專利名稱:消磁線圈的制造方法以及由此方法得到的線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到消磁線圈或消磁裝置,該消磁線圈被設(shè)計用來裝配到彩色電視機的陰極射線管上。該消磁線圈由漆包電線的線圈構(gòu)成。并且用熱密封絕緣護套防護。漆包線被固定到蔭罩式顯象管的玻璃卡具上,并借助于一對導(dǎo)線連接到電視機的電路上,上述導(dǎo)線端接在一個雙極連接器上。該導(dǎo)線在這樣的區(qū)域上被電連接到線圈的兩個端頭,該區(qū)域沒有被絕緣護套覆蓋。然后,這個未覆蓋的區(qū)域用一個絕緣外封套封閉,該外封套確保連接部件的電屏蔽和機械強度。該外封套可以用包帶制成,或用兩個形成互連殼體的合成有機樹脂殼構(gòu)成。
根據(jù)帶子繞包技術(shù)或利用殼體的定位所制造的消磁線圈需要這樣的設(shè)備。該設(shè)備的成本價格和其操作的難度帶來值得考慮的額外成本。這些線圈在相互連接的密封質(zhì)量上有缺陷并且它們?nèi)狈ν庥^質(zhì)量。
為了克服上述缺點,根據(jù)本發(fā)明的方法使用熱塑塑料注塑技術(shù),利用生產(chǎn)一種聯(lián)接角或套管的成型件取代互連殼體,該成型件是一個有效的電絕緣件,并且在線圈本身和絕緣電纜線之間提供一種機械聯(lián)接,上述電纜線把線圈連接到電視機或視頻監(jiān)視器的電路上。
本發(fā)明的目的是提供一種消磁線圈的制造方法,該方法包括制造一個線圈的步驟,該線圈在其幾乎全部周長上用一個管狀的絕緣護套包繞,線圈的端頭引入到非覆蓋區(qū)段,用來與兩個絕緣電導(dǎo)線的剝離端相連接的步驟,上述電導(dǎo)線被用于線圈的電連接,以及用合適的電絕緣部件封閉所述區(qū)段的步驟,其中連接步驟使用一個雙股或雙線電纜作為連接元件,上述電纜的電絕緣包括一個間隔部,該間隔部與導(dǎo)線的護皮相互連接,以及其中的下一個步驟由熱塑塑料絕緣材料的外罩的整體模塑構(gòu)成,上述模塑通過熱熔注塑到一個模具中來完成。
本發(fā)明的目的還在于提供一種消磁線圈,該消磁線圈包括一個在其幾乎整個圓周上用一個管形絕緣護套罩住的線圈,借助于兩根絕緣電線的連接,上述連接在所述線圈的端頭完成,通過罩住所述護套的端頭,一個絕緣外罩蔽護住該連接和線圈的非覆蓋區(qū)段,其中借助于一個雙股電纜完成該連接,該電纜的電絕緣包括一個間隔部,該間隔部相互連接導(dǎo)線的護皮,以及其中所述的外罩由熱塑塑料絕緣材料的整體模塑構(gòu)成。
也就是說,本發(fā)明提出一種消磁線圈的制造方法,該方法包括制造一個線圈的步驟,該線圈在其幾乎全部周長上用一個管狀的絕緣護套包繞,線圈的端頭引入到非覆蓋區(qū)段,用來與兩個絕緣電導(dǎo)線的剝離端相連接的步驟,上述電導(dǎo)線被用于線圈的電連接,以及用合適的電絕緣部件封閉所述區(qū)段的步驟,其中,連接步驟使用一個雙股電纜作為連接元件,上述電纜的電絕緣包括一個間隔部,該間隔部與導(dǎo)線的護皮相互連接,以及其中的下一個步驟由熱塑塑料絕緣材料熱熔體模注進入模具而構(gòu)成的外罩的整體模塑。
其中在整體模塑操作之前,通過熱熔注塑到一個模具進行非覆蓋區(qū)段和電連接的預(yù)包覆。
其中所述的間隔部是平的,以及其中在平間隔部上沖出的孔為了折合線圈端頭而收納所述線圈的端頭。
其中要被注塑罩住的部分借助于在所述雙股電纜的間隔部上沖出的孔來定位。
其中連接步驟包括用充填金屬將線圈端頭軟焊到所述雙股電纜電線的端頭。
其中連接步驟包括用一對接線柱把所述線圈的端頭連接到所述雙股電纜的導(dǎo)線端頭的連接。
其中所述雙股電纜的電線是單束導(dǎo)線。
其中注塑使用一個兩部分式的模具,該模具具有一個注射注口,該注口指向所述的線圈,并處于相對于線圈與所述雙股電纜相反的位置。
其中所述的熱塑塑料絕緣材料以共聚多酰胺樹脂為基礎(chǔ)。
其中所述的護套同所述雙股電纜的外絕緣一樣用PVC制成。
本發(fā)明還提出一種消磁線圈,該消磁線圈包括一個在其幾乎整個圓周上用一個管形絕緣護套罩住的線圈,借助于兩根絕緣電線的連接,上述連接在所述線圈的端頭完成,通過罩住所述護套的端頭,一個絕緣外罩蔽護住該連接和線圈的非覆蓋區(qū)段,其中,借助于一個雙股電纜完成該連接,該電纜的電絕緣包括一個間隔部,該間隔部相互連接導(dǎo)線的護皮,以及其中所述的外罩由熱塑塑料絕緣材料的整體模塑構(gòu)成。
其中,所述的外罩由一個內(nèi)部罩和外部罩構(gòu)成,所述的內(nèi)部罩由預(yù)包覆構(gòu)成,上述預(yù)包覆由絕緣熱塑塑料材料注塑來獲得,所述的外部罩由整體模塑形成,上述整體模塑也由絕緣熱塑塑料材料注塑來獲得。
其中,利用接線柱進行所述線圈端頭和所述雙股電纜的導(dǎo)線之間的電連接。
其中,所述的接線柱被嵌入到所述的預(yù)包覆中并和所述預(yù)包覆的表面齊平。
其中所述的間隔部是平的。
其中,所述的間隔部具有一個孔,所述線圈的端頭穿過該孔從而把所述的電纜保持在所述護套的附近。
其中所述的間隔部具有一個孔,該孔用來在模具中的機械定位,上述模具被用于所述外罩的注塑。
從以下說明和以下相應(yīng)附圖中將能更加清楚地理解本發(fā)明,其中
圖1是一種公知類型消磁線圈的立體圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的,在制造過程中的線圈立體圖;
圖3是用于熱預(yù)模塑的半模的立體圖;
圖4是一個立體圖,它表示當(dāng)從圖3的模具中取出后獲得的中間產(chǎn)品,以及用來最后整體模塑的半模結(jié)構(gòu);
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的消磁線圈的一部分。
圖1表示了制造過程中的一個消磁線圈。主元件是一個線圈12,該線圈由漆包線構(gòu)成,它具有兩個端頭1和2,上述線圈在一個非覆蓋區(qū)段上終結(jié)。除了圖1所見在座標(biāo)軸OZ方向的非覆蓋區(qū)段以外,一個管狀的絕緣護套3封閉該線圈12。座標(biāo)軸OX是線圈12的纏繞軸,另外的座標(biāo)軸確定了繞圈的對稱YOZ的平面。在圖1中,為了突出結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)護套3的橫斷面相對于其周長來講被極大地夸大了。在實際中,護套3的直徑可以等于9mm,而線圈的直徑可以從300到1000mm的范圍變化。作為一個非限制性的實例,護套3取自于一種塑料材料的熱密封條,它被彎曲獲得一個圓環(huán)的形狀,該形狀具有熱密封條長度方向邊緣的交搭部分,然后該交搭部分被熱密封。
為了使電流在線圈12中流動,借助于二根絕緣導(dǎo)線4和5提供電連接,這兩根導(dǎo)線通過軟焊或利用可自動剝漆的接線夾與線圈12的端頭1和2相連。為包住在線圈非覆蓋區(qū)段上的電連接并罩住護套3的端頭,可以使用一個絕緣殼。這種絕緣殼的一半被表示在圖1中。設(shè)計了兩個孔用來夾住護套3,而另外兩個較小的孔用做為導(dǎo)線4和5的通口。在半殼6內(nèi),可以提供電氣互連裝置和固定住護套和導(dǎo)線的裝置。除了其相對高的成本以外,這種類型的線圈不是不可滲透地密封,由此存在電路裸露部分腐蝕的可能性。
根據(jù)本發(fā)明,為了圍繞該連接元件和線圈的非覆蓋部分形成一個外罩,并為了使外罩罩住護套的端頭,擬用熱塑塑料注塑技術(shù)。以材料的電絕緣特性,對PVC材料的粘著特性和在注塑溫度時的高流動特性來選擇被注入兩部分式模具的材料,其中護套3是由PVC材料制造的。作為一個非限制性的實例,所用的材料是一種象用于所謂熱熔(HOTMELT)注塑方法中的共聚多酰胺基樹脂結(jié)合材料。例如,這種樹指是一種熱熔的純共聚多酰胺樹脂,該樹脂具有0.98的密度,129℃到140℃的軟化點(AFNOR標(biāo)準(zhǔn)第T76106號)以及190℃時2.5到4.0Pa.s的布洛克菲爾德粘度值。為了使起結(jié)合材料作用的這種樹脂為能以數(shù)巴的壓力被注射到一個模具里,而被加到180℃到210℃的溫度。因為高壓注塑可以破壞漆包線的線束并折疊導(dǎo)線的端頭,所以某些用于高壓注塑的材料是不適合的。這些被折疊導(dǎo)線可以產(chǎn)生短路或者太靠近模具的壁部,這會造成不良的電絕緣。要必須牢記的是,由于在陰極射線管上有很高的電壓,消磁線圈所要求的絕緣特性是高的。
借助于兩根絕緣軟導(dǎo)線所做的連接提出一個這樣的問題,即要罩住的部分必須保持定位。根據(jù)本發(fā)明,為了建立這種連接,所選定的元件是一個絕緣的雙股或兩線電纜,該電纜具有兩個平行的電導(dǎo)線,它們的護皮通過一個間隔部相互連接,例如,該間隔部是平的并在導(dǎo)線間保持恒定的間隔。根據(jù)制造對稱導(dǎo)線的方法用單純的擠壓成型工藝來獲得間隔部和護皮,上述對稱導(dǎo)線用于VHF和UHF信號的傳輸。有益的是,可挑選一種具有雙重絕緣的電纜,這意味著該制造方法開始先用第一管形護套絕緣兩個固體導(dǎo)線,然后把一個絕緣條擠壓包覆該第一護套,并形成上述的間隔部。
圖2表示了該消磁線圈的一部分,該部分處于線圈12沒有用絕緣護套3覆蓋上的區(qū)段。該圖還表示了雙股電纜9,在它的兩個單股導(dǎo)線4和5被剝皮之后,被表示成與線圈12相垂直。
為了把端頭1和2向線圈方向折合,并使它們沿兩根導(dǎo)線4和5走向其裸露部分,使線圈的端頭1和2穿過孔11,上述孔11在電纜的間隔部上沖制而成。擰上自動剝漆的接線柱13和14并被夾住,以致于確立了一個在線圈12和導(dǎo)線4和5之間的明確的電接觸。接線柱14和13鄰接電纜9的護皮7和8。這導(dǎo)致在構(gòu)成這些護皮伸延部分的區(qū)域上夾固它們。線圈漆包線的折合使接線柱13和14非常貼近護套3,該護套3端頭之間的距離比接線柱13和14之間的間隔短。為了獲得這個效果,把線圈和連接電纜保持在支撐件上,該支撐件形成在圖2中未描繪的組合型板上。
圖2所示的裝置可以用一個步驟進行包覆,但最好用兩個步驟來進行,來改善元件定位的精度,上述元件是要用熱塑材料包覆的。
圖3表示了一個半模15,該半模被用來進行圖2所示結(jié)構(gòu)的預(yù)包覆。這種預(yù)包覆在圖4中以標(biāo)號22表示。它精確地填充護套3端頭之間的空閑部分,而不會越出直徑;它完整地包覆了接線夾13和14,它包覆位于線圈12側(cè)的電纜9的未剝離端。因此,圖4增強的線圈結(jié)構(gòu)可以承受最后的整體模塑。返回到圖3,可以看到預(yù)包覆模具具有兩個殼型15,它們借助于定心銷19和190相互裝配。要注意到的特征是,一個用于護套3的半圓柱形凹部16,一個凹部18,電纜9以半高被嵌入該凹部,一個模槽17,該模槽將產(chǎn)生預(yù)包覆部分,該部分在護套和電纜9的裸露部分(見圖4)之間伸延。為了確保電纜相對于護套3精確定位,銷190穿過電纜9的孔10。孔10和11通過用來剝離電纜9端頭的機器產(chǎn)生。預(yù)包覆模具的殼型15以頂部和底部為準(zhǔn)來安排圖2的結(jié)構(gòu)。當(dāng)合上模具時,熱塑塑料材料通過注口20注射,該注口占據(jù)著與電纜9相反而相對于護套3的位置。如果接線柱13和14非常靠近模具壁部的話,那么在最壞的情況下,它們會與該表面齊平,但是因為隨后要進行整體模塑,所以一定會達到所要求的絕緣層厚度。當(dāng)材料注射完之后,材料固化,可通過回收兩個殼型15打開模具。接線柱的預(yù)包覆具有與接線柱直徑相等的高度,并在這種情況下不留下缺陷,即把模具的兩部分靠在一起導(dǎo)致接線柱的精確的重新排列的情況。實際上,所要求的絕緣件厚度將在最后的整體模塑中獲得。兩個連續(xù)階段的注塑是一種特別優(yōu)異的途徑。
在此以上所引用的熱熔方法使用一個熔化材料的產(chǎn)生裝置,該裝置由兩層容器。這兩層容器分別進行要注射材料的預(yù)熱和加熱。該容器供給一個泵,該泵把加熱后的材料通過一個輸送管送到一個注射槍,該注射槍被加到模具的注射注口20上。在數(shù)巴的壓力下,該液體材料被推進到注射槍的閥門前。注射槍的定時控制決定注射到模具里的材料量。因此,控制三個參數(shù)它們是壓力、溫度和注射時間。預(yù)包覆導(dǎo)致這樣一種結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)被不可滲透地密封并有很高的硬度,但沒有堅固到足以用于所想象的使用,并且不能給出所要求的絕緣件厚度。
現(xiàn)在必須要做的是進行該方法的最后階段,該階段包括利用熱塑材料結(jié)構(gòu)的整體模塑,即一種聯(lián)接角、T型連接件或具有外支管這種類型的套管的結(jié)構(gòu)的整體模塑,上述整體模塑具有較好的封裝特性。作為一種非限制性實例,圖5表示了一個聯(lián)接角型的整體模塑件28。為了達到這種特殊的形狀,本發(fā)明使用兩個如圖4所示的半模21。
半模21具有半園型的孔23,該孔被設(shè)計用來收放護套3,一個凹陷的部分27,該部分匹配電纜9的形狀使它嵌入一半,以及一個半模槽25,該半模槽給出聯(lián)接角28的外圍形狀。為了防止注塑材料的泄漏,本發(fā)明設(shè)有半個的O型密封圈26,它們被嵌入該半型中,靠近三個出線孔。這些密封件由耐注塑溫度的彈性材料制成的部件構(gòu)成。用來給模具的兩部分對中的銷子24和注射注口20也能從附圖中看到。注塑材料可以采用與預(yù)包覆工藝所采用的相同材料,雖然預(yù)包覆材料有較大的抗應(yīng)變強度,這種應(yīng)變是最后的注塑所引起的,但也可以為整體模塑選擇另外的材料。
剛才所描述的制造方法可減少人力的需要,而必要的原材料有合理的標(biāo)價。進一步講,它提供了整體模塑對護套的良好粘著性,而沒有任何的握力,所獲得的產(chǎn)品被不可滲透地密封。此外,最后的產(chǎn)品外觀令人悅目而無缺陷。
本發(fā)明不局限于所描述的實例,就護套的外形、雙線電纜和給出預(yù)包覆和最后的整體模塑的形狀而言,本發(fā)明的范圍伸延到就此而言的替換實施例。最后的整體模塑有可能塑出該消磁線圈的參數(shù)和它的注冊商標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種消磁線圈的制造方法,該方法包括制造一個線圈的步驟,該線圈在其幾乎全部周長上用一個管狀的絕緣護套包繞,線圈的端頭引入到非覆蓋區(qū)段,用來與兩個絕緣電導(dǎo)線的剝離端相連接的步驟,上述電導(dǎo)線被用于線圈的電連接,以及用合適的電絕緣部件封閉所述區(qū)段的步驟,其中,連接步驟使用一個雙股電纜作為連接元件,上述電纜的電絕緣包括一個間隔部,該間隔部與導(dǎo)線的護皮相互連接,以及其中的下一個步驟由熱塑塑料絕緣材料熱熔體模注進入模具而構(gòu)成的外罩的整體模塑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中在整體模塑操作之前,通過熱熔注塑到一個模具進行非覆蓋區(qū)段和電連接的預(yù)包覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中所述的間隔部是平的,以及其中在平間隔部上沖出的孔為了折合線圈端頭而收納所述線圈的端頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中要被注塑罩住的部分借助于在所述雙股電纜的間隔部上沖出的孔來定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,連接步驟包括用充填金屬將線圈端頭軟焊到所述雙股電纜電線的端頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中連接步驟包括用一對接線柱把所述線圈的端頭連接到所述雙股電纜的導(dǎo)線端頭的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中所述雙股電纜的電線是單束導(dǎo)線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中注塑使用一個兩部分式的模具,該模具具有一個注射注口,該注口指向所述的線圈,并處于相對于線圈與所述雙股電纜相反的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中所述的熱塑塑料絕緣材料以共聚多酰胺樹脂為基礎(chǔ)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中所述的護套同所述雙股電纜的外絕緣一樣用PVC制成。
11.一種消磁線圈,該消磁線圈包括一個在其幾乎整個圓周上用一個管形絕緣護套罩住的線圈,借助于兩根絕緣電線的連接,上述連接在所述線圈的端頭完成,通過罩住所述護套的端頭,一個絕緣外罩蔽護住該連接和線圈的非覆蓋區(qū)段,其中,借助于一個雙股電纜完成該連接,該電纜的電絕緣包括一個間隔部,該間隔部相互連接導(dǎo)線的護皮,以及其中所述的外罩由熱塑塑料絕緣材料的整體模塑構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的消磁線圈,其中,所述的外罩由一個內(nèi)部罩和外部罩構(gòu)成,所述的內(nèi)部罩由預(yù)包覆構(gòu)成,上述預(yù)包覆由絕緣熱塑塑料材料注塑來獲得,所述的外部罩由整體模塑形成,上述整體模塑也由絕緣熱塑塑料材料注塑來獲得。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的消磁線圈,其中,利用接線柱進行所述線圈端頭和所述雙股電纜的導(dǎo)線之間的電連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的消磁線圈,其中,所述的接線柱被嵌入到所述的預(yù)包覆中并和所述預(yù)包覆的表面齊平。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的消磁線圈,其中所述的間隔部是平的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的消磁線圈,其中,所述的間隔部具有一個孔,所述線圈的端頭穿過該孔從而把所述的電纜保持在所述護套的附近。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的消磁線圈,其中所述的間隔部具有一個孔,該孔用來在模具中的機械定位,上述模具被用于所述外罩的注塑。
全文摘要
在一種消磁線圈的制造方法中,該消磁線圈被安裝在用來顯示彩色圖象的陰極射線管的玻璃面板上,消磁線圈的線圈端頭和提供與供電電路的連接導(dǎo)線之間的連接借助注塑到一個模具里的絕緣熱塑塑料材料的注塑來罩住。該發(fā)明能用于彩色電視機的消磁線圈。
文檔編號H01J9/236GK1099214SQ94102309
公開日1995年2月22日 申請日期1994年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月12日
發(fā)明者讓-克洛德·賽, 達尼埃爾·維托茨, 克里斯托夫·拉尼奧 申請人:法國湯姆森電視元件(公司)