本發(fā)明涉及照明技術領域，尤其涉及一種智能燈用散熱結構、應用該智能燈用散熱結構的智能燈以及該智能燈使用的散熱方法。

背景技術：

隨著智能燈具的發(fā)展，燈具類產(chǎn)品在外形上越來越追求產(chǎn)品的輕小化，同時在散熱上的要求越來越高，如何在有效的空間內(nèi)實現(xiàn)快速的散熱顯得至關重要。

目前市場上大部分的散熱結構大部分使用價格不菲的導熱硅膠或者導熱膏進行散熱，這種散熱方式成本比較高。

本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下技術問題：

現(xiàn)有技術中使用的導熱硅膠或者導熱膏成本較高，如果采用成本較低的其他粘結物質(zhì)取代導熱硅膠或者導熱膏的話，由于受制于智能燈內(nèi)空間的限制，粘結物質(zhì)與發(fā)熱體之間的接觸面積(同時也為導熱面積)有限，接觸面積越小導熱效率越差，導致散熱的效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的其中一個目的是提出一種智能燈用散熱結構、應用該智能燈用散熱結構的智能燈以及該智能燈使用的散熱方法，解決了現(xiàn)有技術存在散熱效果較差的技術問題。本發(fā)明提供的諸多技術方案中的優(yōu)選技術方案所能產(chǎn)生的諸多技術效果(散熱效果好、成本低廉、結構緊湊、產(chǎn)品容易小型化)詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：

本發(fā)明實施例提供的智能燈用散熱結構，包括導熱體、發(fā)熱體、粘結物質(zhì)以及固定座，其中：

所述粘結物質(zhì)為導熱材料制成，所述導熱體為筒狀且套設在所述發(fā)熱體、粘結物質(zhì)以及固定座之外，所述粘結物質(zhì)介于所述固定座、所述發(fā)熱體之間且包覆所述固定座的至少部分周向外表面，所述導熱體、所述發(fā)熱體以及所述固定座三者均通過同一所述粘結物質(zhì)緊密粘結在一起。

可選地，所述固定座的周向外壁設置有粘結物質(zhì)滲入空間，部分所述粘結物質(zhì)能從所述固定座與所述發(fā)熱體之間流入所述粘結物質(zhì)滲入空間并將所述導熱體的內(nèi)壁與所述固定座緊密粘結在一起。

可選地，在所述固定座的軸向方向上，所述粘結物質(zhì)滲入空間的尺寸小于所述固定座的軸向尺寸。

可選地，在所述固定座的周向方向上，所述粘結物質(zhì)滲入空間的尺寸小于所述固定座的周向尺寸。

可選地，所述粘結物質(zhì)滲入空間在所述固定座的周向方向上的尺寸大于所述粘結物質(zhì)滲入空間在所述固定座的軸向方向上的尺寸。

可選地，所述粘結物質(zhì)為導熱雙面膠，所述發(fā)熱體為智能燈的燈珠。

可選地，所述粘結物質(zhì)介于所述固定座與所述導熱體之間的部分在所述固定座的徑向方向上的尺寸不小于所述粘結物質(zhì)介于所述固定座與所述發(fā)熱體之間部分在所述固定座的軸向方向上的尺寸。

可選地，所述固定座上設置有限位柱，所述限位柱沿所述固定座的軸向方向依次貫穿所述粘結物質(zhì)以及所述發(fā)熱體并延伸出所述發(fā)熱體背離所述固定座的表面。

可選地，所述發(fā)熱體為智能燈的燈珠。

本發(fā)明實施例提供的智能燈，包括本發(fā)明任一技術方案提供的智能燈用散熱結構。

本發(fā)明實施例提供的上述任一智能燈使用的散熱方法，包括以下步驟：

步驟a、將所述粘結物質(zhì)置于所述固定座、所述發(fā)熱體之間；

步驟b、將所述導熱體套設在所述發(fā)熱體、粘結物質(zhì)以及固定座之外，利用所述導熱體的內(nèi)壁使所述粘結物質(zhì)包覆所述固定座的至少部分周向外表面(粘結物質(zhì)優(yōu)選為被擠壓至粘結物質(zhì)滲入空間)，所述導熱體、所述發(fā)熱體以及所述固定座三者均通過同一所述粘結物質(zhì)緊密粘結在一起；

步驟c、所述發(fā)熱體通過所述粘結物質(zhì)將熱量散發(fā)至所述導熱體以及所述固定座。

基于上述技術方案，本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術效果：由于本發(fā)明中粘結物質(zhì)介于發(fā)熱體以及固定座之間且包覆固定座的至少部分周向外表面，導熱體、發(fā)熱體以及固定座三者均通過同一粘結物質(zhì)緊密粘結在一起，相對于現(xiàn)有技術而言，粘結物質(zhì)與導熱體、發(fā)熱體以及固定座這三者接觸的表面積均增加了，由此粘結物質(zhì)的導熱面積以及對發(fā)熱體所能起到的散熱效果也會相應增加，所以解決了現(xiàn)有技術存在散熱效果較差的技術問題。

進一步，由于本發(fā)明提高了發(fā)熱體的散熱效果，在與現(xiàn)有技術同等的散熱效果下可以選用成本更為低廉的粘結物質(zhì)，由此還可以降低產(chǎn)品的成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所提供的智能燈用散熱結構的示意圖；

圖2為圖1所示智能燈用散熱結構的部件分解示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的智能燈用散熱結構的固定座的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所提供的智能燈使用的散熱方法的流程示意圖；

附圖標記：1、導熱體；2、發(fā)熱體；3、粘結物質(zhì)；4、固定座；41、粘結物質(zhì)滲入空間；42、限位柱。

具體實施方式

下面可以參照附圖圖1～圖4以及文字內(nèi)容理解本發(fā)明的內(nèi)容以及本發(fā)明與現(xiàn)有技術之間的區(qū)別點。下文通過附圖以及列舉本發(fā)明的一些可選實施例的方式，對本發(fā)明的技術方案(包括優(yōu)選技術方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是：本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本發(fā)明的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調(diào)其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉：可以將本發(fā)明提供的任一技術手段進行替換或?qū)⒈景l(fā)明提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到新的技術方案。本實施例內(nèi)的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術方案以及本領域技術人員將本發(fā)明提供的任意兩個或更多個技術手段或技術特征互相進行組合而得到的新的技術方案。

本發(fā)明實施例提供了一種散熱效果好、成本低廉、結構緊湊、產(chǎn)品容易小型化的智能燈用散熱結構、應用該智能燈用散熱結構的智能燈以及該智能燈使用的散熱方法。

下面結合圖1～圖4對本發(fā)明提供的技術方案進行更為詳細的闡述。

如圖1～圖4所示，本發(fā)明實施例所提供的智能燈用散熱結構，包括導熱體1、發(fā)熱體2、粘結物質(zhì)3以及固定座4，其中：

粘結物質(zhì)3為導熱材料制成，導熱體1為筒狀且套設在發(fā)熱體2、粘結物質(zhì)3以及固定座4之外，粘結物質(zhì)3介于發(fā)熱體2以及固定座4之間且包覆固定座4的至少部分周向外表面，導熱體1、發(fā)熱體2以及固定座4三者均通過同一粘結物質(zhì)3緊密粘結在一起。

由于本發(fā)明中粘結物質(zhì)3介于發(fā)熱體2以及固定座4之間且包覆固定座4的至少部分周向外表面，導熱體1、發(fā)熱體2以及固定座4三者均通過同一粘結物質(zhì)3緊密粘結在一起，相對于現(xiàn)有技術而言，粘結物質(zhì)3與導熱體1、發(fā)熱體2以及固定座4這三者接觸的表面積均大大增加了，由此粘結物質(zhì)3的導熱面積以及對發(fā)熱體2所能起到的散熱效果也會相應增加。進一步，由于本發(fā)明提高了發(fā)熱體2以及固定座4的散熱效果，在與現(xiàn)有技術同等散熱效果下可以選用成本更為低廉的粘結物質(zhì)3，由此還可以降低產(chǎn)品的成本。

作為可選地實施方式，固定座4的周向外壁設置有粘結物質(zhì)滲入空間41，部分粘結物質(zhì)3能從固定座4與發(fā)熱體2之間流入粘結物質(zhì)滲入空間41并將導熱體1的內(nèi)壁與固定座4(的外壁)緊密粘結在一起。該結構可以充分利用固定座4上的空間，在增大粘結物質(zhì)3的導熱面積、散熱面積的同時還能使產(chǎn)品結構更為緊湊，有利于減少產(chǎn)品尺寸。

作為可選地實施方式，在固定座4的軸向方向上，粘結物質(zhì)滲入空間41的尺寸小于固定座4的軸向尺寸。該結構在固定座4上形成了臺階狀結構，臺階狀結構的凹入部分不僅提供了粘結物質(zhì)滲入空間41，而且還可以避免粘結物質(zhì)3沿著固定座4的軸向滲透至固定座4背離發(fā)熱體2的一側。

作為可選地實施方式，在固定座4的周向方向上，粘結物質(zhì)滲入空間41的尺寸小于固定座4的周向尺寸。該結構可以確保固定座4的強度不會有較大的損失，從而有助于提高產(chǎn)品的可靠性。

作為可選地實施方式，粘結物質(zhì)滲入空間41在固定座4的周向方向上的尺寸大于粘結物質(zhì)滲入空間41在固定座4的軸向方向上的尺寸。此時，粘結物質(zhì)滲入空間41的形狀類似于彎曲的帶體，不僅導熱面積、散熱面積大可以起到良好的粘結固定座4與導熱體1的作用，而且對固定座4強度的影響比較小，可以取得結構強度與散熱效果的均衡。

作為可選地實施方式，粘結物質(zhì)3為導熱雙面膠。導熱雙面膠不僅方便裝配，而且成本低廉，功能強大，適宜于取代導熱硅膠和導熱膏。

作為可選地實施方式，粘結物質(zhì)3介于固定座4與導熱體1之間的部分在固定座4的徑向方向上的尺寸不小于粘結物質(zhì)3介于固定座4與發(fā)熱體2之間部分在固定座4的軸向方向上的尺寸。此種結構的粘結物質(zhì)3各處的厚度尺寸基本一致，方便采用導熱體1沖壓的方式成型、裝配。

作為可選地實施方式，固定座4上設置有限位柱42，限位柱42沿固定座4的軸向方向依次貫穿粘結物質(zhì)3以及發(fā)熱體2并延伸出發(fā)熱體2背離固定座4的表面。限位柱42可以避免粘結物質(zhì)3和發(fā)熱體2沿著固定座4的徑向方向偏移，從而可以起到良好的限位作用。

作為可選地實施方式，發(fā)熱體2為智能燈的燈珠。燈珠是智能燈內(nèi)的重要器件，由此其迫切需要采用良好的散熱結構以改善其散熱性能，延長其使用壽命。當然，本發(fā)明也可以用于為智能燈的其他發(fā)熱體2散熱。

本發(fā)明實施例提供的智能燈，包括本發(fā)明任一技術方案提供的智能燈用散熱結構。智能燈作為耗電量較大的一種燈具，適宜于采用本發(fā)明以改善其散熱性能，提高其散熱效果以及可靠性。

本發(fā)明實施例提供的上述任一智能燈使用的散熱方法，包括以下步驟：

步驟a、將粘結物質(zhì)3置于固定座4、發(fā)熱體2之間；

步驟b、將導熱體1套設在發(fā)熱體2、粘結物質(zhì)3以及固定座4之外，利用導熱體1的內(nèi)壁使粘結物質(zhì)3包覆固定座4的至少部分周向外表面(粘結物質(zhì)3優(yōu)選為被擠壓至粘結物質(zhì)滲入空間41)，導熱體1、發(fā)熱體2以及固定座4三者均通過同一粘結物質(zhì)3緊密粘結在一起；

步驟c、發(fā)熱體2通過粘結物質(zhì)3將熱量散發(fā)至導熱體1以及固定座4。

最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。