所屬技術領域

本發(fā)明涉及一種照明裝置，特別是一種燈條接頭。

背景技術：

隨著led技術的越來越成熟，并且具有發(fā)光亮度高、使用壽命長的優(yōu)點，所以led應用產(chǎn)品廣泛用作廣告或用作裝飾，因此條形裝飾燈很受市場青睞，隨著燈條結構的不斷改進，與led燈條相匹配的接頭也需要相應的更改，目前燈條結構是led燈條內(nèi)通過金屬銅絞線作為供電主線，因此常規(guī)的燈條接頭是通過插針從燈條端面刺入金屬銅絞線內(nèi)作電氣連接，但該方法容易出現(xiàn)插針偏，導致短路。因此需要一種成本低，效力高、安全、使用方便、壽命長、維修方便的產(chǎn)品來替代現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述存在的缺陷，提供一種成本低，安裝方便的、安全、使用方便、壽命長、維修方便的led燈條接頭。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種燈條接頭包括：塑料底座、至少一設置在底座上方的塑料罩蓋、塑料底座的至少一端設置為端部開口的放置燈條的凹槽，另一端設置為導電部件，在塑料底座凹槽內(nèi)設置有至少兩條不同正負極性的金屬導電條，金屬導電條與導電件作電氣連接的，兩不同極性的金屬導電條沿底座凹槽的底部內(nèi)縱向方向平行設置，每條金屬導電條上至少設置有一個凸起的齒狀導電接觸頭，齒狀導電接觸頭根部的金屬導電條埋沒在塑料底凹槽的底部內(nèi)，凸起的尖齒狀導電接觸頭從塑料底座凹槽的底部內(nèi)伸出，其塑料罩蓋的至少一邊緣與塑料底座相匹配的至少一邊緣通過連接結構連為一體，其塑料罩蓋的至少一邊緣側(cè)壁設置有至少一可與塑料底座相扣合的搭孔，其塑料底座凹槽側(cè)壁上至少設置有一與塑料罩蓋搭孔相扣合的搭扣，塑料底座與塑料罩蓋相扣合后呈一四周封閉的腔狀。

所述的塑料罩蓋上設置的搭孔可以為不穿透外表面的盲孔。

所述其連接結構為分別設置在塑料罩蓋邊緣側(cè)壁的至少一搭孔，及設置在塑料底座凹槽側(cè)壁上的至少一與塑料罩蓋搭孔相扣合的搭扣，其搭孔為設置在塑料罩蓋兩縱向側(cè)壁外表面的呈凸狀體，在凸狀體上設置有垂直罩蓋的通孔，其搭扣為設置在塑料底座凹槽兩縱向側(cè)壁外表面上的呈凸狀體，在凸狀體上設置有垂直罩蓋的直徑小于搭扣上垂直孔通孔的通孔。

所述的塑料罩蓋橫向端面為l形，塑料罩蓋的其中一側(cè)壁的縱向邊緣與塑料底座相匹配的縱向邊緣通過連接結構連接為一體，該連接結構為一塑料體，該塑料體沿塑料罩蓋及塑料底座縱向方向設置在塑料罩蓋側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，塑料體厚度小于塑料罩蓋厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，該連接結構為彎折處，橫向端面為l形的塑料罩蓋另一側(cè)壁上設置有至少一呈矩形孔的搭孔，相對應的塑料底座凹槽縱向側(cè)壁的一外表面上設置有至少一呈凸狀體的搭扣，該搭扣橫向端面呈梯形，塑料罩蓋及塑料底座呈橫向方向相匹配扣合。

所述的塑料罩蓋橫向端面為u形，塑料罩蓋對稱的兩縱向側(cè)壁分別設置有至少一呈矩形孔的搭孔，u形塑料罩蓋的底部橫向邊緣與塑料底座凹槽橫向側(cè)壁頂部表面相匹配的橫向邊緣通過連接結構連接為一體，該連接結構為一塑料體，該塑料體沿塑料罩蓋及塑料底座縱向方向設置在塑料罩蓋側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，該塑料體厚度小于塑料罩蓋側(cè)壁厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，塑料底座凹槽兩對稱的縱向側(cè)壁的外表面上分別設置有至少一呈凸狀體的搭扣，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋及塑料底座呈縱向方向相匹配扣合。

所述的塑料底座內(nèi)設置的金屬導電部件為至少兩條金屬導線或者金屬導電公針或者金屬導電母針，其金屬導電部件分別與不同正負極性的金屬導電條做電氣連接，并從端部塑料絕緣體內(nèi)延伸出塑料底座外。

所述導電部件為至少兩條不同極性的金屬導電條沿底座凹槽的底部內(nèi)縱向方向平行設置，每條金屬導電條上至少設置有一個凸起的齒狀導電接觸頭，齒狀導電接觸頭根部的金屬導電條埋沒在塑料底凹槽的底部內(nèi)，凸起的尖齒狀導電接觸頭從塑料底座凹槽的底部內(nèi)伸出，底座上的左、右兩凹槽內(nèi)的金屬導電條為一體，左、右兩凹槽之間通過塑料材料間隔開，其設置在底座上方的塑料罩蓋為兩個，左、右兩凹槽上方各設置一個，其塑料罩蓋及塑料底座呈橫向或縱向方向相匹配扣合。

所述的塑料底座上方設置燈條的凹槽及塑料罩蓋內(nèi)表面的橫截面為c形，塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸大于導電部件端的橫向尺寸，塑料罩蓋邊緣與塑料底座在橫向方向相連接，并在縱向方向相匹配扣合，在導電部件端的兩縱向側(cè)面表面位置上分別設置有至少一呈凸狀體的搭扣，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋對稱的兩縱向側(cè)壁設置在塑料罩蓋后半部分位置，在塑料罩蓋對稱的兩縱向側(cè)壁分別設置有至少一呈矩形孔的搭孔，搭孔搭扣相匹配扣合，扣合后塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸小于或等于導電部件端的橫向尺寸與塑料罩蓋對稱的兩縱向側(cè)壁尺寸之和。

所述的塑料底座在平面內(nèi)呈l型或t型或十字型，在底座每個凹槽上方設置有至少一塑料罩蓋。

所述的塑料底座與塑料罩蓋相扣合后呈一四周封閉的腔狀，該腔狀的橫斷面的形狀為弧形狀與一矩形狀結合組成的形狀。

所述導電部件由電源導線及至少兩組導電金屬夾片或者金屬導電公針或者金屬導電母針通過塑料注塑組成一體。

本發(fā)明一種燈條接頭與現(xiàn)有技術相比其有益效果有：

1、由于本發(fā)明的塑料底座上設置為端部開口的放置燈條的凹槽，在塑料底座凹槽內(nèi)設置有齒狀導電接觸頭，齒狀導電接觸頭刺入燈條內(nèi)的導電屬內(nèi)并作電氣連接，其塑料罩蓋與塑料底座通過搭孔和搭扣相扣合，因此燈條在安裝過程中可以防止發(fā)生短路現(xiàn)象。

2、由于本發(fā)明中的連接結構中的搭孔設置在塑料罩蓋兩縱向側(cè)壁外表面的呈凸狀體，在凸狀體上設置有垂直罩蓋的通孔，其搭扣為設置在塑料底座凹槽兩縱向側(cè)壁外表面上的呈凸狀體，在凸狀體上設置有垂直罩蓋的直徑小于搭扣上垂直孔通孔的通孔，所以通過螺絲固定可以增加安全性。

3、由于本發(fā)明中所述的塑料罩蓋橫向端面為l形，或者所述的塑料罩蓋橫向端面為u形，其連接結構為一塑料體，該塑料體沿塑料罩蓋及塑料底座縱向方向設置在塑料罩蓋側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，塑料體厚度小于塑料罩蓋厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，該連接結構為彎折處，塑料罩蓋及塑料底座呈橫向方向或縱向方向相匹配扣合，該結構特點具有安裝方便、安全的優(yōu)點。

5、由于所述的塑料底座內(nèi)設置的金屬導電部件為金屬導線或者金屬導電公針或者金屬導電母針，其金屬導電部件分別與不同正負極性的金屬導電條做電氣連接，并從端部塑料絕緣體內(nèi)延伸出塑料底座外，從而具有與電源連接安裝方便安全的優(yōu)點。當所述導電部件為兩不同極性的金屬導電條，并在塑料底座設置左右兩凹槽，在左、右兩凹槽內(nèi)設置的每條金屬導電條上齒狀導電接觸頭，因此該設置具有同時連通兩條燈條的優(yōu)點。

6、所述的塑料底座上方設置燈條的凹槽及塑料罩蓋內(nèi)表面的橫截面為c形，塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸大于導電部件端的橫向尺寸，因此當燈條連接好接頭后，燈條與接頭的縱向尺寸一致，適合在安裝在寬度一定的凹槽內(nèi)使用，當所述的塑料底座在平面內(nèi)設置呈l型或t型或十字型，時具有連接多條燈條的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一最佳實施方案示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一最佳實施方案局部剖視結構圖。

圖3為本發(fā)明的第二最佳實施方案示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三最佳實施方案示意圖。

圖5為本發(fā)明導電部件的第一最佳實施方案示意圖。

圖6為本發(fā)明導電部件的第二最佳實施方案示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四最佳實施方案示意圖。

圖8為本發(fā)明的第四最佳實施方案的安裝使用示意圖。

圖9為本發(fā)明的第五最佳實施方案示意圖。

圖10為本發(fā)明的第六最佳實施方案示意圖。

圖11為本發(fā)明的第七最佳實施方案示意圖。

圖12為本發(fā)明的第八最佳實施方案示意圖。

圖13為本發(fā)明的第七最佳實施方案的安裝使用示意圖。

圖14為本發(fā)明的第八最佳實施方案的安裝使用示意圖。

圖15為本發(fā)明的第九最佳實施方案示意圖。

圖16為本發(fā)明的第十最佳實施方案示意圖。

圖17為本發(fā)明的第十最佳實施方案的局部剖視結構圖。

圖18為本發(fā)明的第十一最佳實施方案示意圖。

圖19為本發(fā)明的第十二最佳實施方案示意圖。

圖20為本發(fā)明的第十三最佳實施方案示意圖。

圖21為本發(fā)明的第十四最佳實施方案示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

參照圖1至圖8、本發(fā)明一種燈條接頭，包括塑料底座1、至少一設置在底座上方的塑料罩蓋2、塑料底座1的至少一端設置為端部開口的放置燈條的凹槽1a，另一端設置為導電部件12，其導電部件可以為為至少兩條金屬導線或者金屬導電公針12b或者金屬導電母針12c，金屬導電公針為實心針狀結構，金屬導電母針為空心管狀結構，其金屬導電部件分別與不同正負極性的金屬導電條做電氣連接，并從端部塑料絕緣體內(nèi)延伸出塑料底座外。導電部件也可以由電源導線及至少兩組導電金屬夾片12a或者金屬導電公針或者金屬導電母針通過塑料注塑組成一體，其導電部件12可以與塑料底座注塑成為一體。在塑料底座凹槽底部1a內(nèi)設置有至少兩條不同正負極性的金屬導電條3，金屬導電條與導電部件作電氣連接的，兩不同極性的金屬導電條3沿底座凹槽的底部內(nèi)縱向方向平行設置，每條金屬導電條3上至少設置有一個凸起的齒狀導電接觸頭3a，齒狀導電接觸頭根部的金屬導電條3埋沒在塑料底凹槽的底部內(nèi)，凸起的尖齒狀導電接觸頭3a從塑料底座凹槽的底部內(nèi)伸出，金屬導電條3條數(shù)可以根據(jù)燈條內(nèi)的電源導線數(shù)目來設置。所述的塑料罩蓋2橫向端面為l形，其塑料罩蓋的至少一邊緣與塑料底座相匹配的至少一邊緣通過連接結構連為一體，其連接結構為分別設置在塑料罩蓋的至少一邊緣側(cè)壁22設置的可與塑料底座相扣合的呈矩形孔的搭孔2b，及設置在塑料底座凹槽側(cè)壁上的可以與塑料罩蓋搭孔2b相扣合的搭扣1b，該相對應的塑料底座凹槽縱向側(cè)壁的外表面上設置的呈凸狀體的搭扣1b橫向端面呈梯形，塑料罩蓋的另一側(cè)壁的縱向邊緣與塑料底座相匹配的縱向邊緣通過連接結構連接為一體，而該連接結構為一塑料體5，該塑料體沿塑料罩蓋2及塑料底座1縱向方向設置，并設置在塑料罩蓋2側(cè)壁邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，塑料體厚度小于塑料罩蓋厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，該連接結構為彎折處，塑料罩蓋及塑料底座呈橫向方翻轉(zhuǎn)相匹配扣合。當塑料罩蓋及塑料底座的縱向側(cè)壁邊緣上的連接結構設置為相同時，當其塑料罩蓋的縱向側(cè)壁有足夠厚度時，其所述的塑料罩蓋側(cè)壁上設置的搭孔也可以為不穿透外表面的盲孔，其搭孔還可以為相應的設置在塑料罩蓋兩縱向側(cè)壁外表面的呈凸狀體2c，在凸狀體上設置有垂直罩蓋的通孔22c，其搭扣為設置在塑料底座凹槽兩縱向側(cè)壁外表面上的呈凸狀體1c，在凸狀體上設置有垂直罩蓋的直徑小于搭扣上垂直孔通孔的通孔22c，塑料罩蓋也可以設置為半殼狀，塑料罩蓋與塑料底座合上后可以通過螺絲將塑料罩蓋與塑料底座固定，其通孔11c與通孔22c為螺絲安裝孔。由于在連接燈條時的方法是將燈條5的端部放置在齒狀導電接觸頭3a的上方，將導電接觸頭對準燈條5內(nèi)的電源導線51，然后按壓燈條，將齒狀導電接觸頭3a刺插進燈條內(nèi)，并與燈條內(nèi)的電源導線作電氣連接，所以所述橫向端面為l形的塑料罩蓋2，可以設置為兩個（如圖3），從而可以方便觀察及調(diào)整齒狀導電接觸頭3a刺插進燈條內(nèi)的位置，以及可以在燈條連接好方便在接頭內(nèi)注入防水膠水，也可以在其塑料罩蓋上設置一用于注入膠水的孔24。為了防止安裝時用力過度而使齒狀導電接觸頭3a刺穿塑料罩蓋，因此在塑料罩蓋蓋板2a的外表面或外表面設置凸筋21，凸筋設置在齒狀導電接觸頭3a的正上方。在塑料底座凹槽底部1a設置有用于增加爬電距離的凸筋15，因此燈條在安裝過程中可以防止發(fā)生短路現(xiàn)象。

參照圖7至圖9、本發(fā)明中的塑料罩蓋橫向端面設置為u形，塑料罩蓋2對稱的兩縱向側(cè)壁2d分別設置有至少一呈矩形孔的搭孔2b，u形塑料罩蓋的底部橫向邊緣與塑料底座凹槽橫向側(cè)壁頂部表面相匹配的橫向邊緣通過塑料體5連接為一體，該塑料體5沿塑料罩蓋2及塑料底座1橫向方向設置在塑料罩蓋側(cè)壁2e邊緣與塑料底座凹槽邊緣之間，該塑料體厚度小于塑料罩蓋側(cè)壁厚度及塑料底座凹槽側(cè)壁厚度，塑料底座凹槽兩對稱的縱向側(cè)壁1d的外表面上同樣分別設置有呈凸狀體的搭扣1b，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋2及塑料底座1呈縱向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合。安裝時將導電接觸頭3a對準燈條5內(nèi)的電源導線51，然后按壓燈條，將齒狀導電接觸頭3a刺插進燈條內(nèi)，并與燈條內(nèi)的電源導線作電氣連接。

本發(fā)明中所述的導電部件可以設置為兩不同極性的金屬導電條沿底座凹槽的底部內(nèi)縱向方向平行設置，每條金屬導電條上至少設置有一個凸起的齒狀導電接觸頭3a，齒狀導電接觸頭根部的金屬導電條埋沒在塑料底凹槽的底部內(nèi)，凸起的尖齒狀導電接觸頭從塑料底座凹槽的底部內(nèi)伸出，底座上的左、右兩凹槽內(nèi)的金屬導電條為一體，左、右兩凹槽之間通過塑料材料間隔開，其設置在底座上方的塑料罩蓋為兩個，左、右兩凹槽上方各設置一個，因此其兩塑料罩蓋與塑料底座可以呈橫向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合，或呈縱向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合，還可以是兩塑料罩蓋中的其中一塑料罩蓋與塑料底座呈橫向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合，另一塑料罩蓋與塑料底座呈縱向方向翻轉(zhuǎn)相匹配扣合。

參照圖10至圖15、本發(fā)明中所述的導所述塑料底座上方設置燈條的凹槽1a及塑料罩蓋內(nèi)表面2a的橫截面設置為c形，塑料底座放置燈條的凹槽1a端的橫向尺寸大于導電部件端23的橫向尺寸，在c形凹槽的底部同樣設置有凸起的尖齒狀導電接觸頭，導電接觸頭3a從塑料底座凹槽的底部內(nèi)內(nèi)伸出，塑料罩蓋邊緣5與塑料底座在橫向方向相連接，并在縱向方向相匹配扣合，在導電部件端23的兩縱向側(cè)面表面位置上分別設置有至少一呈凸狀體的搭扣1b，該搭扣端面呈梯形，塑料罩蓋2對稱的兩縱向側(cè)壁22設置在塑料罩蓋后半部分位置，在塑料罩蓋對稱的兩縱向側(cè)壁分別設置有至少一呈矩形孔的搭孔2b，搭孔搭扣相匹配扣合，扣合后塑料底座放置燈條的凹槽端的橫向尺寸小于或等于導電部件端23的橫向尺寸與塑料罩蓋對稱的兩縱向側(cè)壁22尺寸之和，設置在塑料罩蓋邊緣5與塑料底座之間的燈條的端部側(cè)面52裸露在燈條接頭外，不被燈條接頭包裹。底座可以設置兩個左右對稱的放置燈條的凹槽，左、右兩凹槽內(nèi)的金屬導電條為一體，左、右兩凹槽之間通過塑料材料間隔開，其設置在底座上方的塑料罩蓋為兩個，左、右兩凹槽上方各設置一個，這樣可以連接兩段規(guī)格相同的燈體，在塑料罩蓋上可以設置一用于注入膠水的孔24，因此當燈條連接好接頭后，燈條5與接頭的縱向尺寸一致，適合在安裝在寬度一定的凹槽內(nèi)使用，的塑料底座在平面內(nèi)設置呈l型或t型或十字型，在底座每個凹槽上方設置有至少一塑料罩蓋時具有聯(lián)接多條燈條的優(yōu)點。

參照圖16至圖21、所述的塑料底座與塑料罩蓋相扣合后呈一四周封閉的腔狀7，該腔狀的橫斷面的形狀為弧形狀與一矩形狀結合組成的形狀，本發(fā)明中連接安裝的燈條除截面為矩形外，還可以連接現(xiàn)有的led橫截面為異形的柔性霓虹燈，因此放置燈條的空腔橫截面是可以根據(jù)燈條的形狀來設置空腔橫截面的形狀，同樣其扣合安裝方式與前述說明相同，在此不贅述。

以上所舉實施例僅用以方便說明本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)作精神范疇，熟悉此技術的人士所作的各種簡易變相與修飾，仍然應包含于本發(fā)明的技術方案范圍內(nèi)。