聚合微粒吸聲體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種吸聲材料，尤其是一種吸聲體。
【背景技術(shù)】
[0002]吸聲體又叫空間吸聲體，是一種懸掛在室內(nèi)空間中專為吸聲目的而制作的吸聲構(gòu)造。它與一般吸聲結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于它不是與頂棚、墻體等壁面組成的吸聲接構(gòu)，而是自成體系，由于可以預(yù)先制作，并直接進(jìn)行現(xiàn)場吊裝，故便于裝卸維護(hù)。空間吸聲體犧牲效率高，充分發(fā)揮了材料的犧牲作用，特別適合于已建成房間的聲學(xué)處理，有利于節(jié)省材料和投資，所以在聲學(xué)工程中得到廣泛采用。
[0003]發(fā)明人已經(jīng)前期研究出一種微粒吸聲板，并在中國申請專利，公開號為CN104108902A，公開日為2014-10-22。該吸聲板包括吸聲顆粒和粘結(jié)劑，吸聲顆粒外表面覆蓋一層粘結(jié)劑，覆蓋粘結(jié)劑后的顆粒的角形系數(shù)小于1.3，吸聲顆粒包括骨架顆粒和填充顆粒，骨架顆粒構(gòu)成吸聲板骨架，填充顆粒進(jìn)入骨架顆粒間的孔隙形成吸聲縫隙，該吸聲板能夠獲得較好的吸聲效果。但是這種吸聲板存在吸聲頻帶較窄、吸聲效果欠佳、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠、吸聲體重量較重等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚合微粒吸聲體，能使吸聲體具有寬頻吸聲頻帶，能增強(qiáng)吸聲體的吸聲效果，能減輕吸聲體的重量，提高吸聲體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，耐久性好，造型多樣化。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:聚合微粒吸聲體，所述吸聲體由吸聲顆粒和粘結(jié)劑粘合而成，吸聲顆粒與吸聲顆粒之間具有吸聲縫隙，所述聚合微粒吸聲體的形狀為板塊狀，其一側(cè)表面為具有規(guī)則起伏的柱面，另一側(cè)表面為平面或具有同樣的規(guī)則起伏的柱面。
[0006]進(jìn)一步地，所述聚合微粒吸聲體中，設(shè)有與每個(gè)起伏對應(yīng)的中空結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述聚合微粒吸聲體為均一材質(zhì)，所述材質(zhì)是由兩種及兩種以上吸聲顆粒的混合體與同一粘結(jié)劑粘合后一體成型。
[0008]進(jìn)一步地，所述聚合微粒吸聲體包括位于表層的表吸聲體和位于表吸聲體里側(cè)的里吸聲體，或者位于內(nèi)部的內(nèi)吸聲體和包覆于內(nèi)吸聲體外側(cè)的外吸聲體，表吸聲體和里吸聲體、內(nèi)吸聲體和外吸聲體各自采用不同的吸聲顆粒或者不同的吸聲顆粒與粘結(jié)劑的配比制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述吸聲縫隙橫截面的平均直徑為0.07_。
[0010]進(jìn)一步地，所述聚合微粒吸聲體的孔隙率為20%-47%。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述吸聲顆粒目數(shù)為20-60目。
[0012]進(jìn)一步地，所述吸聲顆粒為陶粒、砂粒、木肩、塑料泡沫、煤渣中的一種或兩種以上的組合。
[0013]進(jìn)一步地，所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、糠醇樹脂中的一種或兩種以上的組合。
[0014]進(jìn)一步地，所述粘結(jié)劑占吸聲顆粒質(zhì)量比例為3%_15%。
[0015]進(jìn)一步地，所述聚合微粒吸聲體厚度為20-300mm。
[0016]進(jìn)一步地，所述聚合微粒吸聲體的整體外觀是矩形塊、三角塊、菱形塊或圓形塊。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:聚合微粒吸聲體一側(cè)表面為具有規(guī)則起伏的柱面，另一側(cè)表面為平面或具有同樣的規(guī)則起伏的柱面，因?yàn)槲曮w的吸聲通道長短不一，聲音進(jìn)入吸聲體的方向有多個(gè)方向，所以可形成更為寬頻的吸聲頻帶，并且，吸聲體無吸聲棉，耐久性好。再者，聚合微粒吸聲體中，設(shè)有與每個(gè)起伏對應(yīng)的中空結(jié)構(gòu)，將吸聲體安裝完成后，吸聲體內(nèi)部會(huì)形成共振吸聲腔，這樣既能減輕吸聲體的重量又能獲得很好的吸聲效果。另外，聚合微粒吸聲體由兩種及兩種以上吸聲顆粒的混合體與同一粘結(jié)劑粘合后一體成型，由于不同的吸聲顆粒具有不同的角形系數(shù)范圍，因此可通過調(diào)節(jié)吸聲顆粒選擇來調(diào)節(jié)孔隙率，從而形成對應(yīng)不同頻帶具有高吸聲系數(shù)的吸聲體，以應(yīng)用在合適的場合下會(huì)有更好的吸聲效果。聚合微粒吸聲體包括位于表層的表吸聲體和位于表吸聲體里側(cè)的里吸聲體，或者位于內(nèi)部的內(nèi)吸聲體和包覆于內(nèi)吸聲體外側(cè)的外吸聲體，表吸聲體和里吸聲體、內(nèi)吸聲體和外吸聲體各自采用不同配比的吸聲顆粒與粘結(jié)劑粘結(jié)形成，或者表吸聲體和里吸聲體、內(nèi)吸聲體和外吸聲體采用相同配比的吸聲顆粒，但吸聲顆粒與粘結(jié)劑的配比有變化，這樣吸聲體的不同部分分別對應(yīng)不同頻帶具有高吸聲系數(shù)，具有更好的吸聲效果。
【附圖說明】
[0018]圖1是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖4是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖5是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖7是聚合微粒吸聲體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖8是聚合微粒吸聲體為圓形塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖9是圖8的俯視圖。
[0027]圖10是聚合微粒吸聲體為三角塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖11是圖10的俯視圖。
[0029]圖12是聚合微粒吸聲體為矩形塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖13是圖12的俯視圖。
[0031]圖中標(biāo)記為:1_表吸聲體，2-里吸聲體，3-中空結(jié)構(gòu)，4-外吸聲體，5-內(nèi)吸聲體，10-聚合微粒吸聲體，d-吸聲體厚度。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0033]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，聚合微粒吸聲體由吸聲顆粒和粘結(jié)劑粘合而成，吸聲顆粒為陶粒、砂粒、木肩、塑料泡沫、煤渣中的一種或兩種以上的組合，粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、糠醇樹脂中的一種或兩種以上的組合。
[0034]吸聲顆粒與吸聲顆粒之間具有吸聲裂縫，吸聲縫隙橫截面的平均直徑為0.07mm，該數(shù)值是通過顯微鏡放大測量縫隙尺寸后，求平均值得到的，如果吸聲縫隙橫截面的直徑過大，孔隙中的空氣質(zhì)量就越大，空氣在聲波的作用下震動(dòng)不起來，產(chǎn)生不了熱量來消耗聲波能量;如果吸聲縫隙橫截面的直徑過小，聲波會(huì)被堵住而反射回去，不會(huì)穿透到內(nèi)部;經(jīng)發(fā)明人多次試驗(yàn)測試，當(dāng)吸聲縫隙橫截面的平均直徑約為0.07mm時(shí)，吸聲體的吸聲性能最好。