顯示面板的支撐平臺及顯示面板檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型關于一種顯示面板支撐平臺及顯示面板檢測裝置，尤其關于一種多尺寸顯示面板支撐平臺及顯示面板自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]通常顯示面板(如液晶顯示面板(LiquidCrystal Display，IXD)、OLED (OrganicLight-Emitting D1de)顯示面板等)都要通過陣列基板(array)、彩膜基板(colorfilter, CF)、陣列基板與彩膜基板對組形成顯示面板及顯示面板與背光模組的組裝等多個工藝流程，而每個工藝流程都需要對顯示面板進行檢測。
[0003]陣列基板與彩膜基板對組后形成的顯示面板在出廠前都會進行點燈檢測，點燈檢測一般是將檢測裝置與液晶顯示面板的檢測墊電性連接，給顯示面板輸送檢測信號，從而顯示檢測畫面，如檢測畫面不正常，則可提前發(fā)現(xiàn)顯示面板的不良。
[0004]現(xiàn)有的顯示面板檢測裝置通常只能檢測一種尺寸的顯示面板，而隨著顯示產(chǎn)品的種類越來繁多，顯示面板的尺寸也趨于繁多，用于單一尺寸的顯示面板的檢測裝置顯得多尺寸通用性不足，同時不同尺寸的顯示面板檢測時需要頻繁更換檢測裝置，給顯示面板的生產(chǎn)也帶來諸多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實用新型的目的之一在于提供一種顯示面板的支撐平臺及顯示面板檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術中顯示面板檢測裝置只能用于單一尺寸顯示面板的檢測的技術問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了一種顯示面板的支撐平臺，應用于顯示面板檢測裝置，該支撐平臺包含支撐基座與壓條組件，該壓條組件設置于該支撐基座上，其特征在于，該壓條組件包含位于同一平面內(nèi)的第一壓條、第二壓條、第三壓條及第四壓條，且該第一壓條與該第三壓條的長邊沿第一方向設置，該第二壓條與該第四壓條的長邊沿第二方向設置，其中該第一方向與該第二方向垂直；其中，該第四壓條的長度可變，且該第一壓條與該第三壓條可沿第二方向移動，該第二壓條與該第四壓條可沿第一方向移動；
[0007]當該第四壓條具有不同的長度時，該第一壓條、該第二壓條、該第三壓條及該第四壓條包圍成不同面積的矩形，以承載不同尺寸的顯示面板。
[0008]優(yōu)選地，該第四壓條包含固定部與活動部，該活動部與該固定部可脫離的連接，其中，該活動部與該固定部連接固定時，該第四壓條具有第一長度，該活動部脫離該固定部時，該第四壓條具有至少一第二長度。
[0009]優(yōu)選地，該第四壓條為伸縮結構，該第四壓條可收縮或伸展，使得該第四壓條至少具有第一長度與第二長度。
[0010]優(yōu)選地，當該第二壓條沿該第一方向移動時，該第一壓條與該第三壓條相對該第二壓條的位置固定且隨該第二壓條沿第一方向移動。
[0011]優(yōu)選地，該第一壓條與該第三壓條的長度可變，且該第一壓條具有第三長度與第四長度，且該第三壓條具有該第三長度與該第四長度。
[0012]優(yōu)選地，該第一壓條與該第三壓條的長度可變，且該第一壓條具有第三長度與第四長度，且該第三壓條具有該第三長度與該第四長度；該第二壓條的長度可變，且具有第一長度與第二長度。
[0013]優(yōu)選地，該壓條組件的表面為緩沖材質(zhì)。
[0014]優(yōu)選地，該壓條組件的表面具有至少一真空吸附區(qū)。
[0015]優(yōu)選地，該支撐平臺還包含背光模組，該背光模組設置于該支撐基座的背向該壓條組件的一側。
[0016]本實用新型還提供一種顯示面板檢測裝置，該顯示面板檢測裝置包含探針模組以及如上所述的任意一種支撐平臺，該壓條組件支撐待檢測顯示面板的周邊線路區(qū)，該探針模組的探針區(qū)對應該該待檢測顯示面板的該周邊線路區(qū)，以向該待檢測面板傳輸檢測信號。
[0017]總體而言，按照本實用新型的上述技術構思與現(xiàn)有技術相比，主要具備以下的技術優(yōu)點:
[0018]1、本實用新型的顯示面板的支撐平臺可用于多種尺寸的顯示面板的支撐；
[0019]2、本實用新型的顯示面板檢測裝置可用于多種尺寸顯示面板的檢測，無需頻繁更換，提尚了檢測和生廣效率。
【附圖說明】
[0020]圖1A-圖1D為本實用新型一實施例的支撐平臺的示意圖；
[0021]圖2A-圖2C為本實用新型一實施例中的第四壓條的長度變化示意圖；
[0022]圖3為本實用新型另一實施例的支撐平臺的示意圖；
[0023]圖4為本實用新型又一實施例的支撐平臺的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0025]請參考圖1A-圖1D，圖1A-圖1D為本實用新型一實施例的支撐平臺的示意圖。本實施例中，顯示面板的支撐平臺100，應用于顯示面板檢測裝置(未繪示)，支撐平臺100包含支撐基座110與壓條組件，壓條組件設置于支撐基座110上，壓條組件包含位于同一平面內(nèi)的第一壓條121、第二壓條122、第三壓條123及第四壓條124，且第一壓條121與第三壓條123的長邊沿第一方向設置，第一方向為如圖1A-圖1D中箭頭Y的方向或相反于箭頭Y的方向，第二壓條122與第四壓條124的長邊沿第二方向設置，第二方向為圖1A-1D中箭頭X的方向或相反于箭頭X的方向；其中第一方向與第二方向垂直。第四壓條124的長度可變，且第一壓條121與第三壓條123可沿第二方向移動，第二壓條122與第四壓條124可沿第一方向移動；當?shù)谒膲簵l124具有不同的長度時，第一壓條121、第二壓條122、第三壓條123及第四壓條124包圍成不同面積的矩形，以承載不同尺寸的顯示面板。
[0026]本實施例中，以第四壓條124具有兩個長度，即第一長度LI及第二長度L2進行示例，如圖1A至圖1D所示，當?shù)谒膲簵l124具有第一長度LI時，如圖1A-1B所示，第一壓條121、第三壓條123沿第二方向分別由圖1A所示位置移動至圖1B所示位置，第二壓條122、第四壓條124沿第一方向分別由圖1A所示位置移動至圖1B所示位置，使得第一壓條121、第二壓條122、第三壓條123及第四壓條124包圍成第一面積的矩形SI，以承載第一尺寸的顯示面板；當?shù)谒膲簵l124的長度變?yōu)槿鐖D1C-1D所示的第二長度L2時，第一壓條121、第三壓條123沿第二方向分別由圖1C所示位置移動至圖1D所示位置，第二壓條122、第四壓條124沿第一方向分別由圖1C所示位置移動至圖1D所示位置，使得第一壓條121、122第二壓條、第三壓條123及第四壓條124包圍成第一面積的矩形S2，以承載第二尺寸的顯示面板。由此可見，通過將本實用新型的第四壓條124設計為長度可變，即可實現(xiàn)顯示面板的支撐平臺100用于多種尺寸的顯示面板的支撐。然實際