一種含填充繩的層絞式光纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含填充繩的層絞式光纜及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中華人民共和國郵電通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):YD/T 901-2009中規(guī)定了層絞式光纜的基本結(jié)構(gòu)及要求，其層絞式光纜是由多根松套管及可能有的填充繩圍繞中心加強件絞合，然后在絞合體外包扎紗類物質(zhì)形成纜芯，使纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，然后在纜芯包再包覆保護層形成層絞式光纜，在纜芯間隙中填充或不填充阻水物質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)主要存在以下缺陷:對于包扎紗類物質(zhì)要求較高，既要有足夠的強度，在機器包扎中不致于斷裂，又要求具有低的溫變收縮或膨脹性能，若溫變收縮過大，容易造成扎傷松套管，更甚者造成光纖斷裂，嚴重影響通信；若溫變膨脹過大，會使包扎不緊、不牢固，造成絞合體在盤繞或使用中的散開，使松套管變形造成光纖傳輸性能降低。
[0003]另一方面，為了使光纜纜芯達到有效阻水，需要在絞合體內(nèi)、外都填充阻水物質(zhì)，阻水物質(zhì)的填充需要專業(yè)的設(shè)備，而且不易達到理想的阻水效果。
[0004]絞合體由于使用紗類物質(zhì)包扎，因此，無法通過簡易的方法得知絞合體的長度。
[0005]為此，人們期待有更好的方法來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述問題，本實用新型的目的之一是揭示一種含填充繩的層絞式光纜；本實用新型的目的之二是揭示該層絞式光纜的制作方法；它們是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0007]本實用新型的第一實施實例中的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的多根松套管、將所有松套管整體包覆住的固定層、位于固定層之外的填充層構(gòu)成，任意兩根相鄰的松套管是相外切的，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0008]本實用新型的第一實施實例中另一種實施方式的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的多根松套管、將所有松套管整體包覆住的固定層、位于固定層之外的填充層構(gòu)成，相鄰的松套管還可以兩兩互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2_ ;固定層伸入到松套管形成的內(nèi)間隙中，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0009]上述所述的層絞式光纜，其特征在于所述填充層的材料是聚丙烯或聚乙烯，且填充層的材料與固定層的材料是不相同的。
[0010]本實用新型的第二實施實例中的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的多根松套管、將所有松套管整體包覆住的固定層構(gòu)成，任意相鄰的松套管是兩兩互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm,固定層伸入到松套管形成的內(nèi)間隙中，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0011]進一步地，實施實例二中所述的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的多根松套管、將所有松套管整體包覆住的固定層構(gòu)成，相鄰的松套管是相外切的，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；固定層相對于內(nèi)部的松套管是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0012]本實用新型的第三實施實例中的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的至少一根松套管、至少一根填充繩、將所有松套管及填充繩整體包覆住的固定層構(gòu)成，有多根松套管時，任意相鄰的松套管是互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm，有多根填充繩時，任意相鄰的填充繩是互不相切的，且相鄰的填充繩之間的間距最大值為0.2mm，相鄰的松套管與填充繩是互不相切的，且相鄰的松套管與填充繩之間的間距最大值為0.2_，固定層伸入到松套管、填充繩形成的內(nèi)間隙中，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；松套管的數(shù)量與填充繩的數(shù)量之和不小于3 ;固定層相對于內(nèi)部的松套管及填充繩是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0013]進一步地，實施實例三中所述的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯及擠塑包覆在纜芯之外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的至少一根松套管、至少一根填充繩、將所有松套管及填充繩整體包覆住的固定層構(gòu)成，有多根松套管時，任意相鄰的松套管是相切的，有多根填充繩時，任意相鄰的填充繩是相切的，相鄰的松套管與填充繩是相切的，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；松套管的數(shù)量與填充繩的數(shù)量之和不小于3 ;固定層相對于內(nèi)部的松套管及填充繩是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0014]本實用新型的第四實施實例中的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯、位于纜芯之外的第一保護層、位于第一保護層之外的第二保護層、及擠塑包覆在第二保護層外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的至少一根松套管、至少一根填充繩、將所有松套管及所有填充繩整體包覆住的固定層構(gòu)成，有多根松套管時，任意相鄰的松套管是互不相切的，且相鄰的松套管之間的間距最大值為0.2mm，有多根填充繩時，任意相鄰的填充繩是互不相切的，且相鄰的填充繩之間的間距最大值為0.2mm,相鄰的松套管與填充繩是互不相切的，且相鄰的松套管與填充繩之間的間距最大值為
0.2_，固定層伸入到松套管、填充繩形成的內(nèi)間隙中，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；松套管的數(shù)量與填充繩的數(shù)量之和不小于3 ;固定層相對于內(nèi)部的松套管及填充繩是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯；第一保護層的材料是阻水帶，第二保護層的材料是鋼帶或鋁帶。
[0015]進一步地，實施實例四中所述的一種含填充繩的層絞式光纜，它包含有纜芯、位于纜芯之外的第一保護層、位于第一保護層之外的第二保護層、及擠塑包覆在第二保護層外的護套層，其特征在于所述纜芯由位于中央的加強件、圍繞加強件絞合的至少一根松套管、至少一根填充繩、將所有松套管及所有填充繩整體包覆住的固定層構(gòu)成，有多根松套管時，任意相鄰的松套管是相切的，有多根填充繩時，任意相鄰的填充繩是相切的，相鄰的松套管與填充繩是相切的，每根松套管內(nèi)都具有至少一根光導(dǎo)纖維；松套管的數(shù)量與填充繩的數(shù)量之和不小于3 ;固定層相對于內(nèi)部的松套管及填充繩是液密封的，固定層的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯；第一保護層的材料是阻水帶，第二保護層的材料是鋼帶或鋁帶。
[0016]本實用新型實施實例3中所述的一種含填充繩的層絞式光纜的制作方法，其特征在于它包含有以下步驟:
[0017]第一步:光導(dǎo)纖維著色的步驟:取G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或Ala型或Alb型或Alc型或Ald型或OMl型或0M2型或0M3型裸的光導(dǎo)纖維在光纖著色機上進行UV固化著色，使著色層的厚度為I?3 μ m、著色固化度> 85% ；反復(fù)多次，形成多根光導(dǎo)纖維，任意兩根相異的光導(dǎo)纖維的著色層具有不同的顏色；
[0018]第二步:松套管形成步驟:取改性聚丙烯或聚對苯二甲酸丁二醇酯在二次被覆擠塑機的螺腔里進行融化，并加入改性聚丙烯總重量的1%?3%的色母料或聚對苯二甲酸丁二醇酯總重量的1%?3%的色母料一起融化并攪拌均勻；通過二次被覆擠塑機的擠塑機頭拉伸出內(nèi)部具有空腔的原始松套管，同時將第一步形成的光導(dǎo)纖維穿入原始松套管內(nèi)部的空腔中，牽引原始松套管使空腔中的光導(dǎo)纖維隨原始松套管一起移動過20?40°C的冷卻水槽，形成成品松套管，成品松套管中的光導(dǎo)纖維的長度是成品松套管長度的1.002?
1.008倍，成品松套管中的光導(dǎo)纖維至少一根；反復(fù)多次，形成多根成品松套管；
[0019]第三步:纜芯形成步驟:(I)取鋼絲或玻璃纖維增強塑料桿作為加強件放置在成纜機的加強件放出裝置上并拉出穿過第一絞合模具的第一中央孔、然后穿過第二絞合模具的第一中心孔、再過第三絞合模具的第一中間孔、再穿過擠塑機頭內(nèi)部的過纜芯孔；(2)將第二步形成的且繞在盤具上的成品松套管通過滾動輪組并穿過第一絞合模具的第一邊緣孔、再穿過第二絞合模具的第一邊沿孔、接著穿過第三絞合模具的第一周圍孔、然后空過擠塑機頭內(nèi)部的過纜芯孔并確保成品松套管位于加強件之外；具有多根松套管且松