上的位置；接著形成聚光裝置300的基材以使光學(xué)元件200浸注到基板210上；此后，在基材上的由前一步驟計(jì)算的光學(xué)輸入/輸出點(diǎn)的二維平面上的位置處形成光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310;以及在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310上安裝光學(xué)傳輸構(gòu)件100。
[0022]發(fā)明的有益效果
[0023]本發(fā)明包括:第一效果，使用被動光學(xué)對準(zhǔn)而不是時間多、步驟復(fù)雜的主動光學(xué)對準(zhǔn)；第二效果，通過吸收加工設(shè)備(如粘片機(jī))的加工誤差而得到整體改善；以及第三效果，通過將本發(fā)明的光學(xué)模塊作為一種元件應(yīng)用或擴(kuò)展到各種其它系統(tǒng)的模塊化的優(yōu)勢。
[0024]關(guān)于第一效果，提出一種確保光學(xué)對準(zhǔn)效果的構(gòu)造，僅僅通過使光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的端部的中心位置對準(zhǔn)光學(xué)元件200的光學(xué)輸入/輸出點(diǎn)的構(gòu)造，而使光學(xué)傳輸構(gòu)件100安裝在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310上。
[0025]關(guān)于第二效果，不接受芯片鍵合或者粘片機(jī)設(shè)備通常具有的約幾十微米的設(shè)備誤差或者使其最小化，光學(xué)元件200的最終安裝位置在實(shí)際安裝時就反應(yīng)了這些誤差，通過使光學(xué)傳輸構(gòu)件100的位置對準(zhǔn)可以提高光傳輸效率并降低由加工誤差導(dǎo)致的光學(xué)對準(zhǔn)缺陷率。換言之，最初包括的加工設(shè)備的誤差帶來的影響被消除。
[0026]關(guān)于第三效果，通過利用最小數(shù)量的部件(比如光學(xué)元件200、聚光裝置300和光學(xué)傳輸構(gòu)件100)而使本發(fā)明的光學(xué)模塊被模塊化，具體地，作為光學(xué)部件中的關(guān)鍵質(zhì)量因素的光學(xué)對準(zhǔn)被獨(dú)立地設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)模塊中，因此當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)模塊被應(yīng)用于其他應(yīng)用裝置(例如，如手機(jī)等電子設(shè)備)時，在該應(yīng)用裝置與根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)模塊之間不再出現(xiàn)光學(xué)對準(zhǔn)的問題，以及它作為用于光學(xué)對準(zhǔn)的所謂的“元件”。因?yàn)樵谠搼?yīng)用裝置中的用于光學(xué)對準(zhǔn)的單獨(dú)結(jié)構(gòu)或者對準(zhǔn)鍵變得不必要，所以就包括光學(xué)模塊的整體系統(tǒng)而言，光學(xué)信號的損失減少，可以滿足該應(yīng)用的低配置和小型化的問題，在應(yīng)用的主要過程中沒有必要手動地對準(zhǔn)光學(xué)組件，因此能夠減少加工時間和加工成本。此外，由于光學(xué)元件不是安裝在該應(yīng)用裝置的基板上而是通過模塊化包括在本發(fā)明中，應(yīng)用側(cè)上的圖案設(shè)計(jì)相對簡單，所以根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)模塊可以以各種方案使用，比如直接安裝在PCB基板上或者聯(lián)接到在各種需要光電轉(zhuǎn)換的外部設(shè)備的槽。
【附圖說明】
[0027]圖1是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)1的光學(xué)傳輸構(gòu)件100被加工出45°以形成光波導(dǎo)的視圖。
[0028]圖2是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)2的包括插頭和插座的光學(xué)模塊的視圖。
[0029]圖3是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)3的光學(xué)元件與光學(xué)傳輸構(gòu)件之間光學(xué)對準(zhǔn)的構(gòu)造(非模塊化)的立體圖。
[0030]圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光學(xué)元件200被安裝在基板210上的立體圖。
[0031]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的聚光裝置300的基材被形成在基板210上的立體圖。
[0032]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的形成光學(xué)模塊的光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的立體圖。
[0033]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310上另外加工接頭部(tap port1n) 312 的立體圖。
[0034]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的將光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310上的立體圖。
[0035]圖9是示出光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的規(guī)格和用于安裝光學(xué)傳輸構(gòu)件100的參數(shù)的視圖。特別地，圖9(a)示出了光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的縱橫比，圖9(b)示出了光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部與光學(xué)傳輸構(gòu)件之間的空隙(間隙)，以及圖9(c)示出了具有凸透鏡形狀的光學(xué)透明部形成在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部上。
[0036]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的聚光裝置300、光學(xué)元件200等的相對位置的剖視圖。
[0037]圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光學(xué)透明部311和核心附加插入部313的形狀的視圖。
[0038]圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)模塊的制造方法的步驟順序的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]將描述用于確保安裝性能和安裝可靠性的聚光裝置的實(shí)施例。
[0040]實(shí)施例1
[0041]在圖9(a)所示的聚光裝置的實(shí)施例中，通過設(shè)定光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的深度和寬度，來確保安裝性能和安裝可靠性?？紤]到光學(xué)傳輸構(gòu)件100的通用直徑是幾百微米，沒有必要使光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的深度形成得太深，但是深度必須確定為足以固定的程度，以便在安裝光學(xué)傳輸構(gòu)件100之后不會脫離。在實(shí)施例中，為了提高光學(xué)傳輸構(gòu)件100在實(shí)際環(huán)境中的安裝可靠性，引入了縱橫比的概念即光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的深度與寬度之比，以及提出光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310形成為其深度等于或大于寬度。換言之，圖9(a)中的條件是光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的寬度(α)和深度(β)之間的關(guān)系為β多α。在滿足這樣條件的情況下，作用在光學(xué)傳輸構(gòu)件100與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310之間的靜摩擦力之和的作用大于光學(xué)傳輸構(gòu)件100的外部移除力(如在一般實(shí)際環(huán)境中的振動)，并因此可確保安裝的可靠性。同時，關(guān)于光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的縱橫比，當(dāng)深度大于寬度時，在安裝光學(xué)傳輸構(gòu)件之后光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的內(nèi)壁面與光學(xué)傳輸構(gòu)件之間的接觸面積相對小于本發(fā)明的接觸面積，這導(dǎo)致靜態(tài)摩擦力的減小，其中靜態(tài)摩擦力是用于維持光學(xué)傳輸構(gòu)件的插入狀態(tài)的唯一保持力，很有可能光學(xué)傳輸構(gòu)件將會脫離。在這個情況中，由于基于靜態(tài)摩擦力的安裝性能不能可靠地確保，所以光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝孔的意義降低，而光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝孔的僅有功能是體現(xiàn)光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝位置。因此，在這種情況中，為了確保安裝可靠性，基本上粘合劑被應(yīng)用在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的內(nèi)壁面上以固定光學(xué)傳輸構(gòu)件，或者在這種情況中粘合劑流動，因此光學(xué)傳輸構(gòu)件的核心或者聚光裝置的光學(xué)透明部設(shè)置有用于將光學(xué)傳輸構(gòu)件固定到聚光裝置上的單獨(dú)結(jié)構(gòu)，例如肋結(jié)構(gòu)，或者使得豎直向下拉光學(xué)傳輸構(gòu)件也不會脫離的單獨(dú)結(jié)構(gòu)是必要的。同時，在本發(fā)明中，沒有必要提供這樣的粘合劑或者單獨(dú)構(gòu)造，通過小心管理配合公差可以確保光學(xué)傳輸構(gòu)件的安裝可靠性，配合公差將稍后與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的形狀(深度大于寬度)一起描述。這還意味著可以減少單獨(dú)結(jié)構(gòu)需要的成本和加工時間、或者減少應(yīng)用粘合劑的過程。但是，當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的深度大于所需要的時，聚光裝置300的高度b變得更大，結(jié)果，可以認(rèn)為光學(xué)模塊存在低配置的缺點(diǎn)。
[0042]在圖9(a)所示的實(shí)施例中光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的寬度值是α，其與光學(xué)傳輸構(gòu)件的直徑值c有關(guān)。換言之，甚至當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的形狀滿足縱橫比的條件時，以及當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件100的直徑明顯小于光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的寬度時，也就是說，c?a時，出現(xiàn)容易脫離的問題。另外，當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件100的直徑明顯大于光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310的寬度時，也就是說，a ?c時，光學(xué)傳輸構(gòu)件100的安裝可能變得不可能。因此，在本發(fā)明中，排除了光學(xué)傳輸構(gòu)件100與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310之間松配合公差或者過盈配合公差的應(yīng)用，提出了通過應(yīng)用過渡配合公差來管理。當(dāng)存在空隙時，能夠另外考慮通過將由環(huán)氧樹脂或者類似材料制成的粘合劑應(yīng)用到光學(xué)傳輸構(gòu)件的插入部，以進(jìn)一步防止脫離。單獨(dú)地，當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件的蓋由具有彈性的材料制成時，以及甚至當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部之間沒有空隙時，認(rèn)為蓋在配合過程中被壓縮，因而可以安裝。但是，為了壓縮蓋，更優(yōu)選地，不平的結(jié)構(gòu)設(shè)置在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的內(nèi)面上或者光學(xué)傳輸構(gòu)件的蓋具有能夠形成褶皺的結(jié)構(gòu)。
[0043]實(shí)施例2
[0044]在圖9(b)所示的聚光裝置的實(shí)施例中，其它構(gòu)造與實(shí)施例1相同，但是通過設(shè)定光學(xué)傳輸構(gòu)件和光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部之間的空隙(圖9(b)中為值δ)與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的深度(圖9(b)中為值β)之間的關(guān)系來確保安裝性能和安裝可靠性。如上所述，當(dāng)光學(xué)傳輸構(gòu)件與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部之間存在空隙時，在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的深度明顯大于這一空隙的尺寸時，這由使用圖9(b)所示的值的等式表示為β?δ，明顯可以確保光學(xué)傳輸構(gòu)件的安裝可靠性。
[0045]實(shí)施例3
[0046]圖9(c)所示的聚光裝置的實(shí)施例中，其它構(gòu)造與實(shí)施例1相同，但是當(dāng)光學(xué)透明部311 (以下將會描述與其有關(guān)的細(xì)節(jié))形成在光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的底面時，提供了提高光學(xué)傳輸構(gòu)件的安裝性能和安裝可靠性的構(gòu)造。當(dāng)形成具有凸透鏡形狀的光學(xué)透明部時，由于在光學(xué)透明部的形狀的最高點(diǎn)處的厚度(圖9(c)的值)，在安裝光學(xué)傳輸構(gòu)件時光學(xué)傳輸構(gòu)件與光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部之間的側(cè)面接觸面積減少，結(jié)果，作用在構(gòu)件之間的靜摩擦力減小，光學(xué)傳輸構(gòu)件被外部力脫離的可能性變高。因此，在這種情況中，優(yōu)選地設(shè)定光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的縱橫比滿足條件β多α+a。在這種情況中，盡管存在光學(xué)透明部，但是確保光學(xué)傳輸構(gòu)件插入到光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部的深度至少為α，從而維持安裝可靠性。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)模塊(作為主要組成元件)包括:光學(xué)傳輸構(gòu)件100，用于傳輸光學(xué)信號；光學(xué)元件200，用于光電轉(zhuǎn)換；基板210 ;光學(xué)元件200安裝在該基板210上；電極墊220，用于光學(xué)元件200與外部電路之間的電連接；以及聚光裝置300，包括用于光學(xué)元件200與光學(xué)傳輸構(gòu)件之間光學(xué)對準(zhǔn)而形成的光學(xué)傳輸構(gòu)件安裝部310。