本發(fā)明涉及液晶顯示裝置制作領(lǐng)域，具體地，涉及一種改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊的制作方法和裝置。

背景技術(shù)：

加固型液晶顯示屏，因自身工作可靠性高，在室內(nèi)和室外均被廣泛應(yīng)用。機(jī)載加固型液晶顯示模塊，廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域，由于其工作環(huán)境，其工作性能要求較一般民用的液晶顯示模塊更加嚴(yán)格，因此需經(jīng)過振動(dòng)試驗(yàn)、濕度試驗(yàn)、霉菌試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)以及高低溫工作試驗(yàn)來進(jìn)行性能驗(yàn)證。加固型液晶顯示屏，為了增加液晶顯示模塊的可靠性，一般在液晶顯示屏的上方使用光學(xué)膠作為粘結(jié)劑粘結(jié)一塊加固型玻璃；為了實(shí)現(xiàn)低溫工作功能，一般在液晶屏的下表面使用光學(xué)膠作為粘結(jié)劑粘結(jié)一塊具有加熱功能的玻璃。

現(xiàn)有技術(shù)制造出的加固型液晶顯示模塊在高溫工作狀態(tài)時(shí)，液晶屏前后用于粘結(jié)加固玻璃和加熱玻璃的光學(xué)膠層會(huì)受熱膨脹，尤其是邊緣位置膠層膨脹形變兩明顯大于顯示中心位置，該處的tft玻璃將受到較強(qiáng)的應(yīng)力。由于液晶屏上、下玻璃基板是靠四周的封框膠和內(nèi)部間隔保證間距的，這種結(jié)構(gòu)本身決定了液晶顯示屏不能承受較大的壓力。在高溫(一般約為50℃～70℃)下，膠層的膨脹應(yīng)力會(huì)同時(shí)作用于液晶屏邊緣和加固玻璃的邊緣；此應(yīng)力會(huì)在一定程度上改變液晶顯示屏邊緣的盒厚，使該處的液晶分子受到擠壓，分子的扭曲角發(fā)生改變，透過不同波段可見光的透過率也隨之發(fā)生了改變，這樣液晶顯示屏邊角位置上容易出現(xiàn)斑點(diǎn)等顏色異常的情況，進(jìn)而影響加固型液晶顯示模塊的性能。

與此同時(shí)，液晶屏背面的加熱器玻璃在低溫加熱時(shí)，由于其本身溫度場(chǎng)分布是邊緣低、中間高，加上邊緣位置與金屬結(jié)構(gòu)接觸，熱量散失很快，從而進(jìn)一步加劇了中心與邊緣位置(尤其是四角)的溫度差異，從而導(dǎo)致低溫四角mura故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中制造出的加固型液晶顯示模塊在高溫和低溫的工作環(huán)境下，容易出現(xiàn)低溫和高溫mura故障的問題，從而提供一種改善低溫和高溫mura的液晶顯示的模塊制作方法和裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊的制作方法，所述制作方法包括：步驟1，制作加熱器組件；步驟2，對(duì)目標(biāo)液晶屏進(jìn)行除濕操作；步驟3，將所述加熱器組件與所述目標(biāo)液晶屏和加固玻璃利用光學(xué)膠組裝在一起得到加固型液晶屏組件。

優(yōu)選地，所述步驟1還包括：將制作的加熱器組件清理后放入恒溫試驗(yàn)箱條件下存儲(chǔ)25-35min，且恒溫試驗(yàn)箱的溫度為58℃-62℃；所述步驟2還包括：將除濕操作后的目標(biāo)液晶屏放入恒溫試驗(yàn)箱條件下存儲(chǔ)25-35min，且恒溫試驗(yàn)箱的溫度為58℃-62℃。

優(yōu)選地，所述步驟2中的除濕操作使用高溫除濕法。

優(yōu)選地，所述目標(biāo)液晶屏需要去除上偏光片后再進(jìn)行除濕操作。

優(yōu)選地，所述步驟3中所述加固玻璃的正面鍍有ar減反膜，反面鍍有ito薄膜。

優(yōu)選地，所述制作方法還包括步驟4，當(dāng)光學(xué)膠完全固化后形成光學(xué)膠層時(shí)，將加固型液晶模塊放入安裝結(jié)構(gòu)中，對(duì)其光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作，釋放應(yīng)力，待光學(xué)膠層老化完成后再進(jìn)行安裝。

優(yōu)選地，所述光學(xué)膠為熱固化型的硅酮膠，所述光學(xué)膠固化后的硬度為30～40ha，工作溫度在-55℃～200℃之間，控制固化時(shí)間為58～70h，控制固化溫度為30～80℃；

優(yōu)選地，所述光學(xué)膠為紫外線固化膠，控制固化功率為2～3w，控制固化能量為6～8j。

本發(fā)明還提供了一種由權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的制作方法制備得到的裝置，所述裝置包括：加熱器組件、加固玻璃和目標(biāo)液晶屏，所述加熱器組件分別與所述目標(biāo)液晶屏以及加固玻璃相連。

優(yōu)選地，所述加熱器組件包括：上偏光片和加熱器玻璃，所述上偏光片與所述目標(biāo)液晶屏相匹配，所述上偏光片覆合在加熱器玻璃ito面上。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊的制作方法中先將與目標(biāo)液晶屏相匹配的上偏光片覆合到制作好電極的加熱器玻璃ito面上，形成加熱器組件，去除目標(biāo)液晶屏的上偏光片，將由cf玻璃基板、tft玻璃基板及下偏振片構(gòu)成的液晶屏進(jìn)行除濕操作，保證液晶屏表面有水汽，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，然后將加熱器組件與所述目標(biāo)液晶屏利用光學(xué)膠組裝在一起，再粘接上加固玻璃，最后進(jìn)行裝配從而制作得到改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊裝置。本發(fā)明提供的制作方法克服現(xiàn)有技術(shù)中制造出的加固型液晶顯示模塊在高溫和低溫的工作環(huán)境下，容易出現(xiàn)低溫和高溫mura故障的問題。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊的制作方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊裝置的側(cè)視圖；

圖4是圖3中a處的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供了一種改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊的制作方法，所述制作方法包括：步驟1，制作加熱器組件；步驟2，對(duì)目標(biāo)液晶屏進(jìn)行除濕操作；步驟3，將所述加熱器組件與所述目標(biāo)液晶屏利用光學(xué)膠組裝在一起。

如圖4所示，其中，附圖標(biāo)記1為加固玻璃，2為上偏光片，3為加熱器玻璃，4為cf玻璃基板，5為tft玻璃基板，6為下偏光片，7為光學(xué)膠。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊的制作方法中先將與目標(biāo)液晶屏相匹配的上偏光片覆合到制作好電極的加熱器玻璃ito面上，形成加熱器組件，去除目標(biāo)液晶屏的上偏光片，將由cf玻璃基板、tft玻璃基板及下偏振片構(gòu)成的液晶屏進(jìn)行除濕操作，保證液晶屏表面有水汽，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，然后將加熱器組件與所述目標(biāo)液晶屏利用光學(xué)膠組裝在一起，再粘接上加固玻璃，最后進(jìn)行裝配從而制作得到改善低溫和高溫mura的液晶顯示模塊裝置。本發(fā)明提供的制作方法克服現(xiàn)有技術(shù)中制造出的加固型液晶顯示模塊在高溫和低溫的工作環(huán)境下，容易出現(xiàn)低溫和高溫mura故障的問題。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述步驟1還包括：將制作的加熱器組件清理后放入恒溫試驗(yàn)箱條件下存儲(chǔ)25-35min，且恒溫試驗(yàn)箱的溫度為58℃-62℃；所述步驟2還包括：將除濕操作后的目標(biāo)液晶屏放入恒溫試驗(yàn)箱條件下存儲(chǔ)25-35min，且恒溫試驗(yàn)箱的溫度為58℃-62℃。這樣可以有效地保證制作過程中所述加熱器組件與所述目標(biāo)液晶屏免受外界的污染，而且保溫箱可以有效地保護(hù)所述加熱器組件與所述目標(biāo)液晶屏，從而提高制作產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述步驟2中的除濕操作使用高溫除濕法，所述高溫除濕法可以更加有效地去除所述目標(biāo)液晶屏表面的水汽，從而保證制作產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述目標(biāo)液晶屏需要除上偏光片后再進(jìn)行除濕操作。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述步驟3還包括將將正面鍍有ar減反膜、反面鍍有ito薄膜的加固玻璃用光學(xué)膠粘接到所述加熱器組件表面上。其中所述加固玻璃的折射率與所述光學(xué)膠的折射率相近從而保證光學(xué)膠不會(huì)影響加固玻璃的折射作用。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述制作方法還包括步驟4，當(dāng)光學(xué)膠完全固化后形成光學(xué)膠層時(shí)，將粘結(jié)有加固玻璃的液晶屏組件放入安裝結(jié)構(gòu)中，對(duì)其光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作，釋放應(yīng)力，待光學(xué)膠層老化完成后再進(jìn)行安裝，這樣可以防止光學(xué)膠層在安裝過程中發(fā)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降；其中，對(duì)光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作時(shí)，選擇和所述加固型液晶模塊所進(jìn)行的高低溫可靠性試驗(yàn)溫度相同的老化溫度進(jìn)行，老化溫度及老化時(shí)間滿足以下條件：t＝-45，t≤2；t＝-465+210t，2＜t≤2.5；t＝60，2.5＜t≤4.5；t＝1005-210t，4.5＜t≤5；t＝-45，5＜t≤7；t＝-1515+210t，7＜t≤7.5；t＝60，7.5＜t≤9.5；t＝2055-210t，9.5＜t≤10；t＝-45，10＜t≤12；t＝-2565+210t，12＜t≤12.5；t＝60，12.5＜t≤14.5；t＝3105-210t，14.5＜t≤15；t＝-45，15＜t≤17；t＝-3615+210t，17＜t≤17.5；t＝60，17.5＜t≤19.5；t＝4155-210t，19.5＜t≤20；t＝-45，20＜t≤22；t＝-4665+210t，22＜t≤22.5；t＝60，22.5＜t≤24.5，其中t表示老化溫度，單位為℃，t表示老化時(shí)間，單位為小時(shí)。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述光學(xué)膠為熱固化型的硅酮膠，所述光學(xué)膠固化后的硬度為30～40ha，工作溫度在-55℃～200℃之間，控制固化時(shí)間為58～70h，控制固化溫度為30～80℃；

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述光學(xué)膠為紫外線固化膠，控制固化功率為2～3w，控制固化能量為6～8j。

本發(fā)明還提供一種由權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的制作方法制備得到的裝置，所述裝置包括：加熱器組件、加固玻璃和目標(biāo)液晶屏，所述加熱器組件分別與所述目標(biāo)液晶屏以及加固玻璃相連。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的方式中，所述加熱器組件包括：上偏光片和加熱器玻璃，所述上偏光片與所述目標(biāo)液晶屏相匹配，所述上偏光片覆合在加熱器玻璃ito面上。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。