本發(fā)明涉及多模光纖的光通訊應用，尤其涉及一種可用單模激光器的用于多模光纖傳輸?shù)钠骷M件。

背景技術(shù)：

在光通信應用的發(fā)展過程中，在其發(fā)展初期因LED的發(fā)光管容易生產(chǎn)，成本低，市場上多模光纖的光通信應用較為廣泛。隨著技術(shù)的進步和發(fā)展，用于單模光纖的LD激光器成本已大幅降低，生產(chǎn)也很方便。從技術(shù)性能上說，LD激光器遠遠優(yōu)于LED發(fā)光管，且兩者的生產(chǎn)成本相當，如果能將LD激光器用于多模光纖的光傳輸，則無論對于企業(yè)還是用戶，都是有百利而無一害的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可用單模激光器的用于多模光纖傳輸?shù)钠骷M件，可實現(xiàn)將單模LD激光器用于多模光纖的光傳輸，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的LED發(fā)光管，將極大地提高光模塊產(chǎn)品的性能，同時降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種可用單模激光器的用于多模光纖傳輸?shù)钠骷M件，包括雙纖插芯組件和金屬頭；所述雙纖插芯組件由金屬固定座、陶瓷插芯、陶瓷套管以及金屬蓋帽組成；所述陶瓷套管與所述金屬蓋帽均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述陶瓷套管置于所述金屬固定座內(nèi)腔中部；所述陶瓷套管與所述金屬固定座間隙配合；所述金屬固定座在所述陶瓷套管的右端設有所述金屬蓋帽；所述金屬固定座在所述陶瓷套管的左端設有所述陶瓷插芯；所述陶瓷插芯左端面上設有斜面，所述斜面與垂直面的夾角α的范圍為4度至8度；所述金屬固定座左端的圓周面上向外突伸形成與激光器模塊連接的第一凸臺和與所述金屬頭連接的第二凸臺；所述金屬固定座右端設有連接金屬頭的第一軸段和第二軸段；所述金屬固定座在所述第二凸臺左端部分的直徑大于所述第一軸段和第二軸段部分的直徑；所述第一軸段和第二軸段的外表面通過傾斜角度θ的范圍為120度至150度的錐面連接；所述金屬頭設有第一連接段和連接跳線的第二連接段；所述第一連接段設有設有第一階梯孔、第二階梯孔和第三階梯孔；所述第一階梯孔和第二階梯孔分別連接所述第二軸段和第一軸段；所述第三階梯孔連接所述第二凸臺。

本發(fā)明的有益效果是：插芯組件結(jié)構(gòu)簡單，光纖插入損耗和回波損耗少；模塊外殼及精密的金屬器件，使激光器、探測器穩(wěn)定可靠工作，并保證光纖的多次插拔，發(fā)光功率穩(wěn)定；通過組件各組成部分尺寸的調(diào)整，從而改變了單模LD激光器的光進入多模光纖的焦距，保證單模LD激光器的光信號在單模光纖中的傳輸，防止信號丟失，從而將單模LD激光器用于多模光纖的光傳輸，提高光模塊產(chǎn)品的性能，同時降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步：所述第一凸臺距離所述金屬固定座左端面的長度范圍為0.6mm至1.2mm；所述第一凸臺的寬度范圍為0.3mm至0.7mm；所述第一凸臺和第二凸臺的距離范圍為1.2mm至2mm；所述第二凸臺的寬度范圍為0.8mm至1.2mm；所述第二凸臺右端面距離所述金屬蓋帽右端面的長度d₁的范圍為6mm至8mm。

上述進一步方案的有益效果是：所述第一凸臺和第二凸臺的尺寸方便連接激光器模塊。

進一步：所述陶瓷插芯中心設有方便放置光纖的中心通孔；所述陶瓷插芯與所述金屬固定座過盈配合；所述金屬固定座內(nèi)腔在所述陶瓷插芯部分的內(nèi)徑小于在所述陶瓷套管和所述金屬蓋帽部分的內(nèi)徑；所述金屬蓋帽與所述金屬固定座過盈配合；所述金屬蓋帽設有通孔；所述通孔兩端均設有方便跳線插芯插入的錐面。

進一步：所述第一軸段的直徑范圍為4mm至6mm；所述第二軸段的直徑范圍為4mm至6mm；所述第一軸段和第二軸段的外表面通過傾斜角度θ的范圍為120度至150度的錐面連接；所述錐面的寬度d₄的范圍為0.1mm至0.4mm；所述第二軸段左端距離所述金屬蓋帽右端面的長度d₂的范圍為2mm至6mm。

上述進一步方案的有益效果是：所述第一軸段和第二軸段的尺寸方便連接SC口金屬頭、ST口金屬頭以及模塊外殼等，來實現(xiàn)多種器件合一。

進一步：所述金屬固定座左端面與所述金屬蓋帽右端面的距離范圍為9mm至11mm；所述陶瓷套管右端面距離所述金屬蓋帽左端面的距離d₃的范圍為0.05mm至0.3mm。

進一步：所述陶瓷套管的內(nèi)孔的內(nèi)徑范圍為2mm至4mm。

進一步：所述陶瓷套管內(nèi)孔兩端均設有方便所述陶瓷插芯和跳線插芯插入的倒角。

上述進一步方案的有益效果是：陶瓷套管內(nèi)孔兩端均設有倒角，使得陶瓷插芯插入方便，順暢度高。

進一步：所述通孔的內(nèi)徑范圍為2.2mm至4.2mm。

進一步：所述陶瓷插芯與所述陶瓷套管采用的陶瓷材料為氧化鋯。

上述進一步方案的有益效果是：氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，適合制作陶瓷套管和陶瓷插芯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雙纖插芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種金屬頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種可用單模激光器的用于多模光纖傳輸?shù)钠骷M件，其包括雙纖插芯組件和金屬頭；所述雙纖插芯組件由金屬固定座1、陶瓷插芯2、陶瓷套管3以及金屬蓋帽4組成；所述陶瓷套管3與所述金屬蓋帽4均為筒狀結(jié)構(gòu)；所述陶瓷套管3置于所述金屬固定座1內(nèi)腔中部；所述陶瓷套管3與所述金屬固定座1間隙配合；所述金屬固定座1在所述陶瓷套管3的右端設有所述金屬蓋帽4；所述金屬固定座1在所述陶瓷套管3的左端設有所述陶瓷插芯2；所述陶瓷插芯2左端面上設有斜面，所述斜面與垂直面的夾角α的范圍為4度至8度；所述金屬固定座1左端的圓周面上向外突伸形成與激光器模塊連接的第一凸臺11和與所述金屬頭連接的第二凸臺12；所述金屬固定座1右端設有連接金屬頭的第一軸段13和第二軸段14；所述金屬固定座1在所述第二凸臺12左端部分的直徑大于所述第一軸段13和第二軸段14部分的直徑；所述第一軸段13和第二軸段14的外表面通過傾斜角度θ的范圍為120度至150度的錐面連接；所述金屬頭設有第一連接段5和連接跳線的第二連接段6；所述第一連接段5設有設有第一階梯孔51、第二階梯孔52和第三階梯孔53；所述第一階梯孔51和第二階梯孔52分別連接所述第二軸段14和第一軸段13；所述第三階梯孔53連接所述第二凸臺12。

所述金屬固定座1左端的圓周面上向外突伸形成與激光器模塊連接的第一凸臺11和第二凸臺12；所述第一凸臺11距離所述金屬固定座1左端面的長度范圍為0.6mm至1.2mm，優(yōu)選0.7mm至0.8mm；所述第一凸臺11的寬度范圍為0.3mm至0.7mm，優(yōu)選0.5mm；所述第一凸臺11和第二凸臺12的距離范圍為1.2mm至2mm，優(yōu)選1.5mm至1.55mm；所述第二凸臺12的寬度范圍為0.8mm至1.2mm，優(yōu)選0.95mm至1mm；所述第二凸臺12右端面距離所述金屬蓋帽4右端面的長度d₁的范圍為6mm至8mm，優(yōu)選6.8mm；所述金屬固定座1在所述第二凸臺12右端設有第一軸段13和第二軸段14；所述金屬固定座1在所述第二凸臺12左端部分的直徑大于所述第一軸段13和第二軸段14部分的直徑。

所述第一軸段13的直徑范圍為4mm至6mm，優(yōu)選4.67mm至4.7mm；所述第二軸段14的直徑范圍為4mm至6mm，優(yōu)選4.25mm至4.35mm；所述第一軸段13和第二軸段14的外表面通過傾斜角度θ的范圍為120度至150度的錐面連接，優(yōu)選135度；所述錐面的寬度d₄的范圍為0.1mm至0.4mm，優(yōu)選0.2mm；所述第二軸段14左端距離所述金屬蓋帽4右端面的長度d₂的范圍為2mm至6mm，優(yōu)選3mm。

所述金屬固定座1左端面與所述金屬蓋帽4右端面的距離范圍為9mm至11mm，優(yōu)選10.5mm；所述陶瓷套管3右端面距離所述金屬蓋帽4左端面的距離d₃的范圍為0.05mm至0.3mm，優(yōu)選0.1mm；所述陶瓷套管3的內(nèi)孔的內(nèi)徑范圍為2mm至4mm，優(yōu)選2.5mm；所述陶瓷套管3內(nèi)孔兩端均設有方便所述陶瓷插芯2和跳線插芯插入的倒角；所述通孔41的內(nèi)徑范圍為2.2mm至4.2mm，優(yōu)選2.6mm至2.65mm；所述陶瓷插芯2與所述陶瓷套管3采用的陶瓷材料為氧化鋯。

通過改變組件各組成部分的尺寸，調(diào)整LD激光器的光進入多模光纖的焦距，使LD激光器的光信號能在多模光纖中傳輸，并能防止信號丟失，從而將LD激光器應用到多模光纖中，本發(fā)明的采用可應對目前激烈的市場競爭，從國內(nèi)數(shù)百萬以上用量來看，經(jīng)濟和社會效益是相當明顯的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。