專利名稱：滾筒式冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)印機(jī)、打印機(jī)用墨粉加工設(shè)備，特別涉及一種對(duì)混煉機(jī)擠出的墨 粉半成品進(jìn)行快速冷卻的一種滾筒式冷卻機(jī)。 技術(shù)背景由混煉機(jī)擠出的墨粉半成品呈直徑4MM左右柱狀，溫度為16(TC以上。按照墨粉技術(shù)要 求，應(yīng)在混煉機(jī)擠出墨粉半成品后迅速加以冷卻，避免其中的臘質(zhì)原料析出而影響產(chǎn)品質(zhì)量， 同時(shí)，在冷卻的過程中應(yīng)改變物料形狀，便于后道工序粉碎。以往采用的冷卻方式為自然風(fēng) 冷，由于自然風(fēng)冷受環(huán)境溫度影響且保證不了產(chǎn)品質(zhì)量；擠出的柱狀墨粉半成品還需要預(yù)粉 碎成段狀供下道工序粉碎，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)還不適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述存在的不足，提供了一種能進(jìn)行快速冷卻并改變其墨粉擠出的形 狀、方便后道工序粉碎的一種滾筒式冷卻機(jī)。本實(shí)用新型為解決上述存在的不足，所采取的技術(shù)方案是 一種滾筒式冷卻機(jī)，其特征 是包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的電機(jī)、調(diào)速器、減速機(jī)、兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)、電源開關(guān)、還包括 由四根連接桿固定連接的左右兩塊支板，還包括兩個(gè)滾筒、兩個(gè)齒輪，所述左、右兩塊支板 前端分別設(shè)有兩個(gè)滑道，兩個(gè)滑道中分別設(shè)置兩個(gè)帶有軸套的滑塊，兩個(gè)滑塊分別連接兩個(gè) 帶有螺桿的調(diào)節(jié)手柄，左、右兩塊支板的后端分別設(shè)有兩個(gè)帶有軸套的軸孔，所述兩個(gè)滾筒 兩端分別固定空心軸，滾筒一端空心軸置于左支板軸孔內(nèi)軸套中，且通過管狀水封與冷卻水 管的一端連接，滾筒另一端空心軸通過右支板軸孔內(nèi)軸套與齒輪固定，且通過管狀水封與冷 卻出水管連接，另一個(gè)滾筒一端空心軸置于左支板上的滑塊軸套中，且通過管狀水封與冷卻 水管另一端連接，滾筒另一端空心軸通過右支板上的滑塊軸套與齒輪固定，且通過管狀水封 與冷卻進(jìn)水管連接，所述減速機(jī)輸出主軸一端固定有小齒輪，小齒輪與齒輪相嚙合。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用上述設(shè)備能使物料在接入循環(huán)冷卻水的兩個(gè)滾筒間隙中通過， 達(dá)到迅速冷卻的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)將物料由柱狀擠壓成片狀，供下道工序粉碎， 保證了批量生產(chǎn)的需要。

圖1是滾筒式冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。 圖2是滾筒式冷卻機(jī)俯視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3所示，機(jī)架1采用方形鋼管焊接成高、低兩個(gè)面的機(jī)架，左、右兩塊支板 4四個(gè)角處用四根連接管3螺紋連接構(gòu)成矩形小機(jī)架，用螺釘固定在機(jī)架1左側(cè)高端頂面部， 左、右兩塊支板4前端分別開有對(duì)稱的兩個(gè)矩形滑道18，兩個(gè)滑道18中分別放入兩個(gè)滑塊9， 滑塊9正面中心處鑲嵌軸套，滑塊9正面處和滑塊9前側(cè)面有一連通的三通孔，兩個(gè)矩形滑 道18前端面即兩個(gè)支板4前端面處開有一個(gè)帶螺紋的通孔，兩個(gè)帶有螺桿的調(diào)節(jié)手柄10通 過兩個(gè)帶螺紋的通孔及滑道18穿入兩塊滑塊9通孔中，用兩個(gè)金屬擋圈在兩個(gè)滑塊9的正面 通孔中卡住螺桿，左、右兩塊支板4的后端分別設(shè)有兩個(gè)帶有軸套的軸孔，滾筒5、滾筒5-l 采用普通的空心鋼管，其表面鍍硬鉻，滾筒兩端分別固定空心軸19，空心軸19中心位置分 別設(shè)置管狀水封，滾筒5 —端空心軸19置于左支板4軸孔內(nèi)軸套中，并通過管狀水封與冷卻 水管2的一端連接，滾筒5另一端空心軸19通過右支板4軸孔內(nèi)軸套與齒輪14固定，并通 過管狀水封與冷卻出水管15連接，滾筒5-1 —端的空心軸19置入左支板4上的滑塊9的軸 套中并通過管狀水封與冷卻管2的另一端連接，滾筒5-1另一端空心軸19通過右支板4上的 滑塊9軸套與齒輪14-1固定，并通過管狀水封與冷卻進(jìn)水管16連接，兩個(gè)滾筒水平安裝，間隙配合，齒輪14、齒輪14-1相嚙合，采用0.37KW三相異歩電機(jī)6為動(dòng)力，電機(jī)配備星型 無極調(diào)速器11、連接一臺(tái)50: 1減速機(jī)12組成的動(dòng)力部分用螺釘固定在機(jī)架1右側(cè)低端頂 面部，減速機(jī)12的輸出主軸13 —端固定一個(gè)小齒輪17，小齒輪17與齒輪14相嚙合，使?jié)L 筒轉(zhuǎn)速達(dá)到l一5轉(zhuǎn)/分。為提高冷卻效果，在滾筒5、滾筒5-l下方物料出口處，機(jī)架l前后 兩側(cè)分別對(duì)稱安裝了兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)8，為了方便冷卻機(jī)移動(dòng)，在機(jī)架1底部固定四個(gè)萬向腳 輪。工作原理接通電源開關(guān)7，滾筒5、滾筒5-l相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)管道泵強(qiáng)制水箱冷卻水通 過冷卻進(jìn)水管16進(jìn)入滾筒5-1，再經(jīng)過冷卻管2進(jìn)入滾筒5，經(jīng)冷卻出水管15回到水箱，循 環(huán)往復(fù)。由混煉機(jī)擠出的墨粉柱狀半成品，直接進(jìn)入兩個(gè)滾筒間隙(其間隙大小可通過調(diào)節(jié) 手柄10調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0.5—8mm)，經(jīng)過滾筒的冷卻及擠壓，物料由柱狀擠壓成片狀，經(jīng) 過物料出口兩側(cè)加裝的軸流風(fēng)機(jī)8再進(jìn)行風(fēng)冷后落入料箱。
權(quán)利要求1、一種滾筒式冷卻機(jī)，其特征是包括機(jī)架(1)及安裝在機(jī)架(1)上的電機(jī)(6)、調(diào)速器(11)、減速機(jī)(12)、兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)(8)、電源開關(guān)(7)、還包括由四根連接桿(3)固定連接的左、右兩塊支板(4)，還包括兩個(gè)滾筒(5、5-1)、兩個(gè)齒輪(14、14-1)，所述左、右兩塊支板(4)前端分別設(shè)有兩個(gè)滑道(18)，兩個(gè)滑道(18)中分別設(shè)置兩個(gè)帶有軸套的滑塊(9)，兩個(gè)滑塊(9)分別連接兩個(gè)帶有螺桿的調(diào)節(jié)手柄(10)，左、右兩塊支板(4)的后端分別設(shè)有兩個(gè)帶有軸套的軸孔，所述滾筒(5)、滾筒(5-1)兩端分別固定空心軸(19)，滾筒(5)一端空心軸(19)置于左支板(4)軸孔內(nèi)軸套中，且通過管狀水封與冷卻水管(2)的一端連接，滾筒(5)另一端空心軸(19)通過右支板(4)軸孔內(nèi)軸套與齒輪(14)固定，且通過管狀水封與冷卻出水管(15)連接，滾筒(5-1)一端空心軸(19)置于左支板(4)的滑塊(9)軸套中，且通過管狀水封與冷卻水管(2)另一端連接，滾筒(5-1)另一端空心軸(19)通過右支板(4)的滑塊(9)軸套與齒輪(14-1)固定，且通過管狀水封與冷卻進(jìn)水管(16)連接，所述減速機(jī)(12)輸出主軸一端固定有小齒輪(17)，小齒輪(17)與齒輪(14)相嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式冷卻機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)底部固定四個(gè)萬向腳輪。
專利摘要一種滾筒式冷卻機(jī)，它包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的電機(jī)、調(diào)速器、減速機(jī)、兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)及由四根連接桿固定連接的左、右兩塊支板、兩個(gè)滾筒、兩個(gè)齒輪，兩塊支板前端分別設(shè)有兩個(gè)帶有滑塊的滑道，兩個(gè)滑塊分別連接兩個(gè)帶有螺桿的調(diào)節(jié)手柄，兩塊支板的后端分別設(shè)有兩個(gè)帶有軸套的軸孔，兩個(gè)滾筒兩端分別固定空心軸，兩個(gè)滾筒各一端空心軸分別置于左、右支板軸孔內(nèi)軸套中，且通過管狀水封與冷卻水管的一端連接，兩個(gè)滾筒另一端空心軸分別通過左、右支板軸孔內(nèi)軸套與齒輪固定，且通過管狀水封與冷卻出、進(jìn)水管連接；減速機(jī)輸出主軸一端固定有小齒輪，小齒輪與齒輪相嚙合。物料在接入循環(huán)冷卻水的兩個(gè)滾筒間隙中通過，達(dá)到迅速冷卻的目的，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)G03G9/08GK201122066SQ200720097178
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者真 姜, 李云峰, 李美英, 王庭煜, 韓立勝 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司