專(zhuān)利名稱：金屬暗花裝飾板制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使金屬表面產(chǎn)生裝飾圖案的工藝方法，特別是在鋁板上產(chǎn)生暗花圖案的工藝方法。
在金屬表面產(chǎn)生較牢固的圖案的慣用方法有化學(xué)蝕刻法和機(jī)械壓印法，化學(xué)蝕刻法是在金屬表面上涂覆保護(hù)層，再放入腐蝕液內(nèi)將沒(méi)涂保護(hù)層的地方蝕去，從而形成圖案，此法所需的加工時(shí)間較長(zhǎng)，且用后的廢液會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重環(huán)境污染，生產(chǎn)成本也較為昂貴;機(jī)械式壓印法是先在壓印?；驂簼L上刻出所需的圖案，然后將其壓印到金屬板上，產(chǎn)生浮雕般的圖案，在該方法中，壓模的制作相當(dāng)困難、復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，因此成本較高，且其圖案較單一，若材料太厚，則很難采用該法。
本發(fā)明的目的是提供一種制造金屬面印花裝飾板的方法，其加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，不污染環(huán)境，圖案美觀并且不易積垢，可在增加費(fèi)用不多條件下變換多種圖案。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)步驟為(一)表面處理用祛油溶劑浸擦欲加工表面，將粘附著的油污清除;
(二)印制圖案將要印的圖案攝于照像底片上，再把底片上的圖案轉(zhuǎn)印于金屬表面上，形成保護(hù)層圖案;
(三)圖案微磨處理用細(xì)磨料調(diào)成漿，研磨加工表面，直到被磨與未被磨處產(chǎn)生明顯的明暗視覺(jué)對(duì)比為止，清洗加工表面，將其浸于溶解保護(hù)層的溶液中，除去保護(hù)層，再清洗，干燥;
(四)加工表面的陽(yáng)極氧化將微磨處理后的加工面接于陽(yáng)極電極上浸入氧化液中進(jìn)行氧化處理，使表面的硬度提高，然后取出洗凈，干燥，最后加熱加工表面，使氧化膜封閉。
對(duì)于圖案的精細(xì)程度要求較低時(shí)，可以省去上述工藝步驟中的印制圖案工序。在圖案微磨處理工序中，用金屬鏤花模直接覆蓋于待加工表面上用磨料研磨，其余工序與上述相同。
下面，例舉三個(gè)實(shí)施本發(fā)明的例子，對(duì)本發(fā)明所述的金屬暗花飾面的制備工藝方法作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例1(一)表面處理取厚度0.2～5mm的鋁板，用祛油溶劑三氯乙烯浸擦，清除待加工面上的油污，為制取高級(jí)圖案裝飾板，進(jìn)行化學(xué)拋光，即將鋁板置于硫酸(H2SO4)、磷酸(H3PO4)和硝酸(HNO3)的混合液中浸泡1～3分鐘，三種酸的混合百分比為，H2SO4占20%，H3PO4為70%，HNO3是10%，其溫度控制在85～100℃，時(shí)間為1～3分鐘;
(二)印制圖案將設(shè)計(jì)好的圖案攝于所需尺寸的底片上，把感光液涂布于鋁板上并烘干，在1000～6000W紫外光下將圖案感光曬于鋁板。經(jīng)沖洗染色顯影，在鋁板上生成保護(hù)層圖案，晾干后在80～120℃烘箱中烘20～45分鐘，所述感光液是按150～250克骨膠，加水800ml，水浴煮1.5～3小時(shí)，再加入15～25克重鉻酸銨(NH4)2Cr2O7配制成;
(三)圖案微磨處理取150～250目的磨料金剛砂，用水調(diào)成漿狀，加到鋁板上進(jìn)行研磨，使其磨到處和未磨到處產(chǎn)生明暗對(duì)比，清水洗凈，再浸入溶解保護(hù)層的溶液NaOH內(nèi)，將未被研磨的圖案保護(hù)層溶解，再用清水洗凈后晾干，所述溶解液是按每1000ml的水中加150～200g的NaOH配成，其溫度為70～90℃，浸泡時(shí)間1～2分鐘;
(四)加工面的陽(yáng)極氧化將已微磨處理的鋁板浸入氧化液中作陽(yáng)極氧化處理，接于陽(yáng)極電極，通電18～25分鐘，其電壓12～20V、電流密度每100cm21～2A，然后斷電，取出洗凈，晾干，從而形成硬度較高的氧化鋁膜，再將其放入90～100℃的熱水中浸煮10～30分鐘，達(dá)到氧化膜層封閉，所述的氧化液是濃度為12～17%的硫酸H2SO4溶液;
實(shí)施例2(一)表面處理取厚度0.2～5mm的鋁板，用汽油浸擦祛除油污，再用機(jī)械拋光法拋光處理，再次清洗除油;
(二)印制圖案將圖案攝于所需尺寸的底片上，在框架上繃滌綸或尼龍絲網(wǎng)，將感光膠涂上絲網(wǎng)上避光晾干，照像底片緊貼絲網(wǎng)感光，制取曬印版，再干燥制成的絲網(wǎng)印版，增強(qiáng)，最后將油墨、厚漆配成的涂料通過(guò)絲網(wǎng)，印圖案于鋁板上，再干燥;
(三)圖案微磨處理用煤油將150～250目的金剛砂調(diào)成漿狀，放到加工面上研磨，磨好后用汽油擦凈，放入濃度為25%的硝酸HNO3溶液中溶解圖案保護(hù)層，浸入時(shí)間為15～30分鐘，然后及時(shí)用水洗凈，晾干;
(四)加工面的陽(yáng)極氧化與實(shí)施例1的同工序相同。
實(shí)施例3(一)表面處理與實(shí)施例1或2相同;
(二)圖案的微磨處理將金屬鏤花模板蒙于待加工面上，調(diào)制磨料漿體，透過(guò)鏤花孔研磨加工表面，磨成后清洗干凈，待氧化處理;
(三)加工面的陽(yáng)極氧化將微磨處理后的鋁板接陽(yáng)極電極，浸入濃度為12～17%的硫酸H2SO4氧化液中作陽(yáng)極氧化處理，通電時(shí)間18～25分鐘，其電壓12～24V，電流密度每100cm21～2A，然后斷電，取出晾干，再涂上染色液，如茜黃素，制成金黃色印花裝飾板，最后置入100～140℃的烘箱內(nèi)恒溫20分鐘，即達(dá)到氧化膜層封閉。
按上述工藝制備的金屬暗花裝飾板，其外觀富麗華美，板面硬度較高且平滑，圖案不易被擦掉，不易堆積污垢，臟了易清潔;其工藝較簡(jiǎn)單，不用增加很大投資即可進(jìn)行生產(chǎn)，因此其成本較低;另外，本方法不污染環(huán)境，產(chǎn)品圖案較精細(xì)且可在增加成本不多條件下隨意變換多種圖案。
權(quán)利要求
1.一種金屬暗花裝飾板制備工藝，其特征包括以下步驟1.1表面處理用祛油溶劑浸擦待加工面，將附著于其上的油污清除，1.2印制圖案將設(shè)計(jì)好的圖案攝到照像底片上，然后再把底片上的圖案轉(zhuǎn)印于金屬表面，形成保護(hù)層圖案，1.3圖案微磨處理把細(xì)磨料調(diào)成漿狀，研磨加工面，然后清洗表面，浸入溶解保護(hù)層的溶液中，除去保護(hù)層，再清洗后干燥，1.4加工面的陽(yáng)極氧化將微磨處理工序后的工件浸入氧化液中，并接上陽(yáng)極電極，通電進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，然后取出，洗凈，干燥。再對(duì)加工面加熱，使氧化膜封閉。
2.按權(quán)利要求1所述的金屬暗花裝飾板制備工藝，其特征在于印制圖案工序是采用感光曬版的方法將底片的圖案直接生成于加工面上，即按骨膠150～250克，加水800ml，水浴煮1.5～3小時(shí)，再加入15～25克重鉻酸銨(NH4)2Cr2O7的配比制成感光液，再涂布于加工表面并烘干，底片置于加工面上，在1000～6000W紫外光下感光，沖洗染色顯影，晾干后再置于80～120℃烘箱內(nèi)烘20～45分鐘，形成牢固的保護(hù)層圖案。
3.按權(quán)利要求1所述的金屬暗花裝飾板制備工藝，其特征是印制圖案工序采用絲網(wǎng)印的方式將圖案生成于加工面上，即將感光膠涂布于滌綸或尼龍絲網(wǎng)上，避光晾干，照像底片緊貼絲網(wǎng)感光，制取曬印板，再對(duì)制成的絲網(wǎng)印板干燥，增強(qiáng)，然后將油墨、厚漆配成的涂料透過(guò)絲網(wǎng)上的圖案，印到加工面上，接著使其干燥。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的金屬暗花裝飾板制備工藝，其特征是4.1所述的金屬裝飾板為鋁板，4.2在表面處理工序中，清除油污后還要對(duì)加工面拋光處理，拋光處理可采用化學(xué)拋光或機(jī)械拋光，化學(xué)拋光是將鋁板浸入H2SO4，H3PO4和HNO3混合液中，在溫度85℃～100℃下浸1～3分鐘，該混合液中各組份所占百分比為，硫酸H2SO4為20%，磷酸占70%硝酸是10%，而機(jī)械拋光則要將拋光過(guò)程中鋁板沾上的油污清除。4.3圖案微磨處理工序中，使用的磨料為150～250目的金剛砂，用水調(diào)成的磨漿在研磨后用水沖洗即可，而用煤油調(diào)成的磨漿在研磨后要用汽油清洗，研磨后保留于鋁板上的感光保護(hù)層或絲網(wǎng)漏印保護(hù)層可用氫氧化鈉NaOH溶液或硝酸HNO3溶液溶解清除，NaOH溶液是按每1000ml的水加150～200克NaOH配成，其溫度為70～90℃，浸泡時(shí)間為1～2分鐘，而HNO3溶液的濃度為25%，浸泡時(shí)間15～30分鐘，4.4在加工面陽(yáng)極氧化處理工序中，氧化液為12～17%的硫酸，使用的電源電壓為12～20V，電流密度為每100cm21～2A，通電氧化時(shí)間為18～25分鐘，封閉氧化膜可在90～100℃的水中浸煮10～30分鐘，或在100～140℃的烘箱內(nèi)恒溫20～40分鐘完成。
5.一種金屬暗花裝飾板的制備工藝，其特征是5.1表面處理同權(quán)利要求1.15.2圖案微磨處理用金屬鏤花模板蒙蓋于待加工表面上，調(diào)磨料漿體，透過(guò)鏤花孔研磨下面的加工表面，然后清洗干凈，5.3加工面的陰極氧化同權(quán)利要求1.4
6.按權(quán)利要求5所述的金屬暗花裝飾板制備工藝，其特征是在表面陽(yáng)極氧化處理工序中，氧化處理后在加工面上涂布染色液茜黃素，制成金黃色暗花裝飾板，然后再進(jìn)行加熱封閉氧化膜。
全文摘要
金屬暗花裝飾板制備工藝。本發(fā)明屬于一種在金屬表面產(chǎn)生暗花圖案的工藝方法。本發(fā)明包括表面處理、印制圖案、圖案微磨處理及加工面陽(yáng)極氧化四道工序，按本方法制成的裝飾板其圖案細(xì)膩美觀、表面光滑且硬度較高，圖案不易被擦掉，板面不易積垢；本工藝操作簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本較低，可以較少的資金投入靈活變換多種圖案。以本方法生產(chǎn)的裝飾板可用來(lái)制美觀的金屬包裝盒，容器等也可作為建筑裝璜面料。
文檔編號(hào)B44D5/00GK1045066SQ8910960
公開(kāi)日1990年9月5日 申請(qǐng)日期1989年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月23日
發(fā)明者陳欣 申請(qǐng)人:昆明市標(biāo)牌廠