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一種貴金屬工藝品及其制作工藝的制作方法

文檔序號:39726967發(fā)布日期:2024-10-22 13:27閱讀:7來源:國知局
一種貴金屬工藝品及其制作工藝的制作方法

本發(fā)明涉及貴金屬工藝品,尤其涉及一種貴金屬工藝品及其制作工藝。


背景技術(shù):

1、傳統(tǒng)方法在實(shí)際操作中存在工藝品合格率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。加工周期長且原料損耗高,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。此外,傳統(tǒng)工藝品在外形設(shè)計(jì)上有較大局限性,難以滿足多樣化的市場需求。手工制作的浮雕圖案硬度和耐磨性差,圖案清晰度和立體感不足,影響視覺效果。這些不足導(dǎo)致生產(chǎn)成本高,市場競爭力低,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。傳統(tǒng)方法缺乏科學(xué)合理的模具設(shè)計(jì)和現(xiàn)代化的制作工藝,限制了貴金屬工藝品的創(chuàng)新和發(fā)展,需要加以優(yōu)化和改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種貴金屬工藝品,包括底托,所述底托的表面固定安裝有標(biāo)簽,所述底座的表面開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部固定安裝有金屬片,所述金屬片包括基材層、涂布層、粘合層以及金屬片。

3、較佳的,所述底座的材質(zhì)為亞克力。此處,使用亞克力材料作為底座,具有透明、輕質(zhì)和高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn),能夠很好地展示貴金屬工藝品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)減少了產(chǎn)品的重量,提高了攜帶和展示的便利性。

4、較佳的,所述底座的表面設(shè)置標(biāo)簽和金屬片的位置為凹槽式,所述底托和放置槽的表面均設(shè)置有磨砂浮雕。此處,通過將標(biāo)簽和金屬片設(shè)置在凹槽中,并在底托和放置槽表面增加磨砂浮雕設(shè)計(jì),使工藝品在視覺上更加立體,同時(shí)增加了觸感,提升了產(chǎn)品的檔次和藝術(shù)感。

5、一種貴金屬工藝品的制作工藝,包括以下步驟:

6、s1:亞克力鍍底托模具和鑲嵌金屬產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)制作;

7、s2:亞克力鍍底托的制作;

8、s3:金產(chǎn)品模具的制作;

9、s4:金屬產(chǎn)品的沖制;

10、s5:鑲嵌金屬的彩繪和熒光制作;

11、s6:整體組裝制作。

12、較佳的,所述s1包括以下子步驟:

13、s1.1:通過車床、磨床和加工中心預(yù)加工成型亞克力鍍金底托模具和鑲嵌金屬產(chǎn)品模具的坯料;

14、s1.2:利用三維浮雕設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)出工字型亞克力鍍金底托的數(shù)據(jù)參數(shù)和金屬產(chǎn)品模具的雕刻文件。此處,利用車床、磨床和加工中心進(jìn)行預(yù)加工,確保模具坯料的精度和一致性。使用三維浮雕設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),保證了模具的復(fù)雜圖案和細(xì)節(jié)能夠精準(zhǔn)再現(xiàn),提高了模具制作的效率和質(zhì)量。

15、較佳的,所述s2包括以下子步驟:

16、s2.1:將液態(tài)亞克力注入工字型亞克力模具,亞克力底托基本成型;

17、s2.2:待冷卻后進(jìn)行拋光和電鍍金處理。此處,通過液態(tài)亞克力注模成型,確保底托的形狀和尺寸精確。冷卻后進(jìn)行拋光和電鍍金處理,使底托表面光滑、亮麗,具有更好的視覺效果和耐用性。

18、較佳的,所述s3包括以下子步驟:

19、s3.1:將編好的程序放入電腦數(shù)控雕刻機(jī),由電腦數(shù)控雕刻機(jī)雕刻出金產(chǎn)品模具;

20、s3.2:將雕好的模具進(jìn)行熱處理、淬火、噴砂和拋光處理,形成用于壓印的成品模具。此處,使用電腦數(shù)控雕刻機(jī)制作金產(chǎn)品模具,確保模具的精確度和復(fù)雜圖案的再現(xiàn)。后續(xù)的熱處理、淬火、噴砂和拋光處理,使模具具有更高的硬度和耐用性,提高了模具的使用壽命和壓印效果。

21、較佳的,所述s4包括以下子步驟:

22、s4.1:根據(jù)金屬產(chǎn)品的外形尺寸設(shè)計(jì),利用車床和線切割設(shè)備加工出沖子和沖母;

23、s4.2:沖制出金屬產(chǎn)品的坯餅,并線切割出金屬產(chǎn)品的模套。此處,通過精確設(shè)計(jì)金屬產(chǎn)品的外形尺寸,利用車床和線切割設(shè)備加工沖子和沖母,確保金屬產(chǎn)品的尺寸和形狀準(zhǔn)確。沖制出的金屬坯餅和模套具有高精度,保證了后續(xù)加工和組裝的順利進(jìn)行。

24、較佳的,所述s5包括以下子步驟:

25、s5.1:提供包括基材層、涂布層、粘合層以及金屬片從下到上依次復(fù)合而成的彩繪工藝結(jié)構(gòu);

26、s5.2:基材層的上面涂覆有涂布層,涂布層由uv打印設(shè)備打印出預(yù)設(shè)的圖案并通過紫外燈照射固化,固化后的涂布層能夠呈現(xiàn)出立體效果的圖案;

27、s5.3:在涂布層上設(shè)置粘合層,金屬片通過粘合層復(fù)合于基材層上。此處,彩繪工藝結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合設(shè)計(jì),確保圖案色彩鮮艷、層次分明,并具有立體效果。uv打印設(shè)備的使用,使得圖案固化快速且穩(wěn)定,粘合層的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了金屬片與基材層的結(jié)合力,提高了工藝品的整體質(zhì)量和耐用性。

28、較佳的,所述s6包括以下子步驟:

29、s6.1:運(yùn)用三維浮雕設(shè)計(jì)軟件雕刻技術(shù),在亞克力鍍金底托中心處預(yù)留出鑲嵌金薄片的位置;

30、s6.2:進(jìn)行鑲嵌金薄片的模具制作;

31、s6.3:將壓制好的金薄片鑲嵌入亞克力鍍金底托,形成貴金屬工藝品。此處,通過三維浮雕設(shè)計(jì)軟件精確定位和雕刻,確保鑲嵌金薄片的位置準(zhǔn)確。精細(xì)制作鑲嵌金薄片的模具,保證了金薄片的質(zhì)量和形狀。將金薄片鑲嵌入亞克力鍍金底托后,產(chǎn)品具有高精度和美觀的外觀,提升了整體工藝品的藝術(shù)價(jià)值和市場競爭力。

32、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

33、本發(fā)明中,通過設(shè)計(jì)和制作亞克力鍍底托模具及鑲嵌金屬產(chǎn)品模具,利用三維浮雕設(shè)計(jì)軟件和uv打印設(shè)備,確保工藝品的形狀和圖案高度一致。采用液態(tài)亞克力注模成型和金屬產(chǎn)品的熱處理、淬火、噴砂和拋光處理,使得工藝品具有高硬度、耐磨性強(qiáng)、浮雕圖案清晰飽滿的特點(diǎn)。彩繪工藝結(jié)構(gòu)中,涂布層固化后的立體效果和金屬片的粘合層復(fù)合,不僅環(huán)保實(shí)用,還實(shí)現(xiàn)了高成品率和批量生產(chǎn)。整體組裝制作過程中,金薄片的精準(zhǔn)鑲嵌,確保了產(chǎn)品外觀精美,適用于多種形狀,生產(chǎn)效率高、原料消耗少,經(jīng)濟(jì)效益顯著。



技術(shù)特征:

1.一種貴金屬工藝品,包括底托(1),其特征在于:所述底托(1)的表面固定安裝有標(biāo)簽(2),所述底座的表面開設(shè)有放置槽(3),所述放置槽(3)的內(nèi)部固定安裝有金屬片(4),所述金屬片(4)包括基材層(5)、涂布層(7)、粘合層(6)以及金屬片(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬工藝品,其特征在于:所述底座的材質(zhì)為亞克力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬工藝品,其特征在于:所述底座的表面設(shè)置標(biāo)簽(2)和金屬片(4)的位置為凹槽式,所述底托(1)和放置槽(3)的表面均設(shè)置有磨砂浮雕。

4.一種如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于:所述s1包括以下子步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于:所述s2包括以下子步驟:

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于:所述s3包括以下子步驟:

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于:所述s4包括以下子步驟:

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于:所述s5包括以下子步驟:

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬工藝品的制作工藝,其特征在于:所述s6包括以下子步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種貴金屬工藝品及其制作工藝,涉及貴金屬工藝品技術(shù)領(lǐng)域,包括底托,所述底托的表面固定安裝有標(biāo)簽,本發(fā)明中,通過設(shè)計(jì)和制作亞克力鍍底托模具及鑲嵌金屬產(chǎn)品模具,利用三維浮雕設(shè)計(jì)軟件和UV打印設(shè)備,確保工藝品的形狀和圖案高度一致。采用液態(tài)亞克力注模成型和金屬產(chǎn)品的熱處理、淬火、噴砂和拋光處理,使得工藝品具有高硬度、耐磨性強(qiáng)、浮雕圖案清晰飽滿的特點(diǎn)。彩繪工藝結(jié)構(gòu)中,涂布層固化后的立體效果和金屬片的粘合層復(fù)合,不僅環(huán)保實(shí)用,還實(shí)現(xiàn)了高成品率和批量生產(chǎn)。整體組裝制作過程中,金薄片的精準(zhǔn)鑲嵌,確保了產(chǎn)品外觀精美,適用于多種形狀,生產(chǎn)效率高、原料消耗少,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

技術(shù)研發(fā)人員:溫忠彪,郭昌文,李愧麗,楊開偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市國鑫黃金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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