本發(fā)明涉及心理學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種心理學(xué)催眠教具。

背景技術(shù)：

由于專用的催眠器體積較大所以攜帶比較不方便，并且由于課桌的面積有限，使催眠器固定效果不是很好。要克服這些缺陷，現(xiàn)在就提出了一種心理學(xué)實驗催眠教具，包括支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有工作箱，所述工作箱的正面分別設(shè)置有保護殼和開關(guān)控制器，所述保護殼固定連接在工作箱的中端，所述開關(guān)控制器位于保護殼的右側(cè)，所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有蓄電池，所述工作箱的內(nèi)部中端設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸貫穿工作箱的正面并與保護殼內(nèi)設(shè)置的擺鏈連接，所述擺鏈的底端設(shè)置有擺錘，所述支撐架的底部兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有轉(zhuǎn)動套環(huán)，兩個轉(zhuǎn)動套環(huán)上分別固定連接有第一支撐固定板和第二支撐固定板，所述第一支撐固定板的一側(cè)設(shè)置有固定桿，所述固定桿的外表面套接有軸承，所述軸承的外軸上設(shè)置有固定條形板，所述第二支撐固定板的一側(cè)設(shè)置有與固定條形板相適配的卡塊，所述蓄電池與開關(guān)控制器電連接，所述開關(guān)控制器與電機電連接。

而現(xiàn)有的所述保護殼固定連接在工作箱的中端，而保護殼在工作箱的中端上的穩(wěn)定與否直接影響機器人運行的穩(wěn)定；現(xiàn)今所述保護殼固定連接在工作箱的中端的架構(gòu)往往是使用把保護殼嵌接于工作箱的中端的嵌接片上，經(jīng)由嵌接片的突起同所述保護殼下端的開口相嵌接來連接，另外保護殼的裝配與拔除均為經(jīng)由于嵌接片上移動來達成，由此讓保護殼的裝配與拔除困難，主要是源于于現(xiàn)場附近存在各種部件或零件，所以這樣使得保護殼難以移動，還有就是涉及到保護殼穩(wěn)定性能，往往把保護殼連接在嵌接片上過嚴密，更加大了保護殼移動下的裝配與拔除的難度。

也就是說須安裝保護殼的設(shè)備，既要帶有不錯的穩(wěn)定性能，還有不難裝配與拔除，確保不影響機器人運行的穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種心理學(xué)催眠教具，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中保護殼的裝配與拔除困難、穩(wěn)定性不高的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種心理學(xué)催眠教具的解決方案，具體如下：

一種心理學(xué)催眠教具，包括支撐架1，支撐架1的頂部設(shè)置有工作箱2，工作箱2的正面分別設(shè)置有保護殼4和開關(guān)控制器5，保護殼4固定連接在工作箱2的中端，開關(guān)控制器5位于保護殼4的右側(cè)，工作箱2的內(nèi)部左側(cè)

設(shè)置有蓄電池3；

所述保護殼4固定連接在工作箱2的中端的結(jié)構(gòu)為工作箱的中端通過聯(lián)結(jié)件來同保護殼相連，所述聯(lián)結(jié)件含有支撐臺K2和同設(shè)于保護殼下端來把保護殼嵌接于所述支撐臺K2上的嵌接口，所述支撐臺K2經(jīng)由絲杠絲接于所述工作箱的中端，另外所述支撐臺K2上開有長方體狀開口B01，所述長方體狀開口B01的一對邊壁的邊緣朝外曲張構(gòu)成嵌接于所述嵌接口中的第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03。

所述第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03面向嵌接口外邊壁的一壁面的當間各自設(shè)有拱起段B04和下沉段B05，所述嵌接口含有第一嵌接孔A01與第二嵌接孔A02，所述支撐臺K2上開有的長方體狀開口B01朝上把所述第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03嵌接于所述保護殼下端的嵌接口內(nèi)，這里，所述第一嵌接頭B02嵌接于所述第一嵌接孔A01內(nèi)，所述第二嵌接頭B03嵌接于所述第二嵌接孔A02內(nèi)。

所述第一嵌接孔A01的邊壁兩頭各自設(shè)有一對定位片，且于所述定位片上設(shè)有同水平面保持傾度的壁面A03，來把所述第一嵌接頭B02穩(wěn)定于所述同水平面保持傾度的壁面A03同所述第一嵌接孔A01下部圈成的區(qū)域中，另外所述第一嵌接頭B02上的拱起段B04的兩頭嵌于一對定位片間。

所述第二嵌接孔A02的邊壁上設(shè)有貫穿其兩頭的定位口，用來穩(wěn)定所述第二嵌接頭B03的定位板K3經(jīng)由螺旋狀玻青銅絲設(shè)置于所述定位口中，另外所述定位板K3帶有各自穿出定位口的前端C01與后端C02，這里所述定位板K3的前端C01的兩邊壁的邊緣各自設(shè)有同所述定位板K3保持九十度夾角的攔阻板C03，于攔阻板C03的一端的底部邊緣開有一豁口C04，所述豁口C04的橫向投影為兩個相互呈九十度夾角的線段，所述一個線段的一端同另一個線段的一端相連，于所述豁口C04之上位置設(shè)有朝上同水平面保持傾度的壁面C05，所述定位口的橫向跨度小于所述定位板K3的后端C02的橫向跨度，另外按照橫向跨度方向設(shè)有利于拖拽所述定位板K3的導(dǎo)引口C06。

具體來說，本發(fā)明帶有下列優(yōu)點：

1.該結(jié)構(gòu)使用定位板K3和螺旋狀玻青銅絲，經(jīng)由朝下擠壓所述保護殼，讓所述定位板K3的攔阻板C03的同水平面保持傾度的壁面C05同所述支撐臺K2的所述第二嵌接頭B03相接，在擠壓下，所述定位板K3朝偏離所述第二嵌接頭B03的方向運動，讓所述第二嵌接頭B03嵌接所述第二嵌接孔A02內(nèi)，接著所述定位板K3于螺旋狀玻青銅絲的反向作用下還原來讓所述第二嵌接頭B03擠于所述定位板K3的豁口C04之下的位置，這樣于無須移動保護殼的狀態(tài)下，就能達到高效裝配保護殼的性能，另外，若須把保護殼拔除，就把套索的一頭穩(wěn)定于所述定位板K3的導(dǎo)引口C06中，接著拖拽所述定位板K3，讓所述支撐臺K2的第二嵌接頭B03同所述定位板K3相分離，就能讓所述第二嵌接頭B03由所述第二嵌接孔A02內(nèi)拔除；

2.本結(jié)構(gòu)內(nèi)所述定位板K3的豁口C04同所述定位片上設(shè)有同水平面保持傾度的壁面A03各自穩(wěn)定于所述第一嵌接頭B02和第二嵌接頭B03上，確保了保護殼的穩(wěn)定性能，讓它難以由支撐臺掉落；

3. 所述定位板K3的導(dǎo)引口C06結(jié)構(gòu)，可輕松的在拖拽時穩(wěn)定套索，高效且不費力；

4. 所述第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03面向嵌接口外邊壁的一壁面的當間各自設(shè)有拱起段B04和下沉段B05，另外所述第一嵌接頭B02上的拱起段B04的兩頭嵌于一對定位片間，把保護殼穩(wěn)定于所述支撐臺上，來避免保護殼于所述支撐臺上移動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的心理學(xué)催眠教具的示意圖；

圖2是本發(fā)明的聯(lián)結(jié)件的裝置示意圖。

圖 3是本發(fā)明中保護殼的平面圖。

圖4 是本發(fā)明中支撐臺的示意圖。

圖 5是本發(fā)明中聯(lián)結(jié)件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的鋼座的剖視圖。

圖7為本發(fā)明的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖7可知，本發(fā)明的心理學(xué)催眠教具，包括支撐架1，支撐架1的頂部設(shè)置有工作箱2，工作箱2的正面分別設(shè)置有保護殼4和開關(guān)控制器5，保護殼4固定連接在工作箱2的中端，開關(guān)控制器5位于保護殼4的右側(cè)，工作箱2的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有蓄電池3；

所述保護殼4固定連接在工作箱2的中端的結(jié)構(gòu)為機器人外殼的上

表面通過聯(lián)結(jié)件來同保護殼相連，所述聯(lián)結(jié)件含有支撐臺K2和同設(shè)于保護殼下端來把保護殼嵌接于所述支撐臺K2上的嵌接口，所述支撐臺K2經(jīng)由絲杠絲接于所述工作箱的中端，另外所述支撐臺K2上開有長方體狀開口B01，所述長方體狀開口B01的一對邊壁的邊緣朝外曲張構(gòu)成嵌接于所述嵌接口中的第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03。

所述第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03面向嵌接口外邊壁的一壁面的當間各自設(shè)有拱起段B04和下沉段B05，所述嵌接口含有第一嵌接孔A01與第二嵌接孔A02，所述支撐臺K2上開有的長方體狀開口B01朝上把所述第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03嵌接于所述保護殼下端的嵌接口內(nèi)，這里，所述第一嵌接頭B02嵌接于所述第一嵌接孔A01內(nèi)，所述第二嵌接頭B03嵌接于所述第二嵌接孔A02內(nèi)。

所述第一嵌接孔A01的邊壁兩頭各自設(shè)有一對定位片，且于所述定位片上設(shè)有同水平面保持傾度的壁面A03，來把所述第一嵌接頭B02穩(wěn)定于所述同水平面保持傾度的壁面A03同所述第一嵌接孔A01下部圈成的區(qū)域中，另外所述第一嵌接頭B02上的拱起段B04的兩頭嵌于一對定位片間。

所述第二嵌接孔A02的邊壁上設(shè)有貫穿其兩頭的定位口，用來穩(wěn)定所述第二嵌接頭B03的定位板K3經(jīng)由螺旋狀玻青銅絲設(shè)置于所述定位口中，另外所述定位板K3帶有各自穿出定位口的前端C01與后端C02，這里所述定位板K3的前端C01的兩邊壁的邊緣各自設(shè)有同所述定位板K3保持九十度夾角的攔阻板C03，于攔阻板C03的一端的底部邊緣開有一豁口C04，所述豁口C04的橫向投影為兩個相互呈九十度夾角的線段，所述一個線段的一端同另一個線段的一端相連，于所述豁口C04之上位置設(shè)有朝上同水平面保持傾度的壁面C05，所述定位口的橫向跨度小于所述定位板K3的后端C02的橫向跨度，另外按照橫向跨度方向設(shè)有利于拖拽所述定位板K3的導(dǎo)引口C06。

在裝配時，通過絲杠把所述支撐臺K2上開有的長方體狀開口B01朝上穩(wěn)定在所述工作箱的中端開有的絲槽中，接著把保護殼下端的所述第一嵌接孔A01對齊所述支撐臺K2的所述第一嵌接頭B02，來讓所述第一嵌接頭B02穩(wěn)定于所述同水平面保持傾度的壁面A03同所述第一嵌接孔A01圈成的區(qū)域中，另外所述第一嵌接頭B02上的拱起段B04的兩頭嵌進嵌于一對定位片間，隨后又把所述第二嵌接孔A02對齊所述支撐臺K2的所述第二嵌接頭B03，且朝下擠壓所述保護殼，讓所述定位板K3的攔阻板C03的同水平面保持傾度的壁面C05同所述支撐臺K2的所述第二嵌接頭B03相接，在擠壓下，所述定位板K3朝偏離所述第二嵌接頭B03的方向運動，讓所述第二嵌接頭B03嵌接所述第二嵌接孔A02內(nèi)，接著所述定位板K3于螺旋狀玻青銅絲的反向作用下還原來讓所述第二嵌接頭B03擠于所述定位板K3的豁口C04之下的位置，同步使得所述第二嵌接頭B03的下沉段B05的兩頭嵌在所述攔阻板C03的外壁上，來實現(xiàn)保護殼穩(wěn)定裝配在所述工作箱的中端。

若須把保護殼拔除，就把套索的一頭穩(wěn)定于所述定位板K3的導(dǎo)引口C06中，接著拖拽所述定位板K3，讓所述支撐臺K2的第二嵌接頭B03同所述定位板K3相分離，就能讓所述第二嵌接頭B03由所述第二嵌接孔A02內(nèi)拔除，這樣來由所述支撐臺K2上拔除所連接的保護殼。

總而言之，本發(fā)明無須于工作箱的中端往復(fù)移動保護殼，即能高效達到保護殼的裝配與拔除，還帶有很好的穩(wěn)定連接性能。

具體來說，本發(fā)明帶有下列優(yōu)點：

1.該結(jié)構(gòu)使用定位板K3和螺旋狀玻青銅絲，經(jīng)由朝下擠壓所述保護殼，讓所述定位板K3的攔阻板C03的同水平面保持傾度的壁面C05同所述支撐臺K2的所述第二嵌接頭B03相接，在擠壓下，所述定位板K3朝偏離所述第二嵌接頭B03的方向運動，讓所述第二嵌接頭B03嵌接所述第二嵌接孔A02內(nèi)，接著所述定位板K3于螺旋狀玻青銅絲的反向作用下還原來讓所述第二嵌接頭B03擠于所述定位板K3的豁口C04之下的位置，這樣于無須移動保護殼的狀態(tài)下，就能達到高效裝配保護殼的性能，另外，若須把保護殼拔除，就把套索的一頭穩(wěn)定于所述定位板K3的導(dǎo)引口C06中，接著拖拽所述定位板K3，讓所述支撐臺K2的第二嵌接頭B03同所述定位板K3相分離，就能讓所述第二嵌接頭B03由所述第二嵌接孔A02內(nèi)拔除；

2.本結(jié)構(gòu)內(nèi)所述定位板K3的豁口C04同所述定位片上設(shè)有同水平面保持傾度的壁面A03各自穩(wěn)定于所述第一嵌接頭B02和第二嵌接頭B03上，確保了保護殼的穩(wěn)定性能，讓它難以由支撐臺掉落；

3. 所述定位板K3的導(dǎo)引口C06結(jié)構(gòu)，可輕松的在拖拽時穩(wěn)定套索，高效且不費力；

4. 所述第一嵌接頭B02與第二嵌接頭B03面向嵌接口外邊壁的一壁面的當間各自設(shè)有拱起段B04和下沉段B05，另外所述第一嵌接頭B02上的拱起段B04的兩頭嵌于一對定位片間，把保護殼穩(wěn)定于所述支撐臺上，來避免保護殼于所述支撐臺上移動。

而工作箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有蓄電池的結(jié)構(gòu)為所述蓄電池是固定在鋼座上并通過該鋼座與所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)連接的，而蓄電池、鋼座與工作箱的內(nèi)部左側(cè)之間是通過套接而結(jié)合在一起的，此類結(jié)合架構(gòu)的牢固性不好，尤其是鋼座同工作箱的內(nèi)部左側(cè)的聯(lián)結(jié)不牢固。

所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有蓄電池的結(jié)構(gòu)為所述蓄電池是固定在鋼座上并通過該鋼座與所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)連接的，所述鋼座G1橫向設(shè)置，所述鋼座G1朝下同工作箱的內(nèi)部左側(cè)上帶有嵌接頭的壁面相面對面，所述嵌接頭同工作箱的內(nèi)部左側(cè)一體化連接，另外所述鋼座G1的壁面面向所述嵌接頭的地方設(shè)置著嵌接孔G2；所述鋼座G1的相向的一對邊壁各自朝上曲張還橫向朝外伸展，所述嵌接孔G2設(shè)置在所述鋼座G1上偏離所述曲張部分的地方，所述鋼座G1的所述朝外伸展的部分上設(shè)置著一對以上的第一凹槽G3，所述第一凹槽G3內(nèi)嵌有第一絲母，還有所述蓄電池從頂部到底部帶有貫通孔；

在所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)上的嵌接頭嵌接在所述鋼座G1的嵌接孔G2，另外蓄電池放在所述鋼座G1的頂壁時，所述蓄電池的貫通孔面對著所述鋼座G1的第一凹槽G3，第一絲杠的頂部朝下同所述鋼座G1的頂壁相抵，所述第一絲杠的絲槽朝下透過所述貫通孔并絲接在所述第一絲母，把蓄電池同所述鋼座G1聯(lián)結(jié)起來，另外所述蓄電池底端同所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)上的嵌接頭保持著間隔。所述貫通孔為圓柱狀。所述嵌接孔為圓柱狀。根據(jù)上述架構(gòu)，要更好的達到鋼座同工作箱的內(nèi)部左側(cè)的聯(lián)結(jié)，所述鋼座G1上偏離所述曲張部分的地方設(shè)置著第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)嵌有第二絲母，在所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)上的嵌接頭嵌接在所述鋼座G1的嵌接孔G2，另外蓄電池放在所述鋼座G1的頂壁時，所述蓄電池未覆蓋所述第二凹槽G4，所述第二絲杠朝下透過所述鋼座G1上的第二凹槽G4來絲接在所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)上。

于鋼座設(shè)有的嵌接孔G2的條件下，變化了鋼座G1的架構(gòu)，另外于變化了的所述鋼座上設(shè)置著聯(lián)結(jié)所述蓄電池與工作箱的內(nèi)部左側(cè)的凹槽達到鋼座和蓄電池、工作箱的內(nèi)部左側(cè)的穩(wěn)定聯(lián)結(jié)。通過所述鋼座G1上偏離所述曲張部分的地方設(shè)置著第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)嵌有第二絲母，在所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)上的嵌接頭嵌接在所述鋼座G1的嵌接孔G2，另外蓄電池放在所述鋼座G1的頂壁時，所述蓄電池未覆蓋所述第二凹槽G4，所述第二絲杠朝下透過所述鋼座G1上的第二凹槽G4來絲接在所述工作箱的內(nèi)部左側(cè)上，就能更好的達到鋼座同工作箱的內(nèi)部左側(cè)的聯(lián)結(jié)的效果。

以上以附圖說明的方式對本發(fā)明作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。