印臺保持件以及用于制造這種印臺保持件的設(shè)備和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于設(shè)置在回墨印章的插入室中的印臺保持件，該印臺保持件具有底部和從該底部伸出的壁，所述底部和所述壁限定用于容納印臺的容納空間，其中，印臺保持件的至少一個壁具有伸入容納空間中的用于保持印臺的保持邊條。
[0002]另外，本發(fā)明涉及一種用于注塑這種印臺保持件的設(shè)備，該設(shè)備包括具有第一模具部件和第二模具部件的注塑模具，該注塑模具在關(guān)閉位置中圍成模腔，其中，第一模具部件和第二模具部件沿著打開或關(guān)閉方向能彼此相對運動地支承。
[0003]最后，本發(fā)明涉及一種用于在注塑過程中制造這種印臺保持件的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]例如由EP 1603755 B1已知一種回墨印章，其中，印臺保持件抽屜狀地插入印章殼體的插入室中。在印臺中的印章墨水用完之后可以將印臺保持件從插入室中移出并且更換為新的印臺保持件或具有補滿墨水的印臺的原來的印臺保持件。為此，插入室在至少一側(cè)上具有可自由進入的插入開口。在該現(xiàn)有技術(shù)中，印臺粘接到印臺保持件中。不利的是，在制造的印臺時在沖裁過程中可能會在拐角處形成絲。在插入印章中時，浸透墨水的絲可能會污染插入室。此外，該技術(shù)具有如下缺點:由于印臺填充物的隆起部、尤其是在長側(cè)的隆起部，對印臺保持件的手操縱變得困難或者在印章上或在使用者方面可能會出現(xiàn)污物。
[0005]此外，由AT 411976 B已知一種回墨印章，其中，可更換的印臺容器在下側(cè)上具有向內(nèi)指向的邊緣突起。
[0006]但由于制造技術(shù)的原因，在這種印臺容器中必要的是，邊緣突起僅部分地沿著印臺容器延伸。因此，由此不可能消除如下問題:印臺由于在拐角區(qū)域上的隆起部和絲形成可能會導(dǎo)致印章受污染。此外，對印臺保持件的手操縱要求使用者的技巧，以便避免在更換過程中出現(xiàn)污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的是消除或減輕現(xiàn)有技術(shù)中的缺點。因此應(yīng)提出一種開頭所述類型的印臺保持件，利用該印臺保持件將印臺可靠地保持在容納空間內(nèi)部的規(guī)定的位置中。此外應(yīng)給出用于制造這種印臺保持件的一種簡化方法和一種設(shè)備。
[0008]為了解決該任務(wù)，開頭所述類型的印臺保持件的特征在于，保持邊條在壁的整個長度上延伸。
[0009]該方案具有如下優(yōu)點:保持邊條一直延伸到印臺保持件的拐角區(qū)域中。由此能夠可靠地確保，絲的形成和印臺的隆起部不會導(dǎo)致印臺在印臺保持件的上側(cè)上伸出。
[0010]為了將印臺固定在印臺保持件內(nèi)部，有利的是，將保持邊條設(shè)置在壁的與底部相背離的邊緣區(qū)域上。在裝配時，印臺在向內(nèi)突出的保持邊條的作用下被擠壓在壁的上部邊緣區(qū)域上，由此將印臺固定在容納空間中。
[0011]如果保持邊條基本上垂直于壁設(shè)置，則所述印臺保持件有利地可以與在常規(guī)的方案中的沒有保持邊條的印臺保持件具有相同的結(jié)構(gòu)高度。此外可以確保將印臺可靠地保持在容納空間中。
[0012]為了在使用中可靠地防止印臺從規(guī)定的位置中松開并且突出超過印臺保持件的進入開口或者印臺甚至從印臺保持件中脫離，有利的是，具有保持邊條的壁設(shè)置在印臺保持件的長側(cè)上。因此，在該實施形式中印臺保持件具有長側(cè)和窄側(cè)，其中，保持邊條設(shè)置在其中一個長側(cè)上。印臺保持件為了設(shè)置在通用的回墨印章的插入室中而優(yōu)選具有基本上矩形的底部，壁從該底部的縱向邊緣或者橫向邊緣成一定角度形成。通過在印臺保持件的一個長側(cè)上構(gòu)成保持邊條可以確保，印臺被充分地朝向印臺保持件的底部擠壓，以便將印臺保持在規(guī)定的位置中。
[0013]當(dāng)至少兩個壁、優(yōu)選在長側(cè)上的壁具有保持邊條時，印臺在印臺保持件中的固定可以得到進一步加強。根據(jù)一種優(yōu)選的實施形式，印臺保持件僅在兩個長側(cè)上、而不在窄側(cè)上具有保持邊條。另一方面也可以規(guī)定，印臺保持件不僅在長側(cè)上而且在窄側(cè)上具有保持邊條。
[0014]為了一方面確保在裝配狀態(tài)中將印臺充分地保持在印臺保持件中并且另一方面通過擠壓將印臺安裝到容納空間中不會變得太過困難，有利的是，保持邊條具有0.8至
2.5mm的、尤其是0.9至1.3mm的、優(yōu)選基本上為1_的寬度。所述寬度在此情況下指的是，保持邊條遠離印臺保持件的所屬的壁的延伸長度。
[0015]由于制造技術(shù)的原因，優(yōu)選保持邊條與壁構(gòu)造為一件式的。
[0016]此外，在本實施例中也有利的是:所述底部、所述壁和所述至少一個保持邊條構(gòu)造為一件式的、尤其是構(gòu)造為注塑件。
[0017]此外，本發(fā)明的任務(wù)通過開頭所述類型的設(shè)備解決，其中，所述注塑模具具有在模腔的整個長度上延伸的至少一個滑動件，該滑動件在使得印臺保持件的保持邊條從后面被搭接的噴射位置和將保持邊條釋放的分離位置之間沿著與模具部件的打開或關(guān)閉方向不同的方向可運動地設(shè)置。
[0018]因此，為了注塑印臺保持件首先將注塑模具設(shè)置在關(guān)閉位置中，在該關(guān)閉位置中印臺保持件的形狀通過模腔成型出。通過噴入處于塑化狀態(tài)中的原始材料，在模腔中構(gòu)成印臺保持件。在注塑時，滑動件設(shè)置在噴射位置中，在該噴射位置中滑動件部分地設(shè)置在模腔的形成保持邊條的區(qū)域的下方。優(yōu)選滑動件如此設(shè)置在噴射位置中，使得滑動件空出一個在橫截面中基本上是U形的模腔區(qū)域，從而一方面構(gòu)成具有保持邊條的壁并且另一方面構(gòu)成底部的邊緣區(qū)域。通過橫向于注塑模具的關(guān)閉或打開方向且遠離印臺保持件的具有保持邊條的壁地將滑動件移動到分離位置中，使得滑動件與保持邊條脫開地可分離，從而在注塑過程結(jié)束之后注塑模具可朝向打開方向被打開，以便可以將成品印臺保持件從注塑模具中移出。為了移動到分離位置中，滑動件至少可運動保持邊條的寬度那么遠，其中，優(yōu)選還要經(jīng)過超過保持邊條寬度的一個安全路程，以便在模具部件朝向打開方向分離時可靠地避免注塑模具被滑動件鎖止。
[0019]特別有利的是，在其中一個模具部件中設(shè)有至少一個頂料器，用于將印臺保持件從模腔中移出，其中，所述至少一個滑動件是與頂料器不同的。因此可以設(shè)置單獨的構(gòu)件作為滑動件和頂料器，使得滑動件的用于釋放印臺保持件的保持邊條的運動可以與印臺保持件從模腔中的移出不相關(guān)地進行。該實施形式具有如下優(yōu)點:印臺保持件固定地位于模腔中，即使所述至少一個滑動件為了脫模而運動離開模腔的長側(cè)。由此防止了印臺保持件粘附到其中一個滑動件上并且被該滑動件帶動。這在已知的注塑模具中僅能通過如下方式被避免:印臺保持件的拐角區(qū)域被保持邊條空出并且因而有助于印臺保持件的定心。與之相比，在本實施形式中首先通過操縱滑動件將保持邊條釋放，隨后打開模腔，并且最后通過操縱頂料器將印臺保持件從模腔中移出。
[0020]為了構(gòu)成基本上垂直于壁設(shè)置的保持邊條，有利的是，所述滑動件可基本上垂直于模具部件的打開或關(guān)閉方向運動地設(shè)置。因此，在噴射過程結(jié)束之后，在注塑模具通過模具部件之間的相對運動而可以被打開之前，首先使滑動件基本上垂直于打開方向運動，直到滑動件脫開與保持邊條的接合。
[0021]為了在印臺保持件的對置側(cè)上構(gòu)成兩個保持邊條，有利的是，兩個滑動件可沿著相反的方向運動地設(shè)置。因此，在噴射過程結(jié)束之后，兩個滑動件為了釋放保持邊條可反向運動，其中一個滑動件的運動優(yōu)選與另一個滑動件的運動相耦合。
[0022]根據(jù)一種特別優(yōu)選的實施形式規(guī)定，所述第一模具部件和所述第二模具部件能夠在噴射位置和分離位置之間共同沿著打開或關(guān)閉方向移動預(yù)定的路程，其中，注塑模具具有相對應(yīng)的導(dǎo)向裝置，利用該導(dǎo)向裝置可以將各模具部件沿著打開或關(guān)閉方向的共同移動轉(zhuǎn)化為滑動件在噴射位置和分離位置之間的運動。因此，各模具部件沿著預(yù)定的路程朝向打開方向的移動與滑動件進入分離位置中的運動相耦合。
[0023]為了使滑動件對應(yīng)于模具部件沿著預(yù)定的路程的共同移動而運動到分離位置中，有利的是，導(dǎo)向裝置具有傾斜于打開或關(guān)閉方向、尤其是與打開或關(guān)閉方向成6°至20°角度設(shè)置的導(dǎo)向面。通過導(dǎo)向面的傾斜可以確定在模具部件的移動和滑動件的運動之間的傳動比。
[0024]在此有利的是，其中一個導(dǎo)向面設(shè)置在滑動件上，而另一個導(dǎo)向面優(yōu)選在噴嘴的前端部上構(gòu)成。噴嘴的前端部在此優(yōu)選錐形地漸收。在噴射位置和分離位置之間移動時，滑動件和噴嘴的導(dǎo)向面在彼此上滑動。
[0025]在一種優(yōu)選的實施形式中規(guī)定，導(dǎo)向裝置具有彈簧或拉力元件，該彈簧