本技術(shù)涉及凹板印刷，尤其是涉及一種表面多抗性裝飾紙的凹版印刷工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在裝飾紙的凹版印刷工作中，需要對裝飾紙的基材層施加延展力以防止出現(xiàn)褶皺，然而對于一些材質(zhì)較柔軟和厚度較薄的基材層，由于其抗形變能力較差，不易直接將其拉伸延展開進(jìn)行圖案印刷工作以及保護(hù)層涂覆工作，因此在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)較大的精度誤差，并且不適合涂覆多層保護(hù)層，從而影響其各種性能的提升效果，最終影響該裝飾紙成品的使用壽命和美觀度。

2、為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通常采用與裝飾紙基材輸送時(shí)同步生成硅膠膜的方式，通過專門的設(shè)備在基材表面涂覆一層液態(tài)硅膠。液態(tài)硅膠在接觸到基材后會迅速固化，形成一層薄薄的硅膠膜。這層硅膠膜既能夠增強(qiáng)基材的抗形變能力，又能夠作為后續(xù)印刷和保護(hù)層涂覆的基礎(chǔ)。

3、然而在實(shí)際使用時(shí)，采用與裝飾紙基材輸送時(shí)同步生成硅膠膜的方式，需要使用大量的硅膠材料，從而造成成本上的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于：為解決采用與裝飾紙基材輸送時(shí)同步生成硅膠膜的方式，需要使用大量的硅膠材料，從而造成成本上的浪費(fèi)的問題，本技術(shù)提供了一種表面多抗性裝飾紙的凹版印刷工藝及設(shè)備。

2、本技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種表面多抗性裝飾紙的凹版印刷工藝，其特征在于：該方法步驟如下：

4、s1：首先將裝飾紙放置在壓合滑槽的內(nèi)部，并通過啟動驅(qū)動組件帶動移動滑臺沿著移動滑槽的長度方向移動，同時(shí)配合壓合組件驅(qū)動壓合板帶動硅膠墊片配合壓合滑槽對裝飾紙進(jìn)行固定壓合；

5、s2：然后在移動滑臺帶動裝飾紙穿過印輥的頂部時(shí)，使得硅膠墊片推動裝飾紙與印輥的頂部貼合，同時(shí)配合傳動組件帶動印輥進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，從而使得印輥沾染油墨槽內(nèi)部的油墨后，利用刮墨刀對印輥表面多余的油墨進(jìn)行刮除，并使得印輥對貼合的裝飾紙進(jìn)行輥??；

6、s3：接著在驅(qū)動移動滑臺帶動裝飾紙向收料輥的方向靠攏時(shí)，使得移動滑臺帶動裝飾紙依次穿過v型烘干槽與進(jìn)風(fēng)通槽的上方，并利用烘干燈對移動至v型烘干槽上方的裝飾紙進(jìn)行快速烘干，同時(shí)利用風(fēng)扇抽動空氣加速與移動至進(jìn)風(fēng)通槽上方的裝飾紙進(jìn)行換熱降溫，從而快速固化裝飾紙表面的油墨，并減少裝飾紙因溫度變化產(chǎn)生褶皺的問題；

7、s4：最后通過牽引裝飾紙卷繞在收料輥的表面進(jìn)行收納。

8、一種表面多抗性裝飾紙的凹版印刷設(shè)備，包括加工基臺，所述加工基臺的頂部開設(shè)有印刷槽，所述印刷槽的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有移動滑槽，所述移動滑槽的內(nèi)部滑動連接有移動滑臺，所述移動滑臺的底部對稱開設(shè)有壓合滑槽，所述壓合滑槽的內(nèi)部滑動連接有壓合板，所述壓合板的底部固定連接有硅膠墊片，所述印刷槽的內(nèi)底部開設(shè)有油墨槽，所述油墨槽的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動連接有印輥，所述印刷槽的內(nèi)部對稱固定連接有與印輥適配的刮墨刀，所述加工基臺的頂部對稱固定連接有支架，兩個(gè)所述支架之間固定連接有壓合桿，所述加工基臺的一端轉(zhuǎn)動連接有收料輥，所述加工基臺的一端安裝有用于驅(qū)動移動滑臺沿著移動滑槽長度方向進(jìn)行移動的驅(qū)動組件，所述移動滑臺的一端安裝有用于驅(qū)動印輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動的傳動組件，所述壓合板的一端安裝有用于帶動硅膠墊片與印輥進(jìn)行貼合的壓合組件。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置驅(qū)動組件與傳動組件、壓合組件的配合使用，便于在啟動驅(qū)動組件帶動移動滑臺沿著移動滑槽的長度方向移動時(shí)，配合壓合組件驅(qū)動壓合板沿著壓合桿的引導(dǎo)方向，沿著壓合滑槽的內(nèi)壁下壓硅膠墊片與裝飾紙，從而帶動硅膠墊片推動裝飾紙與印輥的頂部形成滾動抵觸，同時(shí)配合傳動組件驅(qū)動印輥進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，從而帶動油墨槽內(nèi)部的油墨對裝飾紙進(jìn)行滾動印刷，同時(shí)配合刮墨刀對印輥表面多余的油墨進(jìn)行刮除，以此便于利用硅膠墊片與壓合板配合為裝飾紙?zhí)峁┲?，提高了裝飾紙的抗形變能力，同時(shí)有效節(jié)約了硅膠墊片的用量，降低了硅膠墊片的浪費(fèi)。

10、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括固定連接在加工基臺一端的驅(qū)動電機(jī)，所述印刷槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿與移動滑臺的一端螺紋連接，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與驅(qū)動絲桿固定連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置驅(qū)動絲桿與移動滑臺的配合使用，使得啟動驅(qū)動電機(jī)可以驅(qū)動移動滑臺沿著移動滑槽的長度方向進(jìn)行移動，有效提高了裝置的實(shí)用性。

12、進(jìn)一步地，所述傳動組件包括固定連接在印輥一端的傳動齒輪，所述移動滑臺的一端固定連接有與傳動齒輪嚙合的傳動齒條。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置傳動齒條與傳動齒輪的配合使用，使得移動滑臺在沿著移動滑槽的長度方向進(jìn)行移動時(shí)，帶動印輥進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動，從而有效減少了印輥的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與移動滑臺的移動速度不匹配，導(dǎo)致印輥在裝飾紙上印刷出現(xiàn)花版的情況，有效提高了裝置的印刷質(zhì)量。

14、進(jìn)一步地，所述壓合組件包括固定連接在壓合板頂部的t型滑桿，所述t型滑桿的一端套設(shè)有頂升彈簧，所述頂升彈簧安裝在移動滑臺的頂部與t型滑桿之間，所述t型滑桿的頂部轉(zhuǎn)動連接有抵觸輥，所述抵觸輥與壓合桿滾動抵觸。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置t型滑桿與頂升彈簧、抵觸輥的配合使用，使得當(dāng)驅(qū)動移動滑臺帶動壓合板沿著移動滑槽的長度方向移動時(shí)，使得壓合板帶動抵觸輥與壓合桿形成滾動抵觸，并利用壓合桿推動t型滑桿擠壓頂升彈簧，帶動硅膠墊片推動裝飾紙與印輥的頂部貼合，然后在驅(qū)動移動滑臺移動至向收料輥的方向靠攏后，利用頂升彈簧的回彈特性推動t型滑桿帶動硅膠墊片脫離對印輥的抵觸，從而便于將裝飾紙從壓合滑槽與硅膠墊片之間取出，以此便于驅(qū)動硅膠墊片與印輥的一端貼合或者解除貼合，有效提高了裝置的實(shí)用性。

16、進(jìn)一步地，所述印刷槽的內(nèi)底部開設(shè)有v型烘干槽，所述v型烘干槽的底部固定連接有烘干燈，且所述v型烘干槽的內(nèi)側(cè)對稱固定連接有聚光板。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置烘干燈與v型烘干槽的配合使用，便于對穿過v型烘干槽上方的裝飾紙進(jìn)行快速烘干，有效提高了裝置的印刷效果。

18、進(jìn)一步地，所述印刷槽的內(nèi)底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)通槽，所述進(jìn)風(fēng)通槽的內(nèi)部固定連接有風(fēng)扇，所述印刷槽的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有排風(fēng)口。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)通槽與風(fēng)扇、排風(fēng)口的配合使用，便于通過啟動風(fēng)扇將空氣吹向移動至進(jìn)風(fēng)通槽頂部的裝飾紙，從而實(shí)現(xiàn)與裝飾紙表面的換熱，再通過排風(fēng)口將換熱后的空氣排出，以此便于實(shí)現(xiàn)對裝飾紙表面的降溫，有效減少了裝飾紙?jiān)谑站砗笠驕夭町a(chǎn)生褶皺的問題，進(jìn)一步提高了裝置的印刷效果。

20、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)通槽的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置過濾網(wǎng)便于對穿過進(jìn)風(fēng)通槽內(nèi)部的空氣進(jìn)行過濾攔截，從而減少了空氣中的灰塵等異物粘連在裝飾紙表面，提高了裝置的印刷效果。

22、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益效果：

23、1.通過設(shè)置驅(qū)動組件與傳動組件、壓合組件的配合使用，便于在啟動驅(qū)動組件帶動移動滑臺沿著移動滑槽的長度方向移動時(shí)，配合壓合組件驅(qū)動壓合板沿著壓合桿的引導(dǎo)方向，沿著壓合滑槽的內(nèi)壁下壓硅膠墊片與裝飾紙，從而帶動硅膠墊片推動裝飾紙與印輥的頂部形成滾動抵觸，同時(shí)配合傳動組件驅(qū)動印輥進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，從而帶動油墨槽內(nèi)部的油墨對裝飾紙進(jìn)行滾動印刷，同時(shí)配合刮墨刀對印輥表面多余的油墨進(jìn)行刮除，以此便于利用硅膠墊片與壓合板配合為裝飾紙?zhí)峁┲?，提高了裝飾紙的抗形變能力，同時(shí)有效節(jié)約了硅膠墊片的用量，降低了硅膠墊片的浪費(fèi)。

24、2.通過設(shè)置傳動齒條與傳動齒輪的配合使用，使得移動滑臺在沿著移動滑槽的長度方向進(jìn)行移動時(shí)，帶動印輥進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動，從而有效減少了印輥的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與移動滑臺的移動速度不匹配，導(dǎo)致印輥在裝飾紙上印刷出現(xiàn)花版的情況，有效提高了裝置的印刷質(zhì)量。

25、3.通過設(shè)置t型滑桿與頂升彈簧、抵觸輥的配合使用，使得當(dāng)驅(qū)動移動滑臺帶動壓合板沿著移動滑槽的長度方向移動時(shí)，使得壓合板帶動抵觸輥與壓合桿形成滾動抵觸，并利用壓合桿推動t型滑桿擠壓頂升彈簧，帶動硅膠墊片推動裝飾紙與印輥的頂部貼合，然后在驅(qū)動移動滑臺移動至向收料輥的方向靠攏后，利用頂升彈簧的回彈特性推動t型滑桿帶動硅膠墊片脫離對印輥的抵觸，從而便于將裝飾紙從壓合滑槽與硅膠墊片之間取出，以此便于驅(qū)動硅膠墊片與印輥的一端貼合或者解除貼合，有效提高了裝置的實(shí)用性。