本實用新型涉及內螺紋銅管制造工藝，尤其涉及用于內螺紋銅管精整復繞工序的噴墨烘干裝置。

背景技術：

隨著空調器制造技術的不斷進步, 對高效、 節(jié)能、 環(huán)保的要求愈來愈高, 國外從70 年代開始先后開發(fā)了用內螺紋銅盤管和親水鋁箔做兩器(蒸發(fā)器和冷凝器)的新型空調。內螺紋管與光管相比可增加熱交換面積 2~ 3 倍, 加之形成的湍流作用,提高熱交換效率20% ~ 30%,節(jié)能15%。80年代已得到普遍認可的主要銅盤管生產企業(yè)的內螺紋盤管的產品比例一般大于 50%。國外內螺紋盤管從開發(fā)到大批量生產大約用了近20 a的時間。內螺紋銅管又稱非平滑管，是指外表面光滑，內表面具有一定數(shù)量，一定規(guī)則螺紋的內螺紋TP2紫銅管。其生產過程大致如下：熔鑄→銑面→軋機→聯(lián)拉（3連拉）→盤拉→ 退火（在線退火）→內螺紋成型→精整復繞→連續(xù)內腔吹掃光亮退火→包裝發(fā)貨。精整復繞工序是空調用銅管加工過程中的一道重要工序，銅管經過前道工序的加工后，尺寸基本確定，都需要經過精整復繞將銅管復繞成小卷，方便客戶現(xiàn)場使用。復繞工序又包含了探傷和噴墨工序，探傷是將銅管的外表面缺陷探測出來，噴墨是在銅管表面用墨水標記，例如中國實用新型專利申請?zhí)朇N201120131659.2公開了一種白銅合金盤拉伸管材的水平復繞裝置，包括料框、活套和夾緊送進裝置，其特征在于，在所述夾緊送進裝置的出口還依次設有清洗裝置、水平矯直裝置、垂直矯直裝置、渦流探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置、預橢圓裝置、位置探測裝置、測長裝置、預彎裝置和雙工位復繞裝置。又如中國實用新型專利申請?zhí)朇N201520651940.7公開了簡易噴墨烘干燈箱，包括箱體，箱體內設有上層隔板和下層隔板，上層隔板上方設置電源控制箱，上層隔板與下層隔板之間設置排風扇，箱體側面位于上層隔板與下層隔板之間的位置開設有多個通孔，下層隔板與排風扇相對應的位置設有圓孔，下層隔板下方設置燈管支架，紫外線燈管兩端固定在燈管支架上，箱體底部外側設置定位架；電源控制箱通過導線分別連接排風扇和紫外線燈管。上述兩種方案中的烘干裝置都是開放式結構，熱量容易喪失，標記墨水無法烘干，而導致墨水拖尾，達不到客戶需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有的噴墨烘干裝置都采用開放式結構，熱量容易喪失，標記墨水無法烘干，而導致墨水拖尾，達不到客戶需求，為此提供一種用于內螺紋銅管精整復繞工序的噴墨烘干裝置。

本實用新型的技術方案是：用于內螺紋銅管精整復繞工序的噴墨烘干裝置，它包括圓柱形通道，所述圓柱形通道的兩端分別接入有第一熱源和第二熱源，所述第一熱源和第二熱源分別向圓柱形通道內水平延伸成第一加熱管和第二加熱管，所述第一加熱管和第二加熱管上沿長度方向均布有徑向加熱部，所述第一加熱管和第二加熱管關于圓柱形通道的中軸線對稱間隔分布。

上述方案中所述第一熱源和第二熱源是電加熱熱源。

上述方案中所述第一熱源和第二熱源是熱風機。

上述方案的改進是所述圓柱形通道內壁敷設有保溫棉，所述徑向加熱部的末端暴露在保溫棉外。

上述方案的進一步改進是所述圓柱形通道的進口端固接有鎢鋼導向模。

上述方案中所述圓柱形通道是不銹鋼材質。

本實用新型的有益效果是采用封閉式的圓柱形通道，減少熱量損失，第一加熱管和第二加熱管由銅管的上下兩個方向分布，其上的徑向加熱部水平間隔分布，可在圓柱形通道的長度方向上提供多點熱量輸出，以保證銅管的均勻受熱，快速將墨水烘干，防止墨水拖尾現(xiàn)象產生。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖中，1、圓柱形通道，2、第一熱源，3、第二熱源，4、第一加熱管，5、第二加熱管，6、徑向加熱部，7、保溫棉，8、鎢鋼導向模，9、銅管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括圓柱形通道1，所述圓柱形通道的兩端分別接入有第一熱源2和第二熱源3，所述第一熱源和第二熱源分別向圓柱形通道內水平延伸成第一加熱管4和第二加熱管5，所述第一加熱管和第二加熱管上沿長度方向均布有徑向加熱部6，所述第一加熱管和第二加熱管關于圓柱形通道的中軸線對稱間隔分布。

圓柱形通道優(yōu)選采用不銹鋼材質一體成型，除了兩端的進口端和出口端外其它部分都是密閉的，在進口端附近和出口端附近分別接入有第一熱源和第二熱源，由兩個方向給圓柱形通道內提供熱量，增強加熱效果。為了進一步提升加熱效果，在第一熱源上接入有第一加熱管，在第二熱源上接入有第二加熱管，第一加熱管和第二加熱管沿圓柱形通道長度方向水平相向延伸，且保證兩者關于圓柱形通道的中軸線對稱，即保證銅管9由圓柱形通道內經過時，第一加熱管和第二加熱管由上下兩個方向對銅管進行加熱，同時在第一加熱管和第二加熱管上設有徑向加熱部，所謂徑向是指與圓柱形通道的中軸線垂直的方向，這樣講第一熱源和第二熱源的單點輸入變?yōu)槎帱c輸入，保證銅管長度方向均勻受熱。

具體的，第一熱源和第二熱源可以是電加熱方式，第一加熱管和第二加熱管是電加熱管，通過熱輻射的方式給圓柱形通道內提供熱量。第一熱源和第二熱源也可以是熱風機加熱模式，通過流動的熱風以熱對流的方式給圓柱形通道提供熱量，這時徑向加熱部是與第一加熱管或第二加熱管連通的徑向通道，以便輸出熱風。

為了減少熱量損失，所述圓柱形通道內壁敷設有保溫棉7，為了保證無阻礙的供熱，所述徑向加熱部的末端暴露在保溫棉外。為了防止銅管擦傷和對銅管起到導向作用，圓柱形通道的進口端最好固接有鎢鋼導向模8。