一種連續(xù)蓋章機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種連續(xù)蓋章機(jī)，蓋章機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、導(dǎo)向柱、第一電機(jī)、凸輪、第二電機(jī)、立柱組合、印章安裝盒、電磁吸合器和印章，第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板為三個(gè)安裝板自上而下依次設(shè)置的平板，在第三安裝板下表面固定有一個(gè)印章安裝盒，專用印章安裝在印章卡套內(nèi)，并在插槽結(jié)構(gòu)頂部的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、偏心輪和齒輪組件，間隔120度布置的三個(gè)偏心輪分別與三個(gè)專用印章進(jìn)行接觸，第三安裝板的上部安裝第三電機(jī)，第三電機(jī)通過齒輪組傳遞動(dòng)力給轉(zhuǎn)軸，每次偏心輪每個(gè)動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)120度。本實(shí)用新型可以根據(jù)需要使用多個(gè)公章進(jìn)行更換作業(yè)，滿足不同部門間的使用要求。
【專利說明】
一種連續(xù)蓋章機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]該實(shí)用新型涉及財(cái)務(wù)蓋章設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種連續(xù)蓋章機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]印章在各種場(chǎng)合普遍使用，為了印章的使用安全，通常由專人進(jìn)行操作，另外，現(xiàn)有辦公系統(tǒng)中不同部門都基本都要管理一個(gè)印章，因此，現(xiàn)有辦公系統(tǒng)需要既可以更換多種印章，蓋章工作任務(wù)量非常之巨大，需要進(jìn)行效率提成以滿足高效辦公及節(jié)約資源的要求。
[0003]現(xiàn)有的自動(dòng)蓋章機(jī)機(jī)構(gòu)大多采用垂直運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)達(dá)到蓋章目的，且現(xiàn)有封閉式蓋章機(jī)不能用于各種尺寸大小的文件的蓋章。另外，現(xiàn)有蓋章機(jī)一般都沒有換章機(jī)構(gòu)，只有實(shí)現(xiàn)單一的、單個(gè)的蓋章動(dòng)作，不能滿足用戶多樣化的使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)蓋章機(jī)，用于連續(xù)的批量式的蓋章作業(yè)，尤其適用于多次重復(fù)作業(yè)的印章，能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的蓋章作業(yè)，同時(shí)印章可以更換，更換簡(jiǎn)單高效。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種連續(xù)蓋章機(jī)，機(jī)架部分和安裝在機(jī)架上的蓋章機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架包括底板、頂板、立柱，其中，
[0007]所述底板包括墊板區(qū)、印泥區(qū)和立柱安裝第一區(qū)，在所述墊板區(qū)的上表面粘接有橡膠軟層，在印泥區(qū)設(shè)置有一個(gè)印泥盒，內(nèi)部放置有印泥，所述立柱安裝第一區(qū)位于底板的邊沿處；
[0008]所述頂板與底板平行且通過立柱設(shè)置在底板的上方，在頂板的下表面通過一對(duì)橫向設(shè)置的直線滑軌安裝一個(gè)滑板，所述滑板的下表面設(shè)置有一對(duì)向內(nèi)設(shè)置且用于安裝蓋章機(jī)構(gòu)的燕尾槽；
[0009]所述蓋章機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、導(dǎo)向柱、第一電機(jī)、凸輪、第二電機(jī)、立柱組合、印章安裝盒、電磁吸合器和印章，其中，第一安裝板的兩側(cè)設(shè)置有與燕尾槽配合的燕尾，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板為三個(gè)安裝板自上而下依次設(shè)置的平板，其中第一、第二安裝板之間使用三個(gè)導(dǎo)向柱進(jìn)行連接，其中導(dǎo)向柱上端通過螺釘固定在第一安裝板上，所述導(dǎo)向柱下端插入在第二安裝板上的凹槽內(nèi)，碟簧套置在導(dǎo)向柱上并在導(dǎo)向柱的下端設(shè)有一個(gè)卡環(huán);在第二安裝板的中間位置設(shè)置有一個(gè)圓柱狀突起，其中，在第一安裝板上部安裝一個(gè)第一電機(jī)和一個(gè)第二電機(jī)，所述第一電機(jī)豎向安裝，且第一電機(jī)的輸出軸穿過第一安裝板并在輸出軸上安裝一個(gè)凸輪，所述凸輪的下端面為楔形面，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，楔形面的邊沿部分與所述突起進(jìn)行接觸并周期性的壓迫突起，所述第二安裝板周期性上升和下降，其中第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)繩輪，一鋼絲繩中部繞過繩輪，且鋼絲繩的前后兩端分別固定頂板上，在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，第一安裝板相對(duì)于頂板在縱向具有一個(gè)前后移動(dòng)的動(dòng)作，在第二安裝板和第三安裝板之間通過四組立柱組合進(jìn)行彈性連接，所述立柱組合包括彈簧套筒、彈簧、第一立柱、第二立柱和絲套，其中，所述彈簧套筒分別固定在第二、第三安裝板上，在彈簧套筒的外端設(shè)置有向內(nèi)設(shè)置的收口，且在內(nèi)部的彈簧腔內(nèi)放置有彈簧，所述第一立柱的頂部和第二立柱的底部分別固定有軸端擋圈，第一立柱和第二立柱之間通過絲套進(jìn)行可調(diào)節(jié)連接，旋轉(zhuǎn)絲套使得兩個(gè)立柱的組合長(zhǎng)度伸長(zhǎng)或者縮短；
[0010]在第三安裝板下表面固定有一個(gè)印章安裝盒，所述印泥安裝盒中的安裝工位為插槽結(jié)構(gòu)，通過插槽結(jié)構(gòu)插入印章卡套，所述專用印章安裝在印章卡套內(nèi)，并在插槽結(jié)構(gòu)頂部的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、偏心輪和齒輪組件，其中專用印章為工字型，所述印章卡套為兩個(gè)C形的零部件組合而成，所述專用印章卡在兩個(gè)印章卡套之間，且專用印章相對(duì)于印章卡套具有上下活動(dòng)的空間，并在專用印章的上突棱和印章卡套的下突棱之間安裝使得專用印章始終處于高位的彈簧元件，間隔120度布置的所述三個(gè)偏心輪分別與三個(gè)專用印章進(jìn)行接觸，所述第三安裝板的上部安裝第三電機(jī)，第三電機(jī)通過齒輪組傳遞動(dòng)力給轉(zhuǎn)軸，每次偏心輪每個(gè)動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)120度。
[0011]進(jìn)一步地，所述突起的上端為圓弧。
[0012]進(jìn)一步地，所述彈簧套筒頂部通過法蘭和螺釘進(jìn)行安裝。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二電機(jī)安裝在第一安裝板的中間位置，且水平設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型可以根據(jù)需要使用多個(gè)公章進(jìn)行更換作業(yè)，滿足不同部門間的使用要求。
[0016]本實(shí)用新型一次可以蓋多個(gè)公章，滿足高效率工作的要求。
[0017]用途廣泛，可以用于簽名章、公章、日期章等多種印章的使用要求。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
[0019]圖2為頂板的立體圖。
[0020]圖3為印章機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0021]圖4為印章機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0022]圖5為圖4中A—A剖視圖。
[0023]圖6為圖4中B—13甜|視圖。
[0024]圖7為蓋章機(jī)構(gòu)的側(cè)視布局圖。
[0025]圖8為印章的布局圖。
[0026]圖9為待蓋章表格的示意圖。
[0027]圖10為底板的立體圖。
[0028]圖中:I底板，11墊板區(qū)，12印泥區(qū)，13立柱安裝區(qū)，2頂板，21直線滑軌，3立柱，4待蓋章表格，5蓋章機(jī)構(gòu)，51第一安裝板，52第二安裝板，521突起，53第三安裝板，54導(dǎo)向柱，55第一電機(jī)，56凸輪，57第二電機(jī)，571繩輪，572鋼絲繩，58立柱組合，581第一立柱，5811軸端擋圈，582第二立柱，583彈簧套筒，584彈簧，585絲套，59印章安裝盒，60插槽結(jié)構(gòu)，61印章卡套，62專用印章，63轉(zhuǎn)軸，64偏心輪，65齒輪組件，621突棱，66彈簧元件，67第三電機(jī)，7滑板，71燕尾槽，72立柱安裝區(qū)，73燕尾槽安裝區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1至圖10所示，針對(duì)現(xiàn)有缺陷，本實(shí)用新型的保護(hù)主體如下:
[0030]開發(fā)的是一種連續(xù)蓋章機(jī)，其基本的原理是，利用縱向電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行縱向的移動(dòng)，可以適應(yīng)不同縱向位置的蓋章需求，利用電磁吸合原理，將不同的印章釋放，有針對(duì)性的進(jìn)行蓋章，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的蓋章，另外，在蓋章的過程中，具有緩沖的作用，可以實(shí)現(xiàn)均勻的用力效果，蓋章質(zhì)量較好。同時(shí)，配合自動(dòng)印泥添加裝置，可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的自動(dòng)添加印泥，基本實(shí)現(xiàn)多印章一次完成蓋章的功能，同時(shí)具有蓋章印記清晰的特點(diǎn)。
[0031]基于上述的描述，本實(shí)用新型提供的蓋章機(jī)有以下幾個(gè)部分組成:
[0032]機(jī)架部分，該部分包括底板1、頂板2、立柱3，其中底板用于待蓋章表格4的放置，頂板用于安裝蓋章機(jī)構(gòu)5，立柱部分用于頂板與底板的連接，其連接是通過螺釘完成的。
[0033]底板I部分為鋁合金板，按照功能區(qū)域進(jìn)行劃分，可以分為墊板區(qū)11、印泥區(qū)12和立柱安裝區(qū)13，并在底板的墊板區(qū)11的上表面粘接有橡膠軟層，當(dāng)待蓋章表格放置在其上時(shí)，可以形成更加清晰的印章。在印泥區(qū)12設(shè)置有一個(gè)印泥盒，內(nèi)部放置有印泥，用于印章的補(bǔ)充印泥，其中印泥盒的高度與底板的上表面基本平齊，立柱安裝區(qū)13用于固定立柱，形成安裝部。
[0034]頂板2與底板平行，且設(shè)置在底板的上方，為鋁合金材質(zhì)，在頂板2的上表面設(shè)置有按鈕和其他操作按鍵，在頂板2的下表面通過一對(duì)直線滑軌21安裝一個(gè)滑板7，直線導(dǎo)軌沿著橫向設(shè)置，并可沿著橫向滑動(dòng)，在滑板的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)向內(nèi)設(shè)置的燕尾槽71，兩個(gè)燕尾槽相對(duì)設(shè)置，且開口向內(nèi)，用于安裝蓋章機(jī)構(gòu)。蓋章機(jī)構(gòu)5包括第一安裝板51、第二安裝板52、第三安裝板53、導(dǎo)向柱54、第一電機(jī)55、凸輪56、第二電機(jī)57、立柱組合58、印章安裝盒59、插槽結(jié)構(gòu)60和印章61，下面分別就其結(jié)構(gòu)和組成進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0035]第一安裝板51、第二安裝板52、第三安裝板53采用鋁合金平板，三個(gè)安裝板自上而下依次設(shè)置，其中第一、第二安裝板之間使用三個(gè)導(dǎo)向柱54進(jìn)行連接，其中導(dǎo)向柱54上端通過螺釘固定在第一安裝板51上，導(dǎo)向柱54下端插入在第二安裝板52上的凹槽內(nèi)，并在導(dǎo)向柱54的下端設(shè)有一個(gè)卡環(huán)541，卡環(huán)用于卡住碟簧542，碟簧542套置在導(dǎo)向柱上，在第二安裝板52的中間位置設(shè)置有一個(gè)圓柱狀突起521，其中，該突起521的上端為圓滑的，為合金材質(zhì)。在第一安裝板51上部安裝一個(gè)第一電機(jī)55和一個(gè)第二電機(jī)57，其中，第一電機(jī)55豎向安裝，且第一電機(jī)55的輸出軸穿過第一安裝板51至其下方，并在第一電機(jī)輸出軸上安裝一個(gè)凸輪56，其中凸輪56的下端面設(shè)置有楔形面，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，楔形面的邊沿部分與上述的突起521進(jìn)行接觸，周期性的壓迫突起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二安裝板的周期性上升和下降，其中上升和下降的空間滿足蓋章中印章的位移需要。上述的第二電機(jī)57安裝在第一安裝板的中間位置，且水平設(shè)置，其中第二電機(jī)57的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)繩輪571，一鋼絲繩572中部繞過繩輪，且鋼絲繩572的前后兩端分別固定在滑板上，形成一種鋼絲繩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在第二電機(jī)57的驅(qū)動(dòng)下，第一安裝板相對(duì)于滑板在縱向(前后方向)具有一個(gè)前后移動(dòng)的功能，實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)節(jié)，其中第二電機(jī)的啟停是通過按鈕進(jìn)行控制的，也可以采用程序進(jìn)行設(shè)定，其中，按鈕的方式簡(jiǎn)單易操作，且成本相對(duì)較低。
[0036]在第二安裝板52和第三安裝板53之間通過四組立柱組合58進(jìn)行彈性連接，其中，每一組立柱組合的組成相同，包括彈簧套筒583、彈簧584、第一立柱581、第二立柱582和絲套585，其中，彈簧套筒583分別安裝在第二安裝板的頂部和第三安裝板的上部，上述的彈簧套筒583頂部通過法蘭和螺釘進(jìn)行安裝，在彈簧套筒的下端設(shè)置有向內(nèi)設(shè)置的收口，且在內(nèi)部的彈簧腔內(nèi)放置有彈簧584，第一立柱581的頂部和第二立柱的底部分別固定有給軸端擋圈5811，并位于彈簧腔內(nèi)部。通過彈簧和彈簧套筒的組合使用，第一立柱相對(duì)于第二安裝板具有微量的彈性變形，第二立柱相對(duì)于第三安裝板具有微量的彈性變形，該變形可以實(shí)行印章在末端的變化，即使在偏轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也可以形成比較清晰的印章效果。
[0037]第一立柱581的下端設(shè)置螺紋，并通過絲套585與第二立柱進(jìn)行可調(diào)節(jié)連接，其中第二立柱的上端設(shè)置的為反向螺紋，通過正向和反向旋轉(zhuǎn)絲套585，使得兩個(gè)立柱的組合長(zhǎng)度伸長(zhǎng)或者縮短，進(jìn)而調(diào)節(jié)第三安裝板的位置。第二立柱的下端通過螺釘緊固在第三安裝板的四個(gè)轉(zhuǎn)角處，整個(gè)蓋章機(jī)構(gòu)5形成一種懸掛的樣式，參考圖例。
[0038]在第三安裝板53下表面固定有一個(gè)印章安裝盒59，其中該印泥安裝盒59優(yōu)選為矩形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有三個(gè)安裝工位，安裝工位為插槽結(jié)構(gòu)60，在插槽結(jié)構(gòu)插入專用印章卡套61，專用印章62安裝在印章卡套內(nèi)，并在插槽結(jié)構(gòu)60頂部的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸63、偏心輪64和齒輪組件65，其中專用印章62為工字型，在上下兩邊沿處形成突棱621，印章卡套61為兩個(gè)C形的零部件組合而成，上述的專用印章卡在兩個(gè)印章卡套之間，且使得專用印章相對(duì)于印章卡套具有上下活動(dòng)的空間，并在專用印章的上突棱和印章卡套的下突棱之間安裝彈簧元件66，該彈簧的存在使得專用印章始終處于高位。
[0039]上述的三個(gè)偏心輪64分別與三個(gè)印章進(jìn)行接觸，直接作用于專用印章，且三個(gè)偏心輪64的間隔120度布置，上述的轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在插槽內(nèi)，在第三安裝板的上部中央處安裝一個(gè)第三電機(jī)67，第三電機(jī)安裝一個(gè)齒輪，齒輪通過齒輪組傳遞動(dòng)力給轉(zhuǎn)軸，在第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下三個(gè)印章交替探出，其中探出程度最大的可以實(shí)現(xiàn)印章的蓋章動(dòng)作。通過控制第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，偏心輪每個(gè)動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)120度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的轉(zhuǎn)位。印章61在自身重力和反向磁極的作用下下滑，形成彈性支撐，在下落的作用下形成支撐，且該支撐為彈性的，可以對(duì)印章的微小偏差進(jìn)行修正。上述的電磁斥力足以支撐印章下按力度。
[0040]上述的蓋章機(jī)構(gòu)可沿著待蓋章表格、票據(jù)的縱向和橫向進(jìn)行移動(dòng)，并在端部進(jìn)行印泥添加。
[0041]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)如本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)蓋章機(jī)，機(jī)架部分和安裝在機(jī)架上的蓋章機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架包括底板(I)、頂板(2)、立柱(3)，其中， 所述底板(I)包括墊板區(qū)(11)、印泥區(qū)(12)和立柱安裝第一區(qū)(13)，在所述墊板區(qū)(11)的上表面粘接有橡膠軟層，在印泥區(qū)(12)設(shè)置有一個(gè)印泥盒，內(nèi)部放置有印泥，所述立柱安裝第一區(qū)(13)位于底板的邊沿處； 所述頂板(2)與底板平行且通過立柱設(shè)置在底板的上方，在頂板(2)的下表面通過一對(duì)橫向設(shè)置的直線滑軌(21)安裝一個(gè)滑板(7)，所述滑板的下表面設(shè)置有一對(duì)向內(nèi)設(shè)置且用于安裝蓋章機(jī)構(gòu)的燕尾槽， 所述蓋章機(jī)構(gòu)(5)包括第一安裝板(51)、第二安裝板(52)、第三安裝板(53)、導(dǎo)向柱(54)、第一電機(jī)(55)、凸輪(56)、第二電機(jī)(57)、立柱組合(58)、印章安裝盒(59)、插槽結(jié)構(gòu)(60)和印章(62)，其中，第一安裝板(51)的兩側(cè)設(shè)置有與燕尾槽配合的燕尾，所述第一安裝板(51)、第二安裝板(52)、第三安裝板(53)為三個(gè)安裝板自上而下依次設(shè)置的平板，其中第一、第二安裝板之間使用三個(gè)導(dǎo)向柱(54)進(jìn)行連接，其中導(dǎo)向柱(54)上端通過螺釘固定在第一安裝板(51)上，所述導(dǎo)向柱(54)下端插入在第二安裝板(52)上的凹槽內(nèi)，碟簧(542)套置在導(dǎo)向柱上并在導(dǎo)向柱(54)的下端設(shè)有一個(gè)卡環(huán)(541);在第二安裝板(52)的中間位置設(shè)置有一個(gè)圓柱狀突起(521)，其中，在第一安裝板(51)上部安裝一個(gè)第一電機(jī)(55)和一個(gè)第二電機(jī)(57)，所述第一電機(jī)(55)豎向安裝，且第一電機(jī)(55)的輸出軸穿過第一安裝板(51)并在輸出軸上安裝一個(gè)凸輪(56)，所述凸輪(56)的下端面為楔形面，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，楔形面的邊沿部分與所述突起(521)進(jìn)行接觸并周期性的壓迫突起，所述第二安裝板周期性上升和下降，其中第二電機(jī)(57)的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)繩輪(571)，一鋼絲繩(572)中部繞過繩輪，且鋼絲繩(572)的前后兩端分別固定頂板上，在第二電機(jī)(57)的驅(qū)動(dòng)下，第一安裝板相對(duì)于頂板在縱向具有一個(gè)前后移動(dòng)的動(dòng)作，在第二安裝板(52)和第三安裝板(53)之間通過四組立柱組合(58)進(jìn)行彈性連接，所述立柱組合包括彈簧套筒(583)、彈簧(584)、第一立柱(581)、第二立柱(582)和絲套(585)，其中，所述彈簧套筒(583)分別固定在第二、第三安裝板上，在彈簧套筒的外端設(shè)置有向內(nèi)設(shè)置的收口，且在內(nèi)部的彈簧腔內(nèi)放置有彈簧(584)，所述第一立柱(581)的頂部和第二立柱的底部分別固定有軸端擋圈(5811)，第一立柱(581)和第二立柱之間通過絲套(585)進(jìn)行可調(diào)節(jié)連接，旋轉(zhuǎn)絲套(585)使得兩個(gè)立柱的組合長(zhǎng)度伸長(zhǎng)或者縮短； 在第三安裝板(53)下表面固定有一個(gè)印章安裝盒(59)，所述印泥安裝盒(59)中的安裝工位為插槽結(jié)構(gòu)(60)，通過插槽結(jié)構(gòu)插入印章卡套(61)，所述印章(62)安裝在印章卡套內(nèi)，并在插槽結(jié)構(gòu)(60)頂部的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(63)、偏心輪(64)和齒輪組件(65)，其中印章(62)為工字型，所述印章卡套(61)為兩個(gè)C形的零部件組合而成，所述專用印章卡在兩個(gè)印章卡套之間，且印章相對(duì)于印章卡套具有上下活動(dòng)的空間，并在印章的上突棱和印章卡套的下突棱之間安裝使得印章始終處于高位的彈簧元件(66)，間隔120度布置的所述三個(gè)偏心輪(64)分別與三個(gè)印章進(jìn)行接觸，所述第三安裝板的上部安裝第三電機(jī)(67)，第三電機(jī)通過齒輪組傳遞動(dòng)力給轉(zhuǎn)軸，每次偏心輪每個(gè)動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)120度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)蓋章機(jī)，其特征在于，所述突起(521)的上端為圓弧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)蓋章機(jī)，其特征在于，所述彈簧套筒(583)通過法蘭和螺釘進(jìn)行安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)蓋章機(jī)，其特征在于，所述第二電機(jī)(57)安裝在第一安裝板的中間位置，且水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B41K3/04GK205705804SQ201620411898
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】李玉美, 李才林, 李茂菊, 馮虹, 張憲英, 朱莉, 劉素英
【申請(qǐng)人】山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院