本發(fā)明涉及一種玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱轉(zhuǎn)印是預先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上，再用專用的轉(zhuǎn)印機，以燙印的方式將基材薄膜上的圖案轉(zhuǎn)印到承印產(chǎn)品的表面的一種印刷工藝。該工藝適合板材批量印刷加工的需要。

現(xiàn)有的板材表面熱轉(zhuǎn)印花紋圖案的方法：先將預熱的板材放在轉(zhuǎn)印平板上，接著在板材的表面覆蓋帶花紋圖案的轉(zhuǎn)印薄膜，然后用熱轉(zhuǎn)印輥在板材的表面滾壓，轉(zhuǎn)印薄膜上的圖案就會轉(zhuǎn)印到板材的表面。

現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印方法為非連續(xù)方式，需要人工操作，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，它能夠連續(xù)對玻璃進行熱轉(zhuǎn)印，并且轉(zhuǎn)印效果易于控制，從而能大大提高轉(zhuǎn)印效率。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括基座、熱轉(zhuǎn)印薄膜、薄膜放卷系統(tǒng)、薄膜收卷系統(tǒng)、薄膜牽引系統(tǒng)、玻璃預熱系統(tǒng)、玻璃輸送系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、熱轉(zhuǎn)印裝置和光電色標傳感器，其中，

所述薄膜放卷系統(tǒng)包括安裝在基座的中后部上方的放膜架上的放膜輥和放膜輪系；

所述薄膜收卷系統(tǒng)包括安裝在基座的前部上方的收膜架上的收膜輥和收膜輪系；

所述薄膜牽引系統(tǒng)位于薄膜放卷系統(tǒng)和薄膜收卷系統(tǒng)之間并包括自后至前依次設(shè)置的薄膜導入輥、薄膜牽引壓輥和設(shè)在薄膜牽引壓輥下方的薄膜牽引托輥，該薄膜牽引托輥由伺服電機驅(qū)動；

所述熱轉(zhuǎn)印薄膜經(jīng)薄膜牽引托輥和薄膜牽引壓輥的擠壓作勻速直線輸送；

所述玻璃預熱系統(tǒng)包括一后一前安裝在所述基座后部的預熱器輸送從動輥和預熱器輸送主動輥、繞包在預熱器輸送從動輥和預熱器輸送主動輥之間的預熱器輸送帶和設(shè)在預熱器輸送帶的下表面上的玻璃預熱器；所述預熱器輸送主動輥由變頻電機驅(qū)動；

所述玻璃輸送系統(tǒng)包括一后一前安裝在所述基座中部的玻璃輸送從動同步帶輪和玻璃輸送主動同步帶輪、繞包在玻璃輸送從動同步帶輪和玻璃輸送主動同步帶輪之間的玻璃同步輸送帶；所述玻璃輸送主動同步帶輪由伺服電機驅(qū)動；

所述出料系統(tǒng)包括多個間隔一致地安裝在所述基座后部的出料輸送輥；

所述熱轉(zhuǎn)印裝置安裝在薄膜導入輥和薄膜牽引壓輥之間并位于所述玻璃輸送系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間，該熱轉(zhuǎn)印裝置包括熱轉(zhuǎn)印壓輥、罩設(shè)在熱轉(zhuǎn)印壓輥上部的熱轉(zhuǎn)印加熱器和安裝在熱轉(zhuǎn)印壓輥下方的熱轉(zhuǎn)印托輥，該熱轉(zhuǎn)印托輥由伺服電機驅(qū)動并與所述薄膜牽引托輥的圓周線速度相同；

所述光電色標傳感器安裝在所述熱轉(zhuǎn)印裝置的前端與所述薄膜導入輥之間。

上述的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其中，所述薄膜牽引系統(tǒng)還包括設(shè)在所述放膜系統(tǒng)的前部與薄膜導入輥之間的放卷自動糾偏機構(gòu)和設(shè)在所述熱轉(zhuǎn)印裝置的前部與薄膜牽引壓輥之間的收卷自動糾偏機構(gòu)。

上述的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其中，所述熱轉(zhuǎn)印裝置還包括一一對應地設(shè)在熱轉(zhuǎn)印壓輥的前方和熱轉(zhuǎn)印托輥的前方的熱轉(zhuǎn)印平整壓輥和熱轉(zhuǎn)印平整托輥。

上述的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其中，所述熱轉(zhuǎn)印壓輥的外表面和熱轉(zhuǎn)印托輥的外表面均包裹耐高溫硅橡膠層。

上述的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其中，所述熱轉(zhuǎn)印壓輥的前端還設(shè)有紅外線溫度傳感器。

上述的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其中，所述薄膜放卷系統(tǒng)和薄膜收卷系統(tǒng)均包括全自動張緊裝置，該全自動張緊裝置包括張力變頻電機、磁粉離合器、測速接近開關(guān)和張力傳感器；所述張力變頻電機安裝在收、放膜架的外側(cè)邊，該張力變頻電機的輸出軸經(jīng)同步帶及同步帶輪與所述磁粉離合器的輸入軸連接，所述磁粉離合器的輸出軸上的齒輪與收、放膜輥的轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合；所述測速接近開關(guān)固定在所述磁粉離合器的輸出軸上的齒輪的一側(cè)；所述張力傳感器安裝在所述放膜輪系上和收膜輪系上。

上述的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，其中，所述熱轉(zhuǎn)印加熱器由電加熱石英管和紅外溫控儀組成。

本發(fā)明的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，通過設(shè)置薄膜放卷系統(tǒng)、薄膜收卷系統(tǒng)、薄膜牽引系統(tǒng)、玻璃預熱系統(tǒng)、玻璃輸送系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、熱轉(zhuǎn)印裝置和光電色標傳感器，能夠?qū)⒈∧ど系膱D案轉(zhuǎn)印到玻璃的表面，實現(xiàn)連續(xù)對玻璃進行熱轉(zhuǎn)印，并且轉(zhuǎn)印效果易于控制，從而能大大提高轉(zhuǎn)印效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的立體圖；

圖2是本發(fā)明的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括基座10、薄膜放卷系統(tǒng)、薄膜收卷系統(tǒng)、薄膜牽引系統(tǒng)、玻璃預熱系統(tǒng)、玻璃輸送系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、熱轉(zhuǎn)印裝置、光電色標傳感器40、熱轉(zhuǎn)印薄膜50、玻璃60。

薄膜放卷系統(tǒng)安裝在基座10的中后部上方的放膜架20上并包括放膜輥21、放膜輪系22和全自動張緊裝置，該全自動張緊裝置包括張力變頻電機23、磁粉離合器26、測速接近開關(guān)28和張力傳感器29；放膜輥21安裝在放膜輪系22的上方；張力變頻電機23安裝在放膜架20的外側(cè)邊，該張力變頻電機23的輸出軸經(jīng)同步帶24及同步帶輪25與磁粉離合器26的輸入軸連接，磁粉離合器26的輸出軸上的齒輪27與放膜輥21的轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合；測速接近開關(guān)28固定在磁粉離合器26的輸出軸上的齒輪27的一側(cè)；張力傳感器29安裝在放膜輪系22上。

薄膜收卷系統(tǒng)安裝在基座10的前部上方的收膜架30上并包括收膜輥31、收膜輪系32和全自動張緊裝置，該全自動張緊裝置包括張力變頻電機33、磁粉離合器36、測速接近開關(guān)38和張力傳感器39；收膜輥31安裝在收膜輪系32的上方；張力變頻電機33安裝在收膜架30的外側(cè)邊，該張力變頻電機33的輸出軸經(jīng)同步帶34及同步帶輪35與磁粉離合器36的輸入軸連接，磁粉離合器36的輸出軸上的齒輪37與收膜輥31的轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合；測速接近開關(guān)38固定在磁粉離合器36的輸出軸上的齒輪37的一側(cè)；張力傳感器39安裝在收膜輪系32上。

薄膜牽引系統(tǒng)位于薄膜放卷系統(tǒng)和薄膜收卷系統(tǒng)之間并包括自后至前依次設(shè)置的薄膜導入輥41、薄膜牽引壓輥42和設(shè)在薄膜牽引壓輥42下方的薄膜牽引托輥43，該薄膜牽引托輥43由薄膜伺服電機44驅(qū)動。

玻璃預熱系統(tǒng)包括一后一前安裝在基座10后部的預熱器輸送從動輥51和預熱器輸送主動輥52、若干繞包在預熱輸送從動輥51和預熱器輸送主動輥52之間的預熱器輸送帶53和設(shè)在預熱器輸送帶53的下表面上的玻璃預熱器54；預熱器輸送主動輥52由變頻電機驅(qū)動。

玻璃輸送系統(tǒng)包括一后一前安裝在基座10中部的玻璃輸送從動同步帶輪61和玻璃輸送主動同步帶輪62、若干繞包在玻璃輸送從動同步帶輪61和玻璃輸送主動同步帶輪62之間的玻璃同步輸送帶63；玻璃輸送主動同步帶輪62由伺服電機驅(qū)動；玻璃同步輸送帶63上還設(shè)有玻璃擋塊64。

出料系統(tǒng)包括多個間隔一致地安裝在基座10前部的出料輸送輥70。

熱轉(zhuǎn)印裝置安裝在薄膜導入輥41和薄膜牽引壓輥42之間并位于玻璃輸送系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間，該熱轉(zhuǎn)印裝置包括熱轉(zhuǎn)印壓輥81、罩設(shè)在熱轉(zhuǎn)印壓輥上部的熱轉(zhuǎn)印加熱器82、安裝在熱轉(zhuǎn)印壓輥81下方的熱轉(zhuǎn)印托輥83以及一一對應地設(shè)在熱轉(zhuǎn)印壓輥81的前端和熱轉(zhuǎn)印托輥83前端的熱轉(zhuǎn)印平整壓輥85和熱轉(zhuǎn)印平整托輥86；熱轉(zhuǎn)印壓輥81的外表面和熱轉(zhuǎn)印托輥83的外表面均包裹耐高溫硅橡膠層；熱轉(zhuǎn)印壓輥81的后端還設(shè)有紅外線溫度傳感器80；熱轉(zhuǎn)印加熱器82由電加熱石英管和紅外溫控儀組成，通過熱輻射將熱轉(zhuǎn)印壓輥81表面的橡膠層的溫度加熱至180～210℃；熱轉(zhuǎn)印托輥83由托輥伺服電機84驅(qū)動并與薄膜牽引托輥43的圓周線速度相同。熱轉(zhuǎn)印托輥83由支座固定在基座10上，熱轉(zhuǎn)印壓輥81可上下位移調(diào)節(jié)與熱轉(zhuǎn)印托輥83的間隙。熱轉(zhuǎn)印平整托輥86通過傳動裝置87與托輥伺服電機84連接。

光電色標傳感器40安裝在熱轉(zhuǎn)印裝置的后端與薄膜導入輥41之間。

薄膜牽引系統(tǒng)還包括設(shè)在放膜系統(tǒng)的前部與薄膜導入輥41之間的放卷自動糾偏機構(gòu)45和設(shè)在熱轉(zhuǎn)印裝置的前部與薄膜牽引壓輥42之間的收卷自動糾偏機構(gòu)46。

熱轉(zhuǎn)印薄膜50先由放膜系統(tǒng)放卷送出，再經(jīng)薄膜牽引托輥43和薄膜牽引壓輥42的擠壓和轉(zhuǎn)動作勻速直線輸送到熱轉(zhuǎn)印裝置，然后由收膜系統(tǒng)收卷回收；

玻璃60依次由玻璃預熱系統(tǒng)和玻璃輸送系統(tǒng)傳送到熱轉(zhuǎn)印裝置，再由出料系統(tǒng)送出。

本發(fā)明的玻璃連續(xù)熱轉(zhuǎn)印的工作原理是：

整個設(shè)備在PLC程序的控制下運行。光電色標傳感器40用于檢測熱轉(zhuǎn)印薄膜50上的圖案位置并輸出電信號，由PLC程序接收電信號控制玻璃60的輸送運動；紅外線溫度傳感器80用于檢測熱轉(zhuǎn)印壓輥81的溫度；放卷系統(tǒng)中的張力傳感器29用于檢測熱轉(zhuǎn)印薄膜50在放卷時的張力；收卷系統(tǒng)中的張力傳感器39用于檢測熱轉(zhuǎn)印薄膜50在收卷時的張力，由PLC程序控制張力變頻電機運行。

玻璃60先放在預熱器輸送帶53的上表面輸送，在輸送過程中由玻璃預熱器54加熱至100～120℃，再進入玻璃同步輸送帶63，在由玻璃同步輸送帶63的輸送過程中，完成玻璃設(shè)計圖案與熱轉(zhuǎn)印薄膜上的圖案對位，然后玻璃60進入熱轉(zhuǎn)印裝置的熱轉(zhuǎn)印壓輥81和熱轉(zhuǎn)印托輥83之間，玻璃輸送系統(tǒng)后退，完成玻璃60的一次運送。玻璃60以快進速度在熱轉(zhuǎn)印裝置后的適當位置停止，PLC接收光電色標傳感器40檢測到的熱轉(zhuǎn)印薄膜50上的圖案位置電信號后，再控制玻璃60以與薄膜牽引速度相同的速度向前運動，確保熱轉(zhuǎn)印薄膜50上的圖案位置與玻璃60上的圖案設(shè)定位置準確對位。

熱轉(zhuǎn)印薄膜50在薄膜牽引系統(tǒng)的薄膜牽引壓輥42和薄膜牽引托輥43的夾持轉(zhuǎn)動下，經(jīng)放膜系統(tǒng)放卷作勻速輸送，依次經(jīng)過放卷自動糾偏系統(tǒng)45的糾偏和薄膜導入輥41的引導，在玻璃60的上方穿過熱轉(zhuǎn)印壓輥81和熱轉(zhuǎn)印托輥83之間的中心平面，同時與玻璃60的上表面貼合并擠壓，將圖案轉(zhuǎn)印至玻璃60的上表面，再經(jīng)收卷自動糾偏系統(tǒng)46的糾偏和薄膜牽引系統(tǒng)的牽引，最后由收卷系統(tǒng)收卷。

熱轉(zhuǎn)印薄膜50經(jīng)過放卷系統(tǒng)上的全自動張緊裝置、放卷自動糾偏機構(gòu)、收卷自動糾偏機構(gòu)和收卷系統(tǒng)上的全自動張緊裝置的張緊、糾偏后作勻速傳輸，并保持穩(wěn)定的運動軌跡及拉伸變形量。在PLC程序的控制下，熱轉(zhuǎn)印薄膜50經(jīng)熱轉(zhuǎn)印裝置后端的光電色標傳感器40檢測圖案位置后，與由玻璃輸送系統(tǒng)運送的預熱后的玻璃60在熱轉(zhuǎn)印裝置的熱轉(zhuǎn)印壓輥81和熱轉(zhuǎn)印托輥83之間的中心平面貼合、擠壓，將熱轉(zhuǎn)印薄膜50上的圖案轉(zhuǎn)印至玻璃60上的圖案設(shè)定位置。

玻璃輸送系統(tǒng)后退后，玻璃60向前的推力為熱轉(zhuǎn)印托輥83與玻璃60的摩擦力，玻璃60的向前運動速度為熱轉(zhuǎn)印托輥83的圓周線速度，熱轉(zhuǎn)印托輥83的圓周線速度可通過托輥伺服電機84調(diào)節(jié)與熱轉(zhuǎn)印薄膜50的輸送速度一致，因此，玻璃60向前運送的速度與熱轉(zhuǎn)印薄膜50的輸送速度相同，兩者為相對靜止狀態(tài)，此為熱轉(zhuǎn)印能連續(xù)進行的關(guān)鍵因素，能保證承印到玻璃60上的圖案不起皺、不錯位，色澤鮮艷、線條精細、飽和。熱轉(zhuǎn)印壓輥81的外表面上的橡膠層和熱轉(zhuǎn)印托輥83的外表面上的橡膠層可控制玻璃60和熱轉(zhuǎn)印薄膜50承受的壓力，使玻璃60和熱轉(zhuǎn)印薄膜50所承受的上下作用力一致，避免受力不均勻?qū)е罗D(zhuǎn)印圖案變形。

以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。