本發(fā)明涉及一種壓花工藝，具體涉及一種帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

壓花是指利用壓力的作用在復(fù)合材料表面形成某種特殊的花紋。在透明塑膠材料上進(jìn)行壓花形成具有花紋的塑膠產(chǎn)品，這種塑膠產(chǎn)品在電子產(chǎn)品外殼上的應(yīng)用非常廣泛，但這種塑膠產(chǎn)品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有熱壓成型工藝、高壓成型工藝等，但是所使用的這些工藝通過(guò)真空光學(xué)電鍍后顏色不統(tǒng)一，色差比較嚴(yán)重，容易出現(xiàn)分層脫落等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種顏色均一且花紋不會(huì)脫落的帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝及其應(yīng)用。

一種帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝，包括以下步驟：

(1)在透明塑膠片材上印刷加有色精的透明光油，得半透明光油層，并將半透明光油層進(jìn)行干燥；透明光油是一種合成樹(shù)脂，通常作為透明保護(hù)漆使用，其硬度和耐磨性均比較好。在透明塑膠片材上印刷透明光油之前，根據(jù)需要往透明光油中加入色精，色精的加入量為透明光油亮的萬(wàn)分之幾，色精的加入可以使所生產(chǎn)的透明塑膠片材上的花紋更美觀；

(2)在半透明光油層的表面涂抹UV膠水，形成UV膠水層；UV膠水即為無(wú)影膠又稱(chēng)光敏膠、紫外光固化膠，無(wú)影膠是一種必須通過(guò)紫外線光照射才能固化的一類(lèi)膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用；

(3)將涂有UV膠水層的塑膠片材面與帶有紋路的UV轉(zhuǎn)印模具進(jìn)行壓合；

(4)固化步驟(3)所得產(chǎn)品的UV膠水；

(5)將步驟(4)所得UV膠水固化后的產(chǎn)品進(jìn)行脫模；即將塑膠片材與模具進(jìn)行分離，得帶有紋路的塑膠片材；

(6)將帶有紋路的塑膠片材進(jìn)行真空電鍍，在帶有紋路的塑膠片材表面形成電鍍層；在真空電鍍之前，在帶有紋路的塑膠片材表面覆蓋一層保護(hù)膜，防止紋路被污染，保護(hù)膜可以由聚乙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料制成，在進(jìn)行電鍍時(shí)再將保護(hù)膜撕掉；

(7)步驟(6)所述電鍍層的表面印刷一層油墨，形成油墨層，并進(jìn)行干燥得帶有壓花紋路的透明塑膠片材。

進(jìn)一步地，步驟(1)中，所述半透明光油層的厚度為0.05-0.2mm；所述干燥的溫度為55-60℃，干燥的時(shí)間為30-60min。干燥時(shí)溫度控制在這個(gè)范圍，過(guò)高的溫度可能使塑膠片材發(fā)生變形。

進(jìn)一步地，步驟(2)中，所述UV膠水層的厚度為0.05-0.2mm。

進(jìn)一步地，使用UV燈照射步驟(3)所得的產(chǎn)品將UV膠水進(jìn)行固化。因UV膠水遇UV燈照射會(huì)發(fā)生固化，UV膠水固化后，便可以將塑膠片材和模具拆開(kāi)而壓花紋路壓合在塑膠片材上。

進(jìn)一步地，所述UV燈照射的時(shí)間為1-2s。若照射時(shí)間長(zhǎng)了UV膠水會(huì)變的比較硬，會(huì)造成塑膠片材表面發(fā)黃，減少塑膠片材的使用壽命；

進(jìn)一步地，步驟(6)中，在帶有紋路的塑膠片材表面形成銀色電鍍層。電鍍一層銀能使壓花紋路更有立體感。

進(jìn)一步地，所述銀色電鍍層的厚度為10-15nm。

進(jìn)一步地，步驟(7)中，所述油墨層的厚度為0.09-0.11mm。

進(jìn)一步地，步驟(7)中，所述干燥的溫度為55-60℃，所述干燥的時(shí)間為25-35min。

所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材在電子產(chǎn)品外觀裝飾上的應(yīng)用。所述的塑膠片材可以應(yīng)用到手機(jī)保護(hù)殼、手機(jī)外殼、家電外殼等。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝采用帶有紋路的UV轉(zhuǎn)印模具與塑膠片材進(jìn)行壓合，將紋路壓印到塑膠片材上，使生產(chǎn)出的帶有壓花紋路的透明塑膠片材的立體感較強(qiáng)、顏色均一；此外本發(fā)明所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝使用UV膠水將帶有紋路的UV轉(zhuǎn)印模具與塑膠片材進(jìn)行粘結(jié)，避免了所生產(chǎn)的透明塑膠片材出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，且使用壽命較長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝，包括以下步驟，在透明塑膠片材上印刷加有色精的透明光油，得到厚度為0.05mm的半透明光油層，將印刷有半透明光油層的透明塑膠片材在溫度為55℃的條件下干燥30min；干燥時(shí)溫度不能超過(guò)60℃，因60℃以上的溫度可能會(huì)造成塑膠片材變形，然后在干燥后的半透明光油層的表面涂抹UV膠水，形成厚度為0.05mm的UV膠水層，然后將涂有UV膠水層的塑膠片材面與帶有紋路的UV轉(zhuǎn)印模具進(jìn)行壓合，壓合后，使用UV燈照射壓合后的產(chǎn)品，使UV膠水進(jìn)行固化，在使用UV燈照射時(shí)，照射的時(shí)間為1s，因照射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使UV膠水太硬，造成塑膠片材表面發(fā)黃，減少塑膠片材的使用壽命。

將UV膠水固化后的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，即將塑膠片材與模具進(jìn)行分離，得帶有紋路的塑膠片材，用保護(hù)膜覆蓋塑膠片材帶有紋路的表面，對(duì)塑膠片材帶有紋路的表面進(jìn)行保護(hù)，防止紋路被污染，保護(hù)膜可以由聚乙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料制成，在進(jìn)行電鍍之前撕掉保護(hù)膜，然后將帶有紋路的塑膠片材進(jìn)行真空電鍍，即在帶有紋路的塑膠片材表面形成厚度為10nm的銀色電鍍層。再在銀色電鍍層的表面印刷一層油墨，形成厚度為0.09mm的油墨層，然后對(duì)印刷有油墨層的塑膠片材進(jìn)行干燥，干燥時(shí)的溫度為55℃，干燥的時(shí)間為25min，干燥完畢得所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材。

所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材可以應(yīng)用到手機(jī)保護(hù)殼上。

實(shí)施例二

一種帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝，包括以下步驟，在透明塑膠片材上印刷加有色精的透明光油，得到厚度為0.1mm的半透明光油層，將印刷有半透明光油層的透明塑膠片材在溫度為58℃的條件下干燥45min；干燥時(shí)溫度不能超過(guò)60℃，因60℃以上的溫度可能會(huì)造成塑膠片材變形，然后在干燥后的半透明光油層的表面涂抹UV膠水，形成厚度為0.1mm的UV膠水層，然后將涂有UV膠水層的塑膠片材面與帶有紋路的UV轉(zhuǎn)印模具進(jìn)行壓合，壓合后，使用UV燈照射壓合后的產(chǎn)品，使UV膠水進(jìn)行固化，在使用UV燈照射時(shí)，照射的時(shí)間為1.5s，因照射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使UV膠水太硬，造成塑膠片材表面發(fā)黃，減少塑膠片材的使用壽命。

將UV膠水固化后的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，即將塑膠片材與模具進(jìn)行分離，得帶有紋路的塑膠片材，用保護(hù)膜覆蓋塑膠片材帶有紋路的表面，對(duì)塑膠片材帶有紋路的表面進(jìn)行保護(hù)，防止紋路被污染，保護(hù)膜可以由聚乙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料制成，在進(jìn)行電鍍之前撕掉保護(hù)膜，然后將帶有紋路的塑膠片材進(jìn)行真空電鍍，即在帶有紋路的塑膠片材表面形成厚度為12nm的銀色電鍍層。再在銀色電鍍層的表面印刷一層油墨，形成厚度為0.1mm的油墨層，然后對(duì)印刷有油墨層的塑膠片材進(jìn)行干燥，干燥時(shí)的溫度為58℃，干燥的時(shí)間為30min，干燥完畢得所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材。

所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材可以應(yīng)用到手機(jī)外殼上。

實(shí)施例三

一種帶有壓花紋路的透明塑膠片材的制作工藝，包括以下步驟，在透明塑膠片材上印刷加有色精的透明光油，得到厚度為0.2mm的半透明光油層，將印刷有半透明光油層的透明塑膠片材在溫度為60℃的條件下干燥60min；干燥時(shí)溫度不能超過(guò)60℃，因60℃以上的溫度可能會(huì)造成塑膠片材變形，然后在干燥后的半透明光油層的表面涂抹UV膠水，形成厚度為0.2mm的UV膠水層，然后將涂有UV膠水層的塑膠片材面與帶有紋路的UV轉(zhuǎn)印模具進(jìn)行壓合，壓合后，使用UV燈照射壓合后的產(chǎn)品，使UV膠水進(jìn)行固化，在使用UV燈照射時(shí)，照射時(shí)間為2s，因照射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使UV膠水太硬，會(huì)造成塑膠片材表面發(fā)黃，減少塑膠片材的使用壽命。

將UV膠水固化后的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，即將塑膠片材與模具進(jìn)行分離，得帶有紋路的塑膠片材，用保護(hù)膜覆蓋塑膠片材帶有紋路的表面，對(duì)塑膠片材帶有紋路的表面進(jìn)行保護(hù)，防止紋路被污染，保護(hù)膜可以由聚乙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料制成，在進(jìn)行電鍍之前撕掉保護(hù)膜，然后將帶有紋路的塑膠片材進(jìn)行真空電鍍，即在帶有紋路的塑膠片材表面形成厚度為15nm的銀色電鍍層。再在銀色電鍍層的表面印刷一層油墨，形成厚度為0.11mm的油墨層，然后對(duì)印刷有油墨層的塑膠片材進(jìn)行干燥，干燥時(shí)的溫度為60℃，干燥的時(shí)間為35min，干燥完畢得所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材。

所述的帶有壓花紋路的透明塑膠片材可以應(yīng)用到電視外殼上。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其細(xì)節(jié)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。