噴墨打印頭及噴墨打印的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴墨打印頭，包括至少一個(gè)噴射單元，與噴射單元相適配的蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器和蓋板，流體流入管路，流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置；壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元；蓋板和噴射單元相連接，該連接接觸面在噴射單元的一側(cè)設(shè)有若干流體槽，壓電陶瓷單元的位置與流體槽的凹槽位置相對(duì)應(yīng)；流體槽與蓋板形成流體通道，每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴通至外界，使噴墨打印頭形成側(cè)面或端面噴射。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種噴墨打印機(jī)。采用本實(shí)用新型，在能增大壓電陶瓷制動(dòng)器的變形量、實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作的前提下，相鄰噴嘴可以同時(shí)動(dòng)作，以使所有噴嘴可以同時(shí)工作，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】噴墨打印頭及噴墨打印機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴墨打印領(lǐng)域，特別涉及一種適用于噴墨打印、釉色裝飾、生物制藥的噴墨打印頭及噴墨打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，基于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)的墨水噴頭和釉料噴頭品種較多，但是通常這類噴墨打印頭(簡(jiǎn)稱噴頭)為了更換方便和降低成本，噴頭與墨盒是分離的，換墨盒時(shí)不必更換噴頭，因此噴頭使用時(shí)間較長(zhǎng)，墨腔中長(zhǎng)期沉積下來(lái)的墨水及其雜質(zhì)容易造成流體槽或噴嘴的堵塞，這已成為限制基于壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)的噴頭壽命的瓶頸問(wèn)題。所以，近年來(lái)不少創(chuàng)新設(shè)計(jì)都在考慮或者追求如何避免噴頭的堵塞問(wèn)題，以延長(zhǎng)該類噴頭的使用壽命，實(shí)現(xiàn)壓電噴頭更大規(guī)模和范圍的使用。
[0003]另外，噴頭作為目前陶瓷噴墨打印機(jī)最核心、所占成本最高、最重要、技術(shù)含量最高的部件，國(guó)內(nèi)從研發(fā)到制造均屬空白，完全依賴于進(jìn)口。而為了盡可能保護(hù)墨水中的色料結(jié)構(gòu)，更好地增強(qiáng)發(fā)色效果和陶瓷磚裝飾效果，一般需要加大陶瓷材料墨水的粒徑，將現(xiàn)有的陶瓷材料墨水的平均粒徑300nm，擴(kuò)展使用到0.8至8微米的粒徑范疇，這就需要重新設(shè)計(jì)噴頭的噴射單元結(jié)構(gòu)和噴射原理，以達(dá)到增大壓電陶瓷制動(dòng)器的變形量的目的，才能實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作。市場(chǎng)現(xiàn)有的壓電陶瓷噴墨頭，如市場(chǎng)占有率較高的英國(guó)XAAR1001 GS6, XAAR1001 GS12噴墨頭，采用的是壓電陶瓷切槽工藝，通過(guò)壓電陶瓷凹槽壁的剪切變形，實(shí)現(xiàn)墨水的擠出動(dòng)作，但由于槽壁的動(dòng)作會(huì)影響到臨近凹槽壁的噴射動(dòng)作，所以現(xiàn)有噴墨頭的噴嘴板一般都是按照噴嘴三個(gè)一組來(lái)設(shè)計(jì)，同組內(nèi)的噴嘴分時(shí)間序列實(shí)現(xiàn)噴墨動(dòng)作，不能同時(shí)動(dòng)作。本專利將通過(guò)提出一種新型噴墨打印頭結(jié)構(gòu)和噴射原理，重點(diǎn)解決上述技術(shù)的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種噴墨打印頭，在能增大壓電陶瓷制動(dòng)器的變形量、實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作的前提下，其相鄰噴嘴可以同時(shí)動(dòng)作，極大提聞了效率。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于，提供一種噴墨打印頭，能實(shí)現(xiàn)墨水在噴頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的有效循環(huán)，避免流體槽或噴嘴的堵塞。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于，提供一種噴墨打印頭，能有效實(shí)現(xiàn)電路的散熱，提高工作溫度的穩(wěn)定性，保障工作狀態(tài)。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于，提供一種采用上述噴墨打印頭的噴墨打印機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，可以有效控制成本并保證質(zhì)量，保護(hù)墨水中的色料結(jié)構(gòu)，更好地增強(qiáng)發(fā)色效果和裝飾效果。
[0008]為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供了一種噴墨打印頭，包括至少一個(gè)噴射單元，與所述噴射單元相適配的蓋膜、壓電陶 瓷致動(dòng)器和蓋板，流體流入管路，流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置；
[0009]所述蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板和噴射單元依次相連，所述蓋膜為壓電陶瓷制動(dòng)器的一電極，所述蓋板為所述壓電陶瓷致動(dòng)器的另一電極，與外置的電源地連接；
[0010]所述壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，所述壓電陶瓷單元的變形采用d31橫向彎曲模式；所述蓋板和噴射單元相連接，該連接接觸面在所述噴射單元的一側(cè)設(shè)有若干流體槽，所述壓電陶瓷單元的位置與所述流體槽的凹槽位置相對(duì)應(yīng)；
[0011]所述流體槽與所述蓋板形成流體通道，所述每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴通至外界，使所述噴墨打印頭形成側(cè)面或端面噴射；
[0012]所述噴嘴在噴墨打印頭工作時(shí)，相鄰噴嘴可同時(shí)工作；
[0013]d31為極化方向與外力方向垂直的壓電系數(shù)。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述壓電陶瓷單元為條形壓電陶瓷片；
[0015]和/或，所述壓電陶瓷單元為單層壓電陶瓷片或雙層壓電陶瓷片。
[0016]作為上述方案的改進(jìn)，所述壓電陶瓷單元選用雙層壓電陶瓷片時(shí)，兩層的壓電陶瓷片粘結(jié)在一起，上下表面被電極，沿壓電陶瓷片的厚度方向極化，且極化方向相反。
[0017]作為上述方案的改進(jìn)，所述蓋板的上表面設(shè)有若干導(dǎo)電通道，所述導(dǎo)電通道連接所述壓電陶瓷單元的上下表面電極。
[0018]作為上述方案的改進(jìn)，所述流體流入管路沿著所述蓋板和所述至少一個(gè)噴射單元的一側(cè)設(shè)置，用于把流體輸送至每個(gè)噴射單元的流體槽；
[0019]所述流體流出管路沿著所述蓋板和所述至少一個(gè)噴射單元的另一側(cè)設(shè)置，用于把流體輸送出每個(gè)噴射單元的流體槽；
[0020]所述流體流入管路和所述流體流出管路形成流體槽的內(nèi)循環(huán)。
[0021]作為上述方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電路裝置用于向所述壓電陶瓷致動(dòng)器發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào);
[0022]所述驅(qū)動(dòng)電路裝置與所述蓋板集成在一起，或與所述蓋板通過(guò)帶有導(dǎo)電通道的柔性PCB相連。
[0023]作為上述方案的改進(jìn)，所述噴嘴通過(guò)激光加工、超聲波加工或者精密雕刻機(jī)加工制得；
[0024]所述噴射單元采用微注塑成型工藝加工制得。
[0025]作為上述方案的改進(jìn)，所述壓電陶瓷制動(dòng)器的材質(zhì)選用軟性壓電陶瓷材料或者壓電應(yīng)變常數(shù)d33大于500的壓電材料；
[0026]所述蓋膜選用帶有導(dǎo)電通道的柔性PCB板，或者帶有導(dǎo)電通道的結(jié)構(gòu)陶瓷作為導(dǎo)電基板，所述結(jié)構(gòu)陶瓷選用氧化鋁、氧化鋯、氮化硅和/或氮化鋁；
[0027]所述蓋板的材質(zhì)選用金屬材料或非金屬材料，所述金屬材料選用鎳鐵合金、不銹鋼和/或鈹青銅，所述非金屬材料選用聚四氟乙烯樹(shù)脂；
[0028]所述流體槽的材質(zhì)選用結(jié)構(gòu)陶瓷、有機(jī)玻璃、工程塑料或半導(dǎo)體硅材料，所述結(jié)構(gòu)陶瓷選用氧化鋁、氧化鋯、氮化硅和/或氮化鋁。
[0029]作為上述方案的改進(jìn)，所述蓋板的厚度蘭30 μ m且蘭IOOym;
[0030]所述壓電陶瓷致動(dòng)器的厚度蘭100 μ m且蘭500 μ m ;[0031]所述噴嘴的直徑蘭25 μ m且蘭80 μ m ;
[0032]所述流體槽的深度含500 μ m。
[0033]相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種噴墨打印機(jī)，包括噴墨打印頭、移動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)控制部件，其中，所述噴墨打印頭選用上述噴墨打印頭。
[0034]實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0035]本實(shí)用新型提供了一種噴墨打印頭，其基于壓電陶瓷微單元橫向變形效應(yīng)，包括噴射單元、蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板、流體流入管路、流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置等，壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，蓋板和噴射單元相連接、該連接接觸面在所述噴射單元的一側(cè)設(shè)有若干流體槽，流體槽與蓋板形成流體通道，每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴通至外界，使所述噴墨打印頭形成側(cè)面或端面噴射。上述各個(gè)機(jī)構(gòu)的協(xié)同作用，使本實(shí)用新型可以同時(shí)滿足以下要求:
[0036]一、壓電陶瓷制動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能增大壓電陶瓷制動(dòng)器的變形量、實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作:本實(shí)用新型將壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，且壓電陶瓷單元空間位置正好與蓋板另一側(cè)噴射單元的流體槽的凹槽位置相對(duì)應(yīng)。因此，相鄰壓電陶瓷單元之間彼此獨(dú)立，單元加電之后獨(dú)自變形，不會(huì)影響到或受制于相鄰條形壓電陶瓷單元的變形。再者，壓電陶瓷單元的變形采用的是d31橫向彎曲模式，可以對(duì)流體槽中的墨水產(chǎn)生較大的變形壓力，有利于增加墨滴噴射初始速度，實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作。
[0037]二、噴嘴獨(dú)立工作，提高工作效率:現(xiàn)有的壓電陶瓷噴頭，由于受到壓電陶瓷剪切變形模式的限制，某一個(gè)流體槽工作時(shí)，其相鄰兩側(cè)的流體槽必須處于不工作狀態(tài)，否則彼此之間噴射動(dòng)作會(huì)形成干涉，導(dǎo)致噴射單元不能正常工作。所以在已有的壓電陶瓷噴頭的噴嘴板設(shè)計(jì)中，噴嘴排布往往是三個(gè)一組，循環(huán)排列，工作時(shí)不同組同一位置的噴嘴依次循環(huán)工作。而本實(shí)用新型壓電陶瓷制動(dòng)中的壓電陶瓷單元設(shè)置為彼此互不連接的獨(dú)立的條形壓電陶瓷單元，彼此動(dòng)作互不干擾，任何時(shí)刻任意噴嘴都可以單獨(dú)工作或相鄰噴嘴同時(shí)工作，以使所有噴嘴可以同時(shí)工作，不存在傳統(tǒng)噴墨頭三個(gè)噴嘴一組分時(shí)序工作的問(wèn)題，這會(huì)極大改善了壓電陶瓷噴頭的工作效率。
[0038]三、壓電陶瓷的驅(qū)動(dòng)方式多樣:本實(shí)用新型可采用不同的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)方法。其既可以采用單層壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)，利用壓電陶瓷的彎曲變形，使蓋板產(chǎn)生形變，流體槽內(nèi)的墨水受壓迫后從噴嘴中噴出；其也可以采用雙層壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)，將兩塊極化方向相反的壓電陶瓷疊在一起，置于蓋板之上，加電后一個(gè)條形壓電陶瓷單元產(chǎn)生壓縮變形，另一個(gè)條形壓電陶瓷單元產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，由此形成彎曲變形，壓迫流體槽內(nèi)的墨水，使之從噴嘴中噴出。
[0039]四、能實(shí)現(xiàn)墨水內(nèi)循環(huán)，避免墨水堵塞，提聞噴射精度和噴頭的使用壽命:由于墨水質(zhì)量、密封不嚴(yán)等原因，墨水中的顆粒、氣泡等會(huì)滯留在噴口、流體槽等流道處，這將導(dǎo)致噴頭的噴嘴和流體槽堵塞、流道壓力不穩(wěn)、噴射精度下降等問(wèn)題。由于本實(shí)用新型有一組流體流入管路和一組流體流出管路，流體流入管路和流體流出管路形成流體槽的內(nèi)循環(huán)，因此，墨水在流體槽中循環(huán)流動(dòng)，是“活水”，可以將墨水中的雜質(zhì)、氣泡等帶出，送至墨盒中，這樣就避免了流體槽和噴口的堵塞，提高噴射精度，延長(zhǎng)噴頭的壽命。
[0040]五、有效實(shí)現(xiàn)電路的散熱，提高工作溫度的穩(wěn)定性:蓋板的一側(cè)與噴射單元構(gòu)成腔體陣列，形成眾多流體槽，墨水就在該腔體陣列中循環(huán)流動(dòng)。電極布置在蓋板的另一側(cè)，與壓電陶瓷致動(dòng)器連接，并為其提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)。工作時(shí)電極產(chǎn)生的大量熱量可通過(guò)蓋板傳到墨水處，并隨著墨水的循環(huán)流動(dòng)被帶走，實(shí)現(xiàn)電路的散熱，這樣可以有效地減少過(guò)熱的問(wèn)題，噴頭的工作溫度比較穩(wěn)定，保障噴頭的工作狀態(tài)。
[0041]六、結(jié)構(gòu)緊湊，可排布較多的噴嘴，提高噴墨打印的速度:本實(shí)用新型所述噴墨打印頭僅由噴射單元、蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板、流體流入管路、流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置構(gòu)成，并且，所述蓋板的厚度蘭30μπι且蘭100 μ m、壓電陶瓷致動(dòng)器的厚度蘭IOOym且蘭500 μ m、噴嘴的直徑蘭25 μ m且蘭80 μ m、流體槽的深度蘭500 μ m，上述機(jī)構(gòu)組合以及尺寸組合使得噴墨打印頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可以排布較多的噴嘴，進(jìn)而提高噴墨打印的速度，適應(yīng)不同場(chǎng)合的工作需求，有較強(qiáng)的實(shí)用性，尤其適用于噴墨打印、釉色裝飾、生物制藥等領(lǐng)域。
[0042]相應(yīng)的，本實(shí)用新型提供了一種噴墨打印機(jī)，其噴頭采用上述噴墨打印頭。由于所述噴墨打印頭具有上述優(yōu)點(diǎn)，使得噴墨打印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，可以有效控制成本并保證質(zhì)量，保護(hù)墨水中的色料結(jié)構(gòu)，更好地增強(qiáng)發(fā)色效果和裝飾效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0043]圖1為本實(shí)用新型噴墨打印頭第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖2為圖1所示噴墨打印頭A部的局部放大視圖；
[0045]圖3為圖1所示噴墨打印頭B部的局部放大剖視圖；
[0046]圖4為圖1所示噴墨打印頭的剖視圖；
[0047]圖5為圖4所示C-C方向上的剖視圖；
[0048]圖6為本實(shí)用新型噴墨打印頭第二實(shí)施例的剖視圖；
[0049]圖7為圖6所示噴墨打印頭中壓電陶瓷的驅(qū)動(dòng)變形方式示意圖；
[0050]圖8為圖6所示D-D方向上的剖視圖；
[0051]圖9為本實(shí)用新型噴墨打印頭第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖10為圖9所示噴墨打印頭的剖視圖；
[0053]圖11為本實(shí)用新型噴墨打印頭第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖12為圖11所示噴墨打印頭的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0056]結(jié)合圖1至圖12，本實(shí)用新型提供了一種噴墨打印頭的多種實(shí)施方式，包括至少一個(gè)噴射單元，與所述噴射單元相適配的蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器和蓋板，流體流入管路，流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置。所述蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板和噴射單元由上至下依次相連。所述蓋膜為壓電陶瓷制動(dòng)器的一電極，同時(shí)也起到保護(hù)壓電陶瓷制動(dòng)器的作用。所述蓋板為所述壓電陶瓷致動(dòng)器提供物理支撐和導(dǎo)電通道，作為所述壓電陶瓷致動(dòng)器的另一電極，與外置的電源地連接。所述壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，所述壓電陶瓷單元的變形采用d31橫向彎曲模式；所述蓋板和噴射單元相連接，該連接接觸面在所述噴射單元的一側(cè)設(shè)有若干流體槽，所述壓電陶瓷單元的位置與所述流體槽的凹槽位置相對(duì)應(yīng)；所述流體槽與所述蓋板形成流體通道，所述每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴通至外界，使所述噴墨打印頭形成側(cè)面或端面噴射。所述噴嘴在噴墨打印頭工作時(shí)，相鄰噴嘴可同時(shí)工作。
[0057]其中，所述壓電陶瓷單元優(yōu)選為條形壓電陶瓷片。
[0058]所述d31橫向彎曲模式是指，d31代表極化方向與外力方向垂直的壓電系數(shù)。國(guó)外賽爾的噴頭采用的是壓電陶瓷材料的d15壓電系數(shù)，即利用壓電陶瓷片的剪切變形模式，與本實(shí)用新型所提出的壓電陶瓷片的橫向彎曲模式不同。主要區(qū)別在于:1、如果以墨腔的容積產(chǎn)生變化，即墨水受到壓電陶瓷變形導(dǎo)致的擠壓力，則僅僅依靠壓電陶瓷片自身的變形是不夠的，本實(shí)用新型需要將壓電陶瓷片粘結(jié)到彈性基體材料上，通過(guò)壓電陶瓷的伸縮變形，導(dǎo)致彈性基體層的“被”彎曲，進(jìn)而形成對(duì)墨腔中墨水的擠壓力。2、由于上述I的原理，使得采用d31壓電陶瓷實(shí)現(xiàn)噴墨要比采用d15壓電陶瓷實(shí)現(xiàn)噴墨的原理和制備工藝簡(jiǎn)單，壓電陶瓷本身只作為驅(qū)動(dòng)元件，與墨腔結(jié)構(gòu)是完全獨(dú)立的。而賽爾采用的d15壓電陶瓷噴墨頭，壓電陶瓷既作為驅(qū)動(dòng)元件，同時(shí)也作為墨腔使用，兩種不同的目標(biāo)功能同時(shí)復(fù)合在壓電陶瓷上，勢(shì)必導(dǎo)致壓電陶瓷自身的制備工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高。3、d15壓電系數(shù)雖然要比d31大些，但是賽爾頭墨腔懸臂深度，即墨腔深度是有限的，因此所形成的變形量是有限的。但是采用d31壓電陶瓷噴墨頭，由于沿著墨槽長(zhǎng)度方向上，壓電陶瓷單元整體上產(chǎn)生比較明顯的彎曲變形，變形量積累到墨腔中勢(shì)必形成比較大的體積變形量，即形成利于噴射的驅(qū)動(dòng)力。
[0059]本實(shí)用新型采用一種結(jié)構(gòu)和原理創(chuàng)新的噴射單元，噴射單元中所用壓電陶瓷制動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相鄰條形壓電陶瓷單元之間彼此獨(dú)立，單元加電之后獨(dú)自變形，不會(huì)影響到或受制于相鄰條形壓電陶瓷單元的變形。條形壓電陶瓷單元的變形采用的是壓電陶瓷d31橫向彎曲模式，可以對(duì)流體槽中的墨水產(chǎn)生較大的變形壓力，有利于增加墨滴噴射初始速度。最大特點(diǎn)為壓電陶瓷制動(dòng)器中的條形壓電陶瓷單元彼此動(dòng)作互不干擾，任何時(shí)刻任意噴嘴都可以單獨(dú)工作或相鄰噴嘴同時(shí)工作，以使所有噴嘴可以同時(shí)工作，不存在傳統(tǒng)噴墨頭三個(gè)噴嘴一組分時(shí)序工作的問(wèn)題，這會(huì)極大改善壓電陶瓷噴頭的工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型噴頭包含一組流體流入管路和一組流體流出管路，墨水在流體槽中循環(huán)流動(dòng)，是“活水”，可以將墨水中的雜質(zhì)、氣泡等帶出，送至墨盒中，這樣就避免了流體槽和嗔口的堵塞，提聞了噴射精度，延長(zhǎng)了噴頭的使用壽命。工作時(shí)電極產(chǎn)生的大量熱量可通過(guò)蓋板傳到墨水處，并隨著墨水的循環(huán)流動(dòng)被帶走，實(shí)現(xiàn)電路的散熱，這樣可以有效地減少過(guò)熱的問(wèn)題，噴頭的工作溫度比較穩(wěn)定，保障噴頭的工作狀態(tài)。此外，本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可以排布較多的噴嘴，能適應(yīng)不同場(chǎng)合的工作需求，有較強(qiáng)的實(shí)用性，尤其適合在噴墨打印、釉色裝飾、生物制藥等領(lǐng)域中應(yīng)用。
[0060]下面以具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型
[0061]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供了噴墨打印頭的第一實(shí)施例，包括一個(gè)噴射單元5，與所述噴射單元5相適配、具有同等數(shù)量的蓋膜2、壓電陶瓷致動(dòng)器3和蓋板4，由流體流入管路11構(gòu)成的第一循環(huán)通路主體1，由流體流出管路11'構(gòu)成的第二循環(huán)通路主體P，以及驅(qū)動(dòng)電路裝置(圖中未示出)。所述蓋膜2、壓電陶瓷致動(dòng)器3、蓋板4和噴射單元5由上至下依次相連。
[0062]其中，所述蓋膜2為壓電陶瓷制動(dòng)器3的一電極，同時(shí)也起到保護(hù)壓電陶瓷制動(dòng)器的作用。所述蓋膜2優(yōu)先選用帶有導(dǎo)電通道的柔性PCB板，或者選用帶有導(dǎo)電通道的結(jié)構(gòu)陶瓷作為導(dǎo)電基板，但不限于此。其中，所述結(jié)構(gòu)陶瓷可以選用但不限于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅和/或氮化鋁。
[0063]需要說(shuō)明的是,PCB (Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板。PCB是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。
[0064]參見(jiàn)圖2，所述壓電陶瓷制動(dòng)器3和蓋板4連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的條形壓電陶瓷單元31，所述壓電陶瓷單元31的變形采用d31橫向彎曲模式。優(yōu)選地，所述壓電陶瓷單元可以為單層壓電陶瓷片或雙層壓電陶瓷片。在本實(shí)施例中，所述壓電陶瓷單元為單層壓電陶瓷片。在材質(zhì)方面，所述壓電陶瓷制動(dòng)器3的材質(zhì)優(yōu)先選用軟性壓電陶瓷材料，例如商用PZT5H，或者壓電應(yīng)變常數(shù)d33大于500的壓電材料。而在尺寸方面，所述壓電陶瓷致動(dòng)器的厚度優(yōu)選設(shè)置為3 IOOym且=500 μ m0
[0065]所述蓋板4為所述壓電陶瓷致動(dòng)器3提供物理支撐和導(dǎo)電通道，作為所述壓電陶瓷致動(dòng)器3的另一電極，與外置的電源地連接。具體的，所述蓋板4的上表面設(shè)有若干導(dǎo)電通道，所述導(dǎo)電通道連接所述壓電陶瓷單元31的上下表面電極。在材質(zhì)方面，所述蓋板4的材質(zhì)優(yōu)先選用金屬材料或非金屬材料，所述金屬材料可以選用彈性較好的鎳鐵合金、不銹鋼和/或鈹青銅，所述非金屬材料可以選用聚四氟乙烯樹(shù)脂，即特氟龍材料，但不限于此。而在尺寸方面，所述蓋板的厚度優(yōu)選設(shè)置為蘭3(^111且=100 μ m。
[0066]需要說(shuō)明的是，所述驅(qū)動(dòng)電路裝置用于向所述壓電陶瓷致動(dòng)器3發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)；所述驅(qū)動(dòng)電路裝置可以與所述蓋板4集成在一起，或與所述蓋板4通過(guò)帶有導(dǎo)電通道的柔性PCB相連。
[0067]參見(jiàn)圖3,所述蓋板4和噴射單元5相連接,該連接接觸面在所述噴射單元5的一側(cè)設(shè)有若干流體槽51，所述壓·電陶瓷單元31的位置與所述流體槽51的凹槽位置相對(duì)應(yīng)；所述流體槽51與所述蓋板4形成流體通道，所述每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴52通至下方，使所述噴墨打印頭形成側(cè)面噴射。所述噴射單元5可以采用微注塑成型工藝加工制得，所述噴嘴52可以通過(guò)激光加工、超聲波加工或者精密雕刻機(jī)加工制得。在材質(zhì)方面，所述流體槽51的材質(zhì)優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)陶瓷、有機(jī)玻璃、工程塑料或半導(dǎo)體硅材料，所述結(jié)構(gòu)陶瓷選用氧化鋁、氧化鋯、氮化硅和/或氮化鋁。而在尺寸方面，所述流體槽51的深度優(yōu)選設(shè)置為寫500 μ m ;所述噴嘴52的直徑優(yōu)選設(shè)置為會(huì)25 μ m且寫80 μ m。
[0068]參見(jiàn)圖4，所述流體流入管路11沿著所述蓋板4和所述至少一個(gè)噴射單元5的一側(cè)設(shè)置，用于把流體輸送至每個(gè)噴射單元5的流體槽51 ;所述流體流出管路11'沿著所述蓋板4和所述至少一個(gè)噴射單元5的另一側(cè)設(shè)置，用于把流體輸送出每個(gè)噴射單元5的流體槽；所述流體流入管路11和所述流體流出管路IP形成流體槽的內(nèi)循環(huán)。需要說(shuō)明的是，所述流體可以是墨水、釉料等，但不限于此。
[0069]本實(shí)用新型壓電陶瓷制動(dòng)中的壓電陶瓷單元31設(shè)置為彼此互不連接的獨(dú)立的條形壓電陶瓷單元，彼此動(dòng)作互不干擾，任何時(shí)刻任意噴嘴52都可以單獨(dú)工作或相鄰噴嘴52同時(shí)工作，以使所有噴嘴52可以同時(shí)工作，不存在傳統(tǒng)噴墨頭三個(gè)噴嘴一組分時(shí)序工作的問(wèn)題，這會(huì)極大改善了壓電陶瓷噴頭的工作效率。
[0070]以墨水為例，如圖4中箭頭所示，墨水從流體流入管路11流入，經(jīng)過(guò)流體槽51，流入流體流出管路Ir，返回墨盒，實(shí)現(xiàn)墨水的內(nèi)循環(huán)。當(dāng)給壓電陶瓷制動(dòng)器3供電時(shí)，會(huì)引起壓電陶瓷制動(dòng)器3自身的伸縮變形，帶動(dòng)蓋板4彎曲，壓迫流入流體槽51中的墨水，將墨水從噴嘴52噴出，完成噴墨動(dòng)作。蓋膜2和蓋板4上都有控制壓電陶瓷制動(dòng)器3的電極(導(dǎo)線部分在圖上未示出)。
[0071 ] 參見(jiàn)圖5，圖5顯示了壓電陶瓷單元31、蓋板4、流體槽51和噴嘴52之間的相互關(guān)系。從圖5可以清楚地看出，壓電陶瓷制動(dòng)器3被切割成一段一段的條形壓電陶瓷單元31，在實(shí)際加工過(guò)程中，允許在切槽時(shí)過(guò)切至蓋板4，即切槽刀可以部分切入蓋板4，但是，切槽刀不可以切入蓋板4過(guò)深。也就是說(shuō)，既要保證各個(gè)條形壓電陶瓷單元31之間是相對(duì)獨(dú)立的，以保證各個(gè)條形壓電陶瓷單元31工作時(shí)不互相干涉，又要避免切得過(guò)深，破壞蓋板4的強(qiáng)度。切割后形成的條形壓電陶瓷單元31的空間位置正好與流體槽51的凹槽“凹部”一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)通過(guò)蓋膜2給任意條形壓電陶瓷單元31供電，都會(huì)引起條形壓電陶瓷單元31自身的伸縮變形，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板4彎曲，壓迫流入流體槽51中的墨水，將墨水從噴嘴52噴出，完成嗔墨動(dòng)作。
[0072]參見(jiàn)圖6，本實(shí)用新型提供了噴墨打印頭的第二實(shí)施例，與圖1至圖5所示第一實(shí)施例不同的是，所述壓電陶瓷單元為雙層壓電陶瓷片，包括上層壓電陶瓷單元31和下層壓電陶瓷單元32，所述噴射單元5的每個(gè)噴嘴52受兩個(gè)疊起來(lái)的壓電陶瓷單元31和32的控制。
[0073]圖7示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例中壓電陶瓷的驅(qū)動(dòng)方式。兩個(gè)壓電陶瓷單元(上層壓電陶瓷單元31和下層壓電陶瓷單元32)粘結(jié)在一起，上下表面被電極沿壓電陶瓷片的厚度方向極化，且極化方向相反。如圖7中粗箭頭所示，裝配時(shí)兩個(gè)條形壓電陶瓷單元31和32粘接在一起。當(dāng)電極加電時(shí)，位于上方的上層壓電陶瓷單元31發(fā)生收縮變形，位于下方的下層壓電陶瓷單元32發(fā)生伸長(zhǎng)變形(變形后狀態(tài)如圖7中虛線所示)，由于二者的連接面粘在一起，所以兩個(gè)壓電陶瓷單元整體上發(fā)生彎曲變形，壓迫下方的蓋板4，流體槽51中的墨水受到蓋板4的壓迫，使墨水從噴嘴52中噴出。
[0074]參見(jiàn)圖8，圖8顯示了上層壓電陶瓷單元31、下層壓電陶瓷單元32、蓋板4、流體槽51和噴嘴52之間的相互關(guān)系。從圖8可以清楚地看出，雙層壓電陶瓷制動(dòng)器3已被切割成一段一段的條形壓電陶瓷單元，包括上層壓電陶瓷單元31、下層壓電陶瓷單元32，在實(shí)際加工過(guò)程中，允許在切槽時(shí)過(guò)切至蓋板4，即切槽刀可以部分切入蓋板4，但是，切槽刀不可以切入蓋板4過(guò)深。也就是說(shuō)，既要保證各個(gè)條形壓電陶瓷單元(上層壓電陶瓷單元31、下層壓電陶瓷單元32)間是相對(duì)獨(dú)立的，以保證各個(gè)條形壓電陶瓷單元工作時(shí)不互相干涉，又要避免切得過(guò)深，破壞蓋板的強(qiáng)度。切割后形成的上層壓電陶瓷單元31、下層壓電陶瓷單元32的空間位置正好與流體槽51的凹槽“凹部” 一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)通過(guò)蓋膜2給任意條形的上層壓電陶瓷單元31供電，都會(huì)引起上層壓電陶瓷單元31和下層壓電陶瓷單元32自身的伸縮變形，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板4彎曲，壓迫流入流體槽51中的墨水，將墨水從噴嘴52噴出，完成噴墨動(dòng)作。
[0075]參見(jiàn)圖9和圖10，本實(shí)用新型提供了噴墨打印頭的第三實(shí)施例，與圖1至圖5所示第一實(shí)施例不同的是，所述噴墨打印頭設(shè)有多個(gè)噴射單元5，所述多個(gè)噴射單元5設(shè)置成一排。
[0076]需要說(shuō)明的是，所述噴射單元5的數(shù)量可依需求增減，有較好的適應(yīng)性。[0077]參見(jiàn)圖11和圖12，本實(shí)用新型提供了噴墨打印頭的第四實(shí)施例，包括一個(gè)噴射單元5，與所述噴射單元5相適配、具有同等數(shù)量的蓋膜2、壓電陶瓷致動(dòng)器3和蓋板4，夾持架6，噴嘴板7以及流體流入管路，流體流出管路和驅(qū)動(dòng)電路裝置，其中，噴嘴板7上設(shè)有若干微孔71，所述夾持架6設(shè)有與所述微孔71相適配的鏤空部61。
[0078]與圖1至圖5所示第一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例以噴嘴板7上的微孔71代替第一實(shí)施例中的噴嘴，所述噴嘴板7與噴射單元5相互獨(dú)立，噴嘴板7設(shè)在噴射單元5、蓋板
4、壓電陶瓷致動(dòng)器3和蓋膜2構(gòu)成整體的端面，所述每個(gè)微孔71 一一對(duì)應(yīng)于所述流體槽51和所述蓋板4形成的每個(gè)流體通道。
[0079]墨水進(jìn)入噴射單元5的流體槽51后，受壓電陶瓷制動(dòng)器3的壓迫，經(jīng)噴嘴板7的微孔71噴出，使所述噴墨打印頭形成端面噴射。
[0080]本實(shí)施例中，噴墨打印頭的噴射單元5并沒(méi)有采用墨水循環(huán)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，噴墨打印頭的流體流入管路和流體流出管路沒(méi)有形成流體槽的內(nèi)循環(huán)。為防止墨水在嗔射單兀5堵塞，可在墨水進(jìn)入流體槽51如對(duì)墨水進(jìn)彳了過(guò)濾。
[0081]此外，噴嘴板的夾持架6起到將噴嘴板7密封固定到噴射單元5上的作用。
[0082]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種噴墨打印頭，其基于壓電陶瓷微單元橫向變形效應(yīng)，包括噴射單元、蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板、流體流入管路、流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置等，壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，蓋板和噴射單元相連接、該連接接觸面在所述噴射單元的一側(cè)設(shè)有若干流體槽，流體槽與蓋板形成流體通道，每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴通至外界，使所述噴墨打印頭形成側(cè)面或端面噴射。上述各個(gè)機(jī)構(gòu)的協(xié)同作用，使本實(shí)用新型可以同時(shí)滿足以下要求:
[0083]一、壓電陶瓷制動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能增大壓電陶瓷制動(dòng)器的變形量、實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作:本實(shí)用新型將壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，且壓電陶瓷單元空間位置正好與蓋板另一側(cè)噴射單元的流體槽的凹槽位置相對(duì)應(yīng)。因此，相鄰壓電陶瓷單元之間彼此獨(dú)立，單元加電之后獨(dú)自變形，不會(huì)影響到或受制于相鄰條形壓電陶瓷單元的變形。再者，壓電陶瓷單元的變形采用的是d31橫向彎曲模式，可以對(duì)流體槽中的墨水產(chǎn)生較大的變形壓力，有利于增加墨滴噴射初始速度，實(shí)現(xiàn)大粒徑墨水的有效噴射動(dòng)作。
[0084]二、噴嘴獨(dú)立工作，提高工作效率:現(xiàn)有的壓電陶瓷噴頭，由于受到壓電陶瓷剪切變形模式的限制，某一個(gè)流體槽工作時(shí)，其相鄰兩側(cè)的流體槽必須處于不工作狀態(tài)，否則彼此之間噴射動(dòng)作會(huì)形成干涉，導(dǎo)致噴射單元不能正常工作。所以在已有的壓電陶瓷噴頭的噴嘴板設(shè)計(jì)中，噴嘴排布往往是三個(gè)一組，循環(huán)排列，工作時(shí)不同組同一位置的噴嘴依次循環(huán)工作。而本實(shí)用新型壓電陶瓷制動(dòng)中的壓電陶瓷單元設(shè)置為彼此互不連接的獨(dú)立的條形壓電陶瓷單元，彼此動(dòng)作互不干擾，任何時(shí)刻任意噴嘴都可以單獨(dú)工作或相鄰噴嘴同時(shí)工作，以使所有噴嘴可以同時(shí)工作，不存在傳統(tǒng)噴墨頭三個(gè)噴嘴一組分時(shí)序工作的問(wèn)題，這會(huì)極大改善了壓電陶瓷噴頭的工作效率。
[0085]三、壓電陶瓷的驅(qū)動(dòng)方式多樣:本實(shí)用新型可采用不同的壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)方法。其既可以采用單層壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)，利用壓電陶瓷的彎曲變形，使蓋板產(chǎn)生形變，流體槽內(nèi)的墨水受壓迫后從噴嘴中噴出；其也可以采用雙層壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)，將兩塊極化方向相反的壓電陶瓷疊在一起，置于蓋板之上，加電后一個(gè)條形壓電陶瓷單元產(chǎn)生壓縮變形，另一個(gè)條形壓電陶瓷單元產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，由此形成彎曲變形，壓迫流體槽內(nèi)的墨水，使之從噴嘴中噴出。
[0086]四、能實(shí)現(xiàn)墨水內(nèi)循環(huán)，避免墨水堵塞，提聞噴射精度和噴頭的使用壽命:由于墨水質(zhì)量、密封不嚴(yán)等原因，墨水中的顆粒、氣泡等會(huì)滯留在噴口、流體槽等流道處，這將導(dǎo)致噴頭的噴嘴和流體槽堵塞、流道壓力不穩(wěn)、噴射精度下降等問(wèn)題。由于本實(shí)用新型有一組流體流入管路和一組流體流出管路，流體流入管路和流體流出管路形成流體槽的內(nèi)循環(huán)，因此，墨水在流體槽中循環(huán)流動(dòng)，是“活水”，可以將墨水中的雜質(zhì)、氣泡等帶出，送至墨盒中，這樣就避免了流體槽和噴口的堵塞，提高噴射精度，延長(zhǎng)噴頭的壽命。
[0087]五、有效實(shí)現(xiàn)電路的散熱，提高工作溫度的穩(wěn)定性:蓋板的一側(cè)與噴射單元構(gòu)成腔體陣列，形成眾多流體槽，墨水就在該腔體陣列中循環(huán)流動(dòng)。電極布置在蓋板的另一側(cè)，與壓電陶瓷致動(dòng)器連接，并為其提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)。工作時(shí)電極產(chǎn)生的大量熱量可通過(guò)蓋板傳到墨水處，并隨著墨水的循環(huán)流動(dòng)被帶走，實(shí)現(xiàn)電路的散熱，這樣可以有效地減少過(guò)熱的問(wèn)題，噴頭的工作溫度比較穩(wěn)定，保障噴頭的工作狀態(tài)。
[0088]六、結(jié)構(gòu)緊湊，可排布較多的噴嘴，提高噴墨打印的速度:本實(shí)用新型所述噴墨打印頭僅由噴射單元、蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板、流體流入管路、流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置構(gòu)成，并且，所述蓋板的厚度蘭30μπι且蘭100 μ m、壓電陶瓷致動(dòng)器的厚度蘭IOOym且蘭500 μ m、噴嘴的直徑蘭25 μ m且蘭80 μ m、流體槽的深度蘭500 μ m，上述機(jī)構(gòu)組合以及尺寸組合使得噴墨打印頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可以排布較多的噴嘴，進(jìn)而提高噴墨打印的速度，適應(yīng)不同場(chǎng)合的工作需求，有較強(qiáng)的實(shí)用性，尤其適用于噴墨打印、釉色裝飾、生物制藥等領(lǐng)域。
[0089]相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種噴墨打印機(jī)，包括噴墨打印頭、移動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)控制部件，其中，所述噴墨打印頭選用上述噴墨打印頭。由于所述噴墨打印頭具有上述優(yōu)點(diǎn)，使得噴墨打印機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，可以有效控制成本并保證質(zhì)量，保護(hù)墨水中的色料結(jié)構(gòu)，更好地增強(qiáng)發(fā)色效果和裝飾效果。
[0090]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨打印頭，包括至少一個(gè)噴射單元，與所述噴射單元相適配的蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器和蓋板，流體流入管路，流體流出管路以及驅(qū)動(dòng)電路裝置，其特征在于: 所述蓋膜、壓電陶瓷致動(dòng)器、蓋板和噴射單元依次相連，所述蓋膜為壓電陶瓷制動(dòng)器的一電極，所述蓋板為所述壓電陶瓷致動(dòng)器的另一電極，與外置的電源地連接； 所述壓電陶瓷制動(dòng)器和蓋板連接在一起后經(jīng)切槽加工形成若干彼此互不連接的獨(dú)立的壓電陶瓷單元，所述壓電陶瓷單元的變形采用d31橫向彎曲模式；所述蓋板和噴射單元相連接，該連接接觸面在所述噴射單元的一側(cè)設(shè)有若干流體槽，所述壓電陶瓷單元的位置與所述流體槽的凹槽位置相對(duì)應(yīng)； 所述流體槽與所述蓋板形成流體通道，所述每個(gè)流體通道對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴通至外界，使所述噴墨打印頭形成側(cè)面或端面噴射； 所述噴嘴在噴墨打印頭工作時(shí)，相鄰噴嘴可同時(shí)工作； d31為極化方向與外力方向垂直的壓電系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述壓電陶瓷單元為條形壓電陶瓷片; 和/或，所述壓電陶瓷單元為單層壓電陶瓷片或雙層壓電陶瓷片。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述壓電陶瓷單元選用雙層壓電陶瓷片時(shí)，兩層的壓電陶瓷片粘結(jié)在一起，上下表面被電極，沿壓電陶瓷片的厚度方向極化，且極化方向相反。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述蓋板的上表面設(shè)有若干導(dǎo)電通道，所述導(dǎo)電通道連接所述壓電陶瓷單元的上下表面電極。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述流體流入管路沿著所述蓋板和所述至少一個(gè)噴射單元的一側(cè)設(shè)置，用于把流體輸送至每個(gè)噴射單元的流體槽； 所述流體流出管路沿著所述蓋板和所述至少一個(gè)噴射單元的另一側(cè)設(shè)置，用于把流體輸送出每個(gè)噴射單元的流體槽； 所述流體流入管路和所述流體流出管路形成流體槽的內(nèi)循環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電路裝置用于向所述壓電陶瓷致動(dòng)器發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)； 所述驅(qū)動(dòng)電路裝置與所述蓋板集成在一起，或與所述蓋板通過(guò)帶有導(dǎo)電通道的柔性PCB相連。
7.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述噴嘴通過(guò)激光加工、超聲波加工或者精密雕刻機(jī)加工制得； 所述噴射單元采用微注塑成型工藝加工制得。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述壓電陶瓷制動(dòng)器的材質(zhì)選用軟性壓電陶瓷材料或者壓電應(yīng)變常數(shù)d33大于500的壓電材料； 所述蓋膜選用帶有導(dǎo)電通道的柔性PCB板，或者帶有導(dǎo)電通道的結(jié)構(gòu)陶瓷作為導(dǎo)電基板，所述結(jié)構(gòu)陶瓷選用氧化鋁、氧化鋯、氮化硅或氮化鋁； 所述蓋板的材質(zhì)選用金屬材料或非金屬材料，所述金屬材料選用鎳鐵合金、不銹鋼或鈹青銅，所述非金屬材料選用聚四氟乙烯樹(shù)脂； 所述流體槽的材質(zhì)選用結(jié)構(gòu)陶瓷、有機(jī)玻璃、工程塑料或半導(dǎo)體硅材料，所述結(jié)構(gòu)陶瓷選用氧化招、氧化錯(cuò)、氮化娃或氮化招。
9.如權(quán)利要求8所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述蓋板的厚度≥30μm且≤100 μ m ； 所述壓電陶瓷致動(dòng)器的厚度≥1OOum且≤500μm; 所述噴嘴的直徑≥25 μ m且≤80 μ m ; 所述流體槽的深度≤500 μ m。
10.一種噴墨打印機(jī)，包括噴墨打印頭、移動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)控制部件，其特征在于，所述噴墨打印頭選用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的噴墨打印頭。
【文檔編號(hào)】B41J2/14GK203557841SQ201320562023
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】馮斌, 周梅, 禇祥誠(chéng), 黃大任 申請(qǐng)人:佛山市南海金剛新材料有限公司, 佛山市陶瓷研究所有限公司, 禇祥誠(chéng)