專利名稱：紅外線干燥爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其是涉及一種紅外線干燥爐裝置。
背景技術(shù)：
原印刷產(chǎn)品經(jīng)過印刷后，通過輸送架來輸送，要對(duì)印刷產(chǎn)品上的保護(hù)涂布層原料進(jìn)行干燥，現(xiàn)有的干燥爐中設(shè)置有風(fēng)扇及電熱管，通過電熱管所發(fā)出的熱量加熱周圍空氣，通過熱空氣流對(duì)印刷產(chǎn)品上的保護(hù)涂布層原料進(jìn)行干燥。要保證干燥爐內(nèi)部周圍空氣的熱度，由于外部冷空氣對(duì)流于干燥爐內(nèi)部，需要加大紅外線電熱管功率，才能讓印刷產(chǎn)品上涂布層原料的干燥程度滿足要求；同時(shí)，由于印刷保護(hù)涂布層原料內(nèi)含有水分，在印刷產(chǎn)品干燥的同時(shí)，整個(gè)干燥爐內(nèi)充滿水汽，印刷產(chǎn)品并不能真正干燥，造成印刷產(chǎn)品的干燥及平坦效果降低。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要針對(duì)上述背景技術(shù)存在的問題，提供一種降低水汽度及能耗的紅外線干燥爐裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種紅外線干燥爐裝置，其由一箱體構(gòu)成，所述箱體頂部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述箱體于進(jìn)風(fēng)口處匹配設(shè)置有風(fēng)扇裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)置有散熱型電熱管裝置、紅外加熱管裝置及熱風(fēng)刀裝置，所述散熱型電熱管裝置卡持固定在所述支撐架上，所述紅外加熱管裝置設(shè)置在所述散熱型電熱管裝置下方，所述熱風(fēng)刀裝置固定在所述支撐架上并設(shè)置在所述散熱型電熱管裝置下方。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱型電熱管裝置采用若干外部帶螺旋葉片的熱管組裝而成。 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述紅外加熱管裝置由多個(gè)間隔設(shè)置的紅外線電熱管組成，所述熱風(fēng)刀裝置包括多個(gè)串聯(lián)的長條形風(fēng)刀，所述風(fēng)刀通過管道依次連接，所述風(fēng)刀間隔夾設(shè)在紅外線電熱管之間。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)刀截面為倒“Λ”型狀，所述風(fēng)刀底部圍設(shè)形成出風(fēng)□。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出風(fēng)口口徑大小為0.5_。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出風(fēng)口所在平面稍低于紅外加熱管裝置底面。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述熱風(fēng)刀裝置的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)外接有發(fā)熱管。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述箱體底部一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有檢視孔蓋。綜上所述，本實(shí)用新型紅外線干燥爐裝置通過在箱體頂部設(shè)置風(fēng)扇裝置，利用空氣對(duì)流將箱體內(nèi)干燥后沉積的水汽排出，并配合散熱型電熱管裝置加熱，外部空氣通過散熱型電熱管裝置預(yù)熱，不會(huì)降低紅外加熱管裝置能耗，同時(shí)配合熱風(fēng)刀裝置，利用出風(fēng)口流出的熱空氣對(duì)印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥，使得涂布層原料充分干燥，涂布層原料更均勻平整。

圖1為本實(shí)用新型紅外線干燥爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示本實(shí)用新型紅外線干燥爐裝置的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為圖2所示本實(shí)用新型風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2所示本實(shí)用新型風(fēng)刀的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型紅外線干燥爐裝置由一箱體10構(gòu)成，所述箱體10頂部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 11，所述箱體10底部一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有檢視孔蓋12，所述箱體10內(nèi)部設(shè)置有支撐架13，所述箱體10于進(jìn)風(fēng)口 11處匹配設(shè)置有風(fēng)扇裝置20，所述支撐架13設(shè)置在所述風(fēng)扇裝置20下方，所述風(fēng)扇裝置20將外部空氣導(dǎo)入箱體10內(nèi)部，使得箱體10內(nèi)部空氣與外部空氣形成對(duì)流，可將箱體10內(nèi)部水汽排出。所述箱體10內(nèi)設(shè)置有散熱型電熱管裝置30、紅外加熱管裝置40及熱風(fēng)刀裝置50，所述散熱型 電熱管裝置30卡持固定在所述支撐架13上，所述散熱型電熱管裝置30采用若干外部帶螺旋葉片的熱管31組裝而成，所述散熱型電熱管裝置30將導(dǎo)入箱體10內(nèi)部的空氣進(jìn)行預(yù)加熱。所述紅外加熱管裝置40設(shè)置在所述散熱型電熱管裝置30下方，所述紅外加熱管裝置40由多個(gè)間隔設(shè)置的紅外線電熱管41組成，所述紅外線電熱管41數(shù)目為三的倍數(shù)，所述紅外加熱管裝置40將通過散熱型電熱管裝置30預(yù)熱后的空氣再次加熱，通過散熱型電熱管裝置30對(duì)箱體10內(nèi)部空氣預(yù)熱，降低了紅外加熱管裝置40的發(fā)熱功率，使得紅外加熱管裝置40以較小的功率即可讓流經(jīng)印刷產(chǎn)品上的熱空氣溫度滿足要求，進(jìn)而對(duì)印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥。所述熱風(fēng)刀裝置50固定在所述支撐架13上并設(shè)置在所述散熱型電熱管裝置30下方，所述熱風(fēng)刀裝置50包括多個(gè)串聯(lián)的長條形風(fēng)刀51，所述風(fēng)刀51通過管道依次連接，所述風(fēng)刀51間隔夾設(shè)在紅外線電熱管41之間，所述風(fēng)刀51截面為倒“Λ”型狀，所述風(fēng)刀51底部圍設(shè)形成出風(fēng)口 52，所述出風(fēng)口 52 口徑大小為0.5mm，所述出風(fēng)口 52所在平面稍低于紅外加熱管裝置40底面；所述熱風(fēng)刀裝置50的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有鼓風(fēng)機(jī)60，所述鼓風(fēng)機(jī)60外接有發(fā)熱管61,空氣經(jīng)過所述鼓風(fēng)機(jī)60進(jìn)入發(fā)熱管61,在發(fā)熱管61的加熱下形成流動(dòng)的熱空氣，流動(dòng)的熱空氣通過熱風(fēng)刀裝置50的進(jìn)風(fēng)端進(jìn)入到熱風(fēng)刀裝置50內(nèi)，進(jìn)入熱風(fēng)刀裝置50內(nèi)的流動(dòng)熱空氣通過出風(fēng)口 52散發(fā)出去，進(jìn)一步對(duì)印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥，使得印刷產(chǎn)品表面的涂布層原料充分干燥，涂布層原料更均勻平整。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先風(fēng)扇裝置20將外部空氣導(dǎo)入箱體10內(nèi)部，箱體10內(nèi)部空氣在散熱型電熱管裝置30的加熱作用下預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣經(jīng)過散熱型電熱管裝置30下方的紅外加熱管裝置40進(jìn)一步加熱，流動(dòng)的熱空氣滿足干燥需求，對(duì)紅外加熱管裝置40下方的印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥處理；同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)60通過熱風(fēng)刀裝置50將加熱后的外部空氣送入箱體10內(nèi)部，通過出風(fēng)口 52緩緩散出，進(jìn)一步對(duì)紅外加熱管裝置40下方的印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥，使得印刷產(chǎn)品表面的涂布層原料充分干燥，涂布層原料更均勻平整；干燥后的涂布層原料散發(fā)出水汽，通過風(fēng)扇裝置20使得箱體10內(nèi)部空氣與外部空氣形成對(duì)流，可將箱體10內(nèi)部水汽排出。綜上所述，本實(shí)用新型紅外線干燥爐裝置通過在箱體10頂部設(shè)置風(fēng)扇裝置20，利用空氣對(duì)流將箱10體內(nèi)干燥后沉積的水汽排出，并配合散熱型電熱管裝置30加熱，外部空氣通過散熱型電熱管裝置30預(yù)熱，不會(huì)降低紅外加熱管裝置40能耗，同時(shí)配合熱風(fēng)刀50裝置，利用出風(fēng)口 52流出的熱空氣對(duì)印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥，使得涂布層原料充分干燥，涂布層原料更均勻平整。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種紅外線干燥爐裝置，由一箱體(10)構(gòu)成，其特征在于:所述箱體(10)頂部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)，所述箱體(10)內(nèi)部設(shè)置有支撐架(13)，所述箱體(10)于進(jìn)風(fēng)口(11)處匹配設(shè)置有風(fēng)扇裝置(20 )，所述箱體(10 )內(nèi)設(shè)置有散熱型電熱管裝置(30 )、紅外加熱管裝置(40)及熱風(fēng)刀裝置(50)，所述散熱型電熱管裝置(30)卡持固定在所述支撐架(13)上，所述紅外加熱管裝置(40)設(shè)置在所述散熱型電熱管裝置(30)下方，所述熱風(fēng)刀裝置(50)固定在所述支撐架(13)上并設(shè)置在所述散熱型電熱管裝置(30)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述散熱型電熱管裝置(30)采用若干外部帶螺旋葉片的熱管(31)組裝而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述紅外加熱管裝置(40)由多個(gè)間隔設(shè)置的紅外線電熱管(41)組成，所述熱風(fēng)刀裝置(50)包括多個(gè)串聯(lián)的長條形風(fēng)刀(51)，所述風(fēng)刀(51)通過管道依次連接，所述風(fēng)刀(51)間隔夾設(shè)在紅外線電熱管(41)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述風(fēng)刀(51)截面為倒“Λ”型狀，所述風(fēng)刀(51)底部圍設(shè)形成出風(fēng)口(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口(52)口徑大小為 0.5mmο
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口(52)所在平面稍低于紅外加熱管裝置(40)底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)刀裝置(50)的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有鼓風(fēng)機(jī)(60 )，所述鼓風(fēng)機(jī)(60 )外接有發(fā)熱管(61)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線干燥爐裝置，其特征在于:所述箱體(10)底部一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有檢視孔蓋(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紅外線干燥爐裝置，其由一箱體構(gòu)成，箱體頂部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，箱體內(nèi)部設(shè)置有支撐架，箱體于進(jìn)風(fēng)口處匹配設(shè)置有風(fēng)扇裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有散熱型電熱管裝置、紅外加熱管裝置及熱風(fēng)刀裝置，散熱型電熱管裝置卡持固定在支撐架上，紅外加熱管裝置設(shè)置在散熱型電熱管裝置下方，熱風(fēng)刀裝置固定在支撐架上并設(shè)置在散熱型電熱管裝置下方。本實(shí)用新型紅外線干燥爐裝置通過在箱體頂部設(shè)置風(fēng)扇裝置，利用空氣對(duì)流將箱體內(nèi)干燥后沉積的水汽排出，并配合散熱型電熱管裝置加熱，外部空氣通過散熱型電熱管裝置預(yù)熱，不會(huì)降低紅外加熱管裝置能耗，同時(shí)配合熱風(fēng)刀裝置，利用出風(fēng)口流出的熱空氣對(duì)印刷產(chǎn)品上的涂布層原料進(jìn)行干燥，涂布層原料更均勻平整。
文檔編號(hào)B41F23/04GK203093305SQ201320017298
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者林鶴泉 申請(qǐng)人:東莞市耀盛機(jī)械有限公司