一種紙漿模塑成型的吸漿設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領域，尤其涉及一種紙漿模塑成型的吸漿設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙漿模塑成型工藝中，在吸漿工序中，目前主要采用如下方式，在漿槽的上方安裝支撐架，再在支撐架上安裝升降機構(gòu)，將吸漿模具安裝于升降機構(gòu)上，利用升降機構(gòu)帶動吸漿模具進出漿槽，這種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的吸漿作業(yè)，但是，由于成型制品的形狀不同，往往在制品反向凹位中留存有大量的液態(tài)水，從而影響制品的壁厚成型，當然，也可以在現(xiàn)有的升降機構(gòu)上進一步安裝翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，但是，在安裝翻轉(zhuǎn)機構(gòu)后，進一步增加了支撐架的負載，而且結(jié)構(gòu)更加復雜，且翻轉(zhuǎn)機構(gòu)需要使用大功率減速機、電機等，功耗較高，有鑒于此，發(fā)明人作出了新的改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙漿模塑成型的吸漿設備，本吸漿設備具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低和制造成本低的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種紙漿模塑成型的吸漿設備，包括支撐機架和漿槽，所述支撐機架設置有位于漿槽上方的翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸連接有承載架，所述支撐機架還設置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的連桿裝置；
[0005]還包括用于擠壓濕紙坯并將濕紙坯進行橫向位移的橫移擠壓裝置，所述橫移擠壓裝置與支撐機架連接并位于承載架的上方。
[0006]進一步的，所述連桿裝置包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第一鉸接軸、驅(qū)動臂、旋轉(zhuǎn)臂和限位臂，所述驅(qū)動臂的一端與第一鉸接軸鉸接，所述驅(qū)動臂的另一端與旋轉(zhuǎn)臂鉸接，所述旋轉(zhuǎn)臂與翻轉(zhuǎn)軸固定連接，所述限位臂的一端與第一鉸接軸鉸接，所述限位臂的另一端鉸接有固定件，所述第一驅(qū)動機構(gòu)與第一鉸接軸連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述連桿裝置還包括第二鉸接軸，所述驅(qū)動臂的另一端通過第二鉸接軸與旋轉(zhuǎn)臂鉸接。
[0008]優(yōu)選的是，所述驅(qū)動臂和限位臂均設置有兩個，兩個驅(qū)動臂、兩個限位臂均與第一鉸接軸鉸接。
[0009]優(yōu)選的是，所述第一鉸接軸套設有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承位于第一鉸接軸與限位臂之間，所述第二軸承位于第一鉸接軸與第一驅(qū)動機構(gòu)之間。
[0010]進一步的，所述承載架設置有用于安裝模具的翻轉(zhuǎn)臺和用于平衡模具的配重件。
[0011]優(yōu)選的是，所述配重件為圓柱形，且配重件圓形截面的直徑小于翻轉(zhuǎn)臺寬度的I/2。
[0012]進一步的，所述橫移擠壓裝置包括滑軌、橫移座和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述滑軌與支撐機架固定連接，所述橫移座與滑軌滑動連接，所述第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動橫移座移動，所述橫移座連接有縱向氣缸，所述縱向氣缸連接有用于裝載擠壓模具的載模臺。
[0013]優(yōu)選的是，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和傳動螺桿，所述伺服電機驅(qū)動傳動螺桿轉(zhuǎn)動，所述傳動螺桿與橫移座螺接。
[0014]進一步的，所述承載架設置有用于與吸漿模具相通的真空管，所述翻轉(zhuǎn)軸的至少一端設置盲孔，所述盲孔延伸至翻轉(zhuǎn)軸的中部并與真空管相通。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種紙漿模塑成型的吸漿設備，本吸漿設備在工作時，由連桿裝置驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸，使承載架上裝載的吸漿模具沉入漿槽中，待吸漿完成后，翻轉(zhuǎn)軸再將吸漿模具反向翻轉(zhuǎn)，由橫移擠壓裝置對濕紙坯進行擠壓脫水，脫水后直接將紙坯吸附并橫移送至下一工序，本設備利用連桿裝置能耗明顯較低，而且這種設備的制造成本更低，易于維護，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體圖。
[0017]圖2為本實用新型的主視圖。
[0018]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0019]圖4為本實用新型的連桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的連桿裝置的主視圖。
[0021 ]圖6為本實用新型的連桿裝置的驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)圖。
[0022]圖7為本實用新型的翻轉(zhuǎn)軸與承載架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記包括:
[0024]支撐機架一I，漿槽一2，翻轉(zhuǎn)軸一3，
[0025]承載架一31，翻轉(zhuǎn)臺一32，真空管一33，
[0026]盲孔一34，配重件一35，連桿裝置一4，
[0027]第一驅(qū)動機構(gòu)一41，第一鉸接軸一42，驅(qū)動臂一43，
[0028]旋轉(zhuǎn)臂—44，限位臂一45，固定件一46，
[0029]第二鉸接軸一47，第一軸承一48，第二軸承一49，
[0030]橫移擠壓裝置一5，滑軌一51，橫移座一52，
[0031]第二驅(qū)動機構(gòu)一53，伺服電機一531，傳動螺桿一532，
[0032]縱向氣缸—54，載模臺一55。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0034]參見圖1至圖7，一種紙漿模塑成型的吸漿設備，包括支撐機架I和漿槽2，所述支撐機架I設置有位于漿槽2上方的翻轉(zhuǎn)軸3，所述翻轉(zhuǎn)軸3連接有承載架31，所述支撐機架I還設置有用于驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)軸3翻轉(zhuǎn)的連桿裝置4;還包括用于擠壓濕紙坯并將濕紙坯進行橫向位移的橫移擠壓裝置5，所述橫移擠壓裝置5與支撐機架I連接并位于承載架31的上方。本吸漿設備的工作原理是:本吸漿設備在工作時，由連桿裝置4驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸3，使承載架31上裝載的吸漿模具沉入漿槽2中，連桿裝置4帶動翻轉(zhuǎn)軸3進行正向或反向翻轉(zhuǎn)，一般來說，所駐守翻轉(zhuǎn)角度為正向180度和反向180度，即往復翻轉(zhuǎn);待吸漿完成后，翻轉(zhuǎn)軸3再將吸漿模具反向翻轉(zhuǎn)，由橫移擠壓裝置5對濕紙坯進行擠壓脫水，脫水后直接將紙坯吸附并橫移送至下一工序，本設備的連桿裝置4的磨損較小，所以，可長期確保翻轉(zhuǎn)的精度，保證了合模的準確性，而所述連桿裝置4在工作時，傳動效率高，可快速的實現(xiàn)傳動和翻轉(zhuǎn)，從而可以提高生產(chǎn)效率，同時，由于省去了減速機等主件，連桿裝置4的制造成本明顯較低，而且易于維護。本設備利用連桿裝置4的工作能耗明顯較低，而且這種設備的制造成本更低，易于維護，結(jié)構(gòu)簡單。
[0035]在本技術(shù)方案中，詳見圖4，所述連桿裝置4包括第一驅(qū)動機構(gòu)41、第一鉸接軸42、驅(qū)動臂43、旋轉(zhuǎn)臂44和限位臂45，所述驅(qū)動臂43的一端與第一鉸接軸42鉸接，所述驅(qū)動臂43的另一端與旋轉(zhuǎn)臂44鉸接，所述旋轉(zhuǎn)臂44與翻轉(zhuǎn)軸3固定連接，所述限位臂45的一端與第一鉸接軸42鉸接，所述限位臂45的另一端鉸接有固定件46，所述第一驅(qū)動機構(gòu)41與第一鉸接軸42連接。所述固定件46可以為設備本體上的相關固定部，當然，也可以單獨設置;工作時，所述第一驅(qū)動機構(gòu)41驅(qū)動力作用于驅(qū)動臂43，在限位臂45對第一鉸接軸42實現(xiàn)限位的作用下，第一驅(qū)動機構(gòu)41帶動驅(qū)動臂43沿著限位臂45的限位半徑向下移動(詳見圖5、圖6所示)，同時，驅(qū)動臂43也驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂44向下旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)臂44與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸也會隨著旋轉(zhuǎn)臂44作出同步旋轉(zhuǎn)，當?shù)谝或?qū)動機構(gòu)41將驅(qū)動臂43頂至限位臂45的極限位置時，也就是旋轉(zhuǎn)軸完成180度旋轉(zhuǎn)后，模具已完成一個翻轉(zhuǎn)動作；同樣的，當?shù)谝或?qū)動機構(gòu)41復位時，在拉力作用下，驅(qū)動臂43沿著限位臂45的限位半徑向上，將旋轉(zhuǎn)臂44復位，也就是將旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)反向180度旋轉(zhuǎn)，模具得到復位，從而完成一個工作翻轉(zhuǎn)流程，在實際生產(chǎn)時，不斷往復上述步驟，傳動效率高，從而可較好的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
[0036]在本技術(shù)方案中，所述連桿裝置4還包括第二鉸接軸47，所述驅(qū)動臂43的另一端通過第二鉸接軸47與旋轉(zhuǎn)臂44鉸接，當然，為了使旋轉(zhuǎn)臂44與第二鉸接軸47之間的連接更順暢，所述第二鉸接軸47設置有第三軸承，所述旋轉(zhuǎn)臂44通過第三軸承與第二鉸接軸47鉸接。
[0037]為了進一步提高連桿裝置4的穩(wěn)定性，所述驅(qū)動臂43和限位臂45均設置有兩個，兩個驅(qū)動臂43、兩個限位臂4