碳纖維的預(yù)氧化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳纖維生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，詳細(xì)地講是一種碳纖維的預(yù)氧化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，目前的預(yù)氧化爐的工作流程可簡述為絲束通過爐體兩端的入口進(jìn)入爐膛內(nèi)。新鮮的空氣和循環(huán)的熱風(fēng)不斷反復(fù)加熱后，被循環(huán)風(fēng)機(jī)吹到供風(fēng)管道上，此管道上有許多擋板，通過控制擋板開口間的大小來控制熱風(fēng)水平吹到絲束上，熱風(fēng)經(jīng)過絲束的反應(yīng)熱又被循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口帶走，如此不停地循環(huán)。氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量有毒氣體由爐體頂部的排氣管道用風(fēng)機(jī)排放至焚燒爐，最終排放到大氣中。氧化反應(yīng)還需要有充分的氧氣與絲束接觸，所以排氣風(fēng)機(jī)要讓爐內(nèi)稍微是負(fù)壓，保證有氧氣經(jīng)送新風(fēng)管道進(jìn)入爐腔內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備因熱風(fēng)是水平左右吹向絲束，沿絲束方向的左右兩側(cè)避免不了地會產(chǎn)生溫差，使得兩側(cè)溫度不均，對產(chǎn)品明顯產(chǎn)生氧化效果不均，產(chǎn)品質(zhì)量不一的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的預(yù)氧化普遍存在等溫區(qū)溫度不均，產(chǎn)品水平方向左右兩側(cè)質(zhì)量不一等問題，提供一種碳纖維的預(yù)氧化爐，加熱系統(tǒng)的溫度場均勻，溫度梯度分布合理，風(fēng)向最好垂直于絲束，在纖維帶中有均勻的空氣流動。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種碳纖維的預(yù)氧化爐，設(shè)有爐體，其特征在于，爐體的上端經(jīng)進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，進(jìn)風(fēng)管的上下端分別安裝有上進(jìn)風(fēng)板及下進(jìn)風(fēng)板，上進(jìn)風(fēng)板及下進(jìn)風(fēng)板上加工有進(jìn)風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口接新風(fēng)管，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與新風(fēng)管之間安裝有加熱器，爐體下端經(jīng)回風(fēng)管接排氣系統(tǒng)，回風(fēng)管內(nèi)安裝有回風(fēng)板，回風(fēng)板上加工有出風(fēng)孔，爐體內(nèi)安裝有軸向平行的羅拉輥軸，上下相鄰的兩支羅拉輥軸的軸中心錯開。
[0006]本實用新型的有益效果是，熱風(fēng)由爐體頂部吹入爐腔，從爐低部排出爐腔，纖維在爐腔內(nèi)俯視為網(wǎng)狀排布，使得熱風(fēng)均勻吹過所有絲束，避免絲束水平方向的左右溫度不均，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0009]圖2為本實用新型爐體內(nèi)腔的左視圖。
[0010]圖3為本實用新型纖維絲束在羅拉輥軸上的纏繞方式示意圖。
[0011]圖中1.爐體，2.進(jìn)風(fēng)管，3.回風(fēng)管，4.風(fēng)機(jī)，5.加熱器，6.新風(fēng)管，7.排氣系統(tǒng)，8.回風(fēng)板，9.下進(jìn)風(fēng)板，10.纖維絲束，11.上進(jìn)風(fēng)板，12.羅拉輥軸。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型設(shè)有爐體1，爐體1的上端經(jīng)進(jìn)風(fēng)管2與風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口相連通，進(jìn)風(fēng)管2的上下端分別安裝有上進(jìn)風(fēng)板11及下進(jìn)風(fēng)板9，上進(jìn)風(fēng)板11及下進(jìn)風(fēng)板9上加工有進(jìn)風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口接新風(fēng)管6，風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口與新風(fēng)管6之間安裝有加熱器5，爐體1下端經(jīng)回風(fēng)管3接排氣系統(tǒng)7，回風(fēng)管3內(nèi)安裝有回風(fēng)板8，回風(fēng)板8上加工有出風(fēng)孔，爐體1內(nèi)安裝有軸向平行的羅拉輥軸12，上下相鄰的兩支羅拉輥軸12的軸中心錯開。
[0013]本實用新型熱風(fēng)從爐頂部，自上向下吹進(jìn)爐腔，再由風(fēng)機(jī)從底部排出爐腔;上進(jìn)風(fēng)板、下進(jìn)風(fēng)板及回風(fēng)板為孔板，開孔尺寸不一，保證熱風(fēng)在爐腔內(nèi)循環(huán)的均勻性;氧化爐產(chǎn)生的廢氣由下部的回風(fēng)管排出，經(jīng)焚燒處理后再排放大氣;新風(fēng)由加熱器下部進(jìn)入，經(jīng)加熱后再循環(huán)補(bǔ)充進(jìn)爐腔;爐體前后輥軸全部為槽輥，且相鄰上下兩支輥軸中心錯開，使得纖維絲束在爐腔內(nèi)俯視為網(wǎng)狀排布;加熱器位于循環(huán)風(fēng)機(jī)入風(fēng)口，隨時補(bǔ)充爐內(nèi)損失的熱量。
【主權(quán)項】
1.一種碳纖維的預(yù)氧化爐，設(shè)有爐體，其特征在于:爐體的上端經(jīng)進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，進(jìn)風(fēng)管的上下端分別安裝有上進(jìn)風(fēng)板及下進(jìn)風(fēng)板，上進(jìn)風(fēng)板及下進(jìn)風(fēng)板上加工有進(jìn)風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口接新風(fēng)管，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與新風(fēng)管之間安裝有加熱器，爐體下端經(jīng)回風(fēng)管接排氣系統(tǒng)，回風(fēng)管內(nèi)安裝有回風(fēng)板，回風(fēng)板上加工有出風(fēng)孔，爐體內(nèi)安裝有軸向平行的羅拉輥軸，上下相鄰的兩支羅拉輥軸的軸中心錯開。
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳纖維的預(yù)氧化爐，屬于碳纖維生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。設(shè)有爐體，其特征在于，爐體的上端經(jīng)進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，進(jìn)風(fēng)管的上下端分別安裝有上進(jìn)風(fēng)板及下進(jìn)風(fēng)板，上進(jìn)風(fēng)板及下進(jìn)風(fēng)板上加工有進(jìn)風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口接新風(fēng)管，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與新風(fēng)管之間安裝有加熱器，爐體下端經(jīng)回風(fēng)管接排氣系統(tǒng)，回風(fēng)管內(nèi)安裝有回風(fēng)板，回風(fēng)板上加工有出風(fēng)孔，爐體內(nèi)安裝有軸向平行的羅拉輥軸，上下相鄰的兩支羅拉輥軸的軸中心錯開。本實用新型熱風(fēng)由爐體頂部吹入爐腔，從爐低部排出爐腔，纖維在爐腔內(nèi)俯視為網(wǎng)狀排布，使得熱風(fēng)均勻吹過所有絲束，避免絲束水平方向的左右溫度不均，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D01F9/12
【公開號】CN205099809
【申請?zhí)枴緾N201520860815
【發(fā)明人】劉清剛, 王均強(qiáng), 鄒超, 張曉軍, 李偉
【申請人】威海光威精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月2日