一種透氣型滌綸短纖維的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及人造纖維技術(shù)領域，特別是涉及一種透氣型滌綸短纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，人們對穿著提出了更多、更高的要求，更加崇尚與追求舒適、健康。在這種形式下，面料早已突破了保暖、遮蓋，防身的原始功能，進而促使了紗線的發(fā)展。
[0003]滌綸是由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維，聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯，簡稱PET，由PTA和MEG聚合而成，目前利用滌綸織出來的織物雖然具有較優(yōu)的強度，但是非常實密而不透氣，吸濕排汗功能很低，不適用于作為夏季服裝的織物原料，因此需要對現(xiàn)有的滌綸加以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種透氣型滌綸短纖維，具有良好的吸濕透氣性能。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種透氣型滌綸短纖維，由莫代爾纖維芯層、滌綸纖維主體及納米負離子粉組成；
[0007]所述滌綸纖維主體內(nèi)具有軸向貫通的軸向通腔，所述莫代爾纖維芯層填充設置在所述軸向通腔內(nèi)；
[0008]所述滌綸纖維主體上還設有若干徑向通孔，所述徑向通孔連通設置在滌綸纖維主體外表面和所述軸向通腔之間；
[0009]所述納米負離子粉設置在所述徑向通孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述滌綸纖維主體由滌綸內(nèi)層、滌綸外層和滌綸連接部組成，所述滌綸外層套設于滌綸內(nèi)層外，所述軸向通腔為所述滌綸內(nèi)層與滌綸外層之間的中空部分，所述滌綸連接部設置在所述軸向通腔內(nèi)且其兩端連接滌綸內(nèi)層和滌綸外層。
[0011]優(yōu)選地，所述滌綸外層的斷面形狀為圓環(huán)形。
[0012]優(yōu)選地，滌綸連接部設有多個，多個所述滌綸連接部均勻間隔設置在軸向通腔內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述滌綸纖維主體的外表面上設有若干向內(nèi)凹陷的溝槽，相鄰兩所述溝槽之間設為凸棱，所述凸棱上設有若干向外凸起的凸點，所述徑向通孔的外端延伸至所述凸點的外表面。
[0014]優(yōu)選地，所述滌綸纖維主體外還加捻卷繞設有彈力纖維層。
[0015]本實用新型的有益效果:由于滌綸纖維主體內(nèi)部具有軸向通腔，軸向通腔與滌綸纖維主體外表面之間連通設置徑向通孔，如此一方面賦予滌綸纖維主體較好的壓縮回彈性能，另一方面使得滌綸纖維主體具有一定的空氣流通量，吸濕透氣效果顯著，再加上于軸向通腔內(nèi)填充設置莫代爾纖維層，莫代爾纖維層具有良好的透氣性能和柔軟吸濕性，增強滌綸短纖維的柔軟性和吸濕透氣性能。又由于在徑向通孔內(nèi)設置納米負離子粉，使得本實用新型滌綸短纖維還具有良好的抗菌殺菌、凈化空氣、消除異味等功能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型滌綸纖維主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]10、莫代爾纖維芯層；20、滌綸纖維主體；21、軸向通腔；22、徑向通孔；23、溝槽；24、凸點；201、滌綸內(nèi)層；202、滌綸外層；203、滌綸連接部；30、納米負離子粉；40、彈力纖維層。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]如圖1-2所示，本實施例提供一種透氣型滌綸短纖維，由莫代爾纖維芯層10、滌綸纖維主體20及納米負離子粉30組成。
[0022]在本實施例中，所述滌綸纖維主體20由滌綸內(nèi)層201、滌綸外層202和滌綸連接部203組成，所述滌綸外層202套設于滌綸內(nèi)層201外，所述滌綸內(nèi)層201與滌綸外層202之間的中空部分為軸向貫通的軸向通腔21，所述滌綸連接部203設置在所述軸向通腔21內(nèi)且其兩端連接滌綸內(nèi)層201和滌綸外層202，所述莫代爾纖維芯層10填充設置在所述軸向通腔21內(nèi)。所述滌綸外層202的斷面形狀為圓環(huán)形，滌綸連接部203設有多個，多個所述滌綸連接部203均勻間隔設置在軸向通腔21內(nèi)。
[0023]在本實施例中，所述滌綸纖維主體20上還設有若干徑向通孔22，所述徑向通孔22連通設置在滌綸纖維主體20外表面和所述軸向通腔21之間，所述納米負離子粉30設置在所述徑向通孔22內(nèi)，利用納米負離子粉30賦予本實施例滌綸短纖維具有良好的抗菌殺菌、凈化空氣、消除異味等功能。
[0024]在上述技術(shù)方案的基礎上，進一步做出如下改進:所述滌纟侖纖維主體20的外表面上設有若干向內(nèi)凹陷的溝槽23，相鄰兩所述溝槽23之間設為凸棱，所述凸棱上設有若干向外凸起的凸點24，所述徑向通孔22的外端延伸至所述凸點24的外表面，另還可在所述滌綸纖維主體20外加捻卷繞設有彈力纖維層40，所述彈力纖維層40優(yōu)選為氨綸纖維層。在本實施例中，所述彈力纖維層40與凸點24軸向相鄰且接觸，即所述凸點24位于彈力纖維層40的相鄰兩捻圈之間，另所述彈力纖維層40與溝槽23之間形成供空氣流通的通道，如此一方面不影響滌綸纖維主體20的通氣風道的暢通，另一方面賦予本實施例滌綸短纖維良好的壓縮回彈性能。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種透氣型滌綸短纖維，其特征在于， 該短纖維由莫代爾纖維芯層、滌綸纖維主體及納米負離子粉組成； 所述滌綸纖維主體內(nèi)具有軸向貫通的軸向通腔，所述莫代爾纖維芯層填充設置在所述軸向通腔內(nèi)； 所述滌綸纖維主體上還設有若干徑向通孔，所述徑向通孔連通設置在滌綸纖維主體外表面和所述軸向通腔之間； 所述納米負離子粉設置在所述徑向通孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣型滌綸短纖維，其特征在于，所述滌綸纖維主體由滌綸內(nèi)層、滌綸外層和滌綸連接部組成，所述滌綸外層套設于滌綸內(nèi)層外，所述軸向通腔為所述滌綸內(nèi)層與滌綸外層之間的中空部分，所述滌綸連接部設置在所述軸向通腔內(nèi)且其兩端連接滌綸內(nèi)層和滌綸外層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透氣型滌綸短纖維，其特征在于，所述滌綸外層的斷面形狀為圓環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透氣型滌綸短纖維，其特征在于，滌綸連接部設有多個，多個所述滌綸連接部均勻間隔設置在軸向通腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的透氣型滌綸短纖維，其特征在于，所述滌綸纖維主體的外表面上設有若干向內(nèi)凹陷的溝槽，相鄰兩所述溝槽之間設為凸棱，所述凸棱上設有若干向外凸起的凸點，所述徑向通孔的外端延伸至所述凸點的外表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透氣型滌綸短纖維，其特征在于，所述滌綸纖維主體外還加捻卷繞設有彈力纖維層。
【專利摘要】本實用新型具體公開一種透氣型滌綸短纖維，由莫代爾纖維芯層、滌綸纖維主體及納米負離子粉組成；滌綸纖維主體內(nèi)具有軸向貫通的軸向通腔，莫代爾纖維芯層填充設置在軸向通腔內(nèi)；滌綸纖維主體上還設有若干徑向通孔，徑向通孔連通設置在滌綸纖維主體外表面和軸向通腔之間；納米負離子粉設置在徑向通孔內(nèi)。本實用新型由于滌綸纖維主體內(nèi)部具有軸向通腔，軸向通腔與滌綸纖維主體外表面之間連通設置徑向通孔，再加上于軸向通腔內(nèi)填充設置莫代爾纖維層，使得滌綸纖維主體具有一定的空氣流通量；又由于在徑向通孔內(nèi)設置納米負離子粉，使得本實用新型滌綸短纖維還具有良好的抗菌殺菌、凈化空氣、消除異味等功能。
【IPC分類】D01D5/247, D01F1/10, D01F8/02, D01F8/14, D01D5/34
【公開號】CN205062254
【申請?zhí)枴緾N201520846672
【發(fā)明人】施文強
【申請人】晉江市億泰隆化纖制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月29日