用于制漿造紙篩選工段的彎管節(jié)能器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制漿造紙篩選工段的彎管節(jié)能器。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿造紙流程的篩選工段中，常規(guī)工藝是設(shè)置兩級壓力篩，在兩級壓力篩之間設(shè)置漿池，如圖1所示，一級壓力篩I的尾漿先進入漿池2，在漿池2內(nèi)加入稀釋水，經(jīng)攪拌器3攪拌均勻，再經(jīng)過漿栗4抽吸，栗送至二段處理設(shè)備的二級壓力篩5中。
[0003]如中國實用新型專利，專利號為CN200920026089.3，其公開了一種精選壓力篩的控制系統(tǒng)，它包括壓力篩本體，漿池經(jīng)漿栗與壓力篩本體的進漿口相連，在漿栗前的進漿管路上設(shè)置的進漿稀釋水閥和在漿栗后的進漿管路上設(shè)置的進漿濃度計、進漿閥門、進漿壓力計和進漿流量計分別與PLC控制裝置相連；在壓力篩本體的良漿輸出管路上設(shè)置的良漿壓力計和良漿閥門、在壓力篩本體的尾漿輸出管路上設(shè)置的尾漿流量計和尾漿閥門以及在壓力篩本體一側(cè)的稀釋管路上連接的壓力篩稀釋水閥分別與PLC控制裝置相連；與壓力篩本體底部的轉(zhuǎn)軸相連的電機的線路上連接有電流表，電流表與PLC控制裝置相連。
[0004]隨著科技的進步，以及自動化技術(shù)的普遍應用，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述這種流程設(shè)備存在明顯的缺點，具體如下述:
[0005]一方面是其能耗過大，在上述篩選工段設(shè)備線的工作過程中，尾漿進入到漿池內(nèi)，在加水過程中，需要通過攪拌器不斷的攪拌，使?jié){池內(nèi)的尾漿和水混合均勻，同時，還需要保持漿栗的啟動，才能夠?qū)崿F(xiàn)將漿池內(nèi)的尾漿栗送進入。所以在采用上述篩選工段設(shè)備線進行篩選工序時，需要消耗大量的電能；
[0006]另一方面是需要設(shè)置漿池，也就是說，在篩選工段設(shè)備線的建設(shè)中就需要投入資金以及人力，不僅增加了投入，而且還需要較長的工期；同時考慮到漿池的容量，還要需要占用較大的空間，也進一步的增加了篩選工段設(shè)備線在建設(shè)過程中的成本投入。
[0007]基于上述，目前亟需一種能夠運用于制漿造紙篩選工段中，不僅降低制漿造紙篩選工段工作過程中的能耗，而且還能節(jié)約篩選工段設(shè)備線在建設(shè)過程中成本投入的設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于，針對目前制漿造紙篩選工段設(shè)備存在的在工作過程中能耗大，篩選工段設(shè)備線在建設(shè)過程中的成本投入大，并且設(shè)備需要占用較大廠房空間的不足，提供一種既能夠減小工作時的能耗，又能降低設(shè)備建設(shè)投入成本，并且還能夠減小設(shè)備占用空間的彎管節(jié)能器。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種用于制漿造紙篩選工段的彎管節(jié)能器，包括:
[0011]-主彎管，所述主彎管一端與一級壓力篩的尾漿管連接，另一端與二級壓力篩的進漿管連接；
[0012]-稀釋水管，所述稀釋水管一端與外部水源連接，另一端與所述主彎管連接；
[0013]由所述一級壓力篩的尾漿管進入所述主彎管的尾漿，與由所述稀釋水管進入所述主彎管的稀釋水，在所述主彎管內(nèi)混合后進入到所述二級壓力篩的進漿管。
[0014]本申請的彎管節(jié)能器，主彎管的一端與一級壓力篩的尾漿管連接，另一端與二級壓力篩的進漿管連接，而在主彎管上設(shè)置有與外部水源接通的稀釋水管，在工作過程中，一級壓力篩的尾漿進入主彎管，再進入二級壓力篩，于此同時，外部水源從稀釋水管進入到主彎管中，稀釋水與尾漿在主彎管處發(fā)生混合，而從一級壓力篩的尾漿管輸出的尾漿本身具有一定的壓力，加之稀釋水管注入的稀釋水也具有一定的壓力，所以，在稀釋水與尾漿在主彎管處發(fā)生混合后，直接進入到二級壓力篩的進漿管中，也就是說，在采用本申請的彎管節(jié)能器后，較之目前的制漿造紙篩選工段設(shè)備而言，直接省略了漿池以及設(shè)置在漿池內(nèi)的漿栗，如此，不僅減小了篩選工段設(shè)備工作時的能耗，而且還降低篩選工段設(shè)備建設(shè)投入成本，并且還減小了篩選工段設(shè)備占用的空間。
[0015]作為本申請的優(yōu)選方案，所述稀釋水管出水口的中心軸線與所述主彎管的出水口的中心軸線相平行，使所述稀釋水管出水方向與所述主彎管的出水方向相同。
[0016]在本申請的上述方案中，使得稀釋水的流向與尾漿的流向相同，進而保證，主彎管內(nèi)的稀釋水與尾漿混合后具有足夠的壓力進入二級壓力篩中。
[0017]作為本申請的優(yōu)選方案，所述稀釋水管出水口的中心軸線與所述主彎管出水口的中心軸線重合。
[0018]采用上述方案，使得稀釋水位于尾漿中部，能夠更好的與尾漿混合，同時也進一步的保證稀釋水與尾漿混合后具有足夠的壓力進入二級壓力篩中。
[0019]作為本申請的優(yōu)選方案，所述一級壓力篩的尾漿管上還設(shè)置有流量計。設(shè)置流量計，可以對尾漿的流量進行實施的監(jiān)控，進而控制稀釋水的流量以及壓力，保證稀釋水和尾漿混合后能夠達到進入二級壓力篩的要求。
[0020]作為本申請的優(yōu)選方案，所述稀釋水管上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)稀釋水流量的流量調(diào)節(jié)閥。方便對稀釋水的流量進行調(diào)節(jié)。
[0021]作為本申請的優(yōu)選方案，所述主彎管由不銹鋼材料制得，所述芯管由耐磨橡膠材料制得。保證主彎管的強度以及可靠性，同時，還方便芯管與稀釋水管之間的密封配合。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0023]在采用本申請的彎管節(jié)能器后，較之目前的制漿造紙篩選工段設(shè)備而言，直接省略了漿池以及設(shè)置在漿池內(nèi)的漿栗，如此，不僅減小了篩選工段設(shè)備工作時的能耗，而且還降低篩選工段設(shè)備建設(shè)投入成本，并且還減小了篩選工段設(shè)備占用的空間。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有篩選工段設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型篩選工段設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0027]圖中標記:1_ 一級壓力篩，2