一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，解決傳統(tǒng)人工生產(chǎn)收料作業(yè)效率低、及人工勞動強度大和后續(xù)生產(chǎn)工序浪費人力、物力、財力的問題，提高紡織機生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成品質(zhì)量。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，如象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機、機械織布機、數(shù)控自動織布機等，古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的。
[0003]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展科技的進步，在紡織機械領(lǐng)域自動化紡織生產(chǎn)線已經(jīng)規(guī)?；野l(fā)展日益成熟，其生產(chǎn)效率高、紡織成品質(zhì)量優(yōu)并且較傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比節(jié)約了人力成本的投入。然而在實際生產(chǎn)作業(yè)中，紡織企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線其雖然在一定程度上提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量及降低人工使用，但是，一方面因生產(chǎn)作業(yè)時間的增加，操作工人體力的下降，其在更換紗筒時導(dǎo)致出現(xiàn)更換不及時，進而影響紡紗機的正常生產(chǎn)作業(yè)及紡紗質(zhì)量，同時原料紗筒需要通過板車拉走，再利用工人進行倒角作業(yè)，其間接增加了人工成本且工人作業(yè)強度增加，另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)結(jié)構(gòu)的作業(yè)面除塵結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在紡織機架上方，無法對作業(yè)面地面進行除塵嗎，導(dǎo)致作業(yè)面臟亂，也影響工人身體健康如紡織業(yè)的“職業(yè)病”等，而這是當前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，其設(shè)計合理，直接解決超長自動化紡織生產(chǎn)線工人勞動強度大、工作效率低等問題，有效的保證作業(yè)面清潔，進而保證工人身體健康，倒角工序在作業(yè)面直接完成，其降低了工人勞動強度及實現(xiàn)一體化生產(chǎn)作業(yè)目的。
[0006]技術(shù)方案:本實用新型提供一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，由機架，及設(shè)置在機架一側(cè)的存料板，及設(shè)置在機架一側(cè)且與機架連接的輔助收料組件組成；所述輔助收料組件，由運動組件，及分別設(shè)置運動組件上的除塵組件和倒角組件組成；其中，所述輔助收料組件，包括與機架一側(cè)連接的連接板，及與連接板連接的導(dǎo)輪軌道，及設(shè)置在導(dǎo)輪軌道內(nèi)的第一導(dǎo)輪，及兩端分別連接第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪的驅(qū)動軸，及設(shè)置在驅(qū)動軸上的驅(qū)動齒輪箱，及設(shè)置在驅(qū)動軸上且與驅(qū)動齒輪箱連接的驅(qū)動電機，及分別設(shè)置在驅(qū)動軸上且位于第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪一側(cè)的第一支撐板、第二支撐板，及設(shè)置在第一支撐板、第二支撐板上的定位板；所述除塵組件，包括設(shè)置在定位板上的除塵箱，及設(shè)置在定位板上且位于除塵箱一側(cè)的除塵電機，及分別設(shè)置在除塵電機上的除塵管接口、除塵出料口 ；所述倒角組件，包括設(shè)置在定位板上且位于除塵箱一側(cè)的定位支撐板，及設(shè)置在定位支撐板頂部一側(cè)的倒角驅(qū)動電機，及設(shè)置在定位支撐板一側(cè)的定位套定位板，及設(shè)置在定位套定位板上的定位套，及設(shè)置在定位套定位板下方的倒角模具定位板，及設(shè)置在倒角模具定位板上的靜倒角模具，及與倒角驅(qū)動電機連接的驅(qū)動盤，及與驅(qū)動盤連接的驅(qū)動連桿，及與驅(qū)動連桿連接且貫穿定位套的驅(qū)動軸，及設(shè)置在驅(qū)動軸一端的動倒角模具。
[0007]本技術(shù)方案的，所述紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，還包括設(shè)置在除塵箱上的座位，其中，座位采用調(diào)節(jié)式升高座位。
[0008]本技術(shù)方案的，所述紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，還包括設(shè)置在定位板上且分別與驅(qū)動電機、倒角驅(qū)動電機連接的驅(qū)動電機控制開關(guān)、倒角驅(qū)動電機控制開關(guān)，其中，驅(qū)動電機控制開關(guān)、倒角驅(qū)動電機控制開關(guān)采用腳踏控制。
[0009]本技術(shù)方案的，所述紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，還包括設(shè)置在導(dǎo)輪軌道兩端的輔助定位螺栓，其中，輔助定位螺栓貫穿導(dǎo)輪軌上、下兩面安裝。
[0010]本技術(shù)方案的，所述紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，還包括分別設(shè)置在定位板兩側(cè)的原料紗座存放組件、成品紗座存放組件組成。
[0011]本技術(shù)方案的，所述原料紗座存放組件，包括原料紗座定位板，及設(shè)置在原料紗座定位板下部的原料紗座板導(dǎo)輪，及設(shè)置在原料紗座定位板上的原料紗座儲料筒；所述成品紗座存放組件，包括成品紗座定位板，及設(shè)置在成品紗座定位板下部的成品紗座導(dǎo)輪，及設(shè)置在成品紗座定位板上的成品紗座儲料筒，其中，原料紗座定位板、成品紗座定位板與定位板分別通過定位連接件連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置的有益效果在于:1、在紡織機生產(chǎn)線一側(cè)增加的導(dǎo)輪軌道和與導(dǎo)輪軌道連接的運動組件，其有效的解決了在紡紗作業(yè)時工人在作業(yè)面來回走，體力消耗大、勞動強度大的問題，使得作業(yè)面工人做著工作、控制運動組件運動更換紗筒等操作，及時、穩(wěn)定，提高紡織機工作效率及成品紗質(zhì)量；2、位于定位板上、座位下的除塵箱，其除塵作業(yè)時，與除塵管接口連接的除塵頭可靈活的進行調(diào)節(jié)，對作業(yè)面的灰塵、紗頭斷線等進行及時的清理，保證作業(yè)面的清潔及工人的健康；3、位于定位板上的倒角組件，其實現(xiàn)了成品紗筒倒角作業(yè)的一體化，有效的降低工人的勞動強度，節(jié)約了進行另外倒角作業(yè)的時間，直接提高了紡紗機的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置的輔助定位螺栓與導(dǎo)輪軌道安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置的原料紗座存放組件、成品紗座存放組件與運動組件連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，圖中序號標注如下:1_機架、2-存料板、3-連接板、4-導(dǎo)輪軌道、5-第一導(dǎo)輪、6-驅(qū)動軸、7-驅(qū)動齒輪箱、8-驅(qū)動電機、9-第一支撐板、10-第二支撐板、11-第二導(dǎo)輪、12-定位板、13-除塵箱、14-除塵電機、15-除塵管接口、15-1-除塵出料口、16-座位、17-定位支撐板、18-倒角驅(qū)動電機、19-定位套定位板、20-定位套、21-倒角模具定位板、22-靜倒角模具、23-驅(qū)動盤、24-驅(qū)動連桿、25-驅(qū)動軸、26-動倒角模具、27-倒角驅(qū)動電機控制開關(guān)、28-動電機控制開關(guān)、29-原料紗座定位板、30-原料紗座儲料筒、31-原料紗座板導(dǎo)輪、32-成品紗座定位板、33-成品紗座儲料筒、34-成品紗座導(dǎo)輪、35-定位連接件、36-第一傳感器、37-第二傳感器、38-第二信息處理模塊、39-第一信息處理模塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0019]如圖1所示的一種紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，由機架1，及設(shè)置在機架I 一側(cè)的存料板2，及設(shè)置在機架I 一側(cè)且與機架I連接的輔助收料組件組成；輔助收料組件，由運動組件，及分別設(shè)置運動組件上的除塵組件和倒角組件組成；其中，輔助收料組件，包括與機架I 一側(cè)連接的連接板3，及與連接板3連接的導(dǎo)輪軌道4，及設(shè)置在導(dǎo)輪軌道4內(nèi)的第一導(dǎo)輪5，及兩端分別連接第一導(dǎo)輪5、第二導(dǎo)輪11的驅(qū)動軸6，及設(shè)置在驅(qū)動軸6上的驅(qū)動齒輪箱7，及設(shè)置在驅(qū)動軸6上且與驅(qū)動齒輪箱7連接的驅(qū)動電機8，及分別設(shè)置在驅(qū)動軸6上且位于第一導(dǎo)輪5、第二導(dǎo)輪11 一側(cè)的第一支撐板9、第二支撐板10，及設(shè)置在第一支撐板9、第二支撐板10上的定位板12 ;除塵組件，包括設(shè)置在定位板12上的除塵箱13，及設(shè)置在定位板12上且位于除塵箱13 —側(cè)的除塵電機14，及分別設(shè)置在除塵電機14上的除塵管接口 15、除塵出料口 15-1 ;倒角組件，包括設(shè)置在定位板12上且位于除塵箱13—側(cè)的定位支撐板17，及設(shè)置在定位支撐板17頂部一側(cè)的倒角驅(qū)動電機18，及設(shè)置在定位支撐板17 —側(cè)的定位套定位板19，及設(shè)置在定位套定位板19上的定位套20，及設(shè)置在定位套定位板19下方的倒角模具定位板21，及設(shè)置在倒角模具定位板21上的靜倒角模具22，及與倒角驅(qū)動電機18連接的驅(qū)動盤23，及與驅(qū)動盤23連接的驅(qū)動連桿24，及與驅(qū)動連桿24連接且貫穿定位套20的驅(qū)動軸25，及設(shè)置在驅(qū)動軸25 —端的動倒角模具26。
[0020]進一步優(yōu)選的，紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，還包括設(shè)置在除塵箱13上的座位16，其中，座位16采用調(diào)節(jié)式升高座位，使用時，作業(yè)工人可依據(jù)需要對座位高度進行調(diào)節(jié)，滿足工人使用要求；紡織機械高效輔助收料作業(yè)裝置，還包括設(shè)置在定位板12上且分另IJ與驅(qū)動電機8、倒角驅(qū)動電機18連接的驅(qū)動電機控制開關(guān)28、倒角驅(qū)動電機控制開關(guān)