高強(qiáng)水力碎漿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于造紙制漿碎解設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)水力碎漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有造紙行業(yè)使用碎漿機(jī)分低、中、高濃碎解設(shè)備，其工作原理都是通過(guò)借助槽體 內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械作用達(dá)到破碎、撕扯同時(shí)引起的纖維之間磨擦、分絲作用，最終將原 料疏解、分解成纖維。這些碎漿機(jī)對(duì)于碎解沒(méi)有濕強(qiáng)度的紙頁(yè)，是現(xiàn)行的有效的碎漿設(shè)備， 但對(duì)于含有濕強(qiáng)的紙張或長(zhǎng)纖維的化纖、棉麻類原料，碎解效果明顯不足，而這些原料常常 是由優(yōu)質(zhì)的木漿或其它強(qiáng)度很好的纖維原料組成，所以在使有普通的碎解設(shè)備生產(chǎn)效率極 低而且能耗很大，使優(yōu)質(zhì)的材料無(wú)法利用，極大程度上限制了濕強(qiáng)廢紙的再生制漿。
[0003] 國(guó)內(nèi)針對(duì)此類廢紙的應(yīng)用做了大量研宄試驗(yàn)，通過(guò)輸入熱能、加入化工等方式試 驗(yàn)，但效果都不很理想，效率低下、產(chǎn)生污染物難以處理。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)造紙行業(yè)的碎漿機(jī)對(duì)濕強(qiáng)廢紙的碎解效果 不好的缺陷，提供一種高強(qiáng)水力碎漿機(jī)，其機(jī)械強(qiáng)度大、粉碎及疏解能力強(qiáng)，使?jié)駨?qiáng)廢紙得 到充分的利用。
[0005] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 即一種高強(qiáng)水力碎漿機(jī)，其特征在于包括主機(jī)和攪拌器，主機(jī)包括槽體和碎漿裝 置，所述槽體底部?jī)A斜設(shè)置，攪拌器位于槽體底部高位那一側(cè)的外部，攪拌器的攪拌軸延伸 進(jìn)入槽體內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪，碎漿裝置包括轉(zhuǎn)定子、殼體、滑動(dòng)套筒、轉(zhuǎn)定子間隙 調(diào)整機(jī)構(gòu)和主軸，轉(zhuǎn)定子包括轉(zhuǎn)子和定子，碎漿裝置位于槽體底部低位那一側(cè)的外部，碎漿 裝置的轉(zhuǎn)定子延伸到槽體內(nèi)部，定子固定在槽體側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子與槽體外的主軸連接，槽 體外的主軸上還設(shè)有滑動(dòng)套筒，轉(zhuǎn)定子間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在殼體一側(cè)，殼體上還設(shè)有出漿 管。
[0007] 轉(zhuǎn)定子間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括進(jìn)刀支架、進(jìn)刀絲母、進(jìn)刀絲桿、減速機(jī)、移動(dòng)支架、手輪 或進(jìn)刀電機(jī)，進(jìn)刀絲桿通過(guò)軸承安裝在進(jìn)刀支架上，進(jìn)刀絲桿的一端與減速機(jī)的輸出端連 接，手輪或進(jìn)刀電機(jī)與減速機(jī)的輸入端連接，進(jìn)刀絲杠的另一端套裝有進(jìn)刀絲母，進(jìn)刀絲母 外部套裝有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架與滑動(dòng)套筒連接。
[0008] 轉(zhuǎn)定子間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)控制滑動(dòng)套筒的軸向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的軸向移動(dòng)， 進(jìn)行轉(zhuǎn)定子間的間隙調(diào)整。
[0009] 槽體底部最低端為重雜質(zhì)集渣槽，槽體底部一側(cè)設(shè)有與重雜質(zhì)集渣槽相通的排渣
[0010] 槽體底部還設(shè)有攪拌器底刀，攪拌葉輪和攪拌器底刀之間的間隙為2~3mm。
[0011] 攪拌器底刀為長(zhǎng)條狀的合金底刀片，其作用是切斷纏繞在攪拌葉輪上的長(zhǎng)條狀漿 料，防止纏繞攪拌葉輪，形成漿團(tuán)而造成的停機(jī)檢修。
[0012] 本實(shí)用新型的滑動(dòng)套筒，用軸承、軸承蓋與主軸、轉(zhuǎn)子芯與轉(zhuǎn)子連接起來(lái)。進(jìn)退刀 時(shí)，通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)移動(dòng)支架、滑動(dòng)套筒、主軸的軸向移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)定 子間隙的精確調(diào)整。
[0013] 殼體的出漿管為S型結(jié)構(gòu)。
[0014] S型結(jié)構(gòu)的出漿管，最大限度的減少漿料在輸送管路中的壓力損失。
[0015] 轉(zhuǎn)子的外側(cè)設(shè)有分衆(zhòng)盤。
[0016] 分漿盤是一個(gè)簡(jiǎn)化的泵體葉輪，對(duì)通過(guò)轉(zhuǎn)定子間隙的漿料起到泵送作用，使得漿 料能夠快速地從殼體中輸送出去，防止?jié){料在殼體中的集聚或沉淀；簡(jiǎn)化設(shè)備的工藝。
[0017] 本實(shí)用新型的槽體接觸漿部分采用S304不銹鋼，上部為圓形，下部為D形結(jié)構(gòu) (即安裝碎衆(zhòng)裝置那一側(cè)為平板），槽底傾斜6~10°，并配有重雜質(zhì)集澄槽，槽體最低端留 有排渣口。
[0018] 本實(shí)用新型的碎漿裝置包括轉(zhuǎn)子、定子、分漿盤、殼體、密封室、主軸傳動(dòng)部分、耐 磨套、軸承室、齒式聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)定子間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、主機(jī)座、大帶輪、機(jī)座、小帶輪、柱銷聯(lián)軸 器、電機(jī)、電機(jī)座及安全護(hù)罩。
[0019] 本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)定子，保證了濕強(qiáng)廢紙的有效碎解，轉(zhuǎn)定子材質(zhì)為沉淀硬化不銹 鋼，經(jīng)科學(xué)的熱處理工藝處理后，有效地提高了轉(zhuǎn)定子的使用壽命。
[0020] 本實(shí)用新型優(yōu)選采用渦輪式齒形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子分布有多個(gè)渦輪旋翼，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn) 子渦輪旋翼能夠?qū){料強(qiáng)制推送轉(zhuǎn)定子的齒形接合面，漿料作徑向循環(huán)運(yùn)動(dòng)，致使廢紙不 斷受到轉(zhuǎn)子的強(qiáng)烈撕裂作用。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，廢紙纖維之間產(chǎn)生摩擦搓揉作用，并受到轉(zhuǎn) 子刀與定子刀之間的剪切作用，結(jié)果廢紙很快被碎解為纖維束和小碎紙片，完成本流程的 碎漿要求。打漿濃度控制在4%~5%之間，打漿時(shí)間25~30分鐘（經(jīng)研宄發(fā)現(xiàn)，延長(zhǎng)打 漿時(shí)間碎漿效果提高不大）。
[0021] 本實(shí)用新型的分漿盤材質(zhì)為耐磨不銹鋼，該零件能保證將漿料的泵送到槽體內(nèi)或 下道工序中，簡(jiǎn)化了工藝流程（省去一個(gè)漿泵）。
[0022] 本實(shí)用新型的殼體流漿腔部分厚度為16mm不銹鋼，提高流漿腔的耐磨性，提高了 設(shè)備的使用壽命。
[0023] 本實(shí)用新型的殼體出漿管設(shè)計(jì)成"S"型結(jié)構(gòu)，有效地避免了輸送管道的壓力損失， 保證了設(shè)備分漿盤的泵送能力。
[0024] 本實(shí)用新型的軸承室為球墨鑄鐵機(jī)，加工前進(jìn)行人工時(shí)效處理，確保整機(jī)的綜合 機(jī)械性能及設(shè)備的使用壽命。
[0025] 本實(shí)用新型的主軸傳動(dòng)部分有主軸、耐磨軸套、滑動(dòng)套筒、軸承、軸承蓋及密封組 成。
[0026] 1)主軸采用40Cr材質(zhì)，調(diào)質(zhì)熱處理。
[0027] 2)耐磨套采用不銹鋼SUS316材質(zhì)。
[0028] 3)滑動(dòng)套筒采用鑄造QT600-3材質(zhì)。
[0029] 4)軸承蓋材質(zhì)為HT200。
[0030] 5)主軸軸承采用NSK產(chǎn)品。
[0031] 6)軸承密封采用骨架油封。
[0032] 本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)定子間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)有手動(dòng)、電動(dòng)兩種形式
[0033] 1)手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括進(jìn)刀支架、進(jìn)刀絲母、進(jìn)刀絲桿、減速機(jī)、移動(dòng)支架、手輪。
[0034] 2)電動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括進(jìn)刀支架、進(jìn)刀絲母、進(jìn)刀絲桿、減速機(jī)、移動(dòng)支架、進(jìn)刀電 機(jī)。配有PLC控制系統(tǒng)，使得轉(zhuǎn)定子間隙能夠精確調(diào)整，實(shí)現(xiàn)恒功率打漿，從而保證了成漿 質(zhì)量的穩(wěn)定；該機(jī)構(gòu)配帶DCS接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
[0035] 本實(shí)用新型的主軸通過(guò)齒輪聯(lián)軸器與大帶輪連接。
[0036] 齒輪聯(lián)軸器采用鼓齒形結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器，傳遞扭扭矩大，方便安裝調(diào)試。材質(zhì)采用鍛 打40Cr,加工插齒后，齒部進(jìn)行局部高頻淬火。
[0037] 本實(shí)用新型的大小帶輪采用鑄造灰鐵，零件毛坯熱處理后進(jìn)行機(jī)械加工，最后進(jìn) 行校平衡處理，保證運(yùn)行的平穩(wěn)性。
[0038] 本實(shí)用新型的攪拌器主要使槽體內(nèi)的漿料，輸送到轉(zhuǎn)子渦輪旋翼附近，漿料由轉(zhuǎn) 子渦輪旋翼強(qiáng)制推送轉(zhuǎn)定子的齒形接合面，完成碎漿過(guò)程。再一個(gè)作用是保證槽體中漿料 的勻整性，使高強(qiáng)碎漿機(jī)碎解更完全更徹底。
[0039] 本實(shí)用新型的攪拌器主要有葉片、葉片座、主軸護(hù)套、葉輪底刀、主軸傳動(dòng)、聯(lián)軸 器、電動(dòng)機(jī)、支架等組成。
[0040] 攪拌器的葉片及葉片座材質(zhì)為鑄造不銹鋼，分體式結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)更換方便快捷。
[0041] 攪拌器主軸護(hù)套對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行防護(hù)，材質(zhì)為不銹鋼，該零件避免長(zhǎng)條狀漿料的纏 繞而引發(fā)的不必要的停機(jī)。
[0042] 攪拌器的葉輪底刀焊接在槽體底部，控制與葉輪的間隙在2~3_，有效地避免長(zhǎng) 條狀漿料在攪拌葉輪上的纏繞。
[0043] 攪拌器的攪拌主軸傳動(dòng)為齒輪傳動(dòng)，齒輪使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便。 [0044] 本實(shí)用新型的工作原理為：
[0045] 原料和水加入碎漿機(jī)后，高強(qiáng)水力碎漿機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的抽吸力，和攪 拌器產(chǎn)生攪拌、強(qiáng)制喂料作用，將原料送入碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)、定子之間。經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)、定子剪切、疏解 作用，將原料中的纖維分離開(kāi)，通過(guò)轉(zhuǎn)定子刀的間隙，借助轉(zhuǎn)子及分漿片產(chǎn)生的離心