一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸稈制備粘膠纖維的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸稈制備粘膠纖維的系統(tǒng)，包含了以經(jīng)過玉米秸稈穰葉和皮分離后的玉米秸稈皮為原料，通過特殊設(shè)備發(fā)酵實現(xiàn)生物質(zhì)降解的瘤胃微生物和瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用微生物共培養(yǎng)，降解秸稈皮中半纖維素和不穩(wěn)定纖素，通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸稈皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，在絕氧環(huán)境下進(jìn)行連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素及纖維素的染色或漂白，離心后纖維素漿粕在含一定水分情況下直接進(jìn)行粘膠纖維的溶解紡絲，或在干燥情況下熔融紡絲制備粘膠纖維。生物預(yù)處理降低后續(xù)蒸煮脫木素的藥劑使用，進(jìn)而降低污染；絕氧蒸煮將極大降低漿液氧化變黑，進(jìn)而降低污染；同時最大化保持了原有纖維的特性。
【專利說明】
一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸稈制備粘膠纖維的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)制備粘膠纖維方法，尤其是涉及利用微生物共培養(yǎng)預(yù)處理絕氧條件下連續(xù)制備玉米秸桿粘膠纖維的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，出現(xiàn)多種以玉米秸桿為原料，利用生物方法制備生物質(zhì)生物質(zhì)粘膠纖維的方法。有的直接利用化學(xué)制備漿柏制漿再制備粘膠纖維，但污染嚴(yán)重;有的選擇酶制劑預(yù)處理生物質(zhì)后制備粘膠纖維，但是酶制劑成本過高;有的選用稀酸預(yù)處理，同樣污染嚴(yán)重；有的選擇耗氧微生物預(yù)處理玉米秸桿，由于耗氧發(fā)酵產(chǎn)率較低;有的選用厭氧微生物發(fā)酵，但使用批次發(fā)酵設(shè)備，預(yù)處理周期長;有的雖經(jīng)過厭氧處理，但不是連續(xù)制漿及紡絲，在開放環(huán)境下制備還需處理大量黑液。以玉米秸桿為原料，需要能耗低，時間短，效率高的生物預(yù)處理系統(tǒng)，連續(xù)制備出高品質(zhì)的粘膠纖維并大幅度降低黑液污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對存在的上述問題，所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，包含了以玉米秸桿為底物，通過特殊設(shè)備發(fā)酵實現(xiàn)生物質(zhì)降解瘤胃微生物和瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿，進(jìn)而降低制漿和制備粘膠纖維污染，其特點(diǎn)，以進(jìn)行玉米秸桿穰葉和皮分離后的玉米秸桿皮為原料，使用瘤胃微生物同瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用菌厭氧共培養(yǎng)，降解秸桿皮中半纖維素和不穩(wěn)定纖素，通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸桿皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，在絕氧環(huán)境下進(jìn)行連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素和纖維素的染色或漂白，離心后纖維素漿柏在含一定水分情況下直接進(jìn)行粘膠纖維的溶解紡絲，或在干燥情況下熔融紡絲制備粘膠纖維。
[0004]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，玉米秸桿經(jīng)過穰葉和皮分離機(jī)分離的玉米秸桿皮切成30mm?40mm的片，振動分離木質(zhì)素含量較高的秸桿結(jié)后，粉碎成3?1mm顆粒，粘膠纖維的纖維長度需求在卜3mm，由于采用生物預(yù)處理，化學(xué)藥劑使用較少，對纖維破壞較小，秸桿皮粉碎的優(yōu)選尺寸為3?5mm，用不含氧氣水浸泡秸桿祛除細(xì)胞內(nèi)氧氣，供后續(xù)微生物發(fā)酵，作為底物使用，去除氧劑氧氣有多種方法，用加氫祛氧水效果最優(yōu)，因主要是良好的還原條件，保證瘤胃真菌的存活。
[0005]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，共培養(yǎng)微生物實現(xiàn)了瘤胃微生物最大降解效能，超出單一瘤胃真菌或細(xì)菌培養(yǎng)降解秸桿效果，共培養(yǎng)微生物屬于共生關(guān)系，與瘤胃微生物共培養(yǎng)的微生物的或是代謝產(chǎn)物抑制對方有害菌產(chǎn)生，或是利用瘤胃微生物代謝產(chǎn)物促進(jìn)瘤胃微生物生長，保持系統(tǒng)穩(wěn)定；可以有多種方式，選取與反芻動物牛瘤胃分離出的瘤胃真菌共培養(yǎng)瘤胃細(xì)菌，優(yōu)選:產(chǎn)琥珀酸擬桿菌，拉丁名稱:Fibrobacter succinogenes；選取與反當(dāng)動物瘤胃真菌產(chǎn)共培養(yǎng)酵母菌菌，優(yōu)選:熱帶假絲酵母CICC 1426拉丁名稱:Candida tropicalis;選取與反當(dāng)動物瘤胃真菌共培養(yǎng)產(chǎn)丁醇菌，優(yōu)選:丙酮丁醇梭菌CICC 8012，拉丁名稱:Clostridium acetobutylicum;選取與反芻動物瘤胃真菌共培養(yǎng)產(chǎn)乳酸菌，優(yōu)選:乳酸片球菌CICC 10146，拉丁名稱:Ped1coccus acidilactic;選取反芻動物瘤胃真菌和產(chǎn)丁酸醇菌共培養(yǎng)，丁酸梭菌優(yōu)選:CICC 20036拉丁名稱:Clostridium butyricum;降解玉米稻桿皮中不穩(wěn)定纖維素和半纖維素，生成部分單體和高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，瘤胃真菌為可以從多種反芻動物瘤胃內(nèi)分離出，可分離的品種已經(jīng)公知，優(yōu)選牛的瘤胃真菌Neocal limastix frontal is單中心菌體，多鞭毛游動孢子，豐富的絲壯假根，牛的瘤胃體積較大，其瘤胃真菌正適合較大體積設(shè)備發(fā)酵，共培養(yǎng)菌種菌在中國工業(yè)微生物菌種保藏中心購買的，預(yù)處理除了降解秸桿皮中不穩(wěn)定的生物質(zhì)，還可以制備部分發(fā)酵產(chǎn)物，提高了效益，發(fā)酵產(chǎn)物抵消生物預(yù)處理成本，部分有機(jī)酸發(fā)酵還可以用于堿液的中和。
[0006]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，將馴化后的共培養(yǎng)微生物和祛除氧氣的秸桿皮在一種厭氧連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物通過連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)并經(jīng)過原位膜分離裝置分離，不產(chǎn)生拮抗作用，發(fā)酵時間為12?48小時，完成玉米秸桿皮的預(yù)處理，優(yōu)選時間30小時，共培養(yǎng)微生物只有在連續(xù)的產(chǎn)物培養(yǎng)和產(chǎn)物分離裝置中才能達(dá)到最佳的降解效果，否者微生物酶活會有一個數(shù)量級的降低。
[0007]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，在厭氧發(fā)酵后的木質(zhì)纖維素，在全封閉環(huán)境無氧條件下進(jìn)入絕氧的連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，蒸煮脫木質(zhì)素使用的助劑同樣為祛除氧氣溶液。
[0008]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，在全密封條件下分離纖維素和連續(xù)蒸煮殘液體，纖維素進(jìn)入下一道封閉無氧的除砂工段，隨后進(jìn)入打漿設(shè)備，通過打漿控制纖維素聚合度，蒸煮殘液體在絕氧環(huán)境下通過陶瓷膜濃縮，由于沒有氧氣與藥劑脫除下的木質(zhì)素反應(yīng)，液體顏色較淺。
[0009]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，分離出的部分玉米秸桿纖維素纖維保持原色情況下進(jìn)入下一道工序染色工段或不染色，采用原色制備粘膠纖維或原色基礎(chǔ)上直接染色將減少漂白工藝，進(jìn)而降低環(huán)境污染;分離出的部分玉米秸桿纖維素纖維在絕氧情況下漂白，以滿足其他需要。
[0010]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，原色染色的玉米秸桿纖維漿柏在絕氧情況下離心，在含有10%?30%水分，優(yōu)選20%情況下進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲，不用完全干燥，節(jié)約能源，同時絕氧連續(xù)紡絲，纖維原有性能得到保護(hù)。
[0011]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，包含了以玉米秸桿為底物，通過特殊設(shè)備發(fā)酵實現(xiàn)生物質(zhì)降解微生物和瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿，其特點(diǎn)，漂白玉米秸桿纖維漿柏在絕氧情況下離心，在含有10%?30%水分情況下，優(yōu)選20%進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲制備粘膠纖維，由于溶劑紡絲還需要使用堿液，不完全干燥漿柏自己紡絲，降低用于干燥的能源，纖維原有性能得到保護(hù)。
[0012]所述的，一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，其特點(diǎn)，原色染色或漂白的漿柏離心烘干后直接進(jìn)行熔融紡絲制備粘膠纖維。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
1.瘤胃微生物共培養(yǎng)高效低成本降解玉米秸桿中的半纖維素和不穩(wěn)定纖維素，降低后續(xù)蒸煮脫木素的藥劑使用，進(jìn)而降低污染；
2.在厭氧條件下降解秸桿，同時保證了絕氧條件，為后續(xù)絕氧連續(xù)蒸煮創(chuàng)造了條件，絕氧蒸煮將極大降低漿液氧化變黑，全過程絕氧，連續(xù)封閉運(yùn)行，避免氧化變黑，再漂白工藝，從機(jī)理上減少黑夜產(chǎn)生，進(jìn)而降低污染；
3.蒸煮條件的降低，同時最大化保持了纖維原有的特性；
4.瘤胃微生物對秸桿纖維不穩(wěn)定成分的降解將刻蝕纖維，使纖維吸潮率提高，進(jìn)而能夠制備高性能的粘膠纖維；
5.采用了纖維的原色染色工藝，直接纖維原色染色，免除了漂白工藝，降低了對環(huán)境的影響。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1 一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)簡圖。
【具體實施方式】
[0015]為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明并不局限于此。
[0016]實施例1
以進(jìn)行玉米秸桿穰葉和皮分離后的玉米秸桿皮為原料，選取從反芻動物牛瘤胃分離出的瘤胃瘤胃真菌 Neocal limastix frontal is和瘤胃細(xì)菌 Fibrobac ter succinogenes 共培養(yǎng)，降解秸桿皮中半纖維素和不穩(wěn)定纖素;將馴化后的共培養(yǎng)微生物和祛除氧氣的秸桿皮在一種厭氧連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物通過連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)膜分離裝置分離，不產(chǎn)生拮抗作用，發(fā)酵時間為48小時，完成玉米秸桿皮的預(yù)處理，降解玉米秸桿皮中不穩(wěn)定纖維素和半纖維素，生成部分單體和高結(jié)晶木質(zhì)纖維素;通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸桿皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素;在厭氧發(fā)酵后的木質(zhì)纖維素，在全封閉環(huán)境無氧條件下進(jìn)入絕氧的連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，蒸煮脫木質(zhì)素使用的藥劑劑同樣為祛除氧氣溶液，在全密封條件下分離纖維素和連續(xù)蒸煮殘液體;纖維素進(jìn)入下一道封閉無氧的除砂工段，隨后進(jìn)入打漿設(shè)備，通過打漿控制纖維素聚合度，蒸煮殘液體在絕氧環(huán)境下99°C通過陶瓷膜濃縮，濃縮液用于后續(xù)工業(yè)利用，COD值100，減少玉米秸桿傳統(tǒng)制漿污染;在絕氧環(huán)境下進(jìn)行連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素;分離出的部分玉米秸桿纖維素纖維保持原色情況下進(jìn)入下一道工序工段，纖維素含量393%;原色的玉米秸桿纖維漿柏在絕氧情況下離心，在含有10%水分情況下進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲，干斷裂強(qiáng)度3 2.5cN/dtex，干斷裂伸長率316%.濕斷裂強(qiáng)度蘭1.50~肚61，回潮率達(dá)到15%以上。
[0017]實施例2
以進(jìn)行玉米秸桿穰葉和皮分離后的玉米秸桿皮為原料，使用瘤胃微生物同瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用菌厭氧共培養(yǎng)，降解秸桿皮中半纖維素和不穩(wěn)定纖素;選取反芻動物瘤胃真菌Neocal limastiX frontal is和產(chǎn)乙醇菌Candida tropical is共培養(yǎng);降解玉米秸桿皮中不穩(wěn)定纖維素和半纖維素;將馴化后的共培養(yǎng)微生物和祛除氧氣的秸桿皮在一種厭氧連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物通過連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)膜分離裝置分離，不產(chǎn)生拮抗作用，發(fā)酵時間為36小時，完成玉米秸桿皮的預(yù)處理;通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸桿皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，在厭氧發(fā)酵后的木質(zhì)纖維素，在全封閉環(huán)境無氧條件下進(jìn)入絕氧的連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，蒸煮脫木質(zhì)素使用的助劑同樣為祛除氧氣溶液，在全密封條件下分離纖維素和連續(xù)蒸煮殘液體，纖維素進(jìn)入下一道封閉無氧的除砂工段，隨后進(jìn)入打漿設(shè)備，通過打漿控制纖維素聚合度，蒸煮殘液體在絕氧環(huán)境下，100°C通過陶瓷膜濃縮，濃縮液用于后續(xù)工業(yè)利用;連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素和纖維素的染色均是在絕氧環(huán)境下進(jìn)行的;COD值120，減少玉米秸桿傳統(tǒng)制漿污染，纖維素含量393%;分離出的部分玉米秸桿纖維素纖維保持原色情況下進(jìn)入下一道工序染色工段;原色染色的玉米秸桿纖維漿柏在絕氧情況下離心，在含有20%水分情況下進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲制備粘膠纖維，干斷裂強(qiáng)度蘭2.6cN/dtex，干斷裂伸長率316.5%.濕斷裂強(qiáng)度蘭1.5cN/dtex，回潮率達(dá)至Ij 16%以上。
[0018]實施例3
以進(jìn)行玉米秸桿穰葉和皮分離后的玉米秸桿皮為原料，選取反芻動物瘤胃真菌Neocallimastix frontal is和產(chǎn)乳酸細(xì)菌 Ped1coccus acidi lactic共培養(yǎng)；降解玉米稻桿皮中不穩(wěn)定纖維素和半纖維素，生成部分單體和高結(jié)晶木質(zhì)纖維素;將馴化后的共培養(yǎng)微生物和祛除氧氣的秸桿皮在一種厭氧連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物通過連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)膜分離裝置分離，不產(chǎn)生拮抗作用，發(fā)酵時間為12小時，完成玉米秸桿皮的預(yù)處理。通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸桿皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，在厭氧發(fā)酵后的木質(zhì)纖維素，在全封閉環(huán)境無氧條件下進(jìn)入絕氧的連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，蒸煮脫木質(zhì)素使用的助劑同樣為祛除氧氣溶液，在全密封條件下分離纖維素和連續(xù)蒸煮殘液體，纖維素進(jìn)入下一道封閉無氧的除砂工段，隨后進(jìn)入打漿設(shè)備，通過打漿控制纖維素聚合度，蒸煮殘液體在絕氧環(huán)境下通過IlOtC陶瓷膜濃縮，濃縮液用于后續(xù)工業(yè)利用，COD值160，減少玉米秸桿傳統(tǒng)制漿污染，纖維素含量395%;連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素和纖維素的漂白均是在絕氧環(huán)境下進(jìn)行的，離心后纖維素漿柏在含有25%水分情況下進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲，干斷裂強(qiáng)度3 2.7cN/dtex，干斷裂伸長率3 17%.濕斷裂強(qiáng)度3 1.6cN/dtex，回潮率達(dá)到18%。
[0019]實施例4
以進(jìn)行玉米秸桿穰葉和皮分離后的玉米秸桿皮為原料，選取反芻動物瘤胃真菌Neocallimastix frontal is和產(chǎn)丁醇菌Clostridium acetobutylicum 共培養(yǎng)；降解玉米稻桿皮中不穩(wěn)定纖維素和半纖維素，生成部分單體和高結(jié)晶木質(zhì)纖維素;將馴化后的共培養(yǎng)微生物和祛除氧氣的秸桿皮在一種厭氧連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物通過連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)膜分離裝置分離，不產(chǎn)生拮抗作用，發(fā)酵時間為40小時，完成玉米秸桿皮的預(yù)處理。通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸桿皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，在厭氧發(fā)酵后的木質(zhì)纖維素，在全封閉環(huán)境無氧條件下進(jìn)入絕氧的連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，蒸煮脫木質(zhì)素使用的助劑同樣為祛除氧氣溶液，在全密封條件下分離纖維素和連續(xù)蒸煮殘液體，纖維素進(jìn)入下一道封閉無氧的除砂工段，隨后進(jìn)入打漿設(shè)備，通過打漿控制纖維素聚合度，蒸煮殘液體在絕氧環(huán)境下120°C通過陶瓷膜濃縮，濃縮液用于后續(xù)工業(yè)利用;COD值200，減少玉米秸桿傳統(tǒng)制漿污染，纖維素含量393.5%;連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素和纖維素的漂白均是在絕氧環(huán)境下進(jìn)行的，在干燥情況下熔融紡絲制備粘膠纖維，干斷裂強(qiáng)度3 2.65cN/dtex， 干斷裂伸長率蘭17%.濕斷裂強(qiáng)度蘭1.70~肚61，回潮率16%以上。
【主權(quán)項】
1.一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)，包含了以玉米秸桿為底物，通過特殊設(shè)備發(fā)酵實現(xiàn)生物質(zhì)降解瘤胃微生物和瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿，進(jìn)而實現(xiàn)制漿和制備粘膠纖維，其特征在于:以進(jìn)行玉米秸桿穰葉和皮分離后的玉米秸桿皮為原料，使用瘤胃微生物同瘤胃微生物降解物或代謝產(chǎn)物利用菌厭氧共培養(yǎng)，降解秸桿皮中半纖維素和不穩(wěn)定纖素，通過調(diào)控可以原位分離發(fā)酵產(chǎn)物，實現(xiàn)玉米秸桿皮生物預(yù)處理，剩余的高結(jié)晶木質(zhì)纖維素，在絕氧環(huán)境下進(jìn)行連續(xù)的蒸煮脫除木質(zhì)素及纖維素的染色或漂白，離心后纖維素漿柏在含一定水分情況下直接進(jìn)行粘膠纖維的溶解紡絲，或在干燥情況下熔融紡絲制備粘膠纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:玉米秸桿經(jīng)過穰葉和皮分離機(jī)分離的玉米秸桿皮切成30mm?40mm的片，振動分離木質(zhì)素含量較高的秸桿結(jié)后，粉碎成3~10毫米顆粒，用不含氧氣水浸泡秸桿祛除細(xì)胞內(nèi)氧氣，供后續(xù)微生物發(fā)酵，作為底物使用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:共培養(yǎng)微生物可以有多種方式，選取從反芻動物牛瘤胃分離出的瘤胃真菌和瘤胃細(xì)菌共培養(yǎng);選取反芻動物瘤胃真菌和產(chǎn)乙醇菌共培養(yǎng);選取反芻動物瘤胃真菌和產(chǎn)丁醇菌共培養(yǎng);選取反芻動物瘤胃真菌和產(chǎn)乳酸細(xì)菌共培養(yǎng);選取反芻動物瘤胃真菌和產(chǎn)丁酸醇菌共培養(yǎng);降解玉米秸桿皮中不穩(wěn)定纖維素和半纖維素，生成部分單體和高結(jié)晶木質(zhì)纖維素。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:將馴化后的共培養(yǎng)微生物和祛除氧氣的秸桿皮在一種厭氧連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)物通過連續(xù)培養(yǎng)系統(tǒng)并經(jīng)過原位膜分離裝置分離，不產(chǎn)生拮抗作用，實現(xiàn)共生，發(fā)酵時間為12?48小時，完成玉米秸桿皮的預(yù)處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:在厭氧發(fā)酵后的木質(zhì)纖維素，在全封閉環(huán)境無氧條件下進(jìn)入絕氧的連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，蒸煮脫木質(zhì)素使用的藥劑同樣為祛除氧氣溶液，藥劑使用較傳統(tǒng)硫酸鹽蒸煮法減少10%?30%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:在全密封條件下分離纖維素和連續(xù)蒸煮殘液體，α纖維素含量91%?99.3%，纖維素進(jìn)入下一道封閉絕氧的除砂工段，隨后進(jìn)入全封閉絕氧打漿設(shè)備，通過打漿控制纖維素聚合度，蒸煮殘液體在90°0120°(:，絕氧環(huán)境下通過陶瓷膜濃縮。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:分離出的部分玉米秸桿纖維素纖維，保持原色情況下進(jìn)入下一道工序染色工段或不染色;分離出的部分玉米秸桿纖維素纖維在絕氧情況下漂白。8.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:原色染色的玉米秸桿纖維漿柏在絕氧情況下離心，在含有10%?30%水分情況下進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲。9.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:漂白玉米秸桿纖維漿柏在絕氧情況下離心，在含有10%?30%水分情況下進(jìn)入溶解漿工序直接溶解紡絲制備粘膠纖維。10.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述一種微生物共培養(yǎng)預(yù)處理玉米秸桿制備粘膠纖維的系統(tǒng)其特征在于:原色染色或漂白的漿柏離心烘干后直接進(jìn)行熔融紡絲制備粘膠纖維。
【文檔編號】D01D5/08GK106087089SQ201610684324
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月18日 公開號201610684324.0, CN 106087089 A, CN 106087089A, CN 201610684324, CN-A-106087089, CN106087089 A, CN106087089A, CN201610684324, CN201610684324.0
【發(fā)明人】侯哲生, 鄭勇, 王文剛, 佟金, 石敏, 馬云海, 連建偉, 王九剛, 劉發(fā)現(xiàn), 梁嗣超, 張金翠, 王德林, 陳 勝, 任露泉, 殷敬華
【申請人】吉林中之林農(nóng)業(yè)科技有限公司