塔式多級靜電無損傷異性纖維分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異性纖維分離裝置，尤其涉及一種塔式多級靜電無損傷異性纖維分離裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、喂料口、輸送網(wǎng)帶、傳動齒輪、高壓靜電發(fā)生器、電極板、鋸齒狀電極、籽棉滑板、毛刷、異性纖維輸送帶、異物負(fù)壓輸出管道；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用塔式多級靜電分離原理，異性纖維在分離過程中的荷電時間更長，通過籽棉的跌落翻滾可實(shí)現(xiàn)對籽棉多個接觸面進(jìn)行異性纖維剔除，分離效率更高；用異物負(fù)壓輸出管道收集異性纖維的同時還可以對灰塵、毛發(fā)等雜質(zhì)完成迅速收集，避免二次污染，同時，采用靜電加籽棉跌落翻滾的方式可對籽棉異性纖維的分離實(shí)現(xiàn)零損傷。
【專利說明】
塔式多級靜電無損傷異性纖維分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種籽棉異性纖維分離裝置，尤其涉及一種塔式多級靜電無損傷異性纖維分離裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了減小皮棉中異性纖維清理壓力，提高棉紡織品質(zhì)量等級，必須在籽棉階段對異性纖維進(jìn)行分離作業(yè)。目前，已公布的異性纖維分離裝置如CN201220109068.X和
[0003]CN201320145164.4均采用機(jī)械風(fēng)力相結(jié)合的分離方式，而該方式不僅不能對異性纖維進(jìn)行高效分離還容易對棉纖維造成損傷，嚴(yán)重影響棉花加工后的質(zhì)量等級。靜電式異性纖維分離裝置如CN201110324521.9采用靜電風(fēng)力相結(jié)合的分離方式，但其由于長度限制導(dǎo)致荷電時間短，且籽棉在輸送過程中不能實(shí)現(xiàn)翻滾，只能分離與網(wǎng)帶相接觸的異性纖維，分離效率低，但可作為借鑒。荷電時間短、籽棉不易在分離過程中實(shí)現(xiàn)多次翻滾是靜電式異性纖維分離裝置實(shí)現(xiàn)技術(shù)推廣的瓶頸。針對這一特點(diǎn)，本發(fā)明采用塔式多級分離、籽棉平鋪和跌落翻滾相結(jié)合的方案，既保證了籽棉在分離過程中的荷電時間，又實(shí)現(xiàn)了多次籽棉翻滾，且能在對籽棉零損傷的條件下實(shí)現(xiàn)籽棉與異性纖維的高效分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分離效果好、工作效率高、適用于工廠加工條件下的大型籽棉異性纖維分離裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明涉及一種塔式多級靜電無損傷的異性纖維分離裝置，包括機(jī)架(12)、電機(jī)
(1)、喂料口(3)、輸送網(wǎng)帶(6)、傳動齒輪(7)、電極板(4)、鋸齒狀電極(5)、籽棉滑板(8)、毛刷(9)、異性纖維輸送帶(10)、異物負(fù)壓輸出管道(11)、高壓靜電發(fā)生器(15)和接地端子
(13)，喂料口(3)設(shè)置在輸送網(wǎng)帶(6)的左端上側(cè)，每級輸送網(wǎng)帶上方都裝有電極板(4)，通過螺栓連接固定于所述機(jī)架(12)，輸送網(wǎng)帶(6)與異性纖維輸送帶(10)分別通過軸承座固定于所述機(jī)架(12)，每級輸送網(wǎng)帶(6)的下方均設(shè)置與其輸送方向相反的異性纖維輸送帶
(10)；輸送網(wǎng)帶(6)動力由電機(jī)(I)提供給主動輪，主動輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動傳動齒輪(7)轉(zhuǎn)動，從而帶動異性纖維輸送帶(10)轉(zhuǎn)動，從動齒輪與傳動齒輪(7)的旋轉(zhuǎn)方向相反;每級異性纖維輸送帶(10)的末端均右異物負(fù)壓輸出管道(11)，所述毛刷(9)固定于異物負(fù)壓輸出管道(11)入口上方，與輸送網(wǎng)帶(6)相接觸，將異性纖維刷掉，并落入異性纖維輸送帶(10)上，與每級輸送網(wǎng)帶(6)輸送方向相同的末端均設(shè)置有籽棉滑板，將上一級輸送網(wǎng)帶上的籽棉導(dǎo)入下一級輸送網(wǎng)帶上，所述高壓靜電發(fā)生器(15)與電極板(4)中的鋸齒狀電極(5)相連。
[0007]進(jìn)一步:所述輸送網(wǎng)帶(6)和異性纖維輸送帶(10)可設(shè)置為多級。
[0008]本發(fā)明為三級靜電無損傷異性纖維分離裝置，其在清理過程中可完成兩次籽棉跌落翻滾，并可依據(jù)疊加原理制作塔式多級靜電無損傷異性纖維分離裝置。每級輸送網(wǎng)帶上方都設(shè)有電極板，通過螺栓連接固定于所述機(jī)架。輸送網(wǎng)帶與異性纖維輸送帶分別通過軸承座固定于所述機(jī)架。輸送網(wǎng)帶動力由電機(jī)提供，異性纖維輸送帶由傳動齒輪帶動。所述毛刷固定于異物負(fù)壓輸出管道入口上方，與輸送網(wǎng)帶相接觸。所述高壓靜電發(fā)生器與電極板中的鋸齒狀電極相連。作業(yè)時機(jī)架接地，電極板與輸送網(wǎng)帶之間產(chǎn)生高壓靜電場，籽棉由喂料口均勻喂入，籽棉和異性纖維在高壓靜電場中荷電，籽棉在電場中荷正電，殘膜等異性纖維在靜電場中荷負(fù)電并粘附在輸送網(wǎng)帶上，毛刷將粘附在輸送網(wǎng)帶上的異性纖維刷落，由異性纖維輸送帶輸送到異物負(fù)壓輸出管道中。籽棉在重力及籽棉滑板的作用下完成跌落翻滾過程，可在下一級分離中完成對籽棉與輸送網(wǎng)帶另一接觸面上的異性纖維進(jìn)行分離。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用塔式多級靜電分離原理，異性纖維在分離過程中的荷電時間更長，通過籽棉的跌落翻滾可實(shí)現(xiàn)對籽棉多個接觸面進(jìn)行異性纖維剔除，分離效率更高。采用異物負(fù)壓輸出管道收集異性纖維的同時還可以對灰塵、毛發(fā)等雜質(zhì)完成迅速收集，避免二次污染。同時，采用靜電加籽棉跌落翻滾的方式可對籽棉異性纖維的分離實(shí)現(xiàn)零損傷。
【附圖說明】
[0010]圖1為發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為異性纖維分離原理圖。
[0012]圖3為傳動齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖示中:1.電機(jī)，2.皮帶，3.喂料口，4.電極板，5.鋸齒狀電極，6.輸送網(wǎng)帶，7.傳動齒輪，8.籽棉滑板，9.毛刷，10.異性纖維輸送帶，11.異物負(fù)壓輸出管道，12.機(jī)架，13.接地端子，14.籽棉收集箱，15.高壓靜電發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例:參照附圖1，本實(shí)施例:包括機(jī)架(12)、電機(jī)(I)、喂料口(3)、輸送網(wǎng)帶(6)、傳動齒輪(7)、電極板(4)、鋸齒狀電極(5)、籽棉滑板(8)、毛刷(9)、異性纖維輸送帶(10)、異物負(fù)壓輸出管道(U)、高壓靜電發(fā)生器(15)，每級輸送網(wǎng)帶上方都裝有電極板(4)，通過螺栓連接固定于所述機(jī)架(12)。輸送網(wǎng)帶(6)與異性纖維輸送帶(10)分別通過軸承座固定于所述機(jī)架(12)。輸送網(wǎng)帶(6)動力由電機(jī)(I)提供，異性纖維輸送帶(10)由傳動齒輪(7)帶動。所述毛刷(9)固定于異物負(fù)壓輸出管道(11)入口上方，與輸送網(wǎng)帶(6)相接觸。所述高壓靜電發(fā)生器(14)與電極板(4)中的鋸齒狀電極(5)相連。作業(yè)時機(jī)架(12)通過接地端子(13)接地，電極板(4)與輸送網(wǎng)帶(6)之間產(chǎn)生高壓靜電場，籽棉由喂料口(3)均勻喂入，籽棉和異性纖維在高壓靜電場中荷電，籽棉在電場中荷正電，殘膜等異性纖維在靜電場中荷負(fù)電并粘附在輸送網(wǎng)帶(6)上，毛刷(9)將粘附在輸送網(wǎng)帶(6)上的異性纖維刷落，由異性纖維輸送帶(10)輸送到異物負(fù)壓輸出管道(11)中。籽棉在重力及籽棉滑板(8)的作用下完成跌落翻滾過程，可在下一級分離中完成對籽棉與輸送網(wǎng)帶(6)另一接觸面上的異性纖維進(jìn)行分離。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式多級靜電無損傷的異性纖維分離裝置，其特征在于:包括機(jī)架(12)、電機(jī)(1)、喂料口(3)、輸送網(wǎng)帶(6)、傳動齒輪(7)、電極板(4)、鋸齒狀電極(5)、籽棉滑板(8)、毛刷(9)、異性纖維輸送帶(10)、異物負(fù)壓輸出管道(11)、高壓靜電發(fā)生器(15)和接地端子(13)，喂料口(3)設(shè)置在輸送網(wǎng)帶(6)的左端上側(cè)，每級輸送網(wǎng)帶上方都裝有電極板(4)，通過螺栓連接固定于所述機(jī)架(12)，輸送網(wǎng)帶(6)與異性纖維輸送帶(10)分別通過軸承座固定于所述機(jī)架(12)，每級輸送網(wǎng)帶(6)的下方均設(shè)置與其輸送方向相反的異性纖維輸送帶(10)；輸送網(wǎng)帶(6)動力由電機(jī)(I)提供給主動輪，主動輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動傳動齒輪(7)轉(zhuǎn)動，從而帶動異性纖維輸送帶(10)轉(zhuǎn)動，從動齒輪與傳動齒輪(7)的旋轉(zhuǎn)方向相反;每級異性纖維輸送帶(10)的末端均右異物負(fù)壓輸出管道(11)，所述毛刷(9)固定于異物負(fù)壓輸出管道(11)入口上方，與輸送網(wǎng)帶(6)相接觸，將異性纖維刷掉，并落入異性纖維輸送帶(10)上，與每級輸送網(wǎng)帶(6)輸送方向相同的末端均設(shè)置有籽棉滑板，將上一級輸送網(wǎng)帶上的籽棉導(dǎo)入下一級輸送網(wǎng)帶上，所述高壓靜電發(fā)生器(15)與電極板(4)中的鋸齒狀電極(5)相連。2.如權(quán)利要求1所述的塔式多級靜電無損傷的異性纖維分離裝置，其特征在于:所述輸送網(wǎng)帶(6)和異性纖維輸送帶(1)可設(shè)置為多級。
【文檔編號】D01G9/02GK105839232SQ201610356118
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】張若宇, 褚宏奎, 坎雜, 江英蘭, 金作徽
【申請人】石河子大學(xué)