縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉性技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線。
【背景技術(shù)】
[0002]芳綸縫紉線通常包括短纖維紗線縫紉線和連續(xù)長絲縫紉線。
[0003]短纖維紗線縫紉線通常是采用傳統(tǒng)的環(huán)錠工藝生產(chǎn)紗線、合股并捻、定型等步驟生產(chǎn)而成，原材料成本相對(duì)較低，且具有較好的縫紉性能，但短纖維紗線縫紉線容易發(fā)生磨損和斷裂，對(duì)強(qiáng)力及耐用性要求較高時(shí)往往不能滿足生產(chǎn)要求。因此，美國葉菲爾德公司在CN101988226中提出了通過提高短纖維紗線單紗及合股線的捻數(shù)的方法，得到外觀看更為緊致、毛羽更小的改良短纖維紗線縫紉線，以期提高縫紉線的耐用性。但對(duì)于剛性高強(qiáng)纖維紡紗過程中，單紗或股線的捻數(shù)太大，會(huì)導(dǎo)致紡紗工藝甚至并線工藝的難度增加，成品率降低，同時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)降低，同時(shí)當(dāng)紗線捻度達(dá)到一定時(shí)，對(duì)紗線的強(qiáng)力貢獻(xiàn)不再明顯，而使短纖維紗線縫紉線在高強(qiáng)力、耐久性要求較高的場(chǎng)合仍不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有芳綸縫紉線所存在的上述諸多技術(shù)不足而提供一種縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，該縫紉性優(yōu)異的芳綸長絲縫紉線通常具有較高強(qiáng)力，表面光滑，在縫制應(yīng)用過程中，斷裂少，從而減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。但若是采用單股長絲進(jìn)行加捻制造而成，則縫紉線單向扭曲嚴(yán)重，可縫紉性太差，往往不能用于生產(chǎn)。通過是采用兩股長絲先分別加捻后，再合股反向加捻制作而成，則需要選用更細(xì)的長絲作為原材料。眾所周知，隨著芳綸長絲纖度的減小，長絲價(jià)格急劇提高，成本也會(huì)因此而大幅度提尚。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，由至少含有一股100%對(duì)位芳綸連續(xù)長絲和芳綸短纖維紗線或不銹鋼纖維合股合捻或進(jìn)行包覆而成。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的對(duì)位芳綸連續(xù)長絲為聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺或其共聚物高強(qiáng)力長絲纖維。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的對(duì)位芳纟侖連續(xù)長絲的強(qiáng)度3 20cn/dtex。優(yōu)選芎 22cn/dtexo
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的芳綸短纖維紗線的紗支數(shù)為10Ne/l-60Ne/lo 優(yōu)選 20Ne/l_40Ne/l。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的不銹鋼纖維含鎳量3 8%。優(yōu)選3 10%。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的不銹鋼纖維直徑為0.02-0.08mm。優(yōu)選0.03-0.06mm。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲與芳綸短纖維紗線合捻的捻向應(yīng)與芳綸短纖維紗線捻向相反，捻系數(shù)為3.0-5.5。優(yōu)選3.5-4.5。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲與芳綸短纖維紗線進(jìn)行包覆時(shí)，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲為芯材，所述芳綸短纖維紗線為包紗，包紗的捻向應(yīng)與芳綸短纖維紗線捻向相反，捻系數(shù)一般為3.0-5.5。優(yōu)選3.5-4.5。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述不銹鋼纖維與芳綸短纖維紗線進(jìn)行包覆時(shí)，所述的不銹鋼纖維為芯材，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲為包紗，捻系數(shù)一般為3.0-5.5。優(yōu)選3.5~4.5ο
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線的總紗支數(shù)芎 165dteXo 優(yōu)選蘭 300dtexo
[0016]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明解決了單股對(duì)位芳綸長絲縫紉線的縫紉性較差的問題，同時(shí)保持有對(duì)位芳綸長絲的高強(qiáng)力特點(diǎn)，而且工藝簡單且成本較低，生產(chǎn)的縫紉線可廣泛用于耐高溫、阻燃等多種防護(hù)領(lǐng)域。
[0017]本發(fā)明的含單股芳綸長絲的高強(qiáng)力縫紉線，在保持長絲縫紉線的高強(qiáng)力、耐久性的同時(shí)，表現(xiàn)出優(yōu)異的縫紉性。本發(fā)明在無需添加任何設(shè)備的，即可進(jìn)行復(fù)合紡制，生產(chǎn)工工藝非常簡單；可大幅度降低芳綸長絲縫紉線的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線具有芳綸長絲縫紉線的強(qiáng)力和耐用性，同時(shí)表現(xiàn)出芳綸短纖維縫紉線優(yōu)異的縫紉性。
[0018]本發(fā)明可選用相對(duì)纖度較高的芳綸長絲作為原材料，大大降低了原料成本，提高了該縫紉線的性價(jià)比。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下實(shí)施例的描述，用于非限制性說明本發(fā)明，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
[0024]實(shí)施例1
[0025]參見圖1，圖中所示的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線以440dtex對(duì)位芳綸長絲10為芯材，外包S捻向、捻度系數(shù)為4.2的30Ne/l對(duì)位芳綸短纖維紗線20，捻向Z捻，捻度系數(shù)為4.0，得到紗支數(shù)為652也以的長絲復(fù)合縫紉線，測(cè)其強(qiáng)力為:6324.40CN，且縫紉線的表面光滑、縫紉性良好。
[0026]實(shí)施例2
[0027]參見圖2，圖中所示的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線將上述實(shí)施例1中的S捻向、捻度系數(shù)為4.2的30Ne/l對(duì)位芳綸短纖維紗線20，三根合股并捻，股線捻向Z捻，捻度系數(shù)為4.0，得到紗支數(shù)為602也以的芳綸短纖維縫紉線，測(cè)其強(qiáng)力為:4133.49CN，且縫紉線的表面光滑、縫紉性良好。
[0028]實(shí)施例3
[0029]參見圖3，圖中所示的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線以SSOdtex將對(duì)位芳綸長絲1a和直徑為0.05mm的304L不銹鋼纖維20a，并線后加捻，捻向Z捻，捻度系數(shù)3.8，得到1089dtex的長絲復(fù)合縫紉線，測(cè)其強(qiáng)力為:10484.90CN，且縫紉線的表面光滑、縫紉性良好。
[0030]實(shí)施例4
[0031]參見圖4，圖中所示的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線以直徑為0.035mm的306L不銹鋼纖維20b為芯材，外包220dtex對(duì)位芳綸長絲10b，捻向Z捻，捻度系數(shù)4.4，得到305dtex的長絲復(fù)合縫紉線，測(cè)其強(qiáng)力為:3640.33CN，且縫紉線的表面光滑、縫紉性良好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，由至少含有一股100%對(duì)位芳綸連續(xù)長絲和芳綸短纖維紗線或不銹鋼纖維合股合捻或進(jìn)行包覆而成。2.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述的對(duì)位芳綸連續(xù)長絲為聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺或其共聚物高強(qiáng)力長絲纖維。3.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述的對(duì)位芳會(huì)侖連續(xù)長絲的強(qiáng)度3 20cn/dtexo4.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述的芳綸短纖維紗線的紗支數(shù)為10Ne/l-60Ne/l。5.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述的不銹鋼纖維含鎳量會(huì)8%。6.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述的不銹鋼纖維直徑為0.02-0.08mm。7.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲與芳綸短纖維紗線合捻的捻向應(yīng)與芳綸短纖維紗線捻向相反，捻系數(shù)為3.0-5.5。8.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲與芳綸短纖維紗線進(jìn)行包覆時(shí)，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲為芯材，所述芳綸短纖維紗線為包紗，包紗的捻向應(yīng)與芳綸短纖維紗線捻向相反，捻系數(shù)為3.0-5.5。9.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述不銹鋼纖維與芳綸短纖維紗線進(jìn)行包覆時(shí)，所述的不銹鋼纖維為芯材，所述對(duì)位芳綸連續(xù)長絲為包紗，捻系數(shù)一般為3.0-5.5。10.如權(quán)利要求1所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，所述的縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳纟侖縫細(xì)線的總紗支數(shù)3 165dtexo
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種縫紉性優(yōu)異的高強(qiáng)力芳綸縫紉線，其特征在于，由至少含有一股100％對(duì)位芳綸連續(xù)長絲和芳綸短纖維紗線或不銹鋼纖維合股合捻或進(jìn)行包覆而成。本發(fā)明解決了單股對(duì)位芳綸長絲縫紉線的縫紉性較差的問題，同時(shí)保持有對(duì)位芳綸長絲的高強(qiáng)力特點(diǎn)，而且工藝簡單且成本較低，生產(chǎn)的縫紉線可廣泛用于耐高溫、阻燃等多種防護(hù)領(lǐng)域。
【IPC分類】D02G3/26, D02G3/46, D02G3/02
【公開號(hào)】CN104988627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510402106
【發(fā)明人】尤秀蘭, 尤松, 陳洪新
【申請(qǐng)人】上海蘭邦工業(yè)纖維有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日