本發(fā)明涉及pet纖維加工，尤其涉及一種pet纖維加捻裝置。

背景技術(shù)：

1、pet纖維加捻裝置用于將pet纖維進(jìn)行加捻處理。加捻的主要作用是通過扭轉(zhuǎn)纖維束，增加纖維之間的摩擦力，從而增強(qiáng)紗線的強(qiáng)度和彈性，并改善紗線的手感和耐磨性，而裝置通常是先將預(yù)處理后的纖維束導(dǎo)入加捻裝置，通過張力控制裝置，確保纖維束在進(jìn)入加捻區(qū)域前保持適當(dāng)?shù)膹埩?，以獲得均勻的加捻效果，同時(shí)纖維束進(jìn)入加捻區(qū)域后，通過機(jī)械裝置或空氣噴嘴等方式，施加旋轉(zhuǎn)力使纖維束發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而加捻裝置對(duì)工作環(huán)境有一定要求，如溫度、濕度等因素可能影響纖維的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、在已經(jīng)公開的公開號(hào)為cn117568964b的專利文件中，公開了一種pet纖維加捻裝置。本發(fā)明通過加捻機(jī)構(gòu)實(shí)施pet纖維加捻作業(yè)，同時(shí)在加捻過程中配合放線組件的工作，即通過推送桿不斷推送放線輪沿單線線卷軸線來回移動(dòng)，使放線輪在始終對(duì)pet纖維進(jìn)行引導(dǎo)限位的情況下跟隨放線位置進(jìn)行不斷的位置調(diào)整，保證pet纖維在加捻中始終處于繃緊狀態(tài)下，進(jìn)而以此保證pet纖維的加捻質(zhì)量。

3、以上裝置在使用時(shí)，利用推送桿不斷推送放線輪沿單線線卷軸線來回移動(dòng)致使放線輪在根據(jù)放線位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使pet纖維在加捻中始終處于繃緊狀態(tài)下，而加捻的方向和捻度（扭轉(zhuǎn)的緊密程度）可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，在此過程中，推送桿始終作為限位pet纖維的組件，對(duì)限位pet纖維進(jìn)行夾持與旋轉(zhuǎn)輸送，而加捻的捻度（扭曲度）處于過度扭曲狀態(tài)時(shí)，不便于進(jìn)行加捻，容易致使加捻產(chǎn)品變形，通常是人工進(jìn)行觀察，同時(shí)扭曲部位對(duì)推送桿產(chǎn)生較大的壓力，對(duì)其沿著放線輪同步旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的摩擦力，加速了限位部件的老化，不利于加捻步驟持續(xù)運(yùn)輸。

4、因此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环Npet纖維加捻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在加捻的捻度（扭曲度）處于過度扭曲狀態(tài)時(shí)，不便于進(jìn)行加捻，容易致使加捻產(chǎn)品變形，同時(shí)扭曲部位對(duì)推送桿產(chǎn)生較大的壓力，對(duì)其沿著放線輪同步旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的摩擦力，加速了限位部件的老化，不利于加捻持續(xù)運(yùn)輸?shù)膯栴}，提出一種pet纖維加捻裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種pet纖維加捻裝置，包括加捻平臺(tái)，所述加捻平臺(tái)的一側(cè)安裝有用于傳輸以及清潔pet纖維的加捻組件，所述加捻組件的一側(cè)安裝有用于限位pet纖維傳輸?shù)目嚲o組件；

3、所述加捻組件包括外置空心環(huán)框，所述外置空心環(huán)框的一側(cè)固定連接有第一內(nèi)置錐齒，所述外置空心環(huán)框的內(nèi)部通過傳輸組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)環(huán)，所述輔助轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)固定連接有多個(gè)連接固定桿，所述輔助轉(zhuǎn)環(huán)遠(yuǎn)離多個(gè)連接固定桿固定連接有第二內(nèi)置錐齒，所述外置空心環(huán)框的中央固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二內(nèi)置錐齒內(nèi)壁上的雙層轉(zhuǎn)輪；

4、所述繃緊組件包括對(duì)應(yīng)式定位架，所述對(duì)應(yīng)式定位架通過外部支架固定安裝在第二內(nèi)置錐齒的外側(cè)，所述對(duì)應(yīng)式定位架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓式限位差塊，所述按壓式限位差塊遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)式定位架的一側(cè)固定連接有活塞推桿，所述活塞推桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有限位式滑腔桿與空心錐形齒輪，所述限位式滑腔桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空心錐形齒輪的內(nèi)部，所述活塞推桿位于按壓式限位差塊和限位式滑腔桿之間固定連接有輔助彈簧，所述空心錐形齒輪的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)位轉(zhuǎn)輪，且所述導(dǎo)位轉(zhuǎn)輪固定安裝在限位式滑腔桿的外側(cè)，所述限位式滑腔桿的外側(cè)固定連接有多個(gè)與限位式滑腔桿聯(lián)通的噴射組件。

5、可選的，所述噴射組件朝向活塞推桿一側(cè)的直徑大于噴射組件遠(yuǎn)離活塞推桿一側(cè)的直徑。

6、可選的，所述空心錐形齒輪與限位式滑腔桿連接處螺紋連接有螺紋塞子，所述限位式滑腔桿的內(nèi)部固定連接有活塞套，所述螺紋塞子、限位式滑腔桿、活塞套與活塞推桿之間形成潤(rùn)滑油存儲(chǔ)區(qū)。

7、可選的，所述按壓式限位差塊包括圓板與輪齒定位塊，所述對(duì)應(yīng)式定位架的內(nèi)部開設(shè)有與按壓式限位差塊相適配的空心接受腔，所述活塞推桿通過按壓式限位差塊的輪齒定位塊插入空心接受腔呈固定不動(dòng)狀態(tài)設(shè)置，所述按壓式限位差塊與對(duì)應(yīng)式定位架之間固定連接有壓電控制組件。

8、可選的，所述加捻平臺(tái)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有繞卷輥，所述加捻平臺(tái)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)線組件，所述繞卷輥與導(dǎo)線組件通過聯(lián)動(dòng)傳輸組件呈聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)置。

9、可選的，所述導(dǎo)線組件包括螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有導(dǎo)線輪，所述加捻平臺(tái)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)線定位桿，所述導(dǎo)線輪滑動(dòng)安裝在導(dǎo)線定位桿的外側(cè)。

10、可選的，所述加捻平臺(tái)靠近繃緊組件的一側(cè)固定連接有切斷組件，所述加捻平臺(tái)的一側(cè)通過兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿分別固定連接有燙平組件與斷線組件。

11、可選的，所述加捻組件還包括固定安裝在輔助轉(zhuǎn)環(huán)一側(cè)的滑腔板，所述輔助轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐形齒輪式傳輸輪，且所述錐形齒輪式傳輸輪與第一內(nèi)置錐齒呈嚙合狀態(tài)設(shè)置。

12、可選的，所述錐形齒輪式傳輸輪的外側(cè)固定連接有對(duì)應(yīng)式連接桿，所述滑腔板的一側(cè)滑動(dòng)連接有實(shí)心橢圓塊與橢圓式滑腔塊，所述橢圓式滑腔塊的外側(cè)固定連接有空心正方滑塊，所述對(duì)應(yīng)式連接桿滑動(dòng)安裝在實(shí)心橢圓塊與橢圓式滑腔塊之間，所述空心正方滑塊的一側(cè)固定連接有清理毛刷。

13、可選的，所述實(shí)心橢圓塊的一側(cè)中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有菱形轉(zhuǎn)塊，所述菱形轉(zhuǎn)塊與實(shí)心橢圓塊的連接處固定連接有對(duì)應(yīng)彈簧，所述菱形轉(zhuǎn)塊的一側(cè)通過拉繩安裝有清理插塊，所述清理插塊滑動(dòng)連接在清理毛刷的外側(cè)。

14、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

15、1、隨著第二內(nèi)置錐齒的旋轉(zhuǎn)，致使空心錐形齒輪外側(cè)輪齒與雙層轉(zhuǎn)輪嚙合而旋轉(zhuǎn)，致使按壓式限位差塊與限位式滑腔桿上的擋板對(duì)pet纖維進(jìn)行引導(dǎo)至導(dǎo)線組件上，從而對(duì)pet纖維進(jìn)行較好的矯正，避免pet纖維在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生彎折情況，提高了pet纖維的運(yùn)輸品質(zhì)；

16、2、依靠壓電控制組件受到按壓式限位差塊的擠壓而壓縮且傳遞壓力信號(hào)給予電腦，致使設(shè)備停止運(yùn)動(dòng)，從而便于工作人員能夠快速對(duì)pet纖維進(jìn)行修理，減少不合品的流入；

17、3、空心正方滑塊同步向著另一側(cè)滑行，致使空心正方滑塊沿著滑腔板做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)空心正方滑塊帶動(dòng)清理毛刷對(duì)錐形齒輪式傳輸輪上傳輸?shù)膒et纖維進(jìn)行擦拭，避免pet纖維上有粉塵，影響多根pet纖維加捻時(shí)由于粉塵干擾發(fā)生形變或者扭轉(zhuǎn)不達(dá)標(biāo)；

18、4、菱形轉(zhuǎn)塊通過表面固定連接的拉繩帶動(dòng)清理插塊向著清理毛刷中央位置進(jìn)行局部滑行，將清理毛刷下方刷毛處的粉塵進(jìn)行吸收，避免粉塵從刷毛下掉落，從而提高清理毛刷對(duì)pet纖維表面的清理效果。

技術(shù)特征：

1.一種pet纖維加捻裝置，包括加捻平臺(tái)（1）?，其特征在于：所述加捻平臺(tái)（1）的一側(cè)安裝有用于傳輸以及清潔pet纖維的加捻組件（5），所述加捻組件（5）的一側(cè)安裝有用于限位pet纖維傳輸?shù)目嚲o組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述噴射組件（607）朝向活塞推桿（606）一側(cè)的直徑大于噴射組件（607）遠(yuǎn)離活塞推桿（606）一側(cè)的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述空心錐形齒輪（602）與限位式滑腔桿（604）連接處螺紋連接有螺紋塞子（605），所述限位式滑腔桿（604）的內(nèi)部固定連接有活塞套，所述螺紋塞子（605）、限位式滑腔桿（604）、活塞套與活塞推桿（606）之間形成潤(rùn)滑油存儲(chǔ)區(qū)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述按壓式限位差塊（603）包括圓板與輪齒定位塊，所述對(duì)應(yīng)式定位架（601）的內(nèi)部開設(shè)有與按壓式限位差塊（603）相適配的空心接收腔（610），所述活塞推桿（606）通過按壓式限位差塊（603）的輪齒定位塊插入空心接收腔（610）呈固定不動(dòng)狀態(tài)設(shè)置，所述按壓式限位差塊（603）與對(duì)應(yīng)式定位架（601）之間固定連接有壓電控制組件（609）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述加捻平臺(tái)（1）的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有繞卷輥（2），所述加捻平臺(tái)（1）的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)線組件（3），所述繞卷輥（2）與導(dǎo)線組件（3）通過聯(lián)動(dòng)傳輸組件（7）呈聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線組件（3）包括螺紋桿（301），所述螺紋桿（301）的外側(cè)螺紋連接有導(dǎo)線輪（303），所述加捻平臺(tái)（1）的一側(cè)固定連接有導(dǎo)線定位桿（302），所述導(dǎo)線輪（303）滑動(dòng)安裝在導(dǎo)線定位桿（302）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述加捻平臺(tái)（1）靠近繃緊組件（6）的一側(cè)固定連接有切斷組件（4），所述加捻平臺(tái)（1）的一側(cè)通過兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿分別固定連接有燙平組件（8）與斷線組件（9）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述加捻組件（5）還包括固定安裝在輔助轉(zhuǎn)環(huán)（503）一側(cè)的滑腔板（507），所述輔助轉(zhuǎn)環(huán)（503）的一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有錐形齒輪式傳輸輪（510），且所述錐形齒輪式傳輸輪（510）與第一內(nèi)置錐齒（502）呈嚙合狀態(tài)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述錐形齒輪式傳輸輪（510）的外側(cè)固定連接有對(duì)應(yīng)式連接桿（514），所述滑腔板（507）的一側(cè)滑動(dòng)連接有實(shí)心橢圓塊（515）與橢圓式滑腔塊（509），所述橢圓式滑腔塊（509）的外側(cè)固定連接有空心正方滑塊（508），所述對(duì)應(yīng)式連接桿（514）滑動(dòng)安裝在實(shí)心橢圓塊（515）與橢圓式滑腔塊（509）之間，所述空心正方滑塊（508）的一側(cè)固定連接有清理毛刷（512）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種pet纖維加捻裝置，其特征在于，所述實(shí)心橢圓塊（515）的一側(cè)中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有菱形轉(zhuǎn)塊（511），所述菱形轉(zhuǎn)塊（511）與實(shí)心橢圓塊（515）的連接處固定連接有對(duì)應(yīng)彈簧，所述菱形轉(zhuǎn)塊（511）的一側(cè)通過拉繩安裝有清理插塊（513），所述清理插塊（513）滑動(dòng)連接在清理毛刷（512）的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及PET纖維加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PET纖維加捻裝置。其技術(shù)方案包括：加捻平臺(tái)，所述加捻平臺(tái)的一側(cè)安裝有用于傳輸以及清潔PET纖維的加捻組件，所述加捻組件的一側(cè)安裝有用于限位PET纖維傳輸?shù)目嚲o組件。本發(fā)明隨著第二內(nèi)置錐齒的旋轉(zhuǎn)，致使空心錐形齒輪外側(cè)輪齒與雙層轉(zhuǎn)輪嚙合而旋轉(zhuǎn)，致使按壓式限位差塊與限位式滑腔桿上的擋板對(duì)PET纖維進(jìn)行引導(dǎo)至導(dǎo)線組件上，從而對(duì)PET纖維進(jìn)行較好的矯正，避免PET纖維在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生彎折情況，提高了PET纖維的運(yùn)輸品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：秦寧妍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通妍陽工藝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21