本申請涉及卷煙，更具體地，涉及一種抗霉卷煙紙的制備方法。

背景技術：

1、近年來，卷煙市場反饋有霉變的情況時有發(fā)生，甚至出現(xiàn)部分卷煙進入市場半年即發(fā)生霉變的情況，對品牌形象造成了極其不利的影響。卷煙霉變，不僅導致品質(zhì)下降、口感變差，部分霉變產(chǎn)物還可能對人體健康造成危害。

2、霉變產(chǎn)生的原因極多，煙絲本身造成的結團含水量過高是導致霉變的關鍵因素之一。當煙絲的含水量超過一定標準時，就為霉菌的生長提供了有利條件。此外，如果儲存環(huán)境的相對濕度超過65%，或者在微生物能夠生長的任何溫度下，煙絲都可能發(fā)生霉變。特別是在經(jīng)過烘烤后，煙絲的防御結構被破壞，更容易發(fā)生霉變。同時，卷煙的包裝和儲存條件也會對霉變產(chǎn)生影響。南方地區(qū)霉變情況多發(fā)，如果包裝不嚴或儲存環(huán)境不佳，外界的潮濕空氣和霉菌孢子容易侵入卷煙內(nèi)部，導致霉變的發(fā)生。

3、為了減少卷煙霉變現(xiàn)象的發(fā)生，許多煙草公司和零售商已經(jīng)采取了一系列措施。例如，通過控制儲存空間的溫濕度、定期通風和檢查卷煙狀態(tài)等方式，來確保卷煙的質(zhì)量和安全。同時，一些先進的技術手段也被應用于卷煙霉變的預防和控制中，如使用智能溫濕度控制系統(tǒng)和霉菌檢測設備等。

4、然而，上述措施均通過卷煙產(chǎn)品周圍的環(huán)境來減少霉變，無法從根本上改變卷煙的霉變特性。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N抗霉卷煙紙的制備方法，在卷煙紙漿中加入竹纖維漿，使得成品卷煙紙內(nèi)含有竹纖維，利用竹纖維的防霉作用改善卷煙紙的霉變特性，從而從根本上控制卷煙的霉變。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N抗霉卷煙紙的制備方法，包括：

3、制作竹纖維漿；

4、將竹纖維漿加入卷煙紙漿中，制作混合漿；

5、對混合漿進行脫水成型，形成紙頁；

6、烘干紙頁；

7、將烘干后的紙頁切割成第一預設尺寸，形成成品卷煙紙。

8、優(yōu)選地，制作竹纖維漿，具體包括：

9、從竹材原料中獲取竹肉；

10、將竹肉放置于盛有烘蒸液的烘蒸籠中，在第一預設溫度下烘蒸第一預設時間；

11、將烘蒸后的竹肉進行反復碾壓切斷，并采用制漿設備制成竹纖維漿。

12、優(yōu)選地，從竹材原料中獲取竹肉，具體包括：

13、選擇生長良好無霉斑的竹材，截取根部和尾部，并剖開竹徑，制作成第二預設尺寸的竹條；

14、將竹條放入烘箱，在第二預設溫度下烘干第二預設時間，取出后放置第三預設時間進行冷卻；

15、將冷卻后的竹條放置于潔凈清水中浸泡軟化，去除竹青和竹黃，獲得竹肉。

16、優(yōu)選地，將竹纖維漿加入卷煙紙漿中，制作混合漿，具體包括：

17、將竹纖維漿加入到卷煙紙漿中，采用具備顎式破碎器的打漿機對卷煙紙漿和竹纖維漿進行聯(lián)合打漿，同時進行過濾；

18、將過濾后的紙漿送入高速離心機，在離心的同時不斷加入清水進行洗滌，進一步?jīng)_洗紙漿，從高速離心機的出漿口排出的紙漿形成混合漿。

19、優(yōu)選地，抗霉卷煙紙的制備方法還包括：

20、在對混合漿進行脫水成型之前在混合漿中加入香料。

21、優(yōu)選地，第二預設溫度為60℃，第二預設時間為4小時，第三預設時間為2小時。

22、優(yōu)選地，第一預設溫度為100℃，第一預設時間為2小時。

23、優(yōu)選地，竹纖維漿與卷煙紙漿的質(zhì)量比例為1:（30-50）。

24、優(yōu)選地，聯(lián)合打漿時，刀距小于1mm，下刀方式采用重刀打漿。

25、優(yōu)選地，聯(lián)合打漿時，濾網(wǎng)目數(shù)采用200-600目。

26、優(yōu)選地，將烘干后的紙頁切割成第一預設尺寸之前，對烘干后的紙頁進行表面處理，使紙頁表面具有預設花紋。

27、通過以下參照附圖對本申請的示例性實施例的詳細描述，本申請的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

技術特征：

1.一種抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，制作竹纖維漿，具體包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，從竹材原料中獲取竹肉，具體包括：

4.根據(jù)權利要求1所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，將所述竹纖維漿加入卷煙紙漿中，制作混合漿，具體包括：

5.根據(jù)權利要求1所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權利要求3所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，所述第二預設溫度為60℃，所述第二預設時間為4小時，所述第三預設時間為2小時。

7.根據(jù)權利要求2所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，所述第一預設溫度為100℃，所述第一預設時間為2小時。

8.根據(jù)權利要求4所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，聯(lián)合打漿時，刀距小于1mm，下刀方式采用重刀打漿。

9.根據(jù)權利要求4所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，聯(lián)合打漿時，濾網(wǎng)目數(shù)采用200-600目。

10.根據(jù)權利要求1所述的抗霉卷煙紙的制備方法，其特征在于，將烘干后的紙頁切割成第一預設尺寸之前，對烘干后的紙頁進行表面處理，使紙頁表面具有預設花紋。

技術總結
本申請公開了一種抗霉卷煙紙的制備方法，包括：制作竹纖維漿；將竹纖維漿加入卷煙紙漿中，制作混合漿；對混合漿進行脫水成型，形成紙頁；烘干紙頁；將烘干后的紙頁切割成第一預設尺寸，形成成品卷煙紙。本申請在卷煙紙漿中加入竹纖維漿，使得成品卷煙紙內(nèi)含有竹纖維，利用竹纖維的防霉作用改善卷煙紙的霉變特性，從而從根本上控制卷煙的霉變。

技術研發(fā)人員：程東旭,王蓓蓓,高桂園,楊琦,李博,張朕,邱建華,王寧,韓路,王志會
受保護的技術使用者：河南中煙工業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/26