本發(fā)明涉及一種可將拉鏈條固定到薄膜上的設(shè)備，特別是可將拉鏈條橫向等分固定在薄膜上的多功能拉鏈檢品機(jī)。

背景技術(shù)：

多次開閉包裝允許袋子的一部分在使用，其他部分處于關(guān)閉狀態(tài)，為客戶帶來了方便性，并迅速受到客戶的廣泛使用。但是在生產(chǎn)加工上沒有一款應(yīng)用于自動(dòng)包裝機(jī)上從定型，灌裝，密封的袋子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種多功能拉鏈檢品機(jī)及應(yīng)用該設(shè)備上拉鏈的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：多功能拉鏈檢品機(jī)，包括放卷（1）、拉料輥（21）、a變頻電機(jī)（15）、擺輥（4）、a輸送輥（5）、虛線打孔裝置（7）、橫向上拉鏈裝置（8）、熱封裝置（9）、冷卻裝置（10）、色標(biāo)檢測(cè)裝置（6）、b輸送輥（12）、擺輥（11）、收卷（13）、b變頻電機(jī)（18）；擺輥（4）和擺輥（11）的上方分別設(shè)置a電位器（19）和b電位器（20），將擺輥的上下擺動(dòng)幅度數(shù)據(jù)分別傳輸給a變頻電機(jī)（15）和b變頻電機(jī)（18）進(jìn)而分別控制放卷（1）和收卷（13）的速度，a輸送輥（5）和b輸送輥（12）之間設(shè)有虛線打孔裝置（7）、橫向上拉鏈裝置（8）、熱封裝置（9）、冷卻裝置（10）、色標(biāo)檢測(cè)裝置（6）；其中橫向上拉鏈裝置（8）、熱封裝置（9）和冷卻裝置（10）連接主電機(jī)（17）。

進(jìn)一步地，拉料輥（21）和擺輥（4）之間設(shè)置展平輥（3）將薄膜規(guī)整展平。

進(jìn)一步地，放卷（1）的端部設(shè)有磁粉離合器（14），拉料輥（21）和擺輥（4）之間設(shè)置張力控制輥（2），張力控制輥（2）根據(jù)檢測(cè)到的薄膜力大小來控制磁粉離合器（14）的松緊。

進(jìn)一步地，a輸送輥（5）的后面設(shè)置補(bǔ)償輥（21），補(bǔ)償輥（21）的旁邊設(shè)接近開關(guān)（16）來控制a輸送輥（5）和b輸送輥（12）之間輸送的塑料薄膜的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，橫向上拉鏈裝置（8）包括以薄膜的行進(jìn)方向依次設(shè)置超聲波裝置（800）、拉拉鏈伺服（801）、切刀伺服（802）、送拉鏈伺服（803）和燙拉鏈伺服（804），拉拉鏈伺服（801）分別通過皮帶a（8011）和皮帶b（8023）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪和輸送輪來輸送拉鏈，導(dǎo)輪和輸送輪之間設(shè)置切刀，切刀連接切刀伺服（802），送拉鏈伺服（803）通過皮帶c（8031）驅(qū)動(dòng)固定輪（8032），機(jī)械臂（8035）頂端與皮帶c（8031）連接，由皮帶c（8031）帶動(dòng)在機(jī)械滑道（8032）上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)械臂（8035）前端是機(jī)械手（8034）將拉鏈遞送到一側(cè)的燙刀中，燙刀連接燙拉鏈伺服（804）。

進(jìn)一步地，拉拉鏈伺服（801）控制皮帶a（8011）帶動(dòng)上導(dǎo)輪（8013）和下導(dǎo)輪（8012）將拉鏈從上下導(dǎo)輪之間導(dǎo)出，拉拉鏈伺服（801）同時(shí)控制皮帶b（8023）帶動(dòng)傳送輪（8024）將拉鏈引入上傳送帶（8025）與下傳送帶（8026）之間。

進(jìn)一步地，燙刀由上燙刀（8041）和下燙刀（8042）組成；切刀由上切刀（8021）和下切刀（8022）組成。

進(jìn)一步地，多功能拉鏈檢品機(jī)采用plc控制系統(tǒng)將拉鏈按照設(shè)定程序間隔連續(xù)橫向熱封在一張薄膜上。

另外，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用多功能拉鏈檢品機(jī)上拉鏈的方法，步驟如下：第一步：設(shè)定plc控制系統(tǒng)參數(shù)，將卷材通過放卷（1）勻速放卷，張力控制輥（2）根據(jù)檢測(cè)到的薄膜力大小來控制磁粉離合器（14）的松緊，薄膜持續(xù)通過展平輥（3）將薄膜規(guī)整展平再進(jìn)入擺輥（4），通過擺輥達(dá)到a電位器（19）上下限位將數(shù)據(jù)傳輸給a變頻電機(jī)（15）控制放卷（1）的速度；

第二步：a輸送輥（5）牽引從擺輥（4）傳出薄膜，a輸送輥（5）是兩根傳送夾輥，薄膜通過兩根傳送夾輥之間傳送，在薄膜傳送到接近開關(guān)（16），接近開關(guān)（16）控制a輸送輥（5）與b輸送輥（12）之間拉料長(zhǎng)度從而控制薄膜張力，當(dāng)薄膜經(jīng)過虛線打孔裝置（7）時(shí)，在設(shè)定位置會(huì)橫向打至少一排的易撕孔；

第三步：當(dāng)薄膜進(jìn)入到橫向上拉鏈裝置（8）內(nèi)，超聲波裝置（800）間隔燙壓拉鏈兩端，拉拉鏈伺服（801）驅(qū)動(dòng)拉拉鏈下導(dǎo)輪（8012）與拉拉鏈上導(dǎo)輪（8013）將拉鏈條引入上傳送帶（8025）與下傳送帶（8026）之間的限位槽確認(rèn)長(zhǎng)度，由切刀伺服（802）驅(qū)動(dòng)上切刀（8021）配合下切刀（8022）將確認(rèn)的拉鏈條切斷，再由送拉鏈伺服（803）驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂（8035）將機(jī)械手（8034）夾取切掉的拉鏈送入到燙刀中，最后由燙拉鏈伺服（804）驅(qū)動(dòng)下燙刀（8042）配合上燙刀（8041）將拉鏈條點(diǎn)燙到薄膜內(nèi)側(cè)，再由b輸送輥（12）的牽引下從橫向上拉鏈裝置（8）出來的熱封在薄膜處的拉鏈條會(huì)經(jīng)過熱封裝置（9）二次熱封加固，然后會(huì)通過冷卻裝置（10）將熱封位置的溫度兩次冷卻，防止熱封位置收縮變形；

第五步：在薄膜傳送到色標(biāo)檢測(cè)裝置（6），色標(biāo)檢測(cè)裝置（6）將會(huì)檢測(cè)薄膜上色標(biāo)標(biāo)記，確認(rèn)薄膜在熱封及拉伸后薄膜的長(zhǎng)度，當(dāng)薄膜從b輸送輥（12）傳出經(jīng)過擺輥（11），通過擺輥（11）b電位器（20）上下限值將數(shù)據(jù)傳輸給b變頻電機(jī)（18）控制收卷（13）速度。

本發(fā)明的有益效果為：該設(shè)備通過plc控制系統(tǒng)，自動(dòng)間隔的將拉鏈條橫向熱封固定到單層或多層薄膜的設(shè)定位置上，一次成型。熱封方式可以通過燙刀熱封也可以通過超聲波裝置等達(dá)到熱封固定目的。由于現(xiàn)有的制袋機(jī)還無法完成橫向上拉鏈條的功能，因此通過橫向上拉鏈裝置可以解決這一難題，帶有熱封拉鏈條的薄膜可以直接應(yīng)用于自動(dòng)包裝機(jī)與制袋機(jī)，有效的解決加工難度及加快生產(chǎn)速度。

附圖說明

圖1是多功能拉鏈檢品機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是橫向上拉鏈裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是橫向上拉鏈裝置的主視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，多功能拉鏈檢品機(jī)，包括放卷1、拉料輥21、a變頻電機(jī)15、擺輥4、a輸送輥5、虛線打孔裝置7、橫向上拉鏈裝置8、熱封裝置9、冷卻裝置10、色標(biāo)檢測(cè)裝置6、b輸送輥12、擺輥11、收卷13、b變頻電機(jī)18；擺輥4和擺輥11的上方分別設(shè)置a電位器19和b電位器20，將擺輥的上下擺動(dòng)幅度數(shù)據(jù)分別傳輸給a變頻電機(jī)15和b變頻電機(jī)18進(jìn)而分別控制放卷1和收卷13的速度，a輸送輥5和b輸送輥12之間設(shè)有虛線打孔裝置7、橫向上拉鏈裝置8、熱封裝置9、冷卻裝置10、色標(biāo)檢測(cè)裝置6；其中橫向上拉鏈裝置8、熱封裝置9和冷卻裝置10連接主電機(jī)17。

拉料輥21和擺輥4之間設(shè)置展平輥3將薄膜規(guī)整展平。

放卷1的端部設(shè)有磁粉離合器14，拉料輥21和擺輥4之間設(shè)置張力控制輥2，張力控制輥2根據(jù)檢測(cè)到的薄膜力大小來控制磁粉離合器14的松緊。

a輸送輥5的后面設(shè)置補(bǔ)償輥21，補(bǔ)償輥21的旁邊設(shè)接近開關(guān)16來控制a輸送輥5和b輸送輥12之間輸送的塑料薄膜的長(zhǎng)度。

如圖2和圖3所示，橫向上拉鏈裝置8包括以薄膜的行進(jìn)方向依次設(shè)置超聲波裝置800、拉拉鏈伺服801、切刀伺服802、送拉鏈伺服803和燙拉鏈伺服804，拉拉鏈伺服801分別通過皮帶a8011和皮帶b8023驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪和輸送輪來輸送拉鏈，導(dǎo)輪和輸送輪之間設(shè)置切刀，切刀連接切刀伺服802，送拉鏈伺服803通過皮帶c8031驅(qū)動(dòng)固定輪8032，機(jī)械臂8035頂端與皮帶c8031連接，由皮帶c8031帶動(dòng)在機(jī)械滑道8032上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)械臂8035前端是機(jī)械手8034將拉鏈遞送到一側(cè)的燙刀中，燙刀連接燙拉鏈伺服804。

拉拉鏈伺服801控制皮帶a8011帶動(dòng)上導(dǎo)輪8013和下導(dǎo)輪8012將拉鏈從上下導(dǎo)輪之間導(dǎo)出，拉拉鏈伺服801同時(shí)控制皮帶b8023帶動(dòng)傳送輪8024將拉鏈引入上傳送帶8025與下傳送帶8026之間。

燙刀由上燙刀8041和下燙刀8042組成；切刀由上切刀8021和下切刀8022組成。

多功能拉鏈檢品機(jī)采用plc控制系統(tǒng)將拉鏈按照設(shè)定程序間隔連續(xù)橫向熱封在一張薄膜上。

另外，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用多功能拉鏈檢品機(jī)上拉鏈的方法，步驟如下：第一步：設(shè)定plc控制系統(tǒng)參數(shù)，將卷材通過放卷1勻速放卷，張力控制輥2根據(jù)檢測(cè)到的薄膜力大小來控制磁粉離合器14的松緊，薄膜持續(xù)通過展平輥3將薄膜規(guī)整展平再進(jìn)入擺輥4，通過擺輥達(dá)到a電位器19上下限位將數(shù)據(jù)傳輸給a變頻電機(jī)15控制放卷1的速度；

第二步：a輸送輥5牽引從擺輥4傳出薄膜，a輸送輥5是兩根傳送夾輥，薄膜通過兩根傳送夾輥之間傳送，在薄膜傳送到接近開關(guān)16，接近開關(guān)16控制a輸送輥5與b輸送輥12之間拉料長(zhǎng)度從而控制薄膜張力，當(dāng)薄膜經(jīng)過虛線打孔裝置7時(shí)，在設(shè)定位置會(huì)橫向打至少一排的易撕孔；

第三步：當(dāng)薄膜進(jìn)入到橫向上拉鏈裝置8內(nèi)，超聲波裝置800間隔燙壓拉鏈兩端，拉拉鏈伺服801驅(qū)動(dòng)拉拉鏈下導(dǎo)輪8012與拉拉鏈上導(dǎo)輪8013將拉鏈條引入上傳送帶8025與下傳送帶8026之間的限位槽確認(rèn)長(zhǎng)度，由切刀伺服802驅(qū)動(dòng)上切刀8021配合下切刀8022將確認(rèn)的拉鏈條切斷，再由送拉鏈伺服803驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂8035將機(jī)械手8034夾取切掉的拉鏈送入到燙刀中，最后由燙拉鏈伺服804驅(qū)動(dòng)下燙刀8042配合上燙刀8041將拉鏈條點(diǎn)燙到薄膜內(nèi)側(cè)，再由b輸送輥12的牽引下從橫向上拉鏈裝置8出來的熱封在薄膜處的拉鏈條會(huì)經(jīng)過熱封裝置9二次熱封加固，然后會(huì)通過冷卻裝置10將熱封位置的溫度兩次冷卻，防止熱封位置收縮變形；

第五步：在薄膜傳送到色標(biāo)檢測(cè)裝置6，色標(biāo)檢測(cè)裝置6將會(huì)檢測(cè)薄膜上色標(biāo)標(biāo)記，確認(rèn)薄膜在熱封及拉伸后薄膜的長(zhǎng)度，當(dāng)薄膜從b輸送輥12傳出經(jīng)過擺輥11，通過擺輥11上方的b電位器20上下限值將數(shù)據(jù)傳輸給b變頻電機(jī)18控制收卷13速度。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。