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一種凹凸棒粘土造紙助劑及其制備方法與流程

文檔序號:11648312閱讀:517來源:國知局

本發(fā)明屬于造紙助劑技術領域,具體涉及一種凹凸棒粘土造紙助劑及其制備方法。



背景技術:

造紙工業(yè)是一種以植物纖維為主要原料的化學加工工業(yè),由天然植物纖維制成的紙漿原料粘接強度差,傳統(tǒng)上,在紙制品生產過程中,為改善紙張的質量及其生產能力,例如改善光澤度、防水性、施膠性能、韌性等等,添加各種造紙化學劑,這些造紙化學劑在水中具有寬范圍的溶解度,制得的紙張易掉毛、起毛,因此需要在紙張生產過程中添加適量的造紙助劑來彌補天然纖維的不足,,滿足人們對紙張多方面性能的要求。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種凹凸棒粘土造紙助劑及其制備方法,方法簡單,減少材料成本,增強紙張韌性。

本發(fā)明提供了如下的技術方案:

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌5-10份、復合表面活性劑10-20份、紙質表面增強劑5-15份、聚丙烯酰胺20-30份、聚氧化乙烯10-15份、有機硫10-20份、有機鹵化物10-20份和石油樹脂15-30份。

優(yōu)選的,所述重量組成份數(shù)為:蒽醌8-10份、復合表面活性劑15-20份、紙質表面增強劑10-15份、聚丙烯酰胺25-30份、聚氧化乙烯12-15份、有機硫15-20份、有機鹵化物15-20份和石油樹脂20-30份。

優(yōu)選的,所述重量組成份數(shù)為:蒽醌8份、復合表面活性劑15份、紙質表面增強劑10份、聚丙烯酰胺25份、聚氧化乙烯12份、有機硫15份、有機鹵化物15份和石油樹脂20份。

優(yōu)選的,所述復合表面活性劑為羧酸鹽、磷酸酯鹽和磺酸鹽中的任一種或多種組合物。

優(yōu)選的,所述紙質表面增強劑為改性淀粉、cmc和pvc中的任一種或多種組合物。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在2000-3000r/min轉速下攪拌10-15min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為20-30%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

優(yōu)選的,所述步驟二轉速為2000r/min。

優(yōu)選的,所述步驟二攪拌時間為15min。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用的成分有效的提高紙漿原料粘度,特別是添加的有機硫,增加了造紙助劑的性能,使紙張的韌性更好,并且有助于紙張的回收利用。

本發(fā)明中添加的有機鹵化物和樹脂可以有效增加紙張的平滑度和色澤,使得紙張書寫順暢,并且紙張白凈。

本發(fā)明添加的復合表面活性劑有助于提高各成分的活性,并且使得造出的紙張表面平滑,且紙張硬度適中,不會產生筆尖寫字戳破的現(xiàn)象。

本發(fā)明方法簡單,減少材料成本,增強紙張韌性,使得紙張更加平整有光澤。

具體實施方式

實施例1

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌10份、復合表面活性劑20份、紙質表面增強劑15份、聚丙烯酰胺30份、聚氧化乙烯15份、有機硫20份、有機鹵化物20份和石油樹脂30份。

復合表面活性劑為羧酸鹽。

紙質表面增強劑為改性淀粉。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在3000r/min轉速下攪拌15min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為30%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

實施例2

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌5份、復合表面活性劑10份、紙質表面增強劑5份、聚丙烯酰胺20份、聚氧化乙烯10份、有機硫10份、有機鹵化物10份和石油樹脂15份。

復合表面活性劑為羧酸鹽和磷酸酯鹽的組合物。

紙質表面增強劑為改性淀粉和cmc的組合物。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在2000r/min轉速下攪拌10min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為20%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

實施例3

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌8份、復合表面活性劑15份、紙質表面增強劑10份、聚丙烯酰胺25份、聚氧化乙烯12份、有機硫15份、有機鹵化物15份和石油樹脂20份。

復合表面活性劑為磷酸酯鹽和磺酸鹽的組合物。

紙質表面增強劑為cmc和pvc的組合物。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在3000r/min轉速下攪拌15min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為30%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

實施例4

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌10份、復合表面活性劑20份、紙質表面增強劑15份、聚丙烯酰胺30份、聚氧化乙烯12份、有機硫15份、有機鹵化物15份和石油樹脂20份。

復合表面活性劑為磷酸酯鹽和磺酸鹽的組合物。

紙質表面增強劑為cmc和pvc的組合物。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在2000r/min轉速下攪拌25min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為30%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

實施例5

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌5份、復合表面活性劑10份、紙質表面增強劑5份、聚丙烯酰胺20份、聚氧化乙烯15份、有機硫20份、有機鹵化物20份和石油樹脂30份。

復合表面活性劑為羧酸鹽。

紙質表面增強劑為改性淀粉。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在3000r/min轉速下攪拌15min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為30%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

實施例6

一種凹凸棒粘土造紙助劑,重量組成份數(shù)為:蒽醌8份、復合表面活性劑15份、紙質表面增強劑10份、聚丙烯酰胺20份、聚氧化乙烯10份、有機硫10份、有機鹵化物10份和石油樹脂15份。

復合表面活性劑為羧酸鹽。

紙質表面增強劑為改性淀粉和cmc的組合物。

一種凹凸棒粘土造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、取蒽醌、有機硫、有機鹵化物和石油樹脂混合均勻,研磨成粉;

步驟二、向步驟一產物中加入聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯,混合均勻,在2500r/min轉速下攪拌10min,在80℃條件下烘干;

步驟三、向步驟二產物兌水打漿制成濃度為20%的漿液;

步驟四、向步驟三產物加入復合表面活性劑和紙質表面增強劑混合均勻,在135℃條件下烘干,再研磨成粉即可。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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