本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種稱重準(zhǔn)確的開包機(jī)。

背景技術(shù)：

電子稱重開包機(jī)是非織造布生產(chǎn)線的前道設(shè)備，當(dāng)使用兩種或兩種以上的纖維原料時(shí)，或者當(dāng)使用同一種原料但規(guī)格或等級(jí)不同時(shí)，則需要按要求進(jìn)行稱量，藉以控制各原料之間的配比。因此，電子稱重開包機(jī)在無紡織產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)是必不可少的設(shè)備。

電子稱重開包機(jī)的工作原理是將某一種規(guī)格或某一種原料的無紡織纖維置于輸送簾上，利用提升角釘簾也稱斜簾的輸送，在均棉輥(也稱打手)的作用下保障提升角釘簾均勻地將無紡織纖維向剝棉輥輸送，再通過剝棉輥(也稱打手)將由提升角釘簾上的無紡織纖維剝離至位于其下方的帶有稱量傳感器的秤斗里，當(dāng)秤斗中的無紡織纖維達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，提升角釘簾自動(dòng)停止輸送，秤斗打開卸棉，完成一次稱棉，依此重復(fù)稱重。

在無紡織纖維置于輸送裝置上輸送到開包稱重器的過程中，一般由于輸送裝置在進(jìn)入開包稱重器時(shí)進(jìn)入流量較大，在進(jìn)入的過程中也比較容易堆積在入口，現(xiàn)有的限位板在進(jìn)入口時(shí)一旦過快或者過多，就容易產(chǎn)生入口堆積后往兩邊掉落到輸送裝置外，或者在長(zhǎng)時(shí)間推進(jìn)后也容易產(chǎn)生堆積，在很大程度上影響了設(shè)備的輸送效率，尤其是在多臺(tái)開包設(shè)備同時(shí)進(jìn)行開包配比時(shí)，很容易使相鄰的兩臺(tái)開包機(jī)上待開包的產(chǎn)品產(chǎn)生混淆，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

但是在實(shí)際所使用過程中，由于放料端有一個(gè)觀察窗口需要對(duì)開包機(jī)的開包情況與效果進(jìn)行直觀的了解，還需要對(duì)放料斗進(jìn)行清理，當(dāng)重量傳感器對(duì)開包機(jī)內(nèi)的原料進(jìn)行稱重時(shí)，由于觀察窗口在，很容易使風(fēng)吹入到開包機(jī)內(nèi)從而影響重量傳感器的精準(zhǔn)性，還容易將開包完成的原料在放料過程中產(chǎn)生吹動(dòng)，從而使棉絮飄起，嚴(yán)重影響環(huán)境，開包稱重時(shí)，風(fēng)吹，導(dǎo)致重量不準(zhǔn)確，造成原料配比不均勻，產(chǎn)品克重幅度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決某種或某些現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種稱重準(zhǔn)確的開包機(jī)，能夠有效的防止輸送裝置上的待開包原料掉落后產(chǎn)生混淆，有效的防止待開包原料流失，提高待開包原料的轉(zhuǎn)化率，在開包機(jī)稱重使重量更加精確，原料配比更加均勻。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種稱重準(zhǔn)確的開包機(jī)，包括開包機(jī)、設(shè)在開包機(jī)一側(cè)的放料裝置、設(shè)在開包機(jī)另一側(cè)的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括輸送軌、設(shè)在輸送軌兩側(cè)的限位板，所述限位板上靠近開包機(jī)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)擋板，所述開包機(jī)上設(shè)有一個(gè)觀察窗，所述觀察窗上設(shè)有一個(gè)密封裝置，所述擋板通過轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)接在限位板上端，所述擋板的一端設(shè)有一個(gè)定位裝置。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，當(dāng)待開包原料通過進(jìn)料裝置上的輸送帶移動(dòng)到開包機(jī)內(nèi)進(jìn)行開包并且稱重時(shí)，通過密封裝置對(duì)觀察窗進(jìn)行密封，能夠防止風(fēng)從觀察窗吹入到開包機(jī)內(nèi)，從而使開包機(jī)稱重時(shí)重量更加精確，原料配比更加均勻精確，通過限位板能夠?qū)ξ挥谶M(jìn)料裝置上的待開包原料進(jìn)行限位，防止待開包原料掉落到進(jìn)料裝置外，在待開包原料進(jìn)行開包稱重時(shí)，由于輸送帶上的待開包原料過多、輸送過快等原因，容易使進(jìn)料裝置與開包機(jī)進(jìn)料口處出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，常常會(huì)使待開包原料的高度大于限位板的高度，通過擋板能夠?qū)@一段高于限位板的待開包原料進(jìn)行限位，使待開包原料在這時(shí)不會(huì)掉落到進(jìn)料裝置外，由于擋板是轉(zhuǎn)接在限位板上，能夠?qū)醢暹M(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)不會(huì)產(chǎn)生堆積時(shí)，還能夠?qū)醢宸D(zhuǎn)下來，以便與工作人員對(duì)進(jìn)料口的待開包原料進(jìn)行處理，通過定位裝置能夠使擋板在工作狀態(tài)下牢固的定位在限位板上，通過擋板的使用，能夠有效的防止輸送裝置上的待開包原料掉落后產(chǎn)生混淆，有效的防止待開包原料流失，提高待開包原料的轉(zhuǎn)化率。

作為優(yōu)選，所述密封裝置包括設(shè)在觀察窗上的透明板、設(shè)在透明板上端的至少一個(gè)限位裝置，所述觀察窗的下方設(shè)有一個(gè)用于插接透明板的安裝槽，所述觀察窗的兩側(cè)各設(shè)有一條用于滑接透明板的滑槽，所述觀察窗的上端設(shè)有一個(gè)用于鎖緊透明板的鎖扣。

對(duì)觀察窗的密封采用透明板進(jìn)行密封，透明板可以采用玻璃、玻璃紙等材料，在密封時(shí)也能對(duì)開包機(jī)和放料裝置進(jìn)行進(jìn)行觀察，透明板安裝在安裝槽內(nèi)，可以沿著安裝槽上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)密封效果，通過滑槽，能夠使透明板在上下移動(dòng)的過程中軌跡更加精確，密封效果更好，定位更加準(zhǔn)確，當(dāng)透明板移動(dòng)到觀察窗最上端時(shí)，通過鎖扣可以對(duì)透明板的上端進(jìn)行固定和松開，通過限位裝置，能夠有效的防止透明板整塊進(jìn)入安裝槽內(nèi)，同時(shí)還能通過限位塊對(duì)透明板進(jìn)行上下移動(dòng)，起到一個(gè)提手的作用。

作為優(yōu)選，所述限位裝置包括限位塊本體，所述限位塊本體的下端采用內(nèi)凹的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述限位塊本體的上端采用外凸的圓弧形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)限位裝置用作提手時(shí)，限位塊本體的下端與手指的弧度吻合，使人工在對(duì)透明板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)更加舒適，抓緊力更好，同時(shí)整個(gè)限位塊本體也更加圓潤(rùn)，在提起時(shí)，限位塊本體下端與觀察窗下方邊緣有一個(gè)圓弧形的通孔，能夠使人在提起使更加方便。

作為優(yōu)選，所述透明板的一側(cè)設(shè)有一個(gè)與觀察窗配合的定位扣。

通過定位扣對(duì)觀察窗一側(cè)邊進(jìn)行夾緊與放松，能夠使透明板任意的定位在觀察窗上任意高度，當(dāng)工作人員需要對(duì)放料裝置與開包機(jī)進(jìn)行調(diào)整或者處理時(shí)，處理更加方便，尤其是在加工過程中進(jìn)行處理使，窗口開的越小，進(jìn)風(fēng)越少，對(duì)于開包機(jī)的加工影響越小。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括設(shè)在擋板上的型旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)在限位板上用于轉(zhuǎn)接L型旋轉(zhuǎn)軸的定位圈，所述擋板與限位板之間采用可拆卸結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)，在擋板下端設(shè)有兩個(gè)L型旋轉(zhuǎn)軸，L型旋轉(zhuǎn)軸的一端插入定位圈內(nèi)，L型旋轉(zhuǎn)軸能夠通過定位圈進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，在拆裝時(shí)更加簡(jiǎn)便。

作為優(yōu)選，所述擋板包括轉(zhuǎn)接在限位板上的第一擋板，插接在第一擋板內(nèi)的第二擋板，所述第一擋板與第二擋板之間設(shè)有調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。

第一擋板套設(shè)在第二擋板外，第一擋板上設(shè)有一個(gè)安裝第二擋板的卡槽，第二擋板可以沿著卡槽上下伸縮，根據(jù)進(jìn)料口的待開包原料堆積的高度，能夠?qū)Φ谝粨醢搴偷诙醢宓母叨冗M(jìn)行調(diào)整，使待開包原料永遠(yuǎn)不會(huì)掉出開包機(jī)，適用范圍更廣，限位效果更好，通過調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，能夠使第一擋板和第二擋板在調(diào)節(jié)完成后進(jìn)行相對(duì)定位。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一擋板上的安裝孔、設(shè)在安裝孔上的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的前端頂在第二擋板上，所述第一擋板上還設(shè)有一組備用孔。

在通過調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位時(shí)，只需通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，就能夠使調(diào)節(jié)螺母對(duì)第二擋板進(jìn)行頂緊或者放松，調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)螺母的外端設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)盤，使調(diào)節(jié)更加方便，直接通過手動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，通過備用孔能夠再安裝相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺母，當(dāng)定位效果不好時(shí)，能夠加強(qiáng)定位效果，當(dāng)現(xiàn)有的安裝孔出現(xiàn)滑牙或者變形等無法使用時(shí)，還能通過備用孔進(jìn)行定位，使擋板的使用壽命更長(zhǎng)。

作為優(yōu)選，所述定位裝置包括設(shè)在第一擋板上的定位銷，設(shè)在開包機(jī)一側(cè)與定位銷配合使用的定位孔，所述定位孔采用長(zhǎng)條形孔。

定位裝置采用定位銷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，采購(gòu)更加方便，成本更低，同時(shí)定位孔采用長(zhǎng)條形孔，進(jìn)行固定時(shí)，定位銷插入范圍更大，定位更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型觀察窗及密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖3所示，一種稱重準(zhǔn)確的開包機(jī)，包括開包機(jī)8、設(shè)在開包機(jī)8一側(cè)的放料裝置9、設(shè)在開包機(jī)8另一側(cè)的進(jìn)料裝置3，所述進(jìn)料裝置3包括輸送軌1、設(shè)在輸送軌1兩側(cè)的限位板2，所述限位板2上靠近開包機(jī)8的一側(cè)設(shè)有一個(gè)擋板5，所述開包機(jī)8上設(shè)有一個(gè)觀察窗10，所述觀察窗10上設(shè)有一個(gè)密封裝置11，所述擋板5通過轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)接在限位板2上端，所述擋板5的一端設(shè)有一個(gè)定位裝置7；所述密封裝置11包括設(shè)在觀察窗10上的透明板111、設(shè)在透明板111上端的至少一個(gè)限位裝置112，所述觀察窗10的下方設(shè)有一個(gè)用于插接透明板111的安裝槽110，所述觀察窗10的兩側(cè)各設(shè)有一條用于滑接透明板111的滑槽115，所述觀察窗10的上端設(shè)有一個(gè)用于鎖緊透明板111的鎖扣116；所述限位裝置112包括限位塊本體114，所述限位塊本體114的下端采用內(nèi)凹的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述限位塊本體114的上端采用外凸的圓弧形結(jié)構(gòu)；所述透明板111的一側(cè)設(shè)有一個(gè)與觀察窗10配合的定位扣113；所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)4包括設(shè)在擋板5上的L型旋轉(zhuǎn)軸41、設(shè)在限位板2上用于轉(zhuǎn)接L型旋轉(zhuǎn)軸41的定位圈42，所述擋板5與限位板2之間采用可拆卸結(jié)構(gòu)；所述擋板5包括轉(zhuǎn)接在限位板2上的第一擋板51，插接在第一擋板51內(nèi)的第二擋板52，所述第一擋板51與第二擋板52之間設(shè)有調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)6；所述調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)6包括設(shè)在第一擋板51上的安裝孔61、設(shè)在安裝孔61上的調(diào)節(jié)螺母62，所述調(diào)節(jié)螺母62的前端頂在第二擋板52上，所述第一擋板51上還設(shè)有一組備用孔63；所述定位裝置7包括設(shè)在第一擋板51上的定位銷71，設(shè)在開包機(jī)8一側(cè)與定位銷71配合使用的定位孔72，所述定位孔72采用長(zhǎng)條形孔。

實(shí)際工作時(shí)，一般由多臺(tái)并列的開包機(jī)同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，不同材質(zhì)的待開包原料通過開包機(jī)8進(jìn)行開包后根據(jù)不同的重量實(shí)現(xiàn)所需的配比，在加工過程中，將待開包原料放置到進(jìn)料裝置3的輸送軌1進(jìn)行向前輸送到開包機(jī)8內(nèi)，當(dāng)待開包原料從輸送軌1上向前移動(dòng)的過程中，通過限位板2能對(duì)其進(jìn)行限位，使待開包原料不會(huì)掉落到進(jìn)料裝置3外，當(dāng)待開包原料通過輸送軌1進(jìn)入到開包機(jī)8進(jìn)行開包時(shí)，由于輸送速度、輸送量和開包機(jī)8本身工作效率等原因，經(jīng)常會(huì)在進(jìn)料裝置3的末端產(chǎn)生堆積，從而使待開包原料很容易掉落到進(jìn)料裝置3外，在長(zhǎng)期工作過程中，容易使相鄰的兩臺(tái)開包機(jī)8待開包原料發(fā)生混合，當(dāng)再次將這些掉落的待開包原料進(jìn)行加工使，容易影響后續(xù)成品的質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)成本，當(dāng)待開包原料要生產(chǎn)堆積時(shí)，工作人員可以將擋板5的上的L型旋轉(zhuǎn)軸41插入到限位板2上的定位圈42內(nèi)，使擋板5的一側(cè)與限位板2產(chǎn)生連接，然后將擋板5旋轉(zhuǎn)到限位板2上方，通過定位銷71插入定位孔72后實(shí)現(xiàn)定位，從而使擋板5固定在限位板2的上方，根據(jù)待開包原料堆積的高度對(duì)擋板5進(jìn)行設(shè)置，將第二擋板52沿著第一擋板51進(jìn)行伸縮，使第二擋板52的高度大于待開包原料的堆積高度，通過調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)6進(jìn)行固定后實(shí)現(xiàn)限位效果，當(dāng)待開包原料通過進(jìn)料裝置3輸送到開包機(jī)8時(shí)，開包機(jī)8通過稱重系統(tǒng)顯示進(jìn)入原料的重量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開包機(jī)8進(jìn)料口關(guān)閉，同時(shí)進(jìn)行開包處理，當(dāng)開包完成后，再通過輸送帶輸送到放料裝置9進(jìn)行出料，然后再通過進(jìn)料裝置3進(jìn)料，此時(shí)，由于開包機(jī)8在開包過程中進(jìn)料口的原料產(chǎn)生了堆積，當(dāng)再次打開時(shí)，能夠更加快速的進(jìn)行原料的進(jìn)入，使工作效率更高，當(dāng)不需要擋板5進(jìn)行二次限位時(shí)，工作人員能夠更加方便的對(duì)進(jìn)料裝置3與開包機(jī)8之間的原料進(jìn)行直接的處理，能夠有效的防止進(jìn)料裝置3上的待開包原料掉落后產(chǎn)生混淆，有效的防止待開包原料流失，提高待開包原料的轉(zhuǎn)化率，當(dāng)待開包原料進(jìn)入開包機(jī)8進(jìn)行稱重并開包的過程中，通過觀察窗10能夠?qū)﹂_包機(jī)8內(nèi)的情況進(jìn)行只管的了解，通過密封裝置11能夠?qū)τ^察窗10進(jìn)行窗口大小的控制觀察窗10上用透明板111進(jìn)行密封，既能夠使窗口密封，又能夠?qū)Υ翱诘拇笮∵M(jìn)行控制，有效的解決了開合窗口的窗口大小不能控制的弊端，能夠使風(fēng)在稱重過程中時(shí)不會(huì)從觀察窗10吹入，有效的保證了稱重的精確性，在開包時(shí)和開包后通過放料裝置9進(jìn)行放料過程中，風(fēng)都不會(huì)對(duì)打散的材料進(jìn)行吹起，提高工作環(huán)境衛(wèi)生，控制飄絮活動(dòng)數(shù)量及范圍，在進(jìn)行開包后的材料配比時(shí)，更加精確，將而且透明板111安裝在安裝槽110內(nèi)，在對(duì)透明板111進(jìn)行上下伸縮控制時(shí)由滑槽115進(jìn)行限位，能夠通過密封裝置11對(duì)風(fēng)向進(jìn)行控制，由于開包機(jī)8時(shí)的高度為固定，通過透明板111的上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠有效的控制風(fēng)吹入的高度，當(dāng)開包機(jī)8或者放料裝置9內(nèi)的材料產(chǎn)生擱置或者堵塞等現(xiàn)象時(shí)，能夠使觀察窗10開口控制在風(fēng)進(jìn)入最少的情況下進(jìn)行處理，透明板111的一側(cè)設(shè)置的定位扣113能夠使觀察窗10固定在任意窗口位置，使透明板111的固定更加方便，在需要開窗進(jìn)行觀看或者調(diào)整時(shí)，更加方便，通鎖扣116的控制，能夠?qū)ν该靼?11進(jìn)行鎖緊，透明板111在正常情況下起到密封作用，能夠有效的防止輸送裝置上的待開包原料掉落后產(chǎn)生混淆，有效的防止待開包原料流失，提高待開包原料的轉(zhuǎn)化率，在開包機(jī)稱重使重量更加精確，原料配比更加均勻。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。