一種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法及其添加裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法及其添加裝置，在所述紙張抄造工藝中采用的防偽材料添加方法是利用可調(diào)節(jié)、可測量添加防偽材料體積的設(shè)備將防偽材料添加于接近于上網(wǎng)的抄造流程中，實現(xiàn)了不同產(chǎn)品添加量的調(diào)節(jié)，又達到穩(wěn)定、連續(xù)加入的目的，還可以最大限度地節(jié)約防偽材料，減輕刷洗難度。本發(fā)明中的防偽材料添加方法設(shè)計巧妙、用于添加防偽材料的添加裝置結(jié)構(gòu)簡單、控制手段多，能確保所添加的防偽材料連續(xù)、穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)目的的實現(xiàn)。
【專利說明】—種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法及其添加裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紙張防偽【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法及其添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，為目前國內(nèi)很多紙廠用于抄造具有防偽材料紙張的抄造工藝，具體為:首先將防偽材料與水加入稀釋桶16中攪拌，然后將攪拌后的液體加入到抄前池17中，然后依次經(jīng)過抄造池18、除渣器19、壓力篩20處理后通過管道送至上網(wǎng)槽7進行上網(wǎng)抄造。上述工藝主要存在以下不足之處:
1、目前國內(nèi)使用的防偽材料，如特種纖維、熒光球、安全片等，三種都是體積小、密度小的紙質(zhì)或PET材料，由于其密度小采用目前的添加方式存在著在抄造漿池中很容易懸浮于在漿料液面上，粘附在漿池壁上，造成改產(chǎn)時刷洗難度大。
[0003]2、為確保防偽材料加入量的準確，在防偽材料稀釋加入紙機抄造流程后，還必須將稀釋桶沖洗干凈。
[0004]3、防偽材料添加后所經(jīng)過的管線流程長，在上網(wǎng)前要經(jīng)過除渣、篩選處理，部分防偽材料會隨尾渣被排掉，造成防偽材料的流失。
[0005]4、由于某些防偽材料，如安全片是紙質(zhì)材料的，經(jīng)受不了攪拌器、漿泵等高強度的剪切力和長時間在漿料中浸泡，部分防偽材料會被損壞而失去防偽的功能，從而影響防偽材料的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種在紙張抄造工藝中，在接近于上網(wǎng)抄造時添加防偽材料的添加方法及其添加裝置。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法，所述紙張抄造工藝包括以下步驟:a)、將抄前池內(nèi)經(jīng)過處理的漿料通過漿泵送至抄造池，b)、將抄造池內(nèi)經(jīng)過處理的漿料通過漿泵送至除渣器，C)、漿料經(jīng)過除渣器再進入壓力篩，d)將經(jīng)過壓力篩處理的漿料通過管道送至上網(wǎng)槽進行上網(wǎng)抄造，其特征在于:在所述步驟d)中，防偽材料以固體的形式，通過防偽材料添加裝置加入到壓力篩與上網(wǎng)槽連通的管道中。
[0008]一種如權(quán)利要求1中所述的用于防偽材料添加方法中的添加裝置，其包括機架以及設(shè)置在機架上的錐形漏斗，在所述錐形漏斗出料口下方對應(yīng)設(shè)置有分料轉(zhuǎn)盤，所述分料轉(zhuǎn)盤圓周表面與錐形漏斗的出料口端面緊密配合，在所述分料轉(zhuǎn)盤圓周面均勻地設(shè)置有若干與錐形漏斗出料口對應(yīng)連通的接料槽，所述分料轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0009]本發(fā)明所述的防偽材料添加裝置，其在所述分料轉(zhuǎn)盤下方對應(yīng)設(shè)置有接料斗，所述接料斗的出料口通過送料管與上網(wǎng)槽連通。[0010]本發(fā)明所述的防偽材料添加裝置，其在所述錐形漏斗上設(shè)置有振動裝置。
[0011]本發(fā)明所述的防偽材料添加裝置，其所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括數(shù)顯可調(diào)電機，所述數(shù)顯可調(diào)電機通過數(shù)顯可調(diào)電機支撐組件設(shè)置在機架上，所述數(shù)顯可調(diào)電機的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸一端連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與分料轉(zhuǎn)盤連接。
[0012]本發(fā)明所述的防偽材料添加裝置，其在所述錐形漏斗的出料口處設(shè)置有橫向攪拌機構(gòu)，所述橫向攪拌機構(gòu)包括攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌軸通過動力傳遞機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接。
[0013]本發(fā)明所述的防偽材料添加裝置，其所述動力傳遞機構(gòu)與攪拌軸連接的從動齒輪以及與轉(zhuǎn)軸連接的主動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪相互嚙合。
[0014]本發(fā)明在紙張抄造工藝中采用的防偽材料添加方法是利用可調(diào)節(jié)、可測量添加防偽材料體積的設(shè)備將防偽材料添加于接近于上網(wǎng)的抄造流程中，實現(xiàn)了不同產(chǎn)品添加量的調(diào)節(jié)，又達到穩(wěn)定、連續(xù)加入的目的，還可以最大限度地節(jié)約防偽材料，減輕刷洗難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有紙張抄造工藝的流程示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中防偽材料添加裝置的主視圖。
[0018]圖4是圖3中A部放大圖。
[0019]圖5是圖3的側(cè)視圖。
[0020]圖中標記:1為機架,2為錐形漏斗,3為分料轉(zhuǎn)盤,4為接料槽,5為接料斗,6為送料管，7為上網(wǎng)槽，8為振動裝置，9為數(shù)顯可調(diào)電機，10為數(shù)顯可調(diào)電機支撐組件，11為轉(zhuǎn)軸，12為攪拌軸，13為攪拌葉片，14為從動齒輪，15為主動齒輪，16為稀釋桶，17為抄前池，18為抄造池，19為除渣器，20為壓力篩，21為漿泵。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖2所示，一種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法，所述紙張抄造工藝包括以下步驟:a)、將抄前池17內(nèi)經(jīng)過處理的漿料通過漿泵21送至抄造池18，b)、將抄造池18內(nèi)經(jīng)過處理的漿料通過漿泵21送至除渣器19，c)、漿料經(jīng)過除渣器19再進入壓力篩20，d)將經(jīng)過壓力篩20處理的漿料通過管道送至上網(wǎng)槽7進行上網(wǎng)抄造，在所述步驟d)中，防偽材料以固體的形式，通過防偽材料添加裝置加入到壓力篩與上網(wǎng)槽連通的管道中。
[0024]如圖3、4和5所示，一種防偽材料的添加裝置，包括機架I以及設(shè)置在機架I上的錐形漏斗2，在所述錐形漏斗2出料口下方對應(yīng)設(shè)置有分料轉(zhuǎn)盤3，所述分料轉(zhuǎn)盤3圓周表面與錐形漏斗2的出料口端面緊密配合，在所述分料轉(zhuǎn)盤3圓周面均勻地設(shè)置有若干與錐形漏斗2出料口對應(yīng)連通的接料槽4，所述分料轉(zhuǎn)盤3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，在所述分料轉(zhuǎn)盤3下方對應(yīng)設(shè)置有接料斗5，所述接料斗5的出料口通過送料管6與上網(wǎng)槽7連通。在恒定物質(zhì)的密度一致的情況下，通過測量一定時間的防偽材料體積來確定一定時間添加的防偽材料的重量。
[0025]其中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括數(shù)顯可調(diào)電機9，所述數(shù)顯可調(diào)電機9通過數(shù)顯可調(diào)電機支撐組件10設(shè)置在機架I上，所述數(shù)顯可調(diào)電機9的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸11 一端連接，所述轉(zhuǎn)軸11另一端與分料轉(zhuǎn)盤3連接。
[0026]將一定量的防偽材料置于一個內(nèi)壁光滑的錐形漏斗內(nèi)，分料轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)速可調(diào)的數(shù)顯可調(diào)電機帶動，電機轉(zhuǎn)速一般在2?8轉(zhuǎn)/分鐘，在分料轉(zhuǎn)盤的圓周面上均勻開有八個體積一致的接料槽。防偽材料由于重力的作用掉到旋轉(zhuǎn)的分料轉(zhuǎn)盤的接料槽內(nèi)，隨著分料轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動在沒有開接料槽的部位由于錐形漏斗底部與分料轉(zhuǎn)盤有較好的密封，能將防偽材料擋住不再掉下去，也不遺漏到外面去，隨著電機的轉(zhuǎn)動，當(dāng)分料轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的接料槽轉(zhuǎn)動到最低處時，由于防偽材料的自重，接料槽內(nèi)的防偽材料將直接掉落到下面的收集防偽材料的接料斗里，然后進入紙機抄造流程。由于電機是勻速轉(zhuǎn)動的，而掉落到接料槽里的防偽材料也是一定的，因此通過測定一定時間內(nèi)防偽材料的體積可以確定添加到紙機流程里的防偽材料的重量，并且電機的轉(zhuǎn)速是可以調(diào)節(jié)的，因此對于不同產(chǎn)品可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)不同的添加量。
[0027]在本發(fā)明中為防止因防偽材料密度小而相互粘接在一起，不掉落到分料轉(zhuǎn)盤接料槽內(nèi)的現(xiàn)象，在所述錐形漏斗2的出料口處設(shè)置有橫向攪拌機構(gòu)，所述橫向攪拌機構(gòu)包括攪拌軸12以及設(shè)置在攪拌軸12上的攪拌葉片13，所述攪拌軸12通過動力傳遞機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸11連接，所述動力傳遞機構(gòu)與攪拌軸12連接的從動齒輪14以及與轉(zhuǎn)軸11連接的主動齒輪15，所述從動齒輪14與主動齒輪15相互嚙合。數(shù)顯可調(diào)電機的主軸通過大小齒輪的變速帶動六葉片的橫向攪拌機構(gòu)使錐形漏斗出料口處的防偽材料處于不停地攪動、翻動狀態(tài)，從而破壞防偽材料相互粘接在一起的現(xiàn)象。
[0028]另外，在所述錐形漏斗2上設(shè)置有由時間繼電器控制的電磁振動器作為振動裝置8，在每隔3分鐘振動5秒，使防偽材料處于振動狀態(tài)來避免上述情況的發(fā)生，確保防偽材料的均勻、穩(wěn)定加入。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紙張抄造工藝中防偽材料的添加方法，所述紙張抄造工藝包括以下步驟:a)、將抄前池內(nèi)經(jīng)過處理的漿料通過漿泵送至抄造池，b)、將抄造池內(nèi)經(jīng)過處理的漿料通過漿泵送至除渣器，c)、漿料經(jīng)過除渣器再進入壓力篩，d)將經(jīng)過壓力篩處理的漿料通過管道送至上網(wǎng)槽進行上網(wǎng)抄造，其特征在于:在所述步驟d)中，防偽材料以固體的形式，通過防偽材料添加裝置加入到壓力篩與上網(wǎng)槽連通的管道中。
2.一種如權(quán)利要求1中所述的用于防偽材料添加方法中的添加裝置，其特征在于:包括機架(I)以及設(shè)置在機架(I)上的錐形漏斗(2 )，在所述錐形漏斗(2 )出料口下方對應(yīng)設(shè)置有分料轉(zhuǎn)盤(3)，所述分料轉(zhuǎn)盤(3)圓周表面與錐形漏斗(2)的出料口端面緊密配合，在所述分料轉(zhuǎn)盤(3)圓周面均勻地設(shè)置有若干與錐形漏斗(2)出料口對應(yīng)連通的接料槽(4)，所述分料轉(zhuǎn)盤(3)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偽材料添加裝置，其特征在于:在所述分料轉(zhuǎn)盤(3)下方對應(yīng)設(shè)置有接料斗(5 )，所述接料斗(5 )的出料口通過送料管(6 )與上網(wǎng)槽(7 )連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽材料添加裝置，其特征在于:在所述錐形漏斗(2)上設(shè)置有振動裝置(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的防偽材料添加裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括數(shù)顯可調(diào)電機(9)，所述數(shù)顯可調(diào)電機(9)通過數(shù)顯可調(diào)電機支撐組件(10)設(shè)置在機架(I)上，所述數(shù)顯可調(diào)電機(9)的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸(11) 一端連接，所述轉(zhuǎn)軸(11)另一端與分料轉(zhuǎn)盤(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防偽材料添加裝置，其特征在于:在所述錐形漏斗(2)的出料口處設(shè)置有橫向攪拌機構(gòu)，所述橫向攪拌機構(gòu)包括攪拌軸(12)以及設(shè)置在攪拌軸(12)上的攪拌葉片(13)，所述攪拌軸(12)通過動力傳遞機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防偽材料添加裝置，其特征在于:所述動力傳遞機構(gòu)與攪拌軸(12)連接的從動齒輪(14)以及與轉(zhuǎn)軸(11)連接的主動齒輪(15)，所述從動齒輪(14)與主動齒輪(15)相互嚙合。
【文檔編號】D21H23/18GK103966903SQ201410225960
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】胡均平, 陳勇, 李青 申請人:成都印鈔有限公司