高耐候銀粉漆彩涂鋼板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板，包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層（1），在基層（1）的正面由內(nèi)向外依次是前處理層（2）、底漆層（3）、銀粉漆層（4），在基層（1）的背面由內(nèi)向外依次是前處理層（6）、底漆層（7）、面漆層（8），基層（1）正面的底漆層（3）材料為聚氨酯底漆，銀粉漆層（4）的厚度為18～22μm，在銀粉漆層（4）外還具有清漆層（5），清漆層（5）材料為透明清漆，其厚度為10～15μm；本發(fā)明制造的工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)在銀粉漆層上涂裝一層透明清漆，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕、耐候性，又保證其顏色鮮艷度，色彩更豐富，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，涂有透明清漆層的銀粉漆彩涂鋼板鹽霧實(shí)驗(yàn)可提高500小時(shí)左右。
【專利說(shuō)明】高耐候銀粉漆彩涂鋼板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彩涂鋼板，具體是一種具有高耐候性能的銀粉漆彩涂鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]銀粉漆即鋁粉漆，是指一種將鋁粉作為一種特殊顏料加入油漆中，使其具有特殊的閃光效果，類似金屬色的油漆。
[0003]銀粉的閃爍度一般與選用的銀粉顆粒粒徑大小、同粒徑銀粉含量比例有關(guān)，一般目視閃爍度較高的銀粉漆，需70-80%的銀粉粒徑在30 μ m以上。當(dāng)要求閃爍度較高時(shí)，需用此類銀粉顆粒生產(chǎn)的銀粉漆鋼卷鹽霧試驗(yàn)較差。
[0004]而且，鋁具有還原性，極易氧化，鑒于上述鋁粉的金屬屬性，使用銀粉漆生產(chǎn)的彩涂鋼板耐酸堿腐蝕較差，耐候性不佳。
[0005]為了解決銀粉漆生產(chǎn)的彩涂鋼板耐酸堿腐蝕較差，耐候性不佳的問(wèn)題，生產(chǎn)廠家一般選用粒徑較小的鋁粉及包裹性較強(qiáng)的樹(shù)脂，將鋁粉盡量包裹在樹(shù)脂中，以此來(lái)提高其耐腐蝕、耐候性。
[0006]采用上述方法提高耐腐蝕、耐候性生產(chǎn)的彩涂鋼板，由于使用的是包裹性較強(qiáng)的樹(shù)脂將鋁粉大部分包裹在樹(shù)脂中，因此獲得的產(chǎn)品顏色較暗，而且銀粉閃爍度不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板，該彩涂鋼板上銀粉漆的耐腐蝕、耐候性能得到大大提高。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板，包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層，在所述基層的正面由內(nèi)向外依次是前處理層、底漆層、銀粉漆層，在所述基層的背面由內(nèi)向外依次是前處理層、底漆層、面漆層，所述基層正面的底漆層材料為聚氨酯底漆，所述銀粉漆層的厚度為18?22 μ m，在所述銀粉漆層外還具有清漆層。聚氨酯底漆可選用立邦涂料(中國(guó))有限公司外售的聚氨酯底漆。
[0010]由于清漆耐熱性差，在紫外光的作用下易變黃，這樣就會(huì)給銀粉閃爍度帶來(lái)影響。為此，本發(fā)明清漆層的透明清漆厚度選擇10?15 μ m，優(yōu)選15 μ m。在上述厚度下，有助于將照射在鋼板表面的光反射出去，最大程度避免清漆層受熱變黃，影響銀粉的閃爍度。
[0011]基層背面的前處理層、底漆層和面漆層則采用現(xiàn)有技術(shù)，為常規(guī)的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)不做改變。
[0012]為了提高透明清漆的涂覆質(zhì)量和效率，銀粉漆層的表面要有一定的粗糙度。但是表面粗糙度Ra>l.6 μ m時(shí)便可以采用目測(cè)，換句話說(shuō)就是表面粗糙度Ra>l.6 μ m時(shí)，可以直觀地看到了。一般的銀粉漆層由于光線等原因，其表面的粗糙度不是十分顯眼的，當(dāng)在銀粉漆層外涂覆清漆層時(shí)，銀粉漆層的粗糙度將變得十分顯眼，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的顏色，以及銀粉閃爍度。為了解決此問(wèn)題，本發(fā)明的銀粉漆層表面粗糙度Ra控制在0.3?Ιμπι。一般表面漆層達(dá)到最優(yōu)防護(hù)效果的表面粗糙度為55~65μπι，由于銀粉漆層外還有清漆層，因此對(duì)銀粉漆層表面粗糙度Ra進(jìn)行大幅度的控制。銀粉漆層表面粗糙度Ra控制在0.3~I μ m，一方面利用粗糙度便于涂覆，粗糙度過(guò)低，則會(huì)造成附著力不良，特別表現(xiàn)于厚膜漆層?’另一方面解決彩涂鋼板產(chǎn)品外觀問(wèn)題。
[0013]清漆，又名凡立水，是由樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)在加上溶劑組成的涂料，其是不含顏料的透明或帶有淡淡黃色的涂料，光澤好，成膜快，主要成分是樹(shù)脂和溶劑或樹(shù)脂、油和溶劑。
[0014]本發(fā)明制造的工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)在銀粉漆層上涂裝一層透明清漆，提高了產(chǎn)品的耐腐蝕、耐候性，又保證其顏色鮮艷度，色彩更豐富。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明涂有透明清漆層的銀粉漆彩涂鋼板鹽霧實(shí)驗(yàn)可提聞500小時(shí)左右。 【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，高耐候銀粉漆彩涂鋼板包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層1，在所述基層I的正面由內(nèi)向外依次是前處理層2、底漆層3、銀粉漆層4和清漆層5 ;在所述基層I的背面由內(nèi)向外依次是前處理層6、底漆層7、面漆層8。
[0018]鋁粉漆層4的鋁粉漆又叫防銹漆或銀粉漆，如上海立邦涂料有限公司外售的銀粉漆。目前常用的銀粉漆有二種，一種普通的鋁粉調(diào)合漆(多數(shù)是酚醛性質(zhì))，用于一般性的防銹金屬表面，一種是強(qiáng)防腐防酸堿性鋁粉漆，用于船用金屬表面，及酸堿性很強(qiáng)的化工廠金屬表面。本發(fā)明的銀粉漆可以選自上述兩種，具體根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來(lái)選擇。
[0019]實(shí)施例1
[0020]基層I正面的底漆層3材料為聚氨酯底漆，聚氨酯底漆由含異氰酸基的聚氨酯樹(shù)月旨、耐磨防腐顏料、溶劑、助劑、固化劑等組成，聚氨酯底漆目前是市面常用的底漆。
[0021]銀粉漆層4的厚度為15 μ m,選用銀粉顆粒為20 μ m,銀粉漆層4表面粗糙度Ra為
Iμ m,銀粉漆層4外的清漆層5材料為透明清漆，清漆層5的厚度為10 μ m。
[0022]基層I正面的前處理層2采用藥劑主要為含六價(jià)鉻鹽成份鈍化液。
[0023]基層I背面的前處理層6采用藥劑主要為含六價(jià)鉻鹽成份鈍化液，基層I背面的底漆層7和面漆層8則采用現(xiàn)有技術(shù)，為常規(guī)的底漆層和面漆層不做改變。
[0024]上述產(chǎn)品經(jīng)鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)1150小時(shí)。目視閃爍度一般，目視無(wú)粗糙感。
[0025]實(shí)施例2
[0026]銀粉漆層4的厚度為20 μ m,選用銀粉顆粒為30 μ m,銀粉漆層4表面粗糙度Ra為
0.6 μ m，銀粉漆層4外的清漆層5材料為透明清漆，清漆層5的厚度為15 μ m。其余方案與實(shí)施例1 一樣。
[0027]上述產(chǎn)品經(jīng)鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)1200小時(shí)。產(chǎn)品顏色鮮艷，目視閃爍度高，目視無(wú)粗糙感。
[0028]實(shí)施例3
[0029]銀粉漆層4的厚度為18 μ m,選用銀粉顆粒為30 μ m,銀粉漆層4表面粗糙度Ra為0.3 μ m，銀粉漆層4外的清漆層5材料為透明清漆，清漆層5的厚度為15 μ m。其余方案與實(shí)施例1 一樣。
[0030]上述產(chǎn)品經(jīng)鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)1100小時(shí)。產(chǎn)品顏色鮮艷，目視閃爍度高，目視無(wú)粗糙感。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐候銀粉漆彩涂鋼板，包括以鍍鋅板或鍍鋁鋅板為基材的基層(1)，在所述基層(I)的正面由內(nèi)向外依次是前處理層(2 )、底漆層(3 )、銀粉漆層(4 )，在所述基層(I)的背面由內(nèi)向外依次是前處理層(6)、底漆層(7)、面漆層(8)，其特征在于:所述基層(I)正面的底漆層(3)材料為聚氨酯底漆，所述銀粉漆層(4)的厚度為18?22μπι，在所述銀粉漆層(4)外還具有清漆層(5)，所述清漆層(5)材料為透明清漆，其厚度為10?15μπι。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候銀粉漆彩涂鋼板，其特征在于:所述銀粉漆層(4)外清漆層(5)厚度為15μπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高耐候銀粉漆彩涂鋼板，其特征在于:所述銀粉漆層(4)表面粗糙度Ra為0.3?I μ m。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK103753880SQ201310726108
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】馬利斌 申請(qǐng)人:燁輝（中國(guó)）科技材料有限公司