復(fù)合片材、含其的顯示元件用基板和含該基板的顯示裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及復(fù)合片材、包含該復(fù)合片材的顯示元件用基板以及包含該基板的顯示裝置。更具體地，該復(fù)合片材包含：增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)；在該基質(zhì)的至少一個(gè)表面上形成的涂層；以及在該涂層的至少一個(gè)表面上形成的阻擋層，其中，如果該基質(zhì)在25℃的溫度下的彈性模量為E2并且該涂層在25℃的溫度下的彈性模量為E3，則上述彈性模量之比，即E3/E2，為約5×104或更低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合片材、含其的顯示元件用基板和含該基板的顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合片材、包含該復(fù)合片材的顯示元件用基板以及包含該基板的顯示器。更具體地，本發(fā)明涉及復(fù)合片材、包含該復(fù)合片材的顯示元件用基板以及包含該基板的顯示器，上述復(fù)合片材包含的涂層具有特定范圍內(nèi)的涂層彈性模量與基質(zhì)彈性模量之比。根據(jù)本發(fā)明，由于復(fù)合片材因添加涂層而減少了其層間彈性模量的差異，因此復(fù)合片材在撓曲阻力、柔性和耐久性方面可具有改進(jìn)的性質(zhì)，并且透濕性和平整度降低。
【背景技術(shù)】
[0002]具有優(yōu)異的耐熱性和透明度以及低線性膨脹系數(shù)的玻璃基板用作液晶顯示元件、有機(jī)EL顯示元件、濾色器和太陽(yáng)能電池等的基板。最近，作為對(duì)顯示裝置用玻璃基板的替代，以符合諸如減少尺寸、厚度和重量，優(yōu)異的抗沖擊性，以及柔性的要求，塑料材料已經(jīng)引起了關(guān)注。
[0003]最近用作此類(lèi)塑料基板的材料的實(shí)例包括諸如PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或PEN (聚萘二甲酸乙二醇酯)等的聚酯、聚碳酸酯、聚醚砜、環(huán)烯烴樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂等。然而，由于其熱膨脹系數(shù)相當(dāng)高，這些材料會(huì)引起例如產(chǎn)品翹曲和導(dǎo)線斷開(kāi)等問(wèn)題。此外，呈現(xiàn)低的熱膨脹系數(shù)的樹(shù)脂諸如聚酰胺樹(shù)脂可用作基板。然而，聚酰胺樹(shù)脂由于非常低的透明度、高的雙折射率和吸濕性等而不適用于基板材料。
[0004]為解決上述問(wèn)題，使用玻璃纖維布和低各向異性硅酮橡膠化合物作為基質(zhì)而制備了具有非常低的熱膨脹并且呈現(xiàn)良好的柔性、耐熱性和透明度的復(fù)合片材。然而，為了使用該復(fù)合片材作為顯示器用基板，應(yīng)當(dāng)引入阻擋層用于防止從外部滲透水分以及透過(guò)氣體。然而，該阻擋層呈現(xiàn)高彈性模量、不同于基質(zhì)的機(jī)械性質(zhì)以及兩層之間弱的界面粘合力，從而在撓曲阻力、柔性和耐久性方面引起問(wèn)題，例如破裂等。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]【技術(shù)問(wèn)題】
[0006]本發(fā)明的一方面提供具有改進(jìn)的撓曲阻力、柔性和耐久性的復(fù)合片材。
[0007]本公開(kāi)的另一方面提供具有降低的透濕性和平整度的復(fù)合片材。
[0008]本發(fā)明的又一方面提供可用作顯示器用基板的復(fù)合片材。
[0009]本發(fā)明的再一方面提供包含上述復(fù)合片材的顯示元件用基板。
[0010]【技術(shù)方案】
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，復(fù)合片材包含:基質(zhì)；填充(impregnated)到所述基質(zhì)中的增強(qiáng)材料；在所述基質(zhì)的至少一個(gè)表面上形成的涂層；以及在所述涂層的至少一個(gè)表面上形成的阻擋層，其中，當(dāng)所述基質(zhì)在25°C下具有的彈性模量為E2并且所述涂層在25°C下具有的彈性模量為E3時(shí)，所述彈性模量之比E3/E2為約5 X IO4或更低。
[0012]所述彈性模量之比E3/E2可在約10至約5X IO4的范圍內(nèi)。
[0013]所述涂層可包含在25°C下具有不同彈性模量的至少兩層。[0014]所述涂層可具有梯度彈性模量結(jié)構(gòu)(gradient elastic modulus structure)。
[0015]當(dāng)所述基質(zhì)具有厚度T2并且所述涂層具有厚度T3時(shí)，所述厚度之比T3/T2可在約1Χ10-3至約5的范圍內(nèi)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，顯示元件用基板可包含所述復(fù)合片材。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，顯示器可包含所述復(fù)合片材或所述顯示元件用基板。
[0018]【有益效果】
[0019]本發(fā)明提供的復(fù)合片材呈現(xiàn)低平整度和透濕性，以及高撓曲阻力、柔性和耐久性。本發(fā)明還提供了包含所述復(fù)合片材的顯示元件用基板。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
[0023]圖4是根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]【最佳模式】
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，復(fù)合片材可包含:基質(zhì)；填充到基質(zhì)中的增強(qiáng)材料；在基質(zhì)的至少一個(gè)表面上形成的涂層；以及在涂層的至少一個(gè)表面上形成的阻擋層。
``[0026]由于涂層減少了復(fù)合片材的層間彈性模量的差異，復(fù)合片材在撓曲阻力、柔性和耐久性方面可具有改進(jìn)的性質(zhì)，并且透濕性和平整度降低。
[0027]復(fù)合片材可在25°C下具有特定范圍內(nèi)的基質(zhì)與涂層的彈性模量之比。具體地，當(dāng)基質(zhì)在25°C下具有的彈性模量為E2并且涂層在25°C下具有的彈性模量為E3時(shí)，上述彈性模量之比E3/E2可為約5 X IO4或更低。如果彈性模量之比E3/E2大于5X 104，則復(fù)合片材無(wú)法實(shí)現(xiàn)在撓曲阻力、柔性和耐久性方面的優(yōu)異性質(zhì)。
[0028]優(yōu)選地，彈性模量之比E3/E2在約10至約5 X IO4的范圍內(nèi)，更優(yōu)選約5 X IO2至約2X104。
[0029]在復(fù)合片材中，涂層可在基質(zhì)的一個(gè)或兩個(gè)表面上形成，并且阻擋層可在涂層的一個(gè)或兩個(gè)表面上形成。
[0030]圖1和圖2為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
[0031]參見(jiàn)圖1，復(fù)合片材可具有以下結(jié)構(gòu)，其中涂層(2)在增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)(I)的一個(gè)表面上形成，并且阻擋層(3)在涂層(2)的一個(gè)表面(不接觸基質(zhì)的表面)上形成。
[0032]參見(jiàn)圖2，復(fù)合片材可具有以下結(jié)構(gòu)，其中涂層(2)在增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)(I)的兩個(gè)表面上形成，并且阻擋層(3)在涂層(2)的一個(gè)表面(不接觸基質(zhì)的表面)上形成。
[0033]在復(fù)合片材中，涂層可包含在25°C下具有不同彈性模量的至少兩層。此處，在涂層中所包含的各層之中，由于接觸基質(zhì)的層具有類(lèi)似于基質(zhì)的彈性模量，并且接觸阻擋層的層具有類(lèi)似于阻擋層的彈性模量，因此涂層可提供減緩作用。
[0034]圖3是根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
[0035]參見(jiàn)圖3，復(fù)合片材可包含:增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)(I);在基質(zhì)(I)的一個(gè)表面上形成的涂層(2a和2b);以及在涂層的一個(gè)表面(不接觸基質(zhì)的表面)上形成的阻擋層(3)，其中涂層可包含具有不同彈性模量的兩層2a和2b。盡管涂層在圖3中顯示為包含具有不同彈性模量的兩層的堆疊體，但是根據(jù)本發(fā)明的涂層可包含具有不同彈性模量的兩層或更多層的堆疊體。
[0036]在根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合片材中，涂層可具有梯度彈性模量結(jié)構(gòu)。如本文所使用，“梯度彈性模量結(jié)構(gòu)”可意指以下結(jié)構(gòu)，其中彈性模量具有漸變的梯度或變化，而不是在一層中迅速變化。
[0037]圖4是根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施方式的復(fù)合片材的截面圖。
[0038]參見(jiàn)圖4，復(fù)合片材可包含:增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)(I);在基質(zhì)(I)的一個(gè)表面上形成的涂層(2);和在涂層的一個(gè)表面(不接觸基質(zhì)的表面)上形成的阻擋層(3)，其中涂層(2)可作為單層形成并且具有梯度彈性模量結(jié)構(gòu)。例如，接觸基質(zhì)的涂層部分具有類(lèi)似于基質(zhì)的彈性模量，并且接觸阻擋層的涂層部分具有類(lèi)似于阻擋層的彈性模型，其中涂層的彈性模量從接觸基質(zhì)部分到接觸阻擋層部分形成漸變的梯度。
[0039]具體而言，圖4的涂層可通過(guò)涂層材料的等離子體處理來(lái)制備，涂層材料是通過(guò)溶膠-凝膠水解制備的有機(jī)/無(wú)機(jī)混合溶液，但不限于此。
[0040]有機(jī)/無(wú)機(jī)混合溶液可通過(guò)任何方法制備而無(wú)限制，只要在該方法中使用溶膠-凝膠水解。然后，通過(guò)有機(jī)/無(wú)機(jī)混合溶液的等離子體處理，隨后形成梯度彈性模量結(jié)構(gòu)來(lái)固定除去烴的無(wú)機(jī)層，但不限于此。
[0041]當(dāng)通過(guò)溶膠-凝膠水解制備有機(jī)/無(wú)機(jī)混合溶液時(shí)，溶膠-凝膠水解的原料可包括由式I表示的烷氧基硅烷或芳氧基硅烷、由式2表示的硅烷醇鹽(Silanealkoxide)或硅燒酹鹽(siIanearyloxide)或它們的混合物。
[0042]〈式1>
[0043]R1xSi (OR2) (4-x)`
[0044](其中R1為C1至C2tl烷基、C6至C2tl芳基、乙烯基，以及具有丙稀酸基、甲基丙稀酸基或環(huán)氧基的C1至C2tl烷基；R2為C1至C2tl烷基，或C6至C2tl芳基；并且X為I至3的整數(shù))
[0045]〈式2>
[0046]Si (OR3)4
[0047](其中R3為C1至C2tl烷基，或C6至C2tl芳基)。
[0048]當(dāng)R1和R2為烷基時(shí)，至少一個(gè)氫原子可被氟原子取代。
[0049]當(dāng)R3為烷基時(shí)，至少一個(gè)氫原子可被氟原子取代。
[0050]此外，可使用以下化合物，其中在由式I表示的烷氧基硅烷或芳氧基硅烷中以及由式2表示的硅烷醇鹽或硅烷酚鹽中，諸如Ti和Zr等的另一金屬代替Si。
[0051]優(yōu)選地，溶膠-凝膠水解的原料包括對(duì)應(yīng)于式I中X為I的情況的三烷氧基硅烷，或?qū)?yīng)于式I中X為2的情況的二烷氧基硅烷。三烷氧基硅烷的實(shí)例可包括甲基三甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、乙基二甲氧基硅烷、乙基二乙氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基二甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基硅烷、3_甲基丙稀酸氧基丙基二乙氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷和乙烯基二甲氧基硅烷，但不限于此。二烷氧基硅烷的實(shí)例可包括二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二乙基二甲氧基硅烷和二乙基二乙氧基硅烷，但不限于此。式2的硅烷醇鹽可包括原硅酸四乙酯、原硅酸四甲酯、原硅酸四異丙酯和原硅酸四丁酯中的至少一種。
[0052]基質(zhì)可在25°C下具有約IOOMPa或更低，即約0.1GPa或更低的彈性模量。在該范圍內(nèi)，復(fù)合片材在呈現(xiàn)優(yōu)異的柔性、撓曲阻力和耐久性的同時(shí)會(huì)降低平整度和透濕性。優(yōu)選地，基質(zhì)在25°C下具有約0.0lMPa至約IOMpa的彈性模量，更優(yōu)選為約0.1MPa至約IMPa。
[0053]涂層可在25°C下具有約IOGPa或更低的彈性模量。在該范圍內(nèi)，復(fù)合片材在呈現(xiàn)優(yōu)異的柔性、撓曲阻力和耐久性的同時(shí)會(huì)降低平整度和透濕性。優(yōu)選地，涂層在25°C下具有約0.1GPa至約IOGpa的彈性模量，更優(yōu)選約0.1GPa至約6GPa，再更優(yōu)選約0.1GPa至約5GPa。
[0054]阻擋層可在25°C下具有約IOGPa或更高的彈性模量。在該范圍內(nèi)，復(fù)合片材在呈現(xiàn)優(yōu)異的柔性、撓曲阻力和耐久性的同時(shí)會(huì)降低平整度和透濕性。優(yōu)選地，阻擋層在25°C下具有約IOGPa至約350Gpa的彈性模量，更優(yōu)選約IOOGPa至約200GPa。
[0055]當(dāng)基質(zhì)具有厚度T2并且涂層具有厚度T3時(shí)，上述厚度之比T3/T2可在約I X 10_3至約5 X―1的范圍內(nèi)。在該范圍內(nèi)，復(fù)合片材可呈現(xiàn)優(yōu)異的表面平整度，并且在水蒸氣透過(guò)率方面可得到有效控制，而不會(huì)影響透光率。T3可意指在復(fù)合片材中包含的總涂層的厚度，或僅在基質(zhì)的一個(gè)表面上形成的涂層的厚度。
[0056]在復(fù)合片材中，基質(zhì)、涂層和阻擋層可分別具有約50 μ m至約200 μ m、約0.2 μ m至約100 μ m以及約5nm至約200nm的厚度。
[0057]基質(zhì)可包括選自由硅酮樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、氯丁橡膠、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、氫化丁腈橡膠(NBR)、氟化橡膠和增塑聚氯乙烯組成的組中的至少一種。優(yōu)選地，上述基質(zhì)是硅酮橡膠。
[0058]硅酮樹(shù)脂可為具有約5至約2000的平均聚合度的有機(jī)聚硅氧烷。有機(jī)聚硅氧烷的實(shí)例可包括聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚烷基芳基硅氧烷和聚烷基烷基硅氧烷等。這些化合物由具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分子構(gòu)成。有機(jī)聚硅氧烷可具有約5至約500個(gè)網(wǎng)絡(luò)粘結(jié)點(diǎn)，并且具有以下結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)R2SiO (其中R2為C1至Cltl烷基、C6至C2tl芳基或氫)中包含一個(gè)網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。
[0059]硅酮樹(shù)脂可為具有約5Cst至約500，OOOCst的粘度的有機(jī)聚硅氧烷。在該范圍內(nèi)，復(fù)合片材在柔性、耐熱性、透濕性、耐久性和平整度方面可呈現(xiàn)優(yōu)異的性質(zhì)。優(yōu)選地，硅酮樹(shù)脂具有約5Cst至約120，OOOCst的粘度，更優(yōu)選約IOOCst至約100，OOOCst，再更優(yōu)選約 1，OOOCst 至約 80，OOOCst。
[0060]將增強(qiáng)材料填充到基質(zhì)中。如本文所使用，“增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)”可包括兩種結(jié)構(gòu):其中增強(qiáng)材料分散或包含于基質(zhì)中的結(jié)構(gòu)，以及其中增強(qiáng)材料在基質(zhì)內(nèi)的層結(jié)構(gòu)中形成的結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)材料可包括玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃織物、無(wú)紡玻璃織物、玻璃網(wǎng)、玻璃珠、玻璃片、二氧化硅顆粒和膠狀二氧化硅中的至少一種。
[0061]復(fù)合片材可通過(guò)將增強(qiáng)材料填充到基質(zhì)樹(shù)脂中，隨后交聯(lián)(固化)來(lái)制備。
[0062]涂層可包括丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂、氨基甲酸酯樹(shù)脂以及不飽和聚酯樹(shù)脂中的至少一種，作為可固化樹(shù)脂。優(yōu)選地，涂層包含丙烯酸樹(shù)脂。
[0063]在復(fù)合片材中，可通過(guò)將可固化樹(shù)脂等涂覆到增強(qiáng)材料填充的基質(zhì)上，隨后固化來(lái)制備涂層。
[0064]阻擋層可呈現(xiàn)氣體阻擋(gas barrier)性質(zhì)、耐透濕性、機(jī)械特性、光滑性，以及使基質(zhì)和涂層之間的粘合力達(dá)最大的性質(zhì)。阻擋層可包含氮化硅、氧化硅、碳化硅、氮化鋁、ITO和IZO中的至少一種。阻擋層可作為單層形成，其包含用于形成阻擋層的至少兩種材料，或者作為多層形成，其中多個(gè)不同阻擋層堆疊。
[0065]在復(fù)合片材中，阻擋層可在涂層的表面上通過(guò)物理沉積、化學(xué)沉積、涂覆、濺射、蒸發(fā)、離子注入、濕涂或有機(jī)/無(wú)機(jī)多層涂覆等形成。
[0066]由于復(fù)合片材在降低平整度和透濕性的同時(shí)在撓曲阻力、柔性和耐久性方面具有改進(jìn)的性質(zhì)，因此復(fù)合片材可用于顯示器和光學(xué)裝置，例如用于液晶顯示元件、濾色器、有機(jī)EL顯示元件、太陽(yáng)能電池、觸摸屏面板和柔性顯示器等的基板。
[0067]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，顯示元件用基板可包含上述復(fù)合片材。顯示元件用基板可通過(guò)本領(lǐng)域已知的典型方法制備。顯示元件的基板可包括柔性顯示器的基板，但不限于此。
[0068]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步方面，裝置可包括復(fù)合片材或顯示元件的基板。裝置可包括柔性顯示器、液晶顯示器、有機(jī)EL裝置、濾色器和太陽(yáng)能電池，但不限于此。
[0069]【發(fā)明模式】
[0070]在下文中，將參考一些實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。應(yīng)理解提供這些實(shí)施例僅用于進(jìn)行闡述而不應(yīng)以任何方式解釋為限制本發(fā)明。
[0071]為清楚起見(jiàn)將省略對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的細(xì)節(jié)描述。
[0072]實(shí)施例和對(duì)比例中使用的各組分的詳情如下:
[0073]1.基質(zhì):兩種基質(zhì)分別具有0.1MPa和IMPa的彈性模量，同時(shí)能夠通過(guò)混合硅酮樹(shù)脂(Sylgardl84, MH系列和XD系列，Dow Corning C0., Ltd.)用于制備透明的復(fù)合片材
[0074]2.增強(qiáng)材料:玻璃纖維布(3313，Nittobo C0.，Ltd.)
[0075]3.涂層:可固化丙烯酸樹(shù)脂(OER, Minuta Technology C0., Ltd.)
[0076]4.阻擋層:氧化硅、氮化硅
[0077]實(shí)施例1
[0078]在將增強(qiáng)材料置于玻璃基板上時(shí)，將基質(zhì)樹(shù)脂涂覆到增強(qiáng)材料上。將玻璃基板置于基質(zhì)樹(shù)脂上，隨后通過(guò)層壓將增強(qiáng)材料填充到基質(zhì)樹(shù)脂中。進(jìn)行熱固化，隨后移除玻璃基板，從而制備90 μ m厚的增強(qiáng)材料填充到基質(zhì)中的片材。
[0079]對(duì)片材的表面進(jìn)行等離子體處理。接著，將具有0.5GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂在基板的兩個(gè)表面上涂覆至5 μ m厚度，隨后通過(guò)UV固化，從而制備100 μ m的片材。通過(guò)交替濺射氧化硅和氮化硅來(lái)形成阻擋層，從而制備復(fù)合片材。
[0080]實(shí)施例2
[0081]以與實(shí)施例1中相同的方式制備復(fù)合片材，區(qū)別在于使用具有2GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂，而不是具有0.5GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂。
[0082]實(shí)施例3
[0083]以與實(shí)施例1中相同的方式制備復(fù)合片材，區(qū)別在于使用具有6GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂，而不是具有0.5GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂。
[0084]實(shí)施例4[0085]以與實(shí)施例1中相同的方式將增強(qiáng)材料填充到具有0.1MPa的基質(zhì)彈性模量的基質(zhì)樹(shù)脂中。進(jìn)行熱固化，隨后移除玻璃基板，從而制備90 μ m厚的增強(qiáng)材料填充到基質(zhì)中的片材。接著，以與實(shí)施例1中相同的方式制備復(fù)合片材，區(qū)別在于使用具有2GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂，而不是具有0.5GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂。
[0086]對(duì)比例I
[0087]以與實(shí)施例1中相同的方式將增強(qiáng)材料填充到具有0.1MPa的基質(zhì)彈性模量的基質(zhì)樹(shù)脂中。進(jìn)行熱固化，隨后移除玻璃基板，從而制備90 μ m厚的增強(qiáng)材料填充到基質(zhì)中的片材。接著，以與實(shí)施例1中相同的方式制備復(fù)合片材，區(qū)別在于使用具有6GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂，而不是具有0.5GPa的彈性模量的可固化丙烯酸樹(shù)脂。
[0088]實(shí)驗(yàn)例
[0089]針對(duì)彈性模量、透濕性、透光率、熱膨脹系數(shù)、平整度和撓曲阻力評(píng)價(jià)實(shí)施例和對(duì)比例中制備的每個(gè)復(fù)合片材。結(jié)果示于表I中。
[0090](I)彈性模量:使用設(shè)有100N測(cè)力傳感器的MTS Alliance RT/5測(cè)試機(jī)架，在25°C測(cè)量彈性模量。將試樣固定至彼此間隔25mm的兩個(gè)氣動(dòng)夾具上，并以lmm/min的十字頭速度拉試樣。連續(xù)收集負(fù)載和位移數(shù)據(jù)，并選擇負(fù)載-位移曲線的開(kāi)始部分的最大斜率作為楊氏模量。使用Nano Indenter (Hysitron C0., Ltd.)通過(guò)50mN的負(fù)載壓復(fù)合片材5秒，隨后除去負(fù)載以恢復(fù)復(fù)合片材，從而選擇位移曲線的斜率作為楊氏模量。
[0091](2)透濕性:根據(jù)ASTM F1249，使用MOCON裝置測(cè)量透濕性。將所制備的試樣切割為30mmX40mm的尺寸，并固定至在其中心具有通孔的夾具，隨后測(cè)量在25°C和100%RH下的透濕性。
[0092](3)透光率:使用 UV/VIS 分光儀(Lambda45, PerkinElmer C0.，Ltd.),在 550nm
波長(zhǎng)測(cè)量透光率。
[0093](4)熱膨脹系數(shù):根據(jù) ASTM E83I,使用 TMA (Q40, Texas Instrument Inc.)測(cè)量熱膨脹系數(shù)。
[0094](5)平整度:使用光學(xué)表面輪廓儀(700s，ZYGO C0.，Ltd.)測(cè)量平整度(Ra)。
[0095](6)撓曲阻力:根據(jù)ASTM D522_93a，在7mm芯軸直徑條件下，通過(guò)芯軸彎曲試驗(yàn)測(cè)量撓曲阻力。將發(fā)生破裂的試樣評(píng)為不合格，未發(fā)生破裂的試樣評(píng)為合格。
[0096][表 I]
[0097]
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合片材，包含: 基質(zhì); 填充到所述基質(zhì)中的增強(qiáng)材料； 在所述基質(zhì)的至少一個(gè)表面上形成的涂層；和 在所述涂層的至少一個(gè)表面上形成的阻擋層， 其中，當(dāng)所述基質(zhì)在25°c下具有的彈性模量為E2并且所述涂層在25°C下具有的彈性模量為E3時(shí)，所述彈性模量之比E3/E2為約5 X IO4或更低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合片材，其中所述彈性模量之比E3/E2在約10至約5X IO4的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合片材，其中所述涂層包含在25°C下具有不同彈性模量的至少兩層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述涂層具有梯度彈性模量結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合片材，其中所述涂層是通過(guò)涂層材料的等離子體處理制備的，所述涂層材料是通過(guò)溶膠/凝膠水解制備的有機(jī)/無(wú)機(jī)混合溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述基質(zhì)在25°C下具有約0.1GPa或更低的彈性模量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述涂層在25°C下具有約0.1GPa至約IOGpa的彈性模量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述阻擋層在25°C下具有約IOGPa或更高的彈性模量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中當(dāng)所述基質(zhì)具有厚度T2并且所述涂層具有厚度T3時(shí)，所述厚度之比T3/T2在約1X10_3至約5X—1的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述涂層包含丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂、氨基甲酸酯樹(shù)脂以及不飽和聚酯樹(shù)脂中的至少一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述增強(qiáng)材料包括玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃織物、無(wú)紡玻璃織物、玻璃網(wǎng)、玻璃珠、玻璃片、二氧化硅顆粒和膠狀二氧化硅中的至少一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述基質(zhì)包括硅酮樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、氯丁橡膠、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、氫化丁腈橡膠(NBR)、氟化橡膠和增塑聚氯乙烯中的至少一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材，其中所述阻擋層包含氮化硅、氧化硅、碳化硅、氮化鋁、氧化鋁、ITO和IZO中的至少一種。
14.一種顯示元件用基板，包含根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的復(fù)合片材。
15.一種顯示器，包含根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示元件用基板。
【文檔編號(hào)】B32B17/10GK103889714SQ201280051299
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月21日
【發(fā)明者】丁奎夏, 金泰浩, 金星國(guó), 金榮權(quán), 李尚杰, 郭炳都, 林成翰, 鄭殷煥, 崔碩元, 金泰貞, 李雨晉 申請(qǐng)人:第一毛織株式會(huì)社