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保溫隔熱隔音復(fù)合片材的制作方法

文檔序號(hào):2458131閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):保溫隔熱隔音復(fù)合片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于建筑材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種保溫隔熱隔音復(fù)合片材。
背景技術(shù)
在建筑材料領(lǐng)域,隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)環(huán)保節(jié)能的保溫隔熱隔音產(chǎn)品要求越來(lái)越高,而目前采用以聚氯乙烯為主要成分的保溫隔熱隔音產(chǎn)品已不能適應(yīng)社會(huì)的要求,其原因是聚氯乙烯不符合環(huán)保的要求,不能作為出口的產(chǎn)品,隨著溫度的提高及其實(shí)用年限的延長(zhǎng),分解釋放的氯氣對(duì)環(huán)境會(huì)造成一定的污染,產(chǎn)品的抗老化性和隔音效果也不夠 理想,而且產(chǎn)品還存在回收后不可降解,存在處理難題,因此怎樣提高保溫隔熱隔音片材的保溫、隔熱、隔音性能是眾多建材生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有聚氯乙烯等保溫隔熱隔音復(fù)合板材抗老化性和隔音效果也不夠理想、對(duì)環(huán)境造成污染的技術(shù)難題,為人們提供一種節(jié)能且隔音效果好、施工方便、成本低的保溫隔熱隔音復(fù)合片材。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的保溫隔熱隔音復(fù)合片材由三層材料復(fù)合構(gòu)成,底層為中空波化微珠層3,中間層為以聚丙烯樹(shù)脂、三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯樹(shù)脂為主要原料經(jīng)混合、混煉、壓延所獲得的復(fù)合片材層2,面層為鋁塑膜層I。本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)人通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐研究開(kāi)創(chuàng)的科學(xué)實(shí)用的技術(shù)方案,突破了現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)擠出獲得以聚氯乙烯為主要成分的保溫隔熱隔音產(chǎn)品的方法,經(jīng)熱混合獲得聚丙烯樹(shù)脂、三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯樹(shù)脂為主要成分的復(fù)合改性片材后,再進(jìn)一步在其兩個(gè)面分別與鋁塑膜復(fù)合、中空波化微珠板材復(fù)合,從而獲得了優(yōu)異的綜合性能I.本實(shí)用新型的產(chǎn)品保溫隔熱效果可達(dá)到75%的節(jié)能設(shè)計(jì);而現(xiàn)有保溫隔熱隔音產(chǎn)品只能達(dá)到一般65%的節(jié)能設(shè)計(jì);2.本實(shí)用新型的產(chǎn)品的計(jì)權(quán)隔音量(2000HZ振動(dòng)波)可達(dá)30分貝以上。而現(xiàn)有保溫隔熱隔音產(chǎn)品最多只能達(dá)到22分貝;3.本實(shí)用新型的產(chǎn)品由于是三層結(jié)構(gòu),底面、裝飾面一體化,因而可以一步到位。大大簡(jiǎn)化了施工程序、不但提高了保溫隔熱隔音效果,而且大大節(jié)約了成本。而現(xiàn)有產(chǎn)品僅僅只是保溫隔熱隔音板材,施工時(shí)該板材還需要附著在底面上,表面也需要涂飾或覆蓋,施工程序復(fù)雜、操作麻煩、成本高。因此本發(fā)明產(chǎn)品具有極好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,必將受到人們的歡迎。本實(shí)用新型的產(chǎn)品在目前的市場(chǎng)上是沒(méi)有銷(xiāo)售和報(bào)道的。下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,本實(shí)用新型不僅限于所述實(shí)施例。


圖I為本實(shí)用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。[0014]圖中1.鋁塑膜層;2.復(fù)合片材層;3.中空波化微珠層。
具體實(shí)施方式
如圖I所示本實(shí)用新型的保溫隔熱隔音復(fù)合片材由三層材料復(fù)合構(gòu)成,底層為中空波化微珠層3,中間層為以聚丙烯樹(shù)脂、三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯樹(shù)脂為主要原料經(jīng)混合、混煉、壓延所獲得的復(fù)合片材層2,面層為鋁塑膜層1,中空波化微珠層3與復(fù)合片材層2經(jīng)無(wú)機(jī)粘接劑粘接在一起,復(fù)合片材層2與鋁塑膜層I經(jīng)壓延復(fù)合在一起。實(shí)施例一本實(shí)施例的保溫隔熱隔音復(fù)合片材的制備方法,首先按下述重量份進(jìn)行復(fù)合片材層2的原料準(zhǔn)備工作,其中,聚丙烯樹(shù)脂(牌號(hào)為M250E) 30份(I)三元乙丙橡膠(牌號(hào)為3745P) 20份(2)氯化聚乙烯樹(shù)脂(牌號(hào)為135A) 35份(3)硫酸鋇(聚丙烯樹(shù)脂硫酸鋇重量比=1:1.8) (4)硅藻土30 份(5)鄰苯二甲酸二辛酯18份(6)高芳烴油30份7)硬脂酸2. 5份 (8)硬脂酸鋅3份(9)硬脂酸鈣2. 5份(10)抗氧劑(牌號(hào)264)I份(12)炭黑(牌號(hào)N330)2. 5 份 (13)具體制備工藝步驟為第一步熱混合A、將上述原料(I) (2) (5) (7) (13)按重量配比進(jìn)行稱(chēng)量后放入高速混合機(jī)中混合均勻,混合時(shí),高速混合機(jī)內(nèi)溫度控制在55飛5°C ;B、將上述原料(3) (4) (6) (8) (9) (10) (12)按重量配比進(jìn)行稱(chēng)量后放入高速混合機(jī)中混合均勻,混合時(shí),高速混合機(jī)內(nèi)溫度控制在65 75 0C ;第二步冷混合將A、B熱混合的物料放入低速攪拌機(jī)中(低速攪拌機(jī)為中空循環(huán)水冷卻)冷卻攪拌混合均勻;第三步捏煉將混合均勻的混合料置于加壓式捏煉機(jī)機(jī)中進(jìn)行捏煉,捏煉時(shí)間為11分鐘,溫度控制在90-11 (TC,捏煉機(jī)容積為100L。第四步開(kāi)煉將混合均勻的混合料置于開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉,開(kāi)煉時(shí),開(kāi)煉機(jī)的前輥溫度控制在180°C 200°C,后輥溫度控制在170°C 190°C,輥筒之間的間隙控制在I 2mm,開(kāi)煉時(shí)間為14分鐘;第五步壓延出片將開(kāi)煉后的混合料送入四輥壓延機(jī)中進(jìn)行延壓出片,第一輥和第二輥溫度控制在190 200°C制得基材。第六步復(fù)合在延壓出片制得基材的步驟中,當(dāng)基材在第一壓輥和第二壓輥壓延成型后繞至第三壓輥時(shí)開(kāi)始復(fù)合工序,使基材其中的一個(gè)面與鋁塑膜復(fù)合,然后繞經(jīng)第四輥至牽引機(jī);然后在常溫條件下將其另一面與30mm厚的中空波化微珠板材選用蜀羊(SY-478)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑粘接復(fù)合成型為成品。測(cè)得成品的計(jì)權(quán)隔音量(2000HZ頻率)達(dá)36. 5分貝。然后按照常規(guī)工序進(jìn)行片材的切斷、包裝工序。 無(wú)機(jī)粘結(jié)劑有許多品種,除蜀羊(SY-478)外,類(lèi)似無(wú)機(jī)粘結(jié)劑均可使用。本實(shí)用新型將以聚丙烯樹(shù)脂、三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯樹(shù)脂為主要原料經(jīng)混合、混煉、壓延所獲得的復(fù)合片材定義為三元復(fù)合片材。
權(quán)利要求1.一種保溫隔熱隔音復(fù)合片材,其特征在于由三層材料構(gòu)成,底層為中空波化微珠層(3),中間層為三元復(fù)合片材層(2),面層為鋁塑膜層(I)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于建筑材料的制備方法領(lǐng)域,具體涉及一種保溫隔熱隔音復(fù)合片材,該片材由三層材料構(gòu)成,底層為中空波化微珠層(3),中間層為以聚丙烯樹(shù)脂、三元乙丙橡膠、氯化聚乙烯樹(shù)脂為主要原料的復(fù)合片材層(2),面層為鋁塑膜層(1),中空波化微珠層(3)與復(fù)合片材層(2)經(jīng)無(wú)機(jī)粘接劑粘接在一起,復(fù)合片材層(2)與鋁塑膜層(1)經(jīng)壓延復(fù)合在一起,本實(shí)用新型的產(chǎn)品隔音效果好,節(jié)能設(shè)計(jì)高、施工方便、成本低。
文檔編號(hào)B32B15/08GK202544152SQ20112054411
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者駱曉彬 申請(qǐng)人:四川蜀羊防水材料有限公司
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