專利名稱：一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板及其封裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絕熱材料工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種以玻璃纖維為芯材的反氣體 滲透真空絕熱板及其封裝方法。
背景技術(shù)：
低碳和節(jié)能減排已經(jīng)成為國家能源戰(zhàn)略和經(jīng)濟(jì)生活的基本策略，國家研究機(jī)構(gòu)在 積極研發(fā)低能耗產(chǎn)品或改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備以降低其能耗的同時(shí)，也日益重視提高維護(hù)結(jié)構(gòu)的隔 熱能力以防止能量的過度散失。真空絕熱技術(shù)就在該背景下應(yīng)運(yùn)而生。玻璃纖維芯材真空 絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)低達(dá)5mW/ (m . k)以下，是目前絕熱性能最好的保溫材料。我國對(duì)真空絕 熱板的研制起步較晚，但其技術(shù)在我國日益完善，全國很多企業(yè)都在積極研發(fā)真空絕熱板。真空絕熱板是依靠大幅提高內(nèi)部真空度來實(shí)現(xiàn)絕熱的，其制作的關(guān)鍵除了要將真 空絕熱板內(nèi)抽成極低的大氣壓力外，在整個(gè)真空絕熱板使用壽命周期內(nèi)維持板內(nèi)真空是一 項(xiàng)重要技術(shù)。而這一任務(wù)主要是依靠隔氣結(jié)構(gòu)來完成的。目前，國內(nèi)外真空絕熱板的隔氣結(jié)構(gòu)都采用復(fù)合材料，一般都采用鋁箔及聚酯基 復(fù)合而成，如圖1所示的常規(guī)真空絕熱板隔氣結(jié)構(gòu)包裝袋，由兩片隔氣結(jié)構(gòu)熱封而成，一般 先將三邊熱封，然后將預(yù)處理好的玻璃纖維芯材填充在袋狀隔氣結(jié)構(gòu)中，經(jīng)真空室將芯材 中氣體抽出，并在真空室內(nèi)熱封第四條邊即可；構(gòu)成的產(chǎn)品剖面圖如圖2所示。常規(guī)真空絕 熱板因板內(nèi)外差壓較大，不可避免的會(huì)有少量氣體通過隔氣結(jié)構(gòu)和封口滲透到板內(nèi)，提升 板內(nèi)壓力從而導(dǎo)致真空絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)的增加，影響其熱工性能，從而降低了其使用壽命， 即便是有氣體吸附材料的存在，也不能長(zhǎng)久且有效地吸收滲透進(jìn)板內(nèi)的氣體從而保證在整 個(gè)使用周期內(nèi)壓力不上升。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可降價(jià)反氣體 滲透的真空絕熱板，同時(shí)也提供了這種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板的封裝方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可降價(jià)反氣體滲透的真空 絕熱板，它包括表層隔氣層、玻璃纖維芯材和封口 ；玻璃纖維芯材外表面包裹表層隔氣層， 兩端設(shè)有封口 ；所述表層隔氣層包括表層熱封層、表層阻氣層、表層阻熱層、表層防輻射 層；表層隔氣層由內(nèi)而外依次順序?yàn)楸韺訜岱鈱?、表層阻熱層、表層阻氣層、表層防輻?層。所述表層熱封層采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；表層阻氣層采用聚乙烯醇或/和 阻氣漆，阻氣漆一般采用丙烯酸清漆；表層阻熱層采用聚烯烴，如聚乙烯、或者聚丙烯、或者 聚乙烯共聚物；表層防輻射層采用金屬薄膜，金屬薄膜一般采用鋁箔或不銹鋼薄膜。表層隔 氣層的厚度為200-500微米，優(yōu)選500微米，表層隔氣層具有較低的透氣性。本發(fā)明中所述玻璃纖維芯材內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層。所述內(nèi)部降價(jià)阻氣隔 氣層為三明治結(jié)構(gòu)，上下兩層為內(nèi)部熱封層，中間一層為內(nèi)部阻氣層。內(nèi)部熱封層采用高密 度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；內(nèi)部阻氣層采用聚乙烯醇或/和阻氣漆。
表層隔氣層采用粘合劑將表層熱封層、表層阻熱層、表層阻氣層、表層防輻射層粘 結(jié)并壓合在一起。內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層采用粘合劑將內(nèi)部熱封層和內(nèi)部阻氣層粘結(jié)并壓合在一起。所述玻璃纖維芯材內(nèi)部設(shè)有吸氣劑。所述粘結(jié)劑為聚氨酯粘結(jié)劑。一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板的封裝方法，其步驟如下
(1)將表層隔氣層和內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層，或者表層隔氣層采用熱封的方式先封三邊 做成袋，一端預(yù)留抽真空口 ；
(2)將玻璃纖維芯材放置在袋內(nèi)的腔室內(nèi)后對(duì)在內(nèi)玻璃纖維芯材抽真空；
(3)抽真空并保持1-3分鐘后熱封。本發(fā)明中玻璃纖維芯材被獨(dú)立的袋狀腔室隔開，并可在玻璃纖維芯材的內(nèi)部防止 吸氣劑，氣體因?yàn)閮?nèi)外較大壓差會(huì)微量的滲透到最外一層真空絕熱板，在最外一層與內(nèi)層 之間因壓差較小，氣體滲透量甚微，從而使整體玻璃纖維芯材在較低的真空狀態(tài)下保持有 良好的絕熱性能。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明所述真空絕熱板，采用分階降壓，氣體逐級(jí)滲透，可以有效的保持真空絕熱板 的絕熱性能，延長(zhǎng)使用壽命。2、分階降壓，可以有效的減少氣體向玻璃纖維芯材滲透，在不適用吸氣劑的情況 下，也可以長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持內(nèi)層真空度，維持較高的熱阻和較好的絕熱性能。3、外層的表層隔氣層還對(duì)內(nèi)層起到了保護(hù)作用，即使在表層隔氣層被刺破的情況 下，依然可以維持真空絕熱板的整體絕熱性能。4、本發(fā)明所述真空絕熱板，有效的降低了氣體滲透，延長(zhǎng)了整個(gè)真空絕熱板的整 體使用壽命，如果真空絕熱板內(nèi)的內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層的層數(shù)比較多，可以省去氣體吸附 劑，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)使用時(shí)安全性好，穩(wěn)定性高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空絕熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中真空絕熱板的剖視圖。圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的一種剖視圖。圖5為本發(fā)明中表層隔氣層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明中內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià) 形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例1
一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，它包括表層隔氣層12、玻璃纖維芯材13和封口 11 ；玻璃纖維芯材13外表面包裹表層隔氣層12，兩端設(shè)有封口 11 ；所述表層隔氣層12包括表層熱封層121、表層阻氣層122、表層阻熱層123、表層防輻射層124 ；表層隔氣層12由 內(nèi)而外依次順序?yàn)楸韺訜岱鈱?21、表層阻熱層123、表層阻氣層122、表層防輻射層124。實(shí)施例2
一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，它包括表層隔氣層12、玻璃纖維芯材13和封口 11 ；玻璃纖維芯材13外表面表層包裹隔氣層12，兩端設(shè)有封口 11 ；所述表層隔氣層12包 括表層熱封層121、表層阻氣層122、表層阻熱層123、表層防輻射層124 ；表層隔氣層12由 內(nèi)而外依次順序?yàn)楸韺訜岱鈱?21、表層阻熱層123、表層阻氣層122、表層防輻射層124。 所述玻璃纖維芯材13內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層25。所述玻璃纖維芯材13內(nèi)部設(shè)有內(nèi) 部降價(jià)阻氣隔氣層25。所述內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層25為三明治結(jié)構(gòu)，上下兩層為內(nèi)部熱封層 251，中間一層為內(nèi)部阻氣層252。所述玻璃纖維芯材13內(nèi)部設(shè)有吸氣劑14。所述表層熱封層121采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；表層阻氣層122采用聚 乙烯醇和阻氣漆；表層阻熱層123采用聚乙烯；表層防輻射層IM采用金屬薄膜。內(nèi)部熱封 層251采用高密度聚乙烯；內(nèi)部阻氣層252采用聚乙烯醇和阻氣漆。表層隔氣層12采用粘合劑將表層熱封層121、表層阻熱層123、表層阻氣層122、表 層防輻射層1 采用聚氨酯粘結(jié)劑粘結(jié)并壓合在一起。內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層25采用聚氨 酯粘合劑將內(nèi)部熱封層251和內(nèi)部阻氣層252粘結(jié)并壓合在一起。一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板的封裝方法，其步驟如下
(1)將表層隔氣層和內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層，或者表層隔氣層采用熱封的方式先封三邊 做成袋，一端預(yù)留抽真空口 ；
(2)將玻璃纖維芯材放置在袋內(nèi)的腔室內(nèi)后對(duì)在內(nèi)玻璃纖維芯材抽真空；
(3)抽真空并保持1-3分鐘后熱封，得到本實(shí)施例所述可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板。
權(quán)利要求
1.一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，它包括表層隔氣層(12)、玻璃纖維芯材(13) 和封口(11);玻璃纖維芯材(13)外表面包裹表層隔氣層(12)，兩端設(shè)有封口(11);其特 征在于所述表層隔氣層(12)包括表層熱封層(121)、表層阻氣層(122)、表層阻熱層 (123)、表層防輻射層(IM)；表層隔氣層(12)由內(nèi)而外依次順序?yàn)楸韺訜岱鈱?121)、表 層阻熱層(123)、表層阻氣層(122)、表層防輻射層(1M)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于所述玻 璃纖維芯材(13)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于所述內(nèi) 部降價(jià)阻氣隔氣層(25)為三明治結(jié)構(gòu)，上下兩層為內(nèi)部熱封層，中間一層為內(nèi)部阻氣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于所述玻 璃纖維芯材(13)內(nèi)部設(shè)有吸氣劑(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于所述表 層熱封層(121)采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；表層阻氣層(122)采用聚乙烯醇或/和 阻氣漆；表層阻熱層(123)采用聚烯烴；表層防輻射層(124)采用金屬薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于內(nèi)部熱 封層采用高密度聚乙烯或乙酸乙烯基酯；內(nèi)部阻氣層采用聚乙烯醇或/和阻氣漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于表層隔 氣層(12)采用粘合劑將表層熱封層(121 )、表層阻熱層(123)、表層阻氣層(122)、表層防輻 射層(IM)粘結(jié)并壓合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于內(nèi)部降 價(jià)阻氣隔氣層(25)采用粘合劑將內(nèi)部熱封層和內(nèi)部阻氣層粘結(jié)并壓合在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，其特征在于所 述粘結(jié)劑為聚氨酯粘結(jié)劑。
10.一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板的封裝方法，其特征在于其步驟如下(1)將表層隔氣層和內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層，或者表層隔氣層采用熱封的方式先封三邊 做成袋，一端預(yù)留抽真空口 ；(2)將玻璃纖維芯材放置在袋內(nèi)的腔室內(nèi)后對(duì)在內(nèi)玻璃纖維芯材抽真空；(3)抽真空并保持1-3分鐘后熱封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可降價(jià)反氣體滲透的真空絕熱板，它包括表層隔氣層、玻璃纖維芯材和封口；玻璃纖維芯材外表面表層包裹隔氣層，兩端設(shè)有封口；所述表層隔氣層由內(nèi)而外依次順序?yàn)楸韺訜岱鈱?、表層阻熱層、表層阻氣層、表層防輻射層。本發(fā)明所述真空絕熱板，有效的降低了氣體滲透而影響真空度的問題，有效的維持了整個(gè)真空絕熱板的整體使用壽命，如果真空絕熱板內(nèi)的內(nèi)部降價(jià)阻氣隔氣層的層數(shù)比較多，可以省去氣體吸附劑，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)使用時(shí)安全性好，穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)B32B17/10GK102095049SQ201110058088
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者周介明 申請(qǐng)人:蘇州維艾普新材料有限公司