專利名稱：一種造紙用三層成形網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙用成形網(wǎng)，更具體的說是應(yīng)用在造紙機(jī)濕部，把漿料中的水 分脫除將纖維和填料保留在成形網(wǎng)上形成濕紙頁(yè)傳送至壓榨部的一種造紙用三層成形網(wǎng)。
背景技術(shù)：
造紙用成形網(wǎng)是造紙企業(yè)必不可少貴重脫水器材，是應(yīng)用在造紙機(jī)濕部，以一定 的速度環(huán)形運(yùn)行，紙漿通過流漿箱均勻噴射到成形網(wǎng)上，通過成形網(wǎng)的運(yùn)行經(jīng)過胸輥、成形 板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏輥等脫水元件，把漿料中的水分脫除將纖維和 填料保留在成形網(wǎng)上形成濕紙頁(yè)傳送至壓榨部。成形網(wǎng)的使用必須滿足成紙質(zhì)量和使用壽 命要求，因此在成形網(wǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上必須綜合考慮成形網(wǎng)的纖維支撐指數(shù)、透氣度、濾水 度、縱橫向穩(wěn)定性、挺度和使用壽命等因素，使其達(dá)到最佳化。隨著我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，新型的造紙脫水器材聚酯網(wǎng)從20世紀(jì)80 年代起使用并取代銅網(wǎng)，大大的提高了造紙網(wǎng)的使用壽命，但隨著造紙工業(yè)的發(fā)展和紙張 質(zhì)量要求越來越高，單層成形網(wǎng)若采用細(xì)的經(jīng)緯線徑，縱橫向穩(wěn)定性差、挺度小、使用壽命 短，若采用粗的經(jīng)緯線徑，纖維支撐指數(shù)小，留著率低，網(wǎng)痕重，同時(shí)單層成形網(wǎng)接口強(qiáng)度 低，無法滿足中高速紙機(jī)使用要求，因此單層成形網(wǎng)不能從根本上解決成紙質(zhì)量和使用壽 命的矛盾，從而使其應(yīng)用領(lǐng)域大大的受到限制，使用量大幅度減少，目前僅應(yīng)用在紙張質(zhì)量 要求低和衛(wèi)生紙機(jī)上。為了解決單層成形網(wǎng)成紙質(zhì)量和使用壽命的矛盾，在現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利號(hào) 為99241818. 8，專利名稱為“造紙用聚酯多層網(wǎng)”的專利已經(jīng)設(shè)計(jì)了一種造紙用多層成形 網(wǎng)，它由頂網(wǎng)、底網(wǎng)構(gòu)成，頂網(wǎng)緯密大于底網(wǎng)緯密，頂網(wǎng)緯線線徑小于底網(wǎng)緯線線徑，頂網(wǎng)采 用兩種緯線線徑織造，頂網(wǎng)與底網(wǎng)通過相同的經(jīng)線穿結(jié)合并成整體網(wǎng)，解決了單層成形網(wǎng) 不能應(yīng)用在中高速紙機(jī)上的缺陷。該成形網(wǎng)由一個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織而成，稱 為緯二重組織，但其組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有從根本上解決成紙與磨損之間的矛盾。為了從根本 上解決成紙與磨損之間的矛盾，在現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利號(hào)為200520075541，專利名稱為 “一種聚酯多層復(fù)合網(wǎng)”的專利已經(jīng)設(shè)計(jì)了一種聚酯多層復(fù)合網(wǎng)，由頂網(wǎng)、底網(wǎng)組成，頂網(wǎng)和 底網(wǎng)之間自連復(fù)合，頂網(wǎng)的經(jīng)緯線線徑小于底網(wǎng)的經(jīng)緯線線徑，頂網(wǎng)采用平織網(wǎng)紋，底網(wǎng)采 用5綜緞紋，頂網(wǎng)與底網(wǎng)經(jīng)向?yàn)? 1結(jié)構(gòu)，緯向?yàn)? 1結(jié)構(gòu)。將頂網(wǎng)一根緯線按紋理拆 分成二根緯線來連接頂網(wǎng)與底網(wǎng)，頂網(wǎng)與底網(wǎng)經(jīng)紋理編織復(fù)合而成。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)， 造紙廠生產(chǎn)出的紙張質(zhì)量好；降低了環(huán)境污染；降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。然而， 在生產(chǎn)過程中，橫向卷邊較大，且由于該專利采用20片綜框織機(jī)織造，頂網(wǎng)采用平織網(wǎng)紋， 底網(wǎng)采用5綜緞紋，緯線連接線占總緯線數(shù)量的1/2，連接線數(shù)量多，織造緯線密度大，操作 難度較大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn) 有技術(shù)中存在的問題提供一種造紙用三層成形網(wǎng)及其編制方法，其目的是實(shí)現(xiàn)成形網(wǎng)的緯線密度小，成紙面平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，挺度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，在生產(chǎn)過程中橫向卷邊小，降低生產(chǎn)過程中 操作難度，提高生產(chǎn)效率高。本發(fā)明的技術(shù)方案是該種造紙用三層成形網(wǎng)采用接結(jié)緯接結(jié)法接結(jié)雙層組織結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，即，包括兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線、緯線和一個(gè)系統(tǒng)接結(jié)緯線，第一系統(tǒng)經(jīng)線與第 一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的上層，即為三層成形網(wǎng)的成紙面，第二系統(tǒng)經(jīng)線與第 二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機(jī)磨損的下層，即為三層成形網(wǎng)的磨損面，在每隔三根第一系 統(tǒng)緯線旁，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，把上層 和下層連接起來，這種接結(jié)方法稱為“接結(jié)緯接結(jié)法”。所述的造紙三層用成形網(wǎng)成紙面采用為平紋組織結(jié)構(gòu)，磨損面為5綜緞紋組織結(jié) 構(gòu)。所述的造紙用三層成形網(wǎng)第三系統(tǒng)接結(jié)緯線由每組兩根成對(duì)排列的緯線組成，相 互交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線交織，當(dāng)每組中第一根緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織 時(shí)，第二根緯線與第二系統(tǒng)經(jīng)線交織，當(dāng)每組中第二根緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織時(shí)，第一根 緯線與第二系統(tǒng)經(jīng)線交織。每組兩根成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織， 相當(dāng)于一根第一系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織，每組兩根第三系統(tǒng)緯線交替與兩個(gè)系統(tǒng)經(jīng) 線交織，把上層和下層連接起來，使得上下兩層之間不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移。所述的造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線根數(shù)之比是1 1;成紙 面緯線和磨損面緯線根數(shù)之比為2 1，也可以是3 2或1 1。所述的造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)經(jīng)線直徑小于第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑，也可以是第 一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑相同；第一系統(tǒng)緯線直徑小于第二系統(tǒng)緯線直徑；第一系 統(tǒng)緯線和第三系統(tǒng)緯線可以是相同直徑，也可以是第一系統(tǒng)緯線直徑大于第三系統(tǒng)緯線直 徑。所述的造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)經(jīng)線直徑為0. 13 0. 24mm，第二系統(tǒng)經(jīng)線直 徑為0. 18 0. 32mm，第一系統(tǒng)緯線直徑為0. 11 0. 24mm，第二系統(tǒng)緯線直徑為0. 20 0. 50mm，第三系統(tǒng)緯線直徑為0. 10 0. 24mm。所述的造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)經(jīng)線密度之和為38 68根/cm，第 一系統(tǒng)、第二系統(tǒng)和第三系統(tǒng)緯線密度之和為40 90根/cm。所述的造紙用三層成形網(wǎng)原材料為聚酯單絲、尼龍單絲和合金單絲，原材料單絲 的橫截面為圓形。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的一種造紙用三層成形網(wǎng)及其編制方法具有以下優(yōu)點(diǎn)1、該種造紙用三層成形網(wǎng)在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯 線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，使上下兩層網(wǎng)緊密地連接成一體，不產(chǎn)生相 對(duì)搓動(dòng)、滑移，從根本上解決了成紙與磨損之間的矛盾。2、該種造紙用三層成形網(wǎng)的緯線連接線占總緯線數(shù)量的2/7，緯線連接線數(shù)量大 大減少，緯線密度小，生產(chǎn)效率高，由于緯線連接線數(shù)量減少，降低成形網(wǎng)在生產(chǎn)過程中橫 向卷邊，降低生產(chǎn)過程中操作難度，成紙面平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，挺度高， 耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。3、該種造紙用三層成形網(wǎng)的成紙面采用平紋組織結(jié)構(gòu)，對(duì)細(xì)小纖維及填料有良好的支撐承托，改善紙頁(yè)的成紙勻度和平滑度，紙頁(yè)易剝離；磨損面采用5綜緞紋組織結(jié)構(gòu)， 提高磨損面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，底緯有較長(zhǎng)的緯浮長(zhǎng)線和較粗的緯線線徑，提高了成形網(wǎng)的使 用壽命。



下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明造紙用三層成形網(wǎng)的成紙面俯視圖。圖2為本發(fā)明造紙用三層成形網(wǎng)的磨損面俯視圖。圖3為本發(fā)明造紙用三層成形網(wǎng)經(jīng)向截面圖。圖4為本發(fā)明造紙用三層成形網(wǎng)緯向截面圖。圖5為本發(fā)明造紙用三層成形網(wǎng)緯向截面圖。在本專利描述中，采用紡織專業(yè)一般通用性術(shù)語(yǔ)，解釋如下平紋經(jīng)向和緯向組織數(shù)均為2，即Rj =Rw = 2，經(jīng)向和緯向飛數(shù)均為1，即Sj = Sw = 士 1，經(jīng)線和緯線以一上一下的交織形成的織物。緞紋經(jīng)向和緯向組織循環(huán)數(shù)大于等于5 (6除外)，即Rj = Rw ^ 5,經(jīng)向和緯向飛 數(shù)大于1，小于組織循環(huán)數(shù)減1，在整個(gè)組織循環(huán)中始終保持不變，且組織循環(huán)數(shù)和飛數(shù)互 為質(zhì)數(shù)。緯二重組織由一個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織而成的組織。雙層組織有兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線和緯線，在同一織機(jī)上形成織物的上、下兩層。接結(jié)雙層組織把雙層組織的上下兩層緊密地連接在一起的織物稱為接結(jié)雙層織 物，其組織稱為接結(jié)雙層組織。接結(jié)緯接結(jié)法在相鄰兩根第一系統(tǒng)緯線之間，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第 一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，把上層和下層連接起來，這種接結(jié)方法稱為“接結(jié)緯 接結(jié)法”。經(jīng)向截面圖織物經(jīng)向的剖視圖，從織物的側(cè)面看一根經(jīng)線的交織情況。緯向截面圖織物緯向的剖視圖，從織物的側(cè)面看一根緯線的交織情況。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明內(nèi)容，下面結(jié)合

對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的描述，同 時(shí)，為了方便向本行業(yè)的技術(shù)人員及相關(guān)人員閱讀和理解，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的組織結(jié)構(gòu) 進(jìn)行了放大。由圖1 圖5所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種造紙用三層成形網(wǎng)采用接結(jié)緯接結(jié)法接結(jié) 雙層組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即，包括兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線、緯線和一個(gè)系統(tǒng)接結(jié)緯線，第一系 統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的上層，即為三層成形網(wǎng)的成紙面，第二系 統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機(jī)磨損的下層，即為三層成形網(wǎng)的磨損面，在每隔 三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交 織，把上層和下層連接起來，這種接結(jié)方法稱為“接結(jié)緯接結(jié)法”。造紙三層用成形網(wǎng)成紙面采用為平紋組織結(jié)構(gòu)，磨損面為5綜緞紋組織結(jié)構(gòu)。第三系統(tǒng)接結(jié)緯線由每組兩根成對(duì)排列的緯線組成，相互交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng) 線交織，當(dāng)每組中第一根緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織時(shí)，第二根緯線與第二系統(tǒng)經(jīng)線交織，當(dāng) 每組中第二根緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織時(shí)，第一根緯線與第二系統(tǒng)經(jīng)線交織。每組兩根成 對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織，相當(dāng)于一根第一系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng) 線交織，每組兩根第三系統(tǒng)緯線交替與兩個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線交織，把上層和下層連接起來，使得上 下兩層之間不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移。造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線根數(shù)之比是1 1;成紙面緯線 和磨損面緯線根數(shù)之比為2 1，也可以是3 2或1 1 ；第一系統(tǒng)經(jīng)線直徑小于第二系 統(tǒng)經(jīng)線直徑，也可以是第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑相同；第一系統(tǒng)緯線直徑小于第 二系統(tǒng)緯線直徑；第一系統(tǒng)緯線和第三系統(tǒng)緯線可以是相同直徑，也可以是第一系統(tǒng)緯線 直徑大于第三系統(tǒng)緯線直徑；第一系統(tǒng)經(jīng)線直徑為0. 13 0. 24mm，第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑為 0. 18 0. 32mm,第一系統(tǒng)緯線直徑為0. 11 0. 24mm,第二系統(tǒng)緯線直徑為0. 20 0. 50mm, 第三系統(tǒng)緯線直徑為0. 10 0. 24mm,且第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)經(jīng)線密度之和為38 68根/ cm，第一系統(tǒng)、第二系統(tǒng)和第三系統(tǒng)緯線密度之和為40 90根/cm。該種造紙用三層成形網(wǎng)原材料為聚酯單絲、尼龍單絲和合金單絲，原材料單絲的 橫截面為圓形。該種造紙用三層成形網(wǎng)采用接結(jié)緯接結(jié)法接結(jié)雙層組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)包括兩 個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線、緯線和一個(gè)系統(tǒng)接結(jié)緯線，第一系統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形 成承托紙頁(yè)纖維的上層，即為成形網(wǎng)的成紙面，主要考慮成紙網(wǎng)痕輕、濾水性能和細(xì)小纖維 及填料留著率等技術(shù)因素，采用平紋組織結(jié)構(gòu)，其主要目的對(duì)細(xì)小纖維及填料有良好的支 撐承托，改善紙頁(yè)的成紙勻度和平滑度，紙頁(yè)易剝離。第二系統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形 成抵抗紙機(jī)磨損的下層，即為成形網(wǎng)的磨損面，主要考慮抗張強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命 等技術(shù)因素，采用5綜緞紋組織結(jié)構(gòu)，其主要目的提高磨損面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，底緯有較長(zhǎng) 的緯浮長(zhǎng)線和較粗的緯線線徑，提高成形網(wǎng)的使用壽命。在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成 對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，使上下兩層網(wǎng)緊密地連 接成一體，不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移，這種接結(jié)方法稱為“接結(jié)緯接結(jié)法”，緯線連接線占總緯 線數(shù)量的2/7，緯線連接線數(shù)量大大減少，緯線密度小，生產(chǎn)效率高，由于緯線連接線數(shù)量減 少，降低成形網(wǎng)在生產(chǎn)過程中橫向卷邊，降低生產(chǎn)過程中操作難度。如圖1 圖5所示，該種造紙用三層成形網(wǎng)采用20片綜框織造，由成紙面和磨損 面上下兩層組成，上下兩層通過“接結(jié)緯接結(jié)法”有規(guī)律地將上下兩層網(wǎng)緊密地連接成一 體，不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移。如圖1所示，成紙面由第一系統(tǒng)經(jīng)紗101 110與第一系統(tǒng)緯紗301 330和第 三系統(tǒng)緯紗501 520交織，形成平紋組織。第三系統(tǒng)緯線501 520由每組兩根緯線成 對(duì)排列組成，501、502 為一對(duì)，503、504 為一對(duì)，505、506 為一對(duì)，507、508 為一對(duì)，509、510 為 一對(duì)，511、512 為一對(duì)，513、514 為一對(duì)，515、516 為一對(duì)，517、518 為一對(duì)，519、520 為一對(duì)，
每組兩根緯線交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線101 110交織，相當(dāng)于一根第一系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng) 經(jīng)線交織，第一系統(tǒng)緯線301 330直徑與第三系統(tǒng)緯線501 520直徑相同，或者第一系 統(tǒng)緯線301 330直徑大于第三系統(tǒng)緯 線501 520直徑。如圖2所示，磨損面由第二系統(tǒng)經(jīng)線201 210與第二系統(tǒng)緯線401 420交織，形成5綜緞紋組織結(jié)構(gòu)。第三系統(tǒng)緯線501 520由每組兩根緯線成對(duì)排列組成，501、502 為一對(duì)，503、504 為一對(duì)，505、506 為一對(duì)，507、508 為一對(duì)，509、510 為一對(duì)，511、512 為一 對(duì)，513、514為一對(duì)，515、516為一對(duì)，517、518為一對(duì)，519、520為一對(duì)，每組兩根緯線交替 與第二系統(tǒng)經(jīng)線201 210交織，使上下兩層網(wǎng)緊密地連接成一體，不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移。如圖3所示，經(jīng)向截面圖顯示第一系統(tǒng)經(jīng)線101與第一系統(tǒng)緯紗301 330和第 三系統(tǒng)緯紗501 520交織情況，第二系統(tǒng)經(jīng)線201與第二系統(tǒng)緯線401 420和第三系 統(tǒng)緯線501 520交織情況。如圖4所示，緯向截面圖顯示第一系統(tǒng)緯線301與第一系統(tǒng)經(jīng)線101 110交織 情況，第二系統(tǒng)緯線401與第二系統(tǒng)經(jīng)線201 210交織情況。如圖5所示，緯向截面圖顯示第三系統(tǒng)緯線501與第一系統(tǒng)經(jīng)線101 110和第 二系統(tǒng)經(jīng)線201 210交織情況，第三系統(tǒng)緯線502與第一系統(tǒng)經(jīng)線101 110和第二系 統(tǒng)經(jīng)線201 210交織情況。本發(fā)明的造紙用三層成形網(wǎng)采用上下兩層網(wǎng)單獨(dú)設(shè)計(jì)，從根本 上解決了成紙與磨 損之間的矛盾，具有緯線密度小，生產(chǎn)效率高，成紙面平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 好，挺度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，在生產(chǎn)過程中橫向卷邊小，降低生產(chǎn)過程中操作難度。以上描述的實(shí)施例并不意味著對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式

的限制，而是向本行業(yè)的技 術(shù)人員完全的公開本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，對(duì)于不脫離本發(fā)明原理而做出的若干改進(jìn)，都視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于該種造紙用三層成形網(wǎng)采用接結(jié)緯接結(jié)法接結(jié)雙層組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即，包括兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線、緯線和一個(gè)系統(tǒng)接結(jié)緯線，第一系統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的上層，即為三層成形網(wǎng)的成紙面，第二系統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機(jī)磨損的下層，即為三層成形網(wǎng)的磨損面，在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，把上層和下層連接起來，這種接結(jié)方法稱為“接結(jié)緯接結(jié)法”。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的造紙三層用成 形網(wǎng)成紙面采用為平紋組織結(jié)構(gòu)，磨損面為5綜緞紋組織結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的造紙用三層成 形網(wǎng)第三系統(tǒng)接結(jié)緯線由每組兩根成對(duì)排列的緯線組成，相互交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二 系統(tǒng)經(jīng)線交織，當(dāng)每組中第一根緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織時(shí)，第二根緯線與第二系統(tǒng)經(jīng)線 交織，當(dāng)每組中第二根緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織時(shí)，第一根緯線與第二系統(tǒng)經(jīng)線交織。每組 兩根成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線交替與第一系統(tǒng)經(jīng)線交織，相當(dāng)于一根第一系統(tǒng)緯線與第一 系統(tǒng)經(jīng)線交織，每組兩根第三系統(tǒng)緯線交替與兩個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線交織，把上層和下層連接起來， 使得上下兩層之間不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的 造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線根數(shù)之比是1 1;成紙面緯線和磨損面 緯線根數(shù)之比為2 1，也可以是3 2或1 1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的造紙用三層成形網(wǎng) 第一系統(tǒng)經(jīng)線直徑小于第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑，也可以是第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑相 同；第一系統(tǒng)緯線直徑小于第二系統(tǒng)緯線直徑；第一系統(tǒng)緯線和第三系統(tǒng)緯線可以是相同 直徑，也可以是第一系統(tǒng)緯線直徑大于第三系統(tǒng)緯線直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的造紙用三層成形網(wǎng) 第一系統(tǒng)經(jīng)線直徑為0. 13 0. 24mm，第二系統(tǒng)經(jīng)線直徑為0. 18 0. 32mm，第一系統(tǒng)緯線 直徑為0. 11 0. 24mm，第二系統(tǒng)緯線直徑為0. 20 0. 50mm，第三系統(tǒng)緯線直徑為0. 10 0. 24mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5-6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的 造紙用三層成形網(wǎng)第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)經(jīng)線密度之和為38 68根/cm，第一系統(tǒng)、第二系 統(tǒng)和第三系統(tǒng)緯線密度之和為40 90根/cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造紙用三層成形網(wǎng)，其特征在于所述的造紙用三層成形網(wǎng) 原材料為聚酯單絲、尼龍單絲和合金單絲，原材料單絲的橫截面為圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙用三層成形網(wǎng)，采用接結(jié)緯接結(jié)法接結(jié)雙層組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即，包括兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線、緯線和一個(gè)系統(tǒng)接結(jié)緯線，第一系統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的上層，即為三層成形網(wǎng)的成紙面，第二系統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機(jī)磨損的下層，即為三層成形網(wǎng)的磨損面，在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，把上層和下層連接起來。具有該種結(jié)構(gòu)的三層成形網(wǎng)在每隔三根第一系統(tǒng)緯線旁，用成對(duì)排列的第三系統(tǒng)緯線與第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線上下交織，使上下兩層網(wǎng)緊密地連接成一體，不產(chǎn)生相對(duì)搓動(dòng)、滑移，從根本上解決了成紙與磨損之間的矛盾。
文檔編號(hào)D21F1/16GK101831831SQ201010180548
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者丁朝陽(yáng), 何政, 王雷 申請(qǐng)人:安徽華辰造紙網(wǎng)股份有限公司