專利名稱：預潤濕的薄紙制品的制作方法
預潤濕的薄紙制品 發(fā)明背景飽和的或預潤濕的擦拭制品已經(jīng)應(yīng)用于多種擦拭和拋光應(yīng)用中。可 能最常見的形式是包裝在塑料容器中用做嬰兒拭巾的單獨的折疊紙張 的堆積。包含抗菌組合物的用于清潔所需表面的濕拭巾也是可獲得的。 濕拭巾通常僅使用一次然后丟棄。設(shè)計用于清潔或消毒相鄰表面的濕拭巾通常制成包含合成纖維和/ 或不溶于水的粘結(jié)劑或粘合劑。例如，很多濕拭巾材料是由經(jīng)不溶于水 的粘合劑處理過的氣流成網(wǎng)網(wǎng)幅或包含不溶于水的合成纖維的射流成 網(wǎng)網(wǎng)幅制成的。濕4式巾材沖牛也可以包含熔紡網(wǎng)幅，例如熔吹網(wǎng)幅、紡粘 網(wǎng)幅及其層壓物。盡管這些材料具有較好的強度性質(zhì)，但該材料通常是 不可水分散的，即該材料在浸入水中時不會分解。因此，該材料是不可 生物降解的，因此在使用后必須扔到垃圾桶中。濕法成網(wǎng)薄紙網(wǎng)幅通常沒有廣泛用于形成飽和的或預潤濕的擦拭 制品。這種網(wǎng)幅通常主要由紙漿纖維制成，因此是可生物降解的。然而， 這種網(wǎng)幅通常沒有足夠濕強度以于預潤濕狀態(tài)使用。由于以上情況，因此目前存在對比很多常規(guī)材料更可生物降解的預 飽和或預潤濕的擦拭制品的需求。特別地，存在對可以由濕法成網(wǎng)網(wǎng)幅 制成的預潤濕擦拭制品的需求。這種制品可以比^艮多上述的氣流成網(wǎng)網(wǎng) 幅或上述的聚合物網(wǎng)幅更廉價地制造，以及可以比其感覺更柔軟。發(fā)明概述總的來講，本發(fā)明涉及由可以包含相對大量的紙漿纖維的薄紙網(wǎng)幅(tissue web)制成的預潤濕的擦拭制品。該預潤濕的擦拭制品可以是單片 層式(single ply product )制品或可以是多片層式制品(multi-ply product )。 依照本發(fā)明，在該薄紙網(wǎng)幅中包含添加劑組合物，然后將該薄紙網(wǎng)幅壓 花。該添加劑組合物包含熱塑性聚合物。在壓花過程中，該熱塑性聚合 物形成致密化區(qū)域，例如在該薄紙網(wǎng)幅內(nèi)的邊界清晰的壓花，其不僅能 夠產(chǎn)生審美上的愉悅而且是抗液體的。此外，在壓花過程中添加劑組合 物能夠在多片層式制品中的相鄰網(wǎng)幅之間形成粘合區(qū)域。因此，該添加劑組合物為該薄紙網(wǎng)幅提供了更強的濕強度，而不會 顯著影響該薄紙的柔軟性。特別有利地，我們還發(fā)現(xiàn)該添加劑組合物不 會產(chǎn)生紙張粘連的問題，該問題是相鄰薄紙制品粘結(jié)在 一起的趨勢。如上所述，該添加劑組合物可以包含熱塑性樹脂，該熱塑性樹脂包 含在水分散體中。該添加劑組合物可以通過在漿液形成之前的纖維預處理、濕部添加(wet-end addition)添加到該薄紙制品中，和/或在該形成過 程中或其后局部施加到該網(wǎng)幅上。在一種實施方案中，該添加劑組合物 在起皺操作過程中局部施加到該薄紙網(wǎng)幅。例如，在一種實施方案中，本發(fā)明涉及包含薄紙網(wǎng)幅的薄紙制品， 該薄紙網(wǎng)幅包含紙漿纖維。例如，該薄紙網(wǎng)幅可以具有至少3cc/g的干 松厚度(dry bulk )。依照本發(fā)明，該薄紙制品進一步包含位于該薄紙網(wǎng) 幅之上或之內(nèi)的添加劑組合物。該添加劑組合物可以包含非纖維烯烴聚 合物，例如a-烯烴聚合物。 一旦對該薄紙網(wǎng)幅壓花，該添加劑組合物在 該薄紙網(wǎng)幅內(nèi)形成邊界清晰的壓花。例如，在壓花過程中，該薄紙網(wǎng)幅 可以經(jīng)受其量足以軟化該烯烴聚合物并形成邊界清晰的壓花區(qū)域的加 熱和/或加壓。該壓花可以從該薄紙網(wǎng)幅的 一 面或兩面看到。例如，該添加劑組合物可以包含成膜組合物，該烯烴聚合物可以包 含乙烯和至少一種包括烯烴(例如l-辛烯)的共聚單體的共聚體。該添 加劑組合物也可以包含分散劑，例如羧酸。特定的分散劑的實例包括例 如脂肪酸，例如油酸或^^更脂酸。在一種特定的實施方案中，該添加劑組合物可以包含乙烯和辛烯共 聚物，以及乙烯-丙烯酸共聚物。該乙烯-丙烯酸共聚物不僅是熱塑性樹 脂，而且也可以用作分散劑。該乙烯和辛烯共聚物可以與該乙烯-丙烯酸 共聚物以約1:10 ~約10:1 (例如約2:3 約3:2)的重量比結(jié)合存在。該聚合物組合物可以具有小于約50% (例如小于約20%)的結(jié)晶 度。該烯烴聚合物也可以具有小于約1000g/10min (例如小于約700g/10 min)的熔融指數(shù)。當包含在水分散體中時，該烯烴也可以具有相對較 小的顆粒尺寸，例如約0.1微米~約5微米?？梢栽谛纬稍摫〖埦W(wǎng)幅之前，將該添加劑組合物與紙漿纖維相結(jié) 合。可替代地或除此之外，該添加劑組合物可以局部施加到該薄紙網(wǎng)幅 的至少 一 面上。例如，該添加劑組合物可以噴霧或印刷到該薄紙網(wǎng)幅上。 在一種特定的實施方案中，在施加該添加劑組合物之后將該薄紙網(wǎng)幅起皺。該薄紙網(wǎng)幅的基重可以變化。例如，該薄紙網(wǎng)幅可以具有約10 g s m ~約110gsm (例如約15gsm 約90gsm )的基重。在替代性的實施方案中，該添加劑組合物可以包含乙烯-羧酸共聚 物，例如乙烯-丙烯酸共聚物來代替該烯烴聚合物，或與其相結(jié)合。該乙 烯-丙烯酸共聚物可以和分散劑(例如脂肪酸) 一起存在于該添加劑組合 物中。該添加劑組合物可以以約0.1wt% ~約50wt。/。(例如約0.5wt% ~約 10wt% )的量施加到該薄紙網(wǎng)幅上。一旦施加或引入到該薄紙網(wǎng)幅中，依照本發(fā)明，可以通過進料通過 兩個壓花輥之間或壓花輥和光面輥之間形成的輥隙對該薄紙網(wǎng)幅壓花。 該壓花元件在足以使該熱塑性聚合物軟化并使該聚合物流動形成邊界 清晰的壓花的壓力和/或溫度下接觸該網(wǎng)幅。特別有利地，不僅該壓花邊 界清晰且可以看到的，而且該添加劑組合物防止該網(wǎng)幅的強度在壓花過 程中不會惡化。當對兩個或更多個片層一起壓花時，該添加劑組合物不僅形成了邊 界清晰的壓花區(qū)域，而且在兩個或更多個網(wǎng)幅之間形成了粘合區(qū)域 (bond area)。該一個或多個薄紙網(wǎng)幅可以依照任意適合的圖案壓花。例如，可以 使用包含網(wǎng)狀圖案的壓花圖案，或者可替代地，該壓花圖案可以包含離 散形狀的圖案。在一種實施方案中，將兩個或更多個薄紙網(wǎng)幅僅沿該網(wǎng) 幅的邊緣壓花在一起，以在稱作起皺過程中將網(wǎng)幅結(jié)合在一起。在該薄紙紙張形成并壓花之后，然后用擦拭溶液對該薄紙紙張預潤 濕。通常，依照本發(fā)明可以使用任意適合的擦拭溶液。例如，在一種實 施方案中，該擦拭溶液可以包含水以及至少一種表面活性劑和/或至少一 種潤膚劑。在替代的實施方案中，該擦拭溶液可以包含水以及醇。在該 擦拭溶液中可以存在各種其他和各種各樣的成分，例如蘆薈、防腐劑、 二醇、抗微生物劑、芳香劑等。下面更詳細地討論本發(fā)明的其他特征和方面。附圖簡述在說明書的剩余部分(包括對附圖的參考)中更特別地提出了包括對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講是本發(fā)明的最佳實施方案的本發(fā)明的完整和能實施的描述，其中

圖1是薄紙網(wǎng)幅成型機的示意圖，示出了依照本發(fā)明的具有多個層 的分層薄紙網(wǎng)幅的形成；圖2是用于本發(fā)明的未起皺的穿透干燥的薄紙網(wǎng)幅的形成方法的一 種實施方案的示意圖；圖3是用于本發(fā)明的濕起皺薄紙網(wǎng)幅的形成方法的 一種實施方案的 示意圖；圖4是依照本發(fā)明將添加劑組合物施加到薄紙網(wǎng)幅的各面上并使該 網(wǎng)幅的一面起皺的方法的一種實施方案的示意圖；圖5是用于將添加劑組合物施加到依照本發(fā)明制備的薄紙網(wǎng)幅上的 圖案的一種實施方案的平面圖；圖6是用于將添加劑組合物施加到依照本發(fā)明的薄紙網(wǎng)幅上的圖案 的另一種實施方案；圖7是用于將添加劑組合物施加到依照本發(fā)明的薄紙網(wǎng)幅上的圖案 的另一種可替代的實施方案的平面圖；圖8是依照本發(fā)明將添加劑組合物施加到薄紙網(wǎng)幅的 一面上并使該 網(wǎng)幅的一面起皺的方法的可替代的實施方案的示意圖；圖9是依照本發(fā)明的薄紙制品的壓花方法的一種實施方案的側(cè)視圖；圖10是可以用于壓花依照本發(fā)明的薄紙網(wǎng)幅的壓花輥的透視圖； 圖11是依照本發(fā)明制備的薄紙制品的一種實施方案的透視圖； 圖12和13是在下述實施例中得到的結(jié)果；在說明書和附圖中附圖標記的重復使用用于表示本發(fā)明的相同或 類似特征或要素。發(fā)明詳述本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解本發(fā)明的討論僅是示例性的實施 方案的描述，不用于限定本發(fā)明的更寬范圍?？偟膩碇v，本發(fā)明涉及可以用作例如嬰兒拭巾、消毒拭巾、抗菌拭 巾等的預潤濕的擦拭制品。該擦拭制品是由 一種或多種包含添加劑組合 物的濕法成網(wǎng)薄紙網(wǎng)幅制成的。該添加劑組合物包含熱塑性聚合物。一旦將該添加劑組合物引入到 一個或多個薄紙網(wǎng)幅中，就對該一個或多個 網(wǎng)幅壓花。在壓花方法過程中，該添加劑組合物可以經(jīng)受其量足以使該熱塑性 聚合物流動并形成致密化區(qū)域(例如邊界清晰的壓花)的加熱和/或加壓。 該壓花也可以用作用于將多個薄紙網(wǎng)幅粘合在 一起的粘合區(qū)域。除了各 種其他性質(zhì)之外，該網(wǎng)幅的壓花也提高了該網(wǎng)幅的濕強度和/或干強度。在對包含 一 個或多個片層的薄紙紙張進行壓花之后，然后將該薄紙 紙張與擦拭溶液相接觸。擦拭溶液的成分可以根據(jù)最終制品的用途不 同。例如，該擦拭溶液可以包含水和醇?？商娲兀摬潦萌芤嚎梢园?含水以及表面活性劑、潤膚劑、抗微生物劑、芳香劑、防腐劑和/或二醇。該添加劑組合物可以包含聚烯烴分散體。例如，該聚烯烴分散體可 以包含在施加或引入薄紙網(wǎng)幅時在水性介質(zhì)中的具有相對小的尺寸(例如小于約5微米)的聚合物顆粒。然而， 一經(jīng)干燥，該聚合物顆粒通常 難以區(qū)分。例如，在一種實施方案中，該添加劑組合物可以包含形成不 連續(xù)但相互連接的膜的成膜組合物。在一些實施方案中，該烯烴分散體 也可以包含分散劑。如下面更詳細描述的那樣，可以使用各種技術(shù)和在薄紙制品制備的 不同階段中將該添加劑組合物引入薄紙網(wǎng)幅。例如，在一種實施方案中， 該添加劑組合物可以與用于形成該薄紙網(wǎng)幅的纖維的水分散體相結(jié)合。 在替代的實施方案中，該添加劑組合物可以施加到用于形成纖維的水分 散體的干紙漿片。在另一種實施方案中，可以在該薄紙網(wǎng)幅濕潤時或在 該薄紙網(wǎng)幅經(jīng)過干燥后，將該添加劑組合物局部施加到該薄紙網(wǎng)幅。例 如，在一種實施方案中，可以在起皺操作過程中將該添加劑組合物局部 施加到該薄紙網(wǎng)幅。特別地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該添加劑組合物特別適用于在起 皺操作過程中將該薄紙網(wǎng)幅粘合到起皺表面上。該添加劑組合物通常包含水分散體，該水分散體包含至少 一種熱塑 性樹脂、水和任選的至少一種分散劑。該熱塑性樹脂以相對較小的粒徑 存在與該分散體中。例如，該聚合物的平均聚合粒徑可以小于約5微米。 實際粒徑可以取決于各種因素，包括在分散體中存在的熱塑性聚合物。 因此，該平均體積粒徑可以為約0.05微米~約5微米，例如小于約4微 米，例如小于約3微米，例如小于約2微米，例如小于約l微米。粒徑 可以在Coulter LS230光散射粒徑分析儀或其他適合的裝置上測試。當存在于水分散體上且存在于該薄紙網(wǎng)幅中時，該熱塑性樹脂通常發(fā)現(xiàn)為 非纖維狀。該分散體中的聚合物顆粒的粒徑分布可以小于或等于約2.0，例如小于1.9, 1.7或1.5。例如在美國專利申請公開號2005/0100754、美國專利申請公開號 2005/0192365、 PCT公開號WO2005/021638和PCT公開號WO2005/ 021622公開了可以引入本發(fā)明的添加劑組合物中的水分散體的實例，其 全部通過參考引入此處。該添加劑組合物中包含的熱塑性樹脂可以根據(jù)特定用途和所需的 結(jié)果而不同。在一種實施方案中，例如熱塑性樹脂是烯烴聚合物。此處所用的烯烴聚合物是指一類具有通式CnHh的不飽和開鏈烴。該烯烴聚合物可以作為共聚物存在，例如互聚物。此處所用的基本為烯烴聚合物 是指包含小于約1%取代的聚合物。例如，在一種特定的實施方案中，該烯烴聚合物可以包含乙烯和至少一種選自C4 C20的直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯烴、或乙烯乙烯基化合物(例如乙酸乙烯酯)和由式H2CK:HR所示的化合物的共聚單體的a-烯烴互聚物，其中R為C廣C2Q的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基或C6 C20的芳基。共聚單體的實例包括丙烯、l-丁烯、3-曱基-l-丁烯、4-甲基-l-戊烯、3- 曱基-l-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、l-癸烯和l-十二烯。在一些實 施方案中，乙烯的互聚物具有小于約0.92g/cc的密度。在其它實施方案中，該熱塑性樹脂包含丙烯和至少一種選自乙烯、 C4-C2o的直鏈、支鏈或環(huán)狀二烯爛、和由式H2C二CHR所示的化合物的 共聚單體的a-烯烴互聚物，其中R為d C2o的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基 或C6 C20的芳基。共聚單體的實例包括乙烯、l-丁烯、3-甲基-l-丁烯、4- 甲基-l-戊烯、3-曱基-l-戊烯、l-庚烯、l-己烯、l-辛烯、1-癸烯和1-十二烯。在一些實施方案中，該共聚單體的含量為該互聚物的約5 wt 0/。 約25wt。/。。在一種實施方案中，使用了丙烯-乙烯互聚物?？梢杂糜诒景l(fā)明的熱塑性樹脂的其他實例包括烯烴(例如乙烯、丙烯、l-丁烯、3-曱基-l-丁烯、4-甲基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、l-庚烯、 l-己烯、l-辛烯、1-癸烯和l-十二烯)的均聚物和共聚物(包括彈性體) (通常代表為聚乙烯、聚丙烯、聚l-丁烯、聚3-曱基-l-丁烯、聚3-甲基 -l-戊烯、聚4-曱基-l-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物和丙烯-l-丁烯共聚物)；a-烯烴和共軛或不共軛二烯烴的共聚物(包括彈性 體)(通常代表為乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-亞乙基降水片烯共聚物)； 和聚烯烴(包括彈性體)，例如兩種或多種a-烯炫和共軛或不共軛二烯 烴的共聚物(通常代表為乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-二環(huán)戊二 烯共聚物、乙烯-丙烯-l,5-己二烯共聚物和乙烯-丙烯-亞乙基降水片烯共 聚物)；乙烯-乙烯基化合物共聚物(例如具有N-羥曱基官能共聚單體 的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、具有N-羥曱基官能共聚單體的乙烯-乙烯醇 共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸或乙烯-(甲基)丙烯酸共聚 物和乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物)；苯乙烯共聚物(包括彈性體)， 例如聚苯乙烯、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物、甲基苯乙烯-苯乙烯共聚 物；和苯乙烯嵌段共聚物(包括彈性體)，例如苯乙烯-丁二烯共聚物及 其水合物，和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物；聚乙烯基化合物，例如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、聚丙烯酸曱 酯和聚曱基丙烯酸曱酯；聚酰胺，例如尼龍6、尼龍6.6和尼龍12;熱 塑性聚酯，例如聚對苯二曱酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯；聚碳 酸酯，聚苯醚等。這些樹脂可以單獨使用或者兩種或多種結(jié)合使用。在特定的實施方案中，使用聚烯烴，例如聚丙烯、聚乙烯及其共聚 物和混合物，以及乙烯-丙烯-二烯烴三聚物。在一些實施方案中，該烯 烴聚合物包括Elston的美國專利號3645992中描述的均相聚合物； Anderson的美國專利號4076698中描述的高密度聚乙烯(HDPE );非 均相支鏈線性低密度聚乙烯(LLDPE);非均相支鏈超低線性密度 (ULDPE);均相支鏈、直鏈乙烯/a-烯烴共聚物；可以通過例如美國專 利號5272236和5278272 (其內(nèi)容通過參考引入此處)中公開的方法制 備的均相支鏈、基本直鏈的乙烯/a-烯烴共聚物；和高壓自由基聚合的乙 烯聚合物和共聚物，例如低密度聚乙烯(LDPE)。在本發(fā)明的另 一種實施方案中，該熱塑性樹脂包含乙烯-羧酸共聚 物，例如乙烯-丙烯酸(EAA)和乙烯-曱基丙烯酸共聚物，例如可獲自 Dow Chemical Company的商品PRIMACORTM、可獲自DuPont的 NucrelTM、可獲自ExxonMobil的商品EscorTM且在美國專利號4599392、 4988781和5384373中描述(各專利通過參考整體引入此處)，和乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物。在一些實施方案中，美國專利號6538070、 6566446、 5869575、 6448341、 5677383、 6316549、 6111023或5844045中描述的聚合物組合物也是適合的，各專利通過參考整體引入此處。當 然，也可以使用聚合物的混合物。在一些實施方案中，該混合物包含兩 種不同的齊格勒-納塔聚合物。在其他實施方案中，該混合物可以包含齊 格勒-納塔和茂金屬聚合物的混合物。在另一些實施方案中，此處所用的 熱塑性樹脂是兩種不同茂金屬聚合物的混合物。在一種特定的實施方案中，該熱塑性樹脂包含乙烯和包括烯烴(例如l-辛烯)的共聚單體的a-烯烴互聚物。該乙烯和辛烯共聚物可以單獨 存在于該添加劑組合物中或者和另一熱塑性樹脂(例如乙烯-丙烯酸共聚 物)一起。特別有利地，該乙烯-丙烯酸共聚物不僅是熱塑性樹脂，而且 用作分散劑。對于一些實施方案，該添加劑組合物應(yīng)當包含成膜組合物。 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該乙烯-丙烯酸共聚物可以有助于成膜，同時乙蹄和辛烯共聚物 的硬度降低。當施加到薄紙網(wǎng)幅上時，該組合物可以在該制品中形成或 不形成膜，取決于該組合物的施加方式和該組合物的施加量。當在該薄 紙網(wǎng)幅上形成膜時，該膜可以是連續(xù)或不連續(xù)的。當一起存在時，該乙 烯和辛烯共聚物和該乙烯-丙烯酸共聚物之間的重量比可以為約1:10-約10:1,例如約3:2 ~約2:3。該熱塑性樹脂(例如乙烯和辛烯共聚物)可以具有小于約50% (例 如小于約25% )的結(jié)晶度。該聚合物可以使用單位置催化劑制備，可以 具有約15000 ~約5百萬(例如約20000 ~約1百萬)的重均分子量。 該聚合物的分子量分布可以為約1.01 ~約40，例如約1.5 約20，例如 約1.8 ~約10。根據(jù)該熱塑性塑料，該聚合物的熔融指數(shù)可以在約0.001g/10min~ 約1000g/10min (例如約0.5g/10min 約800g/10min)范圍內(nèi)變^ft。例 如，在一種實施方案中，該熱塑性樹脂的熔融指數(shù)可以為約100g/ 10min~約700g/10min。該熱塑性樹脂也可以具有相對4K氐的熔點，例如，該熱塑性樹脂的熔點可以小于約14CTC,例如小于13(TC,例如小于120。C。例如，在一 種實施方案中，該熔點可以小于約90°C。該熱塑性樹脂的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫 度也可以相對較低。例如，該玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度可以小于約50°C，例如小于約4crc。該一種或多種熱塑性樹脂可以以約lwt% 約96wt。/。的量包含在該 添加劑組合物中。例如，該熱塑性樹脂可以以約10wt% 約70wt。/c)(例如約20wt% ~約50wt% )的量存在于該水分散體中。除至少一種熱塑性樹脂之外，該水分散體也可以包含分散劑。分散 劑是有助于分散體形成和/或穩(wěn)定的試劑?？梢詫⒁环N或多種分散劑引入 到該添力。劑組合物。總的來講，可以使用任意適合的分散劑。在一種實施方案中，例如， 該分散劑包含至少一種羧酸、至少一種羧酸鹽或羧酸酯或該羧酸酯的 鹽。用作分散劑的羧酸的實例包括脂肪酸，例如褐煤酸、硬脂酸、油酸 等。在一些實施方案中，該羧酸、羧酸鹽、或羧酸酯的至少一個羧酸部 分或羧酸酯鹽的至少一個羧酸部分具有小于25個碳原子。在其他實施 方案中，該羧酸、羧酸鹽、或羧酸酯的至少一個羧酸部分或羧酸酯鹽的 至少一個羧酸部分具有12~25個碳原子。在一些實施方案中，優(yōu)選該 羧酸、羧酸鹽、或羧酸酯或其鹽的至少一個羧酸部分具有15~25個碳 原子。在其他實施方案中，碳原子數(shù)為25~60。鹽的一些實例包含選自 堿金屬陽離子、堿土金屬陽離子或銨或烷基銨陽離子的陽離子。在另一些實施方案中，該分散劑選自乙烯-羧酸聚合物及其鹽，例如 乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-曱基丙烯酸共聚物。在其他實施方案中，該分散劑選自烷基醚羧酸酯、石油磺酸鹽、磺 化聚氧乙烯化醇、硫酸化或磷酸化的聚氧乙烯化醇、聚氧化乙烯/氧化丙 烯/氧化乙烯分散劑、伯醇和仲醇的乙氧基化物、烷基糖苦和烷基甘油酯。當使用乙烯-丙烯酸共聚物作為分散劑時，該共聚物也可以用作熱塑 性樹脂。在一種特定的實施方案中，該水分散體包含乙烯和辛烯共聚物、乙 烯-丙烯酸共聚物和脂肪酸(例如硬脂酸或油酸)。該分散劑(例如羧酸) 可以以約0.1wt。/。 ~約10wt。/。的量存在于該水分散體中。除上述組分之外，該水分散體還包含水。如果需要，水可以作為去 離子水添加。該水分散體的pH值通常小于約12,例如約5~約11.5， 例如約7~約11。該水分散體可以具有小于約75% (例如小于約70% ) 的固含量。例如，該水分散體的固含量可以在約5% ~約60%之間變化。 通常，該固含量可以根據(jù)添加劑施加或引入該薄紙網(wǎng)幅中的方式而變 化。例如，當在形成過程中例如通過用纖維的水懸浮液添加而引入薄紙 網(wǎng)幅時，可以使用相對較高的固含量。然而，當通過噴霧或印刷局部施 加時，可以使用較低的固含量以提高通過噴霧或印刷裝置的可加工性。盡管可以使用任何方法來制備該水分散體，在一種實施方案中，通 過熔融-捏合方法形成該分散體。例如，該捏合機可以包括班伯里混和機、 單螺桿擠出機或多螺桿擠出機。該熔融捏合可以在通常用于該 一種或多 種熱塑性樹脂的熔融捏合的條件下進行。在一種特定的實施方案中，該方法包括將構(gòu)成該分散體的組分熔融 捏合。該熔融捏合機可以包括多個用于各種組分的入口。例如，該擠出 機可以包括四個串聯(lián)放置的入口 ，此外，如果需要，可以在擠出機的任 意位置添加真空排氣口。在一些實施方案中，首先將該分散體稀釋到包含約1~約3wt。/。的水，然后再進一步稀釋以包含大于約25wt。/。的水。在處理依照本發(fā)明的薄紙網(wǎng)幅時，可以將含該水性聚合物分散體的 添加劑組合物施加到該薄紙網(wǎng)幅的局部，或者通過與用于形成網(wǎng)幅的纖 維的預混合加入該薄紙網(wǎng)幅中。在局部施加時，可以在濕的或干的時將 該添加劑組合物施加到該薄紙網(wǎng)幅上。在一種實施方案中，可以在起鈹 過程中將該添加劑組合物局部施加到該網(wǎng)幅。例如，在一些實施方案中， 該添加劑組合物可以噴涂到該網(wǎng)幅上或加熱干燥器滾筒上以將該網(wǎng)幅 粘合到該干燥器滾筒上。然后將該網(wǎng)幅從該干燥器滾筒起皺。在將該添 加劑組合物施加到該網(wǎng)幅上然后粘合到該干燥器滾筒上時，可以將該組 合物均勻施加在該網(wǎng)幅的表面積上或者可以依照特定的圖案施加。在局部施加到薄紙網(wǎng)幅時，該添加劑組合物可以噴涂到該網(wǎng)幅上， 擠出到該網(wǎng)幅上，或者印刷到該網(wǎng)幅上。在4齊出到該網(wǎng)幅上時，可以4吏 用任意適合的擠出裝置，例如狹槽施加擠出機或熔吹染料擠出機。在印 刷到該網(wǎng)幅上時，可以使用任意適合的印刷裝置。例如可以使用噴墨印 刷機或輪轉(zhuǎn)凹版印刷裝置。在 一 種實施方案中，可以在施加薄紙網(wǎng)幅之前或期間加熱該添加劑 組合物。加熱該組合物可以降^氐粘性以便于施加。例如，可以將該添加 劑組合物加熱到約50°C ~約150。C的溫度。依照本發(fā)明制備的薄紙制品可以包括單片層式薄紙制品或多片層 式薄紙制品。例如，在一種實施方案中，該制品可以包含兩個片層或三 個片層。總的來講，依照本發(fā)明可以處理任意適合的薄紙網(wǎng)幅。例如，在一 種實施方案中，該基底紙張可以是薄紙制品，例如浴室織物、面巾紙、紙巾、工業(yè)用拭巾等。薄紙制品通常具有至少3cc/g的松厚度。該薄紙制品可以包含一個或多個片層，可以由任意適合種類的纖維制成。適用于制備薄紙網(wǎng)幅的纖維包括任意天然或合成纖維素纖維，包括 但不局限于非木質(zhì)纖維，例如棉、蕉麻、洋麻、藍棕草、亞麻、細莖針草、稻草、黃麻、甘蔗渣、馬利筋絲棉纖維和菠蘿葉纖維；和木質(zhì)或紙漿纖維，例如獲自落葉樹和針葉樹的那些，包括軟木材纖維，例如北方和南方軟木材牛皮紙纖維；硬木材纖維，例如桉樹、楓樹、樺樹和白楊。 紙漿纖維可以以高得率和低得率形式制備，可以以任何已知方法制漿， 包括牛皮紙、亞硫酸鹽、高得率制漿方法和其他已知的制漿方法。也可 以使用由有機溶解制漿方法制備的纖維，包括1988年12月27日授權(quán) 給Laamanen等的美國專利號4793898、 1986年6月10日授權(quán)給Chang 等的美國專利號4594130、和美國專利號3585104中公開的纖維和方法。 適用的纖維也可以由蒽醌制漿制備，其實例為1997年1月21日授權(quán)給 Gordon等的美國專利號5595628。纖維的一部分(例如至多50干重量％或更少，或約5~約30干重 量％)可以是合成纖維，例如人造絲、聚烯烴纖維、聚酯纖維、雙組分 皮芯纖維、多組分粘合劑纖維等。示例性的聚乙烯纖維是Pulpex⑧，可 獲自Hercules， Inc. ( Wilmington, DE )?？梢?吏用任意已知的漂白方法。 合成纖維素纖維類型包括所有其品種的人造絲或其他源自粘膠或化學 改性纖維素的纖維?？梢允褂媒?jīng)化學處理的天然纖維素纖維，例如經(jīng)絲光處理的紙漿、 經(jīng)化學硬化的或交聯(lián)的纖維或磺化纖維。對于在使用造紙纖維中的良好 機械性質(zhì)，可能需要該纖維相對完好，且大體上未經(jīng)精制或僅經(jīng)略微精 制。盡管可以使用循環(huán)纖維，原始纖維通常因其機械性質(zhì)且缺乏污染而 有用。可以使用經(jīng)絲光處理的纖維、再生纖維素纖維、由微生物制成的 纖維、人造絲和其他纖維素纖維或纖維素衍生物。適合的造紙纖維也可 以包含循環(huán)纖維、原始纖維或其混合物。在能夠具有較高的本體性能和 較好的壓縮性質(zhì)的某些實施方案中，該纖維可以具有至少200 (更特別 地至少300,更特別地至少400,最特別地至少500)的加拿大標準游離 度(Canadian Standard Freeness》其他可用于本發(fā)明的造紙纖維包括廢紙或循環(huán)纖維和高得率纖維。 高得率紙漿纖維是由提供約65%或更高(更特別地約75%或更高，仍95% )得率的制漿方法制備的那些造紙纖維。得率是經(jīng)處理的纖維的產(chǎn)生量，示為原始木材質(zhì)量的百分比。這種制方法包括漂白的化學熱機械紙漿(BCTMP )、化學熱機械紙漿(CTMP )、 壓力/壓力熱機械紙漿(PTMP)、熱機械紙漿(TMP)、熱機械化學紙 漿(TMCP)、高得率亞硫酸鹽紙漿和高得率牛皮紙紙漿，所有這些都 使所得到的纖維具有高含量的木質(zhì)素。相對于通常的化學制漿纖維，高 得率纖維在干態(tài)和濕態(tài)的硬度是公知的。總的來講，任意能夠形成紙網(wǎng)幅的方法也可以用于本發(fā)明。例如， 本發(fā)明的造紙方法可以使用起皺、濕法起皺、雙重起皺、壓花、濕壓、 空氣壓、穿透干燥、起皺穿透干燥、未起皺穿透干燥、水力纏繞、氣流 成網(wǎng)以及本領(lǐng)域已知的其他步驟。該薄紙網(wǎng)幅可以由包含至少50wt% (例如至少60wt% ,例如至少70wt% ,例如至少80wt% ,例如至少90wt %,例如100% )的制漿纖維的纖維配比形成。還適用于本發(fā)明的制品的是圖案致密化或壓印的薄紙紙張(ti s sue sheet),例如以下任意美國專利號中公開的薄紙紙張1985年4月30 日授權(quán)給Johnson等的4514345、 1985年7月9日授權(quán)給Trokhan的 4528239、 1992年3月24日授權(quán)的5098522、 1993年11月9日4受權(quán)給 Smurkoski等的5260171、 1994年1月4日授權(quán)給Trokhan的5275700、 1994年7月12日授權(quán)給Rasch等的5328565、 1994年8月2日授權(quán)給 Trokhan等的5334289、 1995年7月11日授權(quán)給Rasch等的5431786、 1996年3月5日授權(quán)給Steltjes, Jr等的5496624、 1996年3月19日授 權(quán)給Trokhan等的5500277、 1996年5月7日授權(quán)給Trokhan等的 5514523、 1996年9月10日授權(quán)給Trokhan等的5554467、 1996年10 月22日授權(quán)給Trokhan等的5566724、 1997年4月29日授權(quán)給Trokhan 等的5624790和1997年5月13日授權(quán)給Ayers等的5628876,其內(nèi)容 通過參考以與此不矛盾的程度引入此處。這種壓印的薄紙紙張可以具有 已經(jīng)通過壓印結(jié)構(gòu)朝向輥干燥器壓印的致密化區(qū)域和相應(yīng)于壓印結(jié)構(gòu) 中的偏轉(zhuǎn)管道的相對較不致密的區(qū)域(例如薄紙紙張中的"圓頂")的 網(wǎng)幅絡(luò)，其中疊放在該偏轉(zhuǎn)管道之上的薄紙紙張被橫跨偏轉(zhuǎn)管道的空氣 壓差偏轉(zhuǎn)，以在該薄紙紙張中形成較低密度的枕狀區(qū)域或圓頂。該薄紙網(wǎng)幅也可以在沒有大量的內(nèi)部纖維與纖維粘合強度的情況 下形成。在這一點上，用于形成基底網(wǎng)幅的纖維配比可以經(jīng)過化學脫粘劑的處理。該脫粘劑可以在制漿過程中添加到該纖維漿液中，或者可以 直接添加到流漿箱中?？梢杂糜诒景l(fā)明的適合的脫粘劑包括陽離子脫粘 劑，例如脂肪族二烷基季胺鹽、單脂肪族烷基叔胺鹽、伯胺鹽、咪唑啉季鹽、硅酮季鹽和不飽和脂肪烷基胺鹽。Kaun的美國專利號5529665 中描述了其它適合的脫粘劑，通過參考將其引入此處。特別地，Kaun 公開了使用陽離子硅酮組合物作為脫粘劑。在 一 種實施方案中，本發(fā)明的方法中所用的脫粘劑是有機季銨氯化 物，尤其是季銨氯化物的硅酮基胺鹽。例如，該脫粘劑可以是Hercules Corporation銷售的PROSOFT TQ1003。該脫粘劑可以以約lkg/公噸~ 約10kg/公噸漿液中存在的纖維的量添加到該纖維漿液中。在替代的實施方案中，該脫粘劑可以是咪唑啉基試劑。該咪唑啉基 的脫粘劑可以獲自例如Witco Corpomtion。該咪峻啉基的脫粘劑可以以 約2.0 ~約15kg/公噸的量添加。在一種實施方案中，可以依照1998年12月17日提交的具有國際
發(fā)明者D·尼克爾, M·R·羅斯托科, T·J·戴爾, T·M·朗格 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司