自動(dòng)沖制設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)沖制設(shè)備，包括安裝支架、裁刀機(jī)構(gòu)、連動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，安裝支架包括一水平工作臺(tái)；裁刀機(jī)構(gòu)包括上切刀、下切刀，下切刀固定于水平工作臺(tái)，上切刀可移動(dòng)地設(shè)置于安裝支架并與下切刀相對(duì)應(yīng)；連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝支架，且連動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與上切刀對(duì)應(yīng)連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸與連動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端相樞接，氣缸通過連動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，占地面積少，對(duì)場(chǎng)地要求不高，且代替人力，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人力浪費(fèi)，操作方便快速，減少維護(hù)時(shí)間及成本，并具備沖制厚、薄型材料的功能，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，通用、推廣性高，符合精益生產(chǎn)、提高產(chǎn)量的要求。
【專利說明】
自動(dòng)沖制設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖模設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁剪的自動(dòng)沖制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)中，很多材料都是輕薄卷狀或片狀的，例如，造紙行業(yè)、覆銅板行業(yè)及其上游的銅箔生產(chǎn)制造行業(yè)等，當(dāng)使用或取樣時(shí)才根據(jù)需要將卷狀材料展開并剪切為片狀、或?qū)⑵瑺畈牧喜眉舫蓡挝幻娣e的樣品等。
[0003]然而，目前市面上用于薄型材料產(chǎn)品的輕便型自動(dòng)沖制設(shè)備少之又少，大部分都還是使用手動(dòng)沖制設(shè)備或大型沖床完成;例如，現(xiàn)在對(duì)粘結(jié)片的取樣通常就是采用簡(jiǎn)單的手動(dòng)沖模機(jī)，在片狀材料上沖制出單位面積的樣品，以測(cè)量粘結(jié)片的厚度、重量等。目前市面上的沖模設(shè)備存在以下局限:
[0004](I)手動(dòng)沖模機(jī)在使用過程中，操作者需要一手拿粘結(jié)片，一手操作設(shè)備，這種方式一是不安全，二是操作時(shí)很費(fèi)力，刀具使用后期因磨損、刀鈍等原因，導(dǎo)致沖制樣品時(shí)力度需增大，從而加大操作人員的工作強(qiáng)度，長(zhǎng)期操作導(dǎo)致操作人員的手掌起繭;而且不同的人操作將存在不同的力度，力氣小的人操作與力氣大的人操作刀具的鋒利程度就不一樣，導(dǎo)致更換刀具沒有規(guī)律可循;再者由于使用者的力度問題導(dǎo)致速度較慢，不規(guī)律；
[0005](2)五金類沖床，此種適合較厚材料產(chǎn)品加工，且場(chǎng)地要求高，不適合薄型材料的加工。
[0006]顯然，以上現(xiàn)狀與成本控制管理和精益生產(chǎn)背道而馳，因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)時(shí)間少、成本低、減少人力浪費(fèi)并適于沖制輕薄型材料的輕便型自動(dòng)沖制設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)時(shí)間少、成本低、減少人力浪費(fèi)并適于沖制輕薄型材料的輕便型自動(dòng)沖制設(shè)備。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種自動(dòng)沖制設(shè)備，適用于對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁剪，其包括安裝支架、裁刀機(jī)構(gòu)、連動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);其中，所述安裝支架包括一水平工作臺(tái)；所述裁刀機(jī)構(gòu)包括上切刀、下切刀，所述下切刀固定于所述水平工作臺(tái)，所述上切刀可移動(dòng)地設(shè)置于所述安裝支架并與所述下切刀相對(duì)應(yīng);所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝支架，且所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與所述上切刀對(duì)應(yīng)連接;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端相樞接，所述氣缸通過所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述上切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009]較佳地，所述安裝支架還包括立架，所述立架固定于所述水平工作臺(tái)的上方，所述上切刀、所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述氣缸均裝設(shè)于所述立架。
[0010]較佳地，所述裁刀機(jī)構(gòu)還包括切刀連接軸，所述切刀連接軸可移動(dòng)地連接于所述立架，且所述上切刀固定于所述切刀連接軸的下端。
[OO11 ]較佳地，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述立架并與所述切刀連接軸相對(duì)應(yīng)連接，所述旋轉(zhuǎn)手柄的兩端分別與所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸、所述氣缸相樞接，所述氣缸推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述括切刀連接軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]較佳地，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端與所述氣缸的活塞桿的端部相樞接，所述旋轉(zhuǎn)手柄的另一端與所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸的一端部相樞接，所述活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄運(yùn)動(dòng)。
[0013]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括氣缸底座連接板，所述氣缸底座連接板的一端固定于所述立架的下端，所述氣缸底座連接板的另一端凸設(shè)有一豎板，所述氣缸活動(dòng)連接于所述豎板。
[0014]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括凸設(shè)于所述豎板的氣缸固定底座，所述氣缸活動(dòng)連接于所述氣缸固定底座。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的自動(dòng)沖制設(shè)備，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸與連動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端相樞接，連動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與上切刀對(duì)應(yīng)連接，氣缸通過連動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁切，實(shí)現(xiàn)對(duì)輕薄型材料的自動(dòng)沖制。因此，該自動(dòng)沖制設(shè)備具有以下有益效果:
[0016](I)在不增加設(shè)備也不淘汰設(shè)備的前提下實(shí)現(xiàn)低成本改造，原有設(shè)備均可批量改造使用，解決淘汰原設(shè)備引進(jìn)新設(shè)備及更換刀具而導(dǎo)致的高成本問題，降低成本，并且設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，占地面積少，對(duì)場(chǎng)地要求不高；
[0017](2)代替人力，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人力浪費(fèi)，并且操作方便快速，解決了現(xiàn)有人力操作方式中因力度問題導(dǎo)致速度較慢的問題；
[0018](3)沖模刀具的拆裝方式不變，氣缸基本屬于免維護(hù)狀態(tài)，同時(shí)由于通過氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖制，使刀具的鋒利程度大致相同，使刀具的更換規(guī)律，以減少維護(hù)的時(shí)間和成本；
[0019](4)具備沖制厚、薄型材料的功能，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，通用、推廣性高，符合精益生產(chǎn)、提高產(chǎn)量的要求。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)沖制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的另一狀態(tài)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)沖制設(shè)備100，適用于對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁剪，其包括安裝支架110、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120、連動(dòng)機(jī)構(gòu)130及裁刀機(jī)構(gòu)140，其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120、連動(dòng)機(jī)構(gòu)130、裁刀機(jī)構(gòu)140均設(shè)置于安裝支架110上，且連動(dòng)機(jī)構(gòu)130連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120與裁刀機(jī)構(gòu)140之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120通過連動(dòng)機(jī)構(gòu)130帶動(dòng)裁刀機(jī)構(gòu)140動(dòng)作以對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁剪。
[0024]下面繼續(xù)參看圖1所示，所述安裝支架110包括一水平工作臺(tái)111及一立架112，立架112的下端固定于水平工作臺(tái)111上，其上端彎折形成一安裝部112a。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120包括氣缸121、氣缸固定底座122、氣缸底座連接板123;其中，氣缸底座連接板123的一端固定于立架112的下端，氣缸底座連接板123的另一端向遠(yuǎn)離水平工作臺(tái)111的方向凸伸，且氣缸底座連接板123的遠(yuǎn)離水平工作臺(tái)111的端部凸設(shè)有一豎板124，氣缸固定底座122凸設(shè)于該豎板124上;氣缸121的下端活動(dòng)連接于氣缸固定底座122，氣缸121的上端凸出有活塞桿121a，且該活塞桿121a的端部活動(dòng)連接于連動(dòng)機(jī)構(gòu)130。因此，活塞桿121a的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)連動(dòng)機(jī)構(gòu)130動(dòng)作，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)130再驅(qū)動(dòng)裁刀機(jī)構(gòu)140動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)輕薄型材料的裁剪。
[0025]再次參看圖1所示，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)130包括旋轉(zhuǎn)手柄131及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于立架112，旋轉(zhuǎn)手柄131的一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132的一端部相樞接，旋轉(zhuǎn)手柄131的另一端與活塞桿121a相樞接，活塞桿121a往復(fù)運(yùn)動(dòng)而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄131運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)裁刀機(jī)構(gòu)140動(dòng)作。
[0026]所述裁刀機(jī)構(gòu)140包括切刀連接軸141、上切刀142、下切刀143，切刀連接軸141可移動(dòng)地連接于安裝部112a，且切刀連接軸141與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132相對(duì)應(yīng)連接，且上切刀142固定于切刀連接軸141的下端，所述下切刀143固定于水平工作臺(tái)111，且上切刀142與下切刀143相對(duì)應(yīng)。當(dāng)活塞桿121a往復(fù)運(yùn)動(dòng)而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄131運(yùn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄131帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132再驅(qū)動(dòng)切刀連接軸141上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上切刀142與下切刀143相接觸或相分離，實(shí)現(xiàn)上切刀142與下切刀143之間的閉合或打開。
[0027]下面結(jié)合圖1-2所示，對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)沖制設(shè)備100的工作原理進(jìn)行描述。
[0028]首先參看圖1，圖1所示為氣缸121動(dòng)作的起始位置，在該狀態(tài)下，上切刀142與下切刀143之間相分離而打開。
[0029]當(dāng)在下切刀143上放置輕薄型材料后，通過腳控制氣動(dòng)閥控，使氣缸121的活塞桿12Ia沿圖1中前頭所不方向運(yùn)動(dòng)而伸出缸體，活塞桿12Ia運(yùn)動(dòng)過程中，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄131向上運(yùn)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)手柄131的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)切刀連接軸141向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)活塞桿121 a運(yùn)動(dòng)到圖2中所示的終端位置時(shí)，上切刀142與下切刀143閉合，實(shí)現(xiàn)對(duì)輕薄型材料的剪切。
[0030]完成后，活塞桿121a沿圖2中箭頭所示方向往回運(yùn)動(dòng)直至縮回缸體內(nèi)，此過程中，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄131往回運(yùn)動(dòng)，即，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄131向下運(yùn)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)手柄131再帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132反向轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)切刀連接軸141向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿121a恢復(fù)至圖1所示狀態(tài)時(shí)，上切刀142脫離下切刀143，兩者之間打開如圖1所示狀態(tài)，等待下一次剪切操作。
[0031]利用本實(shí)用新型自動(dòng)沖制設(shè)備100在粘結(jié)片室對(duì)粘結(jié)片進(jìn)行采樣試驗(yàn)，操作者兩手只要移動(dòng)粘結(jié)片即可，解放了操作者的雙手，告別了 “手繭”時(shí)代，并且一般沖樣完8個(gè)樣品的時(shí)間平均為9秒，而采用原始的人力設(shè)備沖樣完8個(gè)樣品的時(shí)間一般在11秒左右，因此，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人力浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
[0032]綜上，由于本實(shí)用新型的自動(dòng)沖制設(shè)備100，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120包括氣缸121，氣缸121的一端活動(dòng)連接于氣缸底座連接板123，氣缸121的活塞桿121a與連動(dòng)機(jī)構(gòu)130的旋轉(zhuǎn)手柄131相樞接，連動(dòng)機(jī)構(gòu)130的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132與切刀連接軸141對(duì)應(yīng)連接，因此，操作時(shí)通過腳控制氣動(dòng)閥控，以使活塞桿121a往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄131運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)手柄131再推動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸132帶動(dòng)切刀連接軸141上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁切，實(shí)現(xiàn)對(duì)輕薄型材料的自動(dòng)沖制。因此，該本實(shí)用新型自動(dòng)沖制設(shè)備100具有以下有益效果:
[0033](I)在不增加設(shè)備也不淘汰設(shè)備的前提下實(shí)現(xiàn)低成本改造，原有設(shè)備均可批量改造使用，解決淘汰原設(shè)備引進(jìn)新設(shè)備及更換刀具而導(dǎo)致的高成本問題，降低成本，并且設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，占地面積少，對(duì)場(chǎng)地要求不高；
[0034](2)代替人力，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人力浪費(fèi)，并且操作方便快速，解決了現(xiàn)有人力操作方式中因力度問題導(dǎo)致速度較慢的問題；
[0035](3)沖模刀具的拆裝方式不變，氣缸121基本屬于免維護(hù)狀態(tài)，同時(shí)由于通過氣缸121驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖制，使刀具的鋒利程度大致相同，由此使刀具的更換規(guī)律，以減少維護(hù)的時(shí)間和成本；
[0036](4)具備沖制厚、薄型材料的功能，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，通用、推廣性高，符合精益生產(chǎn)、提高產(chǎn)量的要求。
[0037]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)沖制設(shè)備，適用于對(duì)輕薄型材料進(jìn)行裁剪，其特征在于，包括: 安裝支架，所述安裝支架包括一水平工作臺(tái)； 裁刀機(jī)構(gòu)，所述裁刀機(jī)構(gòu)包括上切刀、下切刀，所述下切刀固定于所述水平工作臺(tái)，所述上切刀可移動(dòng)地設(shè)置于所述安裝支架并與所述下切刀相對(duì)應(yīng)； 連動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝支架，且所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與所述上切刀對(duì)應(yīng)連接； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端相樞接，所述氣缸通過所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述上切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)沖制設(shè)備，其特征在于，所述安裝支架還包括立架，所述立架固定于所述水平工作臺(tái)的上方，所述上切刀、所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述氣缸均裝設(shè)于所述立架。3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)沖制設(shè)備，其特征在于，所述裁刀機(jī)構(gòu)還包括切刀連接軸，所述切刀連接軸可移動(dòng)地連接于所述立架，且所述上切刀固定于所述切刀連接軸的下端。4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)沖制設(shè)備，其特征在于，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄及旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述立架并與所述切刀連接軸相對(duì)應(yīng)連接，所述旋轉(zhuǎn)手柄的兩端分別與所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸、所述氣缸相樞接，所述氣缸推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述括切刀連接軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)沖制設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)手柄的一端與所述氣缸的活塞桿的端部相樞接，所述旋轉(zhuǎn)手柄的另一端與所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力軸的一端部相樞接，所述活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄運(yùn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)沖制設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括氣缸底座連接板，所述氣缸底座連接板的一端固定于所述立架的下端，所述氣缸底座連接板的另一端凸設(shè)有一豎板，所述氣缸活動(dòng)連接于所述豎板。7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)沖制設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括凸設(shè)于所述豎板的氣缸固定底座，所述氣缸活動(dòng)連接于所述氣缸固定底座。
【文檔編號(hào)】B26D5/12GK205572590SQ201620316962
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】羅德祥, 羅桂華, 張健平, 張永, 楊虎成
【申請(qǐng)人】廣東生益科技股份有限公司