一種鋼板自動定尺標線設備的制造方法
【專利摘要】一種鋼板自動定尺標線設備。本實用新型為了解決現有技術在標置熱軋鋼板上的剪切線容易出現標線模糊，標置不準確等缺陷。技術方案要點：特征是包括安裝在熱軋鋼板運行路徑一側的機架、設置在機架上的按熱軋鋼板運行方向布置的縱向滑軌、滑動配合在縱向滑軌上的標線器、設置在機架上的標線器驅動機構、設置在標線器上豎向導桿、滑動配合在豎向導桿上的升降架、設置在標線器上的升降架驅動機構、設置在升降架上的橫向滑軌、滑動配合在橫向滑軌上的噴頭架、安裝固定在噴頭架下部的漆液噴頭、設置在橫向滑軌與噴頭架之間的噴頭架驅動機構，其中標線器上的漆液輸出口通過管道與漆液噴頭連接。
【專利說明】
一種鋼板自動定尺標線設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于熱乳鋼板制造設備領域，特別是一種鋼板自動定尺標線設備。
【背景技術】
[0002]目前，在冶金行業(yè)熱乳中、厚鋼板過程，鋼板上剪切線的標線，一般采用紅光激光發(fā)射器來完成。但是采用紅光激光時，會使在800度左右紅熱狀態(tài)下的熱乳中、厚鋼板的標線模糊，造成操作者視覺辨識困難，同時帶來錯誤的判斷。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有技術在標置熱乳鋼板上的剪切線容易出現標線模糊，標置不準確的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的鋼板自動定尺標線設備，可以克服現有技術的缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋼板自動定尺標線設備，其特征是:包括安裝在熱乳鋼板運行路徑一側的機架、設置在機架上的按熱乳鋼板運行方向布置的縱向滑軌、滑動配合在縱向滑軌上的標線器、設置在機架上的標線器驅動機構、設置在標線器上豎向導桿、滑動配合在豎向導桿上的升降架、設置在標線器上的升降架驅動機構、設置在升降架上的橫向滑軌、滑動配合在橫向滑軌上的噴頭架、安裝固定在噴頭架下部的漆液噴頭、設置在橫向滑軌與噴頭架之間的噴頭架驅動機構，其中標線器上的漆液輸出口通過管道與漆液噴頭連接。
[0005]上述技術方案所述標線器驅動機構可以由固定在機架一頭上的驅動電機、安裝在驅動電機軸上的第一帶輪、轉動配合在機架另一頭的第二帶輪，配合在第一帶輪和第二帶輪上并與標線器固定連接的同步皮帶構成。
[0006]上述技術方案所述標線器可以由隨行控制箱體以及設置在箱體上的漆液罐、清洗液罐、漆液加壓栗、清洗液加壓栗、液位表和進液閥等構成，所述升降架驅動機構設置在隨行控制箱體外側上。
[0007]上述技術方案所述升降架驅動機構可以由固定在隨行控制箱體外側上部的驅動電機、分別轉動配合在隨行控制箱體外側上、下部的絲桿構成，其中驅動電機與絲桿作驅動連接，升降架上的螺母與絲桿作螺紋配合。
[0008]上述技術方案所述噴頭架驅動機構可以由安裝固定在噴頭架上的電動缸構成，電動缸的推桿端頭固定在橫向滑軌一頭的外側上。
[0009]上述技術方案所述橫向滑軌外側上還可以安裝固定有一往下延伸的下移限位頂桿。
[0010]上述技術方案所述噴頭架上可以安裝有供液電磁閥。
[0011]本實用新型的有益效果:由于采用向熱乳鋼板噴涂漆液的方式來替代紅光激光發(fā)射，在熱乳鋼板上制作剪切線的標線，所以有效避免了標線操作者視覺辨識困難，會帶來錯誤判斷的問題，提高了標線的準確度。由于采用縱向滑移機構、豎向滑移機構和橫向滑移機構來全方位控制漆液噴頭的移動，所以漆液噴頭可以隨時到達設定的準確位置，保證了標線的準確度，且操控方便、標線質量好。
[0012]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的立體示意圖。
[0014]圖2是圖1的局部放大立體示意圖。
[0015]圖3是圖2的橫向滑軌、噴頭架、下移限位頂桿和噴頭架驅動機構的背面放大立體示意圖。
[0016]圖中:1、機架；2、縱向滑軌；3、標線器;4、標線器驅動機構4;5、豎向導桿;6、升降架;7、升降架驅動機構;8、橫向滑軌;9、噴頭架；10、漆液噴頭；11、噴頭架驅動機構；12、漆液輸出口； 13、驅動電機；14、第一帶輪；15、第二帶輪；16、同步皮帶；17、隨行控制箱體；18、漆液罐；19、清洗液罐;20、漆液加壓栗;21、清洗液加壓栗;22、液位表;23、進液閥；24、驅動電機;25、絲桿;26、電動缸;27、推桿;28、下移限位頂桿;29和30、供液電磁閥。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1?圖3，本鋼板自動定尺標線設備，其特征是:包括安裝在熱乳鋼板運行路徑一側的機架1、設置在機架I上的按熱乳鋼板運行方向布置的縱向滑軌2、滑動配合在縱向滑軌2上的標線器3、設置在機架I上的標線器驅動機構4、設置在標線器3上豎向導桿5、滑動配合在豎向導桿5上的升降架6、設置在標線器3上的升降架驅動機構7、設置在升降架6上的橫向滑軌8、滑動配合在橫向滑軌8上的噴頭架9、安裝固定在噴頭架9下部的漆液噴頭10、設置在橫向滑軌8與噴頭架9之間的噴頭架驅動機構11，其中標線器3上的漆液輸出口 12通過管道與漆液噴頭10連接。
[0018]另外，所述標線器驅動機構4是由固定在機架I一頭上的驅動電機13、安裝在驅動電機軸上的第一帶輪14、轉動配合在機架另一頭的第二帶輪15，配合在第一帶輪14和第二帶輪15上并與標線器3固定連接的同步皮帶16構成。
[0019]所述標線器3是由隨行控制箱體17以及設置在箱體上的漆液罐18、清洗液罐19、漆液加壓栗20、清洗液加壓栗21、液位表22和進液閥23等構成，升降架驅動機構7設置在隨行控制箱體17外側上。
[0020]所述升降架驅動機構7是由固定在隨行控制箱體17外側上部的驅動電機24、分別轉動配合在隨行控制箱體17外側上、下部的絲桿25構成，其中驅動電機24與絲桿25作驅動連接，升降架6上的螺母與絲桿25作螺紋配合。
[0021]所述噴頭架驅動機構11是由安裝固定在噴頭架9上的電動缸26構成，電動缸26的推桿27的端頭固定在橫向滑軌8—頭的外側上。
[0022]所述橫向滑軌8外側上還安裝固定有一往下延伸的下移限位頂桿28。所述噴頭架9上還安裝有供液電磁閥29、30等。
[0023]工作時，漆液加壓栗20向漆液罐18內加壓，漆液罐18內漆液經漆液輸出口12、管道、供液電磁閥29，從漆液噴頭10噴射到熱乳鋼板上;清洗漆液噴頭10時，清洗液加壓栗21向清洗液罐19內加壓，清洗液罐19內的清洗液經清洗液輸出口、管道、供液電磁閥30，從漆液噴頭10噴射出，達到清洗漆液噴頭10內的漆液通路；當漆液罐18和清洗液罐19內的液位低到一定程度，進液閥23便自動向漆液罐18和清洗液罐19補液。
【主權項】
1.一種鋼板自動定尺標線設備，包括安裝在熱乳鋼板運行路徑一側的機架、設置在機架上的按熱乳鋼板運行方向布置的縱向滑軌、滑動配合在縱向滑軌上的標線器、設置在機架上的標線器驅動機構、設置在標線器上豎向導桿、滑動配合在豎向導桿上的升降架、設置在標線器上的升降架驅動機構、設置在升降架上的橫向滑軌、滑動配合在橫向滑軌上的噴頭架、安裝固定在噴頭架下部的漆液噴頭、設置在橫向滑軌與噴頭架之間的噴頭架驅動機構，其中標線器上的漆液輸出口通過管道與漆液噴頭連接。2.按權利要求1所述的鋼板自動定尺標線設備，其特征是所述標線器驅動機構由固定在機架一頭上的驅動電機、安裝在驅動電機軸上的第一帶輪、轉動配合在機架另一頭的第二帶輪，配合在第一帶輪和第二帶輪上并與標線器固定連接的同步皮帶構成。3.按權利要求1或2所述的鋼板自動定尺標線設備，其特征是所述標線器由隨行控制箱體以及設置在箱體上的漆液罐、清洗液罐、漆液加壓栗、清洗液加壓栗、液位表和進液閥構成，所述升降架驅動機構設置在隨行控制箱體外側上。4.按權利要求1或2所述的鋼板自動定尺標線設備，其特征是所述升降架驅動機構由固定在隨行控制箱體外側上部的驅動電機、分別轉動配合在隨行控制箱體外側上、下部的絲桿構成，其中驅動電機與絲桿作驅動連接，升降架上的螺母與絲桿作螺紋配合。5.按權利要求1或2所述的鋼板自動定尺標線設備，其特征是所述噴頭架驅動機構由安裝固定在噴頭架上的電動缸構成，電動缸的推桿端頭固定在橫向滑軌一頭的外側上。6.按權利要求1或2所述的鋼板自動定尺標線設備，其特征是所述橫向滑軌外側上還安裝固定有一往下延伸的下移限位頂桿。7.按權利要求1或2所述的鋼板自動定尺標線設備，其特征是所述噴頭架上安裝有供液電磁閥。
【文檔編號】B25H7/04GK205466139SQ201620134692
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】羅俊生
【申請人】汕頭市俊國機電科技有限公司