一種多刀壓槽機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多刀壓槽機；本實用新型的多刀壓槽機，包括主機架和設(shè)置于所述主機架的下側(cè)的支腿，還包括壓槽部件、電機、輸送部件和調(diào)節(jié)部件；所述壓槽部件包括集合盤、壓槽刀、內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、第一軸段、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、傳動球和第二軸段；于所述集合盤的上部凹設(shè)有卡接刀槽；于所述集合盤的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽；沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔；所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔；所述傳動球為球狀，沿著所述傳動球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二輸出孔；本實用新型的多刀壓槽機操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓槽效率高，壓槽質(zhì)量好。
【專利說明】
一種多刀壓槽機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多刀壓槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械生產(chǎn)過程中通常采用壓槽設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的壓槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，壓槽效率低下，壓槽質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓槽效率高，壓槽質(zhì)量好的壓槽設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種多刀壓槽機，解決傳統(tǒng)的壓槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種多刀壓槽機，包括主機架和設(shè)置于所述主機架的下側(cè)的支腿，還包括設(shè)置于所述主機架的下部的壓槽部件、旋設(shè)于所述壓槽部件的下部的電機、設(shè)置于所述主機架的上部的輸送部件和旋設(shè)于所述輸送部件的上側(cè)且連接到所述主機架上的調(diào)節(jié)部件；
[0006]所述壓槽部件包括集合盤、設(shè)置于所述集合盤的上部的壓槽刀、旋設(shè)于所述集合盤的下側(cè)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的下側(cè)的第一軸段、套設(shè)于所述第一軸段上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述第一軸段的下端的傳動球和旋設(shè)于所述傳動球上的第二軸段；
[0007]所述集合盤為圓盤狀，于所述集合盤的上部凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述壓槽刀相適應(yīng);所述壓槽刀的縱截面為梯形;若干個所述壓槽刀均勻的分布于所述集合盤上;于所述集合盤的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為橢球狀;沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述第一軸段為圓柱狀；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述傳動球為球狀，沿著所述傳動球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二輸出孔，所述第二輸出孔和所述第二軸段相適應(yīng);所述第二軸段為圓柱狀。
[0009]其中，所述輸送部件包括橫架、旋設(shè)于所述橫架的上部的旋接頭、旋設(shè)于所述橫架的端部的調(diào)向件、沿著所述調(diào)向件的軸向旋設(shè)于所述調(diào)向件上的主旋轉(zhuǎn)軸、旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)軸的端部的手柄、設(shè)置于所述橫架的下部的導(dǎo)向框和旋設(shè)于所述導(dǎo)向框的側(cè)壁內(nèi)的內(nèi)連接頭。
[0010]其中，于所述橫架的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接頭相適應(yīng);所述旋接頭為橢球狀；
[0011]于所述橫架的端部凹設(shè)有方向調(diào)節(jié)腔，所述方向調(diào)節(jié)腔和所述調(diào)向件相適應(yīng);所述調(diào)向件為圓柱狀，沿著所述調(diào)向件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述主旋轉(zhuǎn)軸相適應(yīng);所述主旋轉(zhuǎn)軸為圓柱狀；
[0012]所述手柄包括第一旋接球和旋設(shè)于所述第一旋接球上的搖桿;于所述第一旋接球內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述主旋轉(zhuǎn)軸相適應(yīng)；
[0013]于所述橫架的下部凹設(shè)有輸送安裝槽，所述輸送安裝槽和所述導(dǎo)向框相適應(yīng);于所述導(dǎo)向框內(nèi)穿設(shè)有輸送腔，所述輸送腔的縱截面為矩形;若干個所述導(dǎo)向框沿著所述橫架的長度方向均勻分布。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的多刀壓槽機，包括主機架和設(shè)置于所述主機架的下側(cè)的支腿，還包括設(shè)置于所述主機架的下部的壓槽部件、旋設(shè)于所述壓槽部件的下部的電機、設(shè)置于所述主機架的上部的輸送部件和旋設(shè)于所述輸送部件的上側(cè)且連接到所述主機架上的調(diào)節(jié)部件；
[0016]所述壓槽部件包括集合盤、設(shè)置于所述集合盤的上部的壓槽刀、旋設(shè)于所述集合盤的下側(cè)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的下側(cè)的第一軸段、套設(shè)于所述第一軸段上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述第一軸段的下端的傳動球和旋設(shè)于所述傳動球上的第二軸段；
[0017]所述集合盤為圓盤狀，于所述集合盤的上部凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述壓槽刀相適應(yīng);所述壓槽刀的縱截面為梯形;若干個所述壓槽刀均勻的分布于所述集合盤上;于所述集合盤的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為橢球狀;沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述第一軸段為圓柱狀；
[0018]所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述傳動球為球狀，沿著所述傳動球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二輸出孔，所述第二輸出孔和所述第二軸段相適應(yīng);所述第二軸段為圓柱狀;本實用新型的多刀壓槽機操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓槽效率高，壓槽質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的多刀壓槽機的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的壓槽部件的主視圖。
[0021 ]圖3是本實用新型的輸送部件的主視圖。
[0022]1-主機架；2-調(diào)節(jié)部件;3-輸送部件；31-橫架;32-旋接頭;33-調(diào)向件；34-手柄；35-主旋轉(zhuǎn)軸;36-內(nèi)連接頭;37-導(dǎo)向框;4-電機;5-支腿;6-壓槽部件;61-壓槽刀;62-集合盤;63-內(nèi)旋轉(zhuǎn)件;64-第一軸段;65-旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件;66-傳動球;67-第二軸段。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0024]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的多刀壓槽機進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]本實用新型的多刀壓槽機，包括主機架I和設(shè)置于所述主機架I的下側(cè)的支腿5，還包括設(shè)置于所述主機架I的下部的壓槽部件6、旋設(shè)于所述壓槽部件6的下部的電機4、設(shè)置于所述主機架I的上部的輸送部件3和旋設(shè)于所述輸送部件3的上側(cè)且連接到所述主機架I上的調(diào)節(jié)部件2;
[0026]所述壓槽部件6包括集合盤62、設(shè)置于所述集合盤62的上部的壓槽刀61、旋設(shè)于所述集合盤62的下側(cè)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件63、沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件63的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件63的下側(cè)的第一軸段64、套設(shè)于所述第一軸段64上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件65、旋設(shè)于所述第一軸段64的下端的傳動球66和旋設(shè)于所述傳動球66上的第二軸段67;
[0027]所述集合盤62為圓盤狀，于所述集合盤62的上部凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述壓槽刀61相適應(yīng);所述壓槽刀61的縱截面為梯形;若干個所述壓槽刀61均勻的分布于所述集合盤62上；于所述集合盤62的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件63相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件63為橢球狀;沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件63的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段64相適應(yīng);所述第一軸段64為圓柱狀；
[0028]所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件65為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述第一軸段64相適應(yīng);所述傳動球66為球狀，沿著所述傳動球66的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二輸出孔，所述第二輸出孔和所述第二軸段67相適應(yīng);所述第二軸段67為圓柱狀。
[0029]所述輸送部件3包括橫架31、旋設(shè)于所述橫架31的上部的旋接頭32、旋設(shè)于所述橫架31的端部的調(diào)向件33、沿著所述調(diào)向件33的軸向旋設(shè)于所述調(diào)向件33上的主旋轉(zhuǎn)軸35、旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)軸35的端部的手柄34、設(shè)置于所述橫架31的下部的導(dǎo)向框37和旋設(shè)于所述導(dǎo)向框37的側(cè)壁內(nèi)的內(nèi)連接頭36。
[0030]于所述橫架31的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接頭32相適應(yīng);所述旋接頭32為橢球狀；
[0031]于所述橫架31的端部凹設(shè)有方向調(diào)節(jié)腔，所述方向調(diào)節(jié)腔和所述調(diào)向件33相適應(yīng);所述調(diào)向件33為圓柱狀，沿著所述調(diào)向件33的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述主旋轉(zhuǎn)軸35相適應(yīng);所述主旋轉(zhuǎn)軸35為圓柱狀；
[0032]所述手柄34包括第一旋接球和旋設(shè)于所述第一旋接球上的搖桿;于所述第一旋接球內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述主旋轉(zhuǎn)軸35相適應(yīng)；
[0033]于所述橫架31的下部凹設(shè)有輸送安裝槽，所述輸送安裝槽和所述導(dǎo)向框37相適應(yīng);于所述導(dǎo)向框37內(nèi)穿設(shè)有輸送腔，所述輸送腔的縱截面為矩形;若干個所述導(dǎo)向框37沿著所述橫架31的長度方向均勻分布。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種多刀壓槽機，包括主機架和設(shè)置于所述主機架的下側(cè)的支腿，其特征在于:還包括設(shè)置于所述主機架的下部的壓槽部件、旋設(shè)于所述壓槽部件的下部的電機、設(shè)置于所述主機架的上部的輸送部件和旋設(shè)于所述輸送部件的上側(cè)且連接到所述主機架上的調(diào)節(jié)部件； 所述壓槽部件包括集合盤、設(shè)置于所述集合盤的上部的壓槽刀、旋設(shè)于所述集合盤的下側(cè)的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的下側(cè)的第一軸段、套設(shè)于所述第一軸段上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、旋設(shè)于所述第一軸段的下端的傳動球和旋設(shè)于所述傳動球上的第二軸段； 所述集合盤為圓盤狀，于所述集合盤的上部凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述壓槽刀相適應(yīng);所述壓槽刀的縱截面為梯形;若干個所述壓槽刀均勻的分布于所述集合盤上；于所述集合盤的下部凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng);所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為橢球狀;沿著所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述第一軸段為圓柱狀； 所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件為圓柱狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述傳動球為球狀，沿著所述傳動球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二輸出孔，所述第二輸出孔和所述第二軸段相適應(yīng);所述第二軸段為圓柱狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀壓槽機，其特征在于:所述輸送部件包括橫架、旋設(shè)于所述橫架的上部的旋接頭、旋設(shè)于所述橫架的端部的調(diào)向件、沿著所述調(diào)向件的軸向旋設(shè)于所述調(diào)向件上的主旋轉(zhuǎn)軸、旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)軸的端部的手柄、設(shè)置于所述橫架的下部的導(dǎo)向框和旋設(shè)于所述導(dǎo)向框的側(cè)壁內(nèi)的內(nèi)連接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多刀壓槽機，其特征在于:于所述橫架的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接頭相適應(yīng);所述旋接頭為橢球狀； 于所述橫架的端部凹設(shè)有方向調(diào)節(jié)腔，所述方向調(diào)節(jié)腔和所述調(diào)向件相適應(yīng);所述調(diào)向件為圓柱狀，沿著所述調(diào)向件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述主旋轉(zhuǎn)軸相適應(yīng);所述主旋轉(zhuǎn)軸為圓柱狀； 所述手柄包括第一旋接球和旋設(shè)于所述第一旋接球上的搖桿;于所述第一旋接球內(nèi)穿設(shè)有主旋接孔，所述主旋接孔和所述主旋轉(zhuǎn)軸相適應(yīng)； 于所述橫架的下部凹設(shè)有輸送安裝槽，所述輸送安裝槽和所述導(dǎo)向框相適應(yīng);于所述導(dǎo)向框內(nèi)穿設(shè)有輸送腔，所述輸送腔的縱截面為矩形;若干個所述導(dǎo)向框沿著所述橫架的長度方向均勻分布。
【文檔編號】B26D3/06GK205438712SQ201620172987
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善東順?biāo)芰衔褰鹬破窂S（普通合伙）