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曲桿泵定子拆裝裝置的制造方法

文檔序號:10756782閱讀:467來源:國知局
曲桿泵定子拆裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種曲桿泵定子拆裝裝置,該曲桿泵定子拆裝裝置包括:固定部,固定部包括第一固定塊和第二固定塊,第一固定塊第一端和第二固定塊的第一端鉸接;鎖緊部,鎖緊部用于將第一固定塊的第二端和第二固定塊的第二端鎖緊以圍設(shè)形成用于定位曲桿泵定子的定位空間。本實用新型中的曲桿泵定子拆裝裝置操作簡單,降低了員工的勞動強度,在拆裝曲桿泵定子時省時省力。
【專利說明】
曲桿泵定子拆裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及拆裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種曲桿栗定子拆裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稠油熱采時,溫度較高,氣體壓力大,而且出砂嚴(yán)重,曲桿栗是稠油熱采的必備設(shè)備,由于曲桿栗在使用過程中定子損壞嚴(yán)重,必須對曲桿栗定子進(jìn)行更換,維修時一般使用管鉗或鏈鉗等工具,不但費時費力而且有安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種曲桿栗定子拆裝裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的拆裝曲桿栗定子時費時費力的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種曲桿栗定子拆裝裝置,包括:固定部,固定部包括第一固定塊和第二固定塊,第一固定塊的第一端和第二固定塊的第一端鉸接;鎖緊部,鎖緊部用于將第一固定塊的第二端和第二固定塊的第二端鎖緊以圍設(shè)形成用于定位曲桿栗定子的定位空間。
[0005]進(jìn)一步地,第一固定塊的靠近第二固定塊的側(cè)壁面為第一弧形面;第二固定塊的靠近第一固定塊的側(cè)壁面為第二弧形面;第一弧形面和第二弧形面圍設(shè)形成定位空間。
[0006]進(jìn)一步地,第一弧形面和第二弧形面均為圓弧面。
[0007]進(jìn)一步地,第一弧形面和第二弧形面上均設(shè)置摩擦部。
[0008]進(jìn)一步地,摩擦部為摩擦凹槽或凸臺。
[0009]進(jìn)一步地,曲桿栗定子拆裝裝置還包括:鉸接部,鉸接部位于第一固定塊的第一端以鉸接第一固定塊和第二固定塊。
[0010]進(jìn)一步地,鉸接部包括:第一鉸接塊,第一鉸接塊與第一固定塊固定連接;第二鉸接塊,第二鉸接塊與第二固定塊固定連接;連接組件,第一鉸接塊與第二鉸接塊通過連接組件鉸接。
[0011 ]進(jìn)一步地,第一鉸接塊上設(shè)置有第一通孔,第二鉸接塊上設(shè)置有第二通孔,連接組件包括:連接螺栓,連接螺栓穿設(shè)在第一通孔與第二通孔中;連接螺母,連接螺母安裝在連接螺栓上。
[0012]進(jìn)一步地,鎖緊部包括:第一鎖緊塊,第一鎖緊塊與第一固定塊的第二端固定連接;第二鎖緊塊,第二鎖緊塊與第二固定塊的第二端固定連接;鎖緊組件,鎖緊組件用于鎖緊第一鎖緊塊與第二鎖緊塊。
[0013]進(jìn)一步地,第一鎖緊塊上設(shè)置有第一凹槽,第二鎖緊塊上設(shè)置有第二凹槽,鎖緊組件包括:鎖緊螺柱,鎖緊螺柱可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一凹槽內(nèi);鎖緊螺母,鎖緊螺母套設(shè)在鎖緊螺柱上,當(dāng)鎖緊螺柱轉(zhuǎn)動到第二凹槽內(nèi)時,鎖緊螺母將鎖緊螺柱鎖緊在第二鎖緊塊上。
[0014]進(jìn)一步地,曲桿栗定子拆裝裝置還包括壓力部,第一固定塊與第二固定塊上均設(shè)置有受力部,壓力部與受力部配合將第一固定塊與第二固定塊壓緊在曲桿栗定子上。
[0015]進(jìn)一步地,壓力部為圓柱手柄。
[0016]進(jìn)一步地,受力部為空心套筒,空心套筒與圓柱手柄相適配。
[0017]進(jìn)一步地,第一固定塊和第二固定塊均為圓弧塊。
[0018]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,工作時,第一固定塊的第一端與第二固定塊的一端鉸接在一起,第一固定塊的第二端與第二固定塊的第二端打開一定距離,將固定部套在曲桿栗定子外部,使曲桿栗定子進(jìn)入定位空間,曲桿栗定子進(jìn)入定位空間后,將第一固定塊的第二端與第二固定塊的第二端的距離拉近,通過鎖緊部將第一固定塊的第二端與第二固定塊的第二端鎖緊,使定位空間完成對曲桿栗定子的定位,本實用新型中的曲桿栗定子拆裝裝置操作簡單,降低了員工的勞動強度,在拆裝曲桿栗定子時省時省力。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示意性示出了本實用新型的曲桿栗定子拆裝裝置的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖2示意性示出了本實用新型中的圓柱手柄的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖3示意性示出了本實用新型中的第一鎖緊塊的結(jié)構(gòu)圖;以及
[0023]圖4示意性示出了本實用新型中的第一固定塊以及空心套筒的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]10、固定部;11、第一固定塊;12、第二固定塊;20、鎖緊部;21、第一鎖緊塊;211、第一凹槽;22、第二鎖緊塊;231、鎖緊螺柱;232、鎖緊螺母;30、鉸接部;31、第一鉸接塊;32、第二鉸接塊;33、連接組件;331、連接螺栓;41、圓柱手柄;42、空心套筒。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0027]參見圖1至圖4所示,本實用新型提供了一種曲桿栗定子拆裝裝置,該曲桿栗定子拆裝裝置包括固定部10和鎖緊部20,固定部10包括第一固定塊11和第二固定塊12,第一固定塊11的第一端和第二固定塊12的第一端鉸接;鎖緊部20用于將第一固定塊11第二端和第二固定塊12的第二端鎖緊以圍設(shè)形成用于定位曲桿栗定子的定位空間。
[0028]工作時,第一固定塊11的第一端與第二固定塊12的一端鉸接在一起,第一固定塊11的第二端與第二固定塊12的第二端打開一定距離,將固定部10套在曲桿栗定子外部,使曲桿栗定子進(jìn)入定位空間,曲桿栗定子進(jìn)入定位空間后,將第一固定塊11的第二端與第二固定塊的第二端的距離拉近,通過鎖緊部20將第一固定塊11的第二端與第二固定塊12的第二端鎖緊,使定位空間完成對曲桿栗定子的定位。
[0029]為了使曲桿栗定子的定位更加準(zhǔn)確,本實用新型中的第一固定塊11的靠近第二固定塊12的側(cè)壁面為第一弧形面;第二固定塊12的靠近第一固定塊11的側(cè)壁面為第二弧形面;第一弧形面和第二弧形面圍設(shè)形成定位空間。工作時,曲桿栗定子被第一固定塊11與第二固定塊12所固定,第一弧形面與第二弧形面貼合在曲桿栗定子的外壁上,使第一固定塊11與第二固定塊12對曲桿栗定子的固定定位更加準(zhǔn)確。
[0030]為了使第一固定塊11與第二固定塊12能夠更加穩(wěn)定地夾持住曲桿栗定子,優(yōu)選地,本實用新型中的第一弧形面和第二弧形面上均設(shè)置摩擦部。通過在第一弧形面和第二弧形面上設(shè)置摩擦部,以此增加第一弧形面與第二弧形面夾持曲桿栗定子時的摩擦力。[0031 ]優(yōu)選地,本實用新型中的摩擦部為摩擦凹槽或凸臺,通過在摩擦部內(nèi)壁上設(shè)置若干的摩擦凹槽或凸臺或滾花增加固定部10與曲桿栗定子外壁之間的摩擦力。根據(jù)曲桿栗定子的受力方向,將摩擦凹槽的方向設(shè)置為曲桿栗定子的軸向方向。
[0032]為了實現(xiàn)第一固定塊11第一端與第二固定塊12第一端之間的鉸接,本實用新型中的曲桿栗定子拆裝裝置還包括鉸接部30,該鉸接部30位于第一固定塊11的第一端以鉸接第一固定塊11和第二固定塊12。
[0033]本實用新型中的鉸接部30包括第一鉸接塊31、第二鉸接塊32和連接組件33,第一鉸接塊31與第一固定塊11固定連接;第二鉸接塊32與第二固定塊12固定連接;第一鉸接塊31與第二鉸接塊32通過連接組件33鉸接。
[0034]具體來說,本實用新型中的第一鉸接塊31上設(shè)置有第一通孔,第二鉸接塊32上設(shè)置有第二通孔,連接組件33包括連接螺栓331和連接螺母,連接螺栓331穿設(shè)在第一通孔與第二通孔中;連接螺母安裝在連接螺栓331上。安裝時,第一鉸接塊31與第二鉸接塊32通過連接螺栓331穿起來,連接螺母旋擰在連接螺栓331的螺紋端防止第一鉸接塊31與第二鉸接塊32從連接螺栓331上劃出。
[0035]本實用新型中的鎖緊部20包括第一鎖緊塊21、第二鎖緊塊22和連接組件,第一鎖緊塊21與第一固定塊11的第二端固定連接;第二鎖緊塊22與第二固定塊12的第二端固定連接;鎖緊組件用于鎖緊第一鎖緊塊21與第二鎖緊塊22。工作時,第一鎖緊塊21與第二鎖緊塊22通過鎖緊組件鎖緊,從而使第一固定塊11與第二固定塊12將曲桿栗定子壓緊。
[0036]具體來說,本實用新型中的第一鎖緊塊21上設(shè)置有第一凹槽211,第二鎖緊塊22上設(shè)置有第二凹槽,鎖緊組件包括鎖緊螺柱231和鎖緊螺母232,鎖緊螺柱231可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一凹槽211內(nèi);鎖緊螺母232套設(shè)在鎖緊螺柱231上,當(dāng)鎖緊螺柱231轉(zhuǎn)動到第二凹槽內(nèi)時,鎖緊螺母232將鎖緊螺柱231鎖緊在第二鎖緊塊22上。工作時,第一固定塊11和第二固定塊12壓緊曲桿栗定子,設(shè)置在第一凹槽211中的鎖緊螺柱231的遠(yuǎn)離第一凹槽211的一端旋轉(zhuǎn)至第二凹槽中,旋擰鎖緊螺母232使其壓將第二鎖緊塊22壓緊在第一鎖緊塊21上。
[0037]為了使工作人員在壓緊固定部10時更省力,優(yōu)選地,本實用新型的曲桿栗定子拆裝裝置還包括壓力部,第一固定塊11與第二固定塊12上均設(shè)置有受力部,壓力部與受力部配合將第一固定塊11與第二固定塊12壓緊在曲桿栗定子上。工作時,工作人員將壓力部安裝在受力部中,通過壓力部對受力部施力,受力部接收到壓力后將壓力傳遞給固定部10完成對固定部10的壓緊。
[0038]另外,工作人員在壓緊固定部時,由于操作角度小而使操作難度增加。為了使操作更加容易,優(yōu)選地,本實用新型中的壓力部為圓柱手柄41,受力部為空心套筒42,空心套筒42與圓柱手柄41相適配。工作時,工作人員通過將圓柱手柄41插入空心套筒42中對固定部施力,當(dāng)操作的角度較小很難施力時,則將圓柱手柄41伸到空心套筒42的開口處對固定部10施加壓力。
[0039]為了減小本實用新型中的曲桿栗定子拆裝裝置的體積,減小其加工成本,本實用新型中的第一固定塊11和第二固定塊12均為圓弧塊。第一固定塊11與第二固定塊12的外形均為沿第一弧形面以及第二弧形面走向的圓弧塊,在減小成本的同時也可以減小體積,使本實用新型中的曲桿栗定子拆裝裝置更輕便。
[0040]本實用新型的曲桿栗定子拆裝裝置在更換或者拆卸定子時,先固定加緊曲桿栗定子,使定子容易控制,然后手持圓柱手柄41下壓,使定子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)子或旋出轉(zhuǎn)子。本實用新型中的曲桿栗定子拆裝裝置為一體設(shè)計,攜帶更加方便,操作簡單節(jié)約人力物力,也降低了員工的勞動強度。
[0041]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,包括: 固定部(10),所述固定部(10)包括第一固定塊(11)和第二固定塊(12),所述第一固定塊(11)的第一端和所述第二固定塊(12)的第一端鉸接; 鎖緊部(20),所述鎖緊部(20)用于將所述第一固定塊(11)的第二端和所述第二固定塊(12)的第二端鎖緊以圍設(shè)形成用于定位曲桿栗定子的定位空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述第一固定塊(11)的靠近所述第二固定塊(12)的側(cè)壁面為第一弧形面; 所述第二固定塊(12)的靠近所述第一固定塊(11)的側(cè)壁面為第二弧形面;所述第一弧形面和所述第二弧形面圍設(shè)形成所述定位空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述第一弧形面和所述第二弧形面均為圓弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述第一弧形面和所述第二弧形面上均設(shè)置摩擦部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述摩擦部為摩擦凹槽或凸臺。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述曲桿栗定子拆裝裝置還包括: 鉸接部(30),所述鉸接部(30)位于所述第一固定塊(11)的第一端以鉸接所述第一固定塊(11)和所述第二固定塊(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述鉸接部(30)包括: 第一鉸接塊(31),所述第一鉸接塊(31)與所述第一固定塊(11)固定連接; 第二鉸接塊(32),所述第二鉸接塊(32)與所述第二固定塊(12)固定連接; 連接組件(33),所述第一鉸接塊(31)與所述第二鉸接塊(32)通過所述連接組件(33)鉸接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述第一鉸接塊(31)上設(shè)置有第一通孔,所述第二鉸接塊(32)上設(shè)置有第二通孔,所述連接組件(33)包括: 連接螺栓(331),所述連接螺栓(331)穿設(shè)在所述第一通孔與所述第二通孔中; 連接螺母,所述連接螺母安裝在所述連接螺栓(331)上。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述鎖緊部(20)包括: 第一鎖緊塊(21 ),所述第一鎖緊塊(21)與所述第一固定塊(11)的第二端固定連接; 第二鎖緊塊(22),所述第二鎖緊塊(22)與所述第二固定塊(12)的第二端固定連接; 鎖緊組件,所述鎖緊組件用于鎖緊所述第一鎖緊塊(21)與所述第二鎖緊塊(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述第一鎖緊塊(21)上設(shè)置有第一凹槽(211),所述第二鎖緊塊(22)上設(shè)置有第二凹槽,所述鎖緊組件包括: 鎖緊螺柱(231),所述鎖緊螺柱(231)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第一凹槽(211)內(nèi); 鎖緊螺母(232),所述鎖緊螺母(232)套設(shè)在所述鎖緊螺柱(231)上,當(dāng)所述鎖緊螺柱(231)轉(zhuǎn)動到所述第二凹槽內(nèi)時,所述鎖緊螺母(232)將所述鎖緊螺柱(231)鎖緊在所述第二鎖緊塊(22)上。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述曲桿栗定子拆裝裝置還包括壓力部,所述第一固定塊(11)與所述第二固定塊(12)上均設(shè)置有受力部,所述壓力部與所述受力部配合將所述第一固定塊(11)與所述第二固定塊(12)壓緊在所述曲桿栗定子上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述壓力部為圓柱手柄(41)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述受力部為空心套筒(42),所述空心套筒(42)與所述圓柱手柄(41)相適配。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的曲桿栗定子拆裝裝置,其特征在于,所述第一固定塊(11)和所述第二固定塊(12)均為圓弧塊。
【文檔編號】B25B27/00GK205438387SQ201620199179
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】張先國, 盧昕, 王紅, 郭巍
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
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