Pcb固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及PCB固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中在PCB焊接或者清洗時(shí)，需要借助人工轉(zhuǎn)運(yùn)或者直接手持進(jìn)行清洗或焊接，而焊接中的焊料和清洗時(shí)實(shí)用的清洗溶劑均對(duì)人體具有一定的危害，這種人工手持PCB板進(jìn)行操作的方式還有效率低、加工質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供PCB固定裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)PCB焊接或者清洗時(shí)，需要借助人工轉(zhuǎn)運(yùn)或手持PCB，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量不穩(wěn)定，以及損害操作工健康的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，PCB固定裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有可供所述PCB放置并滑動(dòng)的載板，所述載板上設(shè)有用于抵接所述PCB邊緣定位的邊框和用于將所述PCB固定的壓板夾具，所述壓板夾具沿所述載板寬度方向延伸，所述PCB固定裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述壓板夾具升降的壓板氣缸。
[0005]進(jìn)一步地，所述壓板夾具為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)兩側(cè)各設(shè)有所述壓板氣缸，各所述壓板氣缸輸出端連接至所述壓板夾具兩端。
[000?]進(jìn)一步地，還包括用于抵接所述PCB邊緣定位的橫向定位塊和縱向定位塊，所述橫向定位塊一端抵接于所述邊框;沿所述載板一側(cè)邊設(shè)有所述邊框，所述邊框的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有所述縱向定位塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位塊上設(shè)有用于微調(diào)位置的微調(diào)結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述載板上開設(shè)有可供所述壓板氣缸輸出端穿過的開孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述縱向定位塊上開設(shè)有可供所述壓板夾具置入的缺口。
[0010]進(jìn)一步地，所述載板上設(shè)有便于所述PCB滑動(dòng)的下料滾輪。
[0011 ]進(jìn)一步地，于所述載板上與所述PCB上料方向的平行兩相對(duì)側(cè)邊處，各設(shè)有所述邊框。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓板夾具上開設(shè)有用于露出所述PCB的開口。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓板夾具兩端延伸至所述載板外側(cè)，所述邊框厚度小于所述PCB。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的PCB固定裝置可將PCB固定在載板上并借助外部的焊接或者清洗結(jié)構(gòu)即可對(duì)PCB進(jìn)行加工，無需人工手持PCB進(jìn)行焊接或者清洗，使操作工在PCB的加工過程中不直接接觸PCB，不僅固定效果好、定位精準(zhǔn)，而且避免了焊料或者清洗溶劑對(duì)操作工健康的影響。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的PCB固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的PCB固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例中的PCB固定裝置，包括工作臺(tái)I，在工作臺(tái)I上設(shè)有可供PCB放置并滑動(dòng)的載板11，載板11上設(shè)有用于抵接PCB邊緣定位的邊框12和用于將PCB固定的壓板夾具13，壓板夾具13沿載板11寬度方向延伸，PCB固定裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)壓板夾具13升降的壓板氣缸131。
[0021]在需要對(duì)PCB進(jìn)行焊接或者清洗加工時(shí)，將PCB放置在載板11上，其邊緣抵接至邊框12定位，并且通過壓板氣缸131驅(qū)動(dòng)壓板夾具13下降可將其固定，借助外部的焊接或者清洗結(jié)構(gòu)即可對(duì)PCB進(jìn)行加工，無需人工手持PCB進(jìn)行焊接或者清洗，使操作工在PCB的加工過程中不直接接觸PCB，不僅固定效果好、定位精準(zhǔn)，而且避免了焊料或者清洗溶劑對(duì)操作工健康的影響。
[0022]由于PCB可沿載板11滑動(dòng)，可滑動(dòng)至不同的工位，所以可在載板11上進(jìn)行不同的加工步驟，例如先進(jìn)行焊接，然后滑動(dòng)至下一工位進(jìn)行清洗。
[0023]壓板夾具13為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)I兩側(cè)各設(shè)有壓板氣缸131，壓板氣缸131輸出端連接至壓板夾具13兩端，兩壓板氣缸131可同步驅(qū)動(dòng)壓板夾具13上升或者下降，使壓板夾具13與PCB之間各處都具有較為平均的壓緊力，將PCB壓穩(wěn)、壓緊。
[0024]定位塊包括橫向定位塊142和縱向定位塊141，橫向定位塊142的一端抵接于邊框12，沿載板11 一側(cè)邊設(shè)有邊框12，邊框12的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有縱向定位塊141，邊框12、橫向定位塊142和縱向定位塊141三者抵接于PCB的三個(gè)側(cè)邊，限制其位置，使其能精準(zhǔn)定位。
[0025]在定位塊上設(shè)有用于微調(diào)位置的微調(diào)結(jié)構(gòu)143，可調(diào)整定位塊的位置，使其能適應(yīng)不同PCB的尺寸，允許PCB尺寸在小范圍內(nèi)波動(dòng)。
[0026]在載板11上開設(shè)有可供壓板氣缸131輸出端穿過的開孔，縱向定位塊141上開設(shè)有可供壓板夾具13置入的缺口。
[0027]在載板11上還設(shè)有便于PCB滑動(dòng)的下料滾輪15，可減少PCB的滑動(dòng)阻力，使其便于滑動(dòng)。
[0028]實(shí)施例二:
[0029]如圖2所示，本實(shí)施中的PCB固定裝置與實(shí)施例一大體相同，其工作臺(tái)Ia同樣具有載板11a，在載板Ila上與PCB上料方向的平行兩相對(duì)側(cè)各設(shè)有邊框12a，形成凹槽結(jié)構(gòu)，PCB置入邊框12a之間被定位，通過可升降的壓板夾具13a對(duì)PCB進(jìn)行固定。定位PCB的方式與實(shí)施例一略有差別，同樣具有可自動(dòng)固定PCB，并且可供PCB滑動(dòng)至多個(gè)工位的功能，其固定效果好、定位精準(zhǔn)，而且避免了焊料或者清洗溶劑對(duì)操作工健康的影響。
[0030]在壓板夾具13a上開設(shè)有用于露出PCB的開口132，在焊接或者清洗時(shí)，相關(guān)結(jié)構(gòu)可以直接伸入開口 132內(nèi)，對(duì)PCB進(jìn)行加工，在不影響加工的前提下將PCB壓緊，尤其適用于具有較大面積的PCB的固定。
[0031 ]本實(shí)施中的壓板夾具13a兩端延伸至載板Ila的外側(cè)，邊框12a厚度小于PCB，相應(yīng)地，壓板氣缸131a位于載板Ila外側(cè)。PCB的上端面超出邊框12a，壓板夾具13a下降后配合載板I Ia將PCB夾緊固定。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PCB固定裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有可供所述PCB放置并滑動(dòng)的載板，所述載板上設(shè)有用于抵接所述PCB邊緣定位的邊框和用于將所述PCB固定的壓板夾具，所述壓板夾具沿所述載板寬度方向延伸，所述PCB固定裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述壓板夾具升降的壓板氣缸。2.如權(quán)利要求1所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述壓板夾具為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)兩側(cè)各設(shè)有所述壓板氣缸，各所述壓板氣缸輸出端連接至所述壓板夾具兩端。3.如權(quán)利要求1或2所述的PCB固定裝置，其特征在于，還包括用于抵接所述PCB邊緣定位的橫向定位塊和縱向定位塊，所述橫向定位塊一端抵接于所述邊框;沿所述載板一側(cè)邊設(shè)有所述邊框，所述邊框的相對(duì)側(cè)邊設(shè)有所述縱向定位塊。4.如權(quán)利要求3所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述橫向定位塊和所述縱向定位塊上設(shè)有用于微調(diào)位置的微調(diào)結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述載板上開設(shè)有可供所述壓板氣缸輸出端穿過的開孔。6.如權(quán)利要求3所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述縱向定位塊上開設(shè)有可供所述壓板夾具置入的缺口。7.如權(quán)利要求1所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述載板上設(shè)有便于所述PCB滑動(dòng)的下料滾輪。8.如權(quán)利要求1或2所述的PCB固定裝置，其特征在于，于所述載板上與所述PCB上料方向的平行兩相對(duì)側(cè)邊處，各設(shè)有所述邊框。9.如權(quán)利要求8所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述壓板夾具上開設(shè)有用于露出所述PCB的開口。10.如權(quán)利要求8所述的PCB固定裝置，其特征在于，所述壓板夾具兩端延伸至所述載板外側(cè)，所述邊框厚度小于所述PCB。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，公開了PCB固定裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有可供所述PCB放置并滑動(dòng)的載板，所述載板上設(shè)有用于抵接所述PCB邊緣定位的邊框和用于將所述PCB固定的壓板夾具，所述壓板夾具沿所述載板寬度方向延伸，所述PCB固定裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述壓板夾具升降的壓板氣缸。本實(shí)用新型中的PCB固定裝置可將PCB固定在載板上并借助外部的焊接或者清洗結(jié)構(gòu)即可對(duì)PCB進(jìn)行加工，無需人工手持PCB進(jìn)行焊接或者清洗，使操作工在PCB的加工過程中不直接接觸PCB，不僅固定效果好、定位精準(zhǔn)，而且避免了焊料或者清洗溶劑對(duì)操作工健康的影響。
【IPC分類】B25H1/08
【公開號(hào)】CN205271942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520982166
【發(fā)明人】喬華劍, 邱建新
【申請(qǐng)人】深圳市華彩光電有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日