一種全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)模切機(jī)，尤其是一種全自動(dòng)模切機(jī)的壓紙裝置，屬于印刷、包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動(dòng)模切機(jī)是一種數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于完成紙盒、紙箱等印刷品的模切壓痕、壓凸凹燙金或全息燙金作業(yè)。全自動(dòng)模切機(jī)的工作過程是輸紙機(jī)構(gòu)通過送紙部件(輸紙板)將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行模切，然后再通過牙排將其送達(dá)清廢機(jī)構(gòu)，清廢后再進(jìn)入收紙部，完成模切作業(yè)。
[0003]傳統(tǒng)的全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)在紙張被遞送到輸紙板前緣時(shí)，由輸紙板上的輸紙帶接續(xù)紙張輸送，為了達(dá)到紙張穩(wěn)定輸送的目的，在輸紙帶前緣加裝了一套壓紙裝置，該壓紙裝置包括位于紙張下方的花紋輥和位于紙張上方的壓輪，當(dāng)紙張前緣經(jīng)過壓紙裝置時(shí)，壓輪和花紋輥配合將紙張壓住，避免紙張出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，增強(qiáng)紙張輸送的穩(wěn)定性。由于傳統(tǒng)的全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)中壓紙裝置采用鏈輪鏈條與凸輪驅(qū)動(dòng)配合的傳動(dòng)方式，不僅存在著傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，而且傳動(dòng)組件運(yùn)行的噪音大、平穩(wěn)性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，以解決傳統(tǒng)的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，同時(shí)達(dá)到提高傳動(dòng)組件運(yùn)行平穩(wěn)性、降低傳動(dòng)組件運(yùn)行噪音的目的。
[0005]本實(shí)用新型上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，包括吊板、升降座、升降座驅(qū)動(dòng)元件、升降座導(dǎo)向組件、彈簧組件、下支架、壓輪軸和壓輪；所述升降座驅(qū)動(dòng)元件由固定部分和活動(dòng)部分組成，所述固定部分通過吊板安裝在全自動(dòng)模切機(jī)的機(jī)架上，所述活動(dòng)部分與升降座裝配；在升降座與下支架之間設(shè)置升降座導(dǎo)向組件；所述彈簧組件與升降座、下支架及壓輪軸配裝；所述下支架通過銷軸與壓輪軸鉸接裝配；所述壓輪軸兩端配裝壓輪。
[0007]上述全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，所述升降座導(dǎo)向組件包括左右對(duì)稱布置的兩部分，其中每一部分均設(shè)置光軸和直線軸承，所述光軸固定在下支架上，所述直線軸承固定在升降座上，直線軸承套裝在光軸外面。
[0008]上述全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，所述下支架為設(shè)有水平臂和豎直臂的T型支撐架，其中豎直臂由前后對(duì)稱布置的兩部分組成；在下支架水平臂的中部設(shè)置彈簧組件穿過孔；在下支架水平臂的左右兩端設(shè)置光軸裝配孔；在下支架豎直臂上設(shè)置有銷軸鉸接孔。
[0009]上述全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，所述彈簧組件包括支撐桿、壓縮彈簧和簧片；所述支撐桿沿豎直方向穿過升降座和下支架，在支撐桿的外面套裝壓縮彈簧和簧片；所述壓縮彈簧位于升降座和下支架之間；所述簧片位于下支座豎直臂前后對(duì)稱布置的兩部分之間，為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，通過中心孔與支撐桿以間隙配合方式裝配，在簧片兩端設(shè)有與壓輪軸配合的壓腳。
[0010]上述全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，所述升降座驅(qū)動(dòng)元件優(yōu)選具有緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)滑臺(tái)。
[0011]本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于控制的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置比較，以升降座驅(qū)動(dòng)元件直接控制升降座動(dòng)作的方式替代鏈輪鏈條與凸輪驅(qū)動(dòng)配合的傳動(dòng)方式，并去除了位于紙張下方的花紋輥，因此不僅減少了零部件數(shù)量、降低了零部件裝配的難度，而且避免了傳動(dòng)組件運(yùn)行噪音大、平穩(wěn)性差的問題，從而提高了全自動(dòng)模切機(jī)工作的可靠性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置的主視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置的側(cè)視圖；
[0016]圖5是下支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是彈簧組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7、圖8是本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置工作過程示意圖。
[0019]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、吊板，2、升降座驅(qū)動(dòng)元件，2-1、固定部分，2-2、活動(dòng)部分，3、升降座，4、直線軸承，5、光軸，6、下支架，6-1、光軸裝配孔，6-2、彈簧組件穿過孔，6-3、銷軸鉸接孔，7、支撐桿，8、壓縮彈簧，9、銷軸，10、簧片，10-1、中心孔，10-2、壓腳，11、壓輪軸，12、壓輪，13、紙張，14、輸紙板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0021 ] 參看圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置包括吊板1、升降座3、升降座驅(qū)動(dòng)元件2、升降座導(dǎo)向組件、彈簧組件、下支架6、壓輪軸11和壓輪12 ;所述升降座驅(qū)動(dòng)元件2優(yōu)選具有緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)滑臺(tái)，升降座驅(qū)動(dòng)元件2由固定部分2-1和活動(dòng)部分2-2組成，所述固定部分2-1通過吊板I安裝在全自動(dòng)模切機(jī)的機(jī)架上，所述活動(dòng)部分2-2與升降座3裝配；在升降座3與下支架6之間設(shè)置升降座導(dǎo)向組件，所述升降座導(dǎo)向組件包括左右對(duì)稱布置的兩部分，其中每一部分均設(shè)置光軸5和直線軸承4，所述光軸5固定在下支架6上，所述直線軸承4固定在升降座3上，直線軸承4套裝在光軸5外面；所述壓輪軸11兩端配裝壓輪12。
[0022]參看圖1、圖2、圖5，在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置中，所述下支架6通過銷軸9與壓輪軸11鉸接裝配，下支架6為設(shè)有水平臂和豎直臂的T型支撐架，其中豎直臂由前后對(duì)稱布置的兩部分組成；在下支架水平臂的中部設(shè)置彈簧組件穿過孔6-2 ;在下支架水平臂的左右兩端設(shè)置光軸裝配孔6-1 ;在下支架豎直臂上設(shè)置有銷軸鉸接孔6-3。
[0023]參看圖1、圖2、圖3、圖6，在本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置中，所述彈簧組件與升降座3、下支架6及壓輪軸11配裝；在彈簧組件中設(shè)有支撐桿7、壓縮彈簧8和簧片10 ;所述支撐桿7沿豎直方向穿過升降座3和下支架6，在支撐桿7的外面套裝壓縮彈簧8和簧片10 ;所述壓縮彈簧8位于升降座3和下支架6之間；所述簧片10位于下支座豎直臂前后對(duì)稱布置的兩部分之間，為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，通過中心孔10-1與支撐桿7以間隙配合方式裝配，在簧片10兩端設(shè)有與壓輪軸11配合的壓腳10-2。
[0024]參看圖7、圖8，本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置通過升降座驅(qū)動(dòng)元件2控制升降座3的動(dòng)作，當(dāng)紙張13被遞送到輸紙板前緣時(shí)，升降座驅(qū)動(dòng)元件2的活動(dòng)部分2-2在升降座導(dǎo)向組件引導(dǎo)下帶動(dòng)升降座3向下運(yùn)動(dòng)，通過壓縮彈簧8、下支架6向簧片10傳遞壓力，再由簧片10將壓力傳遞給壓輪軸11和布置在壓輪軸兩端的壓輪12，使壓輪12與輸紙板14配合將紙張13壓住，避免紙張13在輸送過程中出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，以增強(qiáng)紙張輸送的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，其特征是，所述全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置包括吊板(I )、升降座(3)、升降座驅(qū)動(dòng)元件(2)、升降座導(dǎo)向組件、彈簧組件、下支架(6)、壓輪軸(11)和壓輪(12);所述升降座驅(qū)動(dòng)元件(2)由固定部分(2-1)和活動(dòng)部分(2-2)組成，所述固定部分(2-1)通過吊板(I)安裝在全自動(dòng)模切機(jī)的機(jī)架上，所述活動(dòng)部分(2-2)與升降座(3)裝配；在升降座(3)與下支架(6)之間設(shè)置升降座導(dǎo)向組件；所述彈簧組件與升降座(3)、下支架(6)及壓輪軸(11)配裝；所述下支架(6)通過銷軸(9)與壓輪軸(11)鉸接裝配；所述壓輪軸(11)兩端配裝壓輪(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，其特征是，所述升降座導(dǎo)向組件包括左右對(duì)稱布置的兩部分，其中每一部分均設(shè)置光軸(5)和直線軸承(4)，所述光軸(5)固定在下支架(6)上，所述直線軸承(4)固定在升降座(3)上，直線軸承(4)套裝在光軸(5)外面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，其特征是，所述下支架(6)為設(shè)有水平臂和豎直臂的T型支撐架，其中豎直臂由前后對(duì)稱布置的兩部分組成；在下支架水平臂的中部設(shè)置彈簧組件穿過孔(6-2);在下支架水平臂的左右兩端設(shè)置光軸裝配孔(6-1);在下支架豎直臂上設(shè)置有銷軸鉸接孔(6-3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，其特征是，所述彈簧組件包括支撐桿(7)、壓縮彈簧(8)和簧片(10);所述支撐桿(7)沿豎直方向穿過升降座(3)和下支架(6)，在支撐桿(7 )的外面套裝壓縮彈簧(8 )和簧片(10 );所述壓縮彈簧(8 )位于升降座(3 )和下支架(6)之間；所述簧片(10)位于下支座豎直臂前后對(duì)稱布置的兩部分之間，為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，通過中心孔(10-1)與支撐桿(7)以間隙配合方式裝配，在簧片(10)兩端設(shè)有與壓輪軸(11)配合的壓腳(10-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，其特征是，所述升降座驅(qū)動(dòng)元件(2)為具有緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)滑臺(tái)。
【專利摘要】一種全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置，屬于印刷、包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述全自動(dòng)模切機(jī)壓紙裝置包括吊板、升降座、升降座驅(qū)動(dòng)元件、升降座導(dǎo)向組件、彈簧組件、下支架、壓輪軸和壓輪；所述升降座驅(qū)動(dòng)元件由固定部分和活動(dòng)部分組成，所述固定部分通過吊板安裝在全自動(dòng)模切機(jī)的機(jī)架上，所述活動(dòng)部分與升降座裝配；在升降座與下支架之間設(shè)置升降座導(dǎo)向組件；所述彈簧組件與升降座、下支架及壓輪軸配裝；所述下支架通過銷軸與壓輪軸鉸接裝配；所述壓輪軸兩端配裝壓輪。本實(shí)用新型不僅減少了零部件數(shù)量、降低了零部件裝配的難度，而且避免了傳動(dòng)組件運(yùn)行噪音大、平穩(wěn)性差的問題，從而提高了全自動(dòng)模切機(jī)工作的可靠性。
【IPC分類】B26D7/02
【公開號(hào)】CN204894062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595918
【發(fā)明人】葛紹君
【申請(qǐng)人】唐山瑞可達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日