一種用于拆卸液力耦合器的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種用于拆卸液力耦合器的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]選煤廠的膠帶輸送機(jī)和破碎機(jī)通常采用液力偶合器進(jìn)行連接傳動(dòng)，在檢修液力偶合器時(shí)，往往需要對(duì)液力偶合器進(jìn)行拆卸，現(xiàn)有技術(shù)中，拆卸液力偶合器時(shí)通常采用拆卸螺桿或用千斤頂直接頂起液力偶合器。但是，拆卸螺桿使用效果不理想且容易損壞，用千斤頂直接拆卸偶合器極易造成偶合器的損壞，并且采用上述工具對(duì)拆卸液力耦合器進(jìn)行拆卸時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，拆卸效率較低，并且安全系數(shù)較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于拆卸液力耦合器的裝置，其能夠避免拆卸過程對(duì)液力耦合器造成損壞，并且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆卸效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于拆卸液力耦合器的裝置，包括內(nèi)桿及套設(shè)在所述內(nèi)桿上的外管，所述內(nèi)桿上設(shè)置有卡塊，所述外管上開設(shè)有長條形通孔，所述卡塊在所述長條形通孔內(nèi)自由滑動(dòng)，所述外管的末端開設(shè)有外螺紋，所述外管的根部套設(shè)有用于推動(dòng)所述卡塊滑動(dòng)的空心千斤頂。
[0006]進(jìn)一步地，所述外管的根部還設(shè)置有用于固定所述空心千斤頂?shù)逆i母。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)桿為圓柱形鋼桿，所述外管為圓柱形鋼管。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼桿的長度為480mm-520mm，所述鋼管的長度為580mm-620mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼桿的長度為500mm，所述鋼管的長度為600mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述長條形通孔的長度為200mm-400mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述長條形通孔的長度為300mm。
[0012]本實(shí)用新型提供的用于拆卸液力耦合器的裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠避免拆卸過程對(duì)液力耦合器造成損壞，并且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了拆卸效率，有助于保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的用于拆卸液力耦合器的裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的用于拆卸液力耦合器的裝置包括內(nèi)桿I及套設(shè)在所述內(nèi)桿I上的外管2，所述內(nèi)桿I能夠在所述外管2的限制作用下自由滑動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型在所述內(nèi)桿I上設(shè)置有卡塊3，所述外管2上開設(shè)有長條形通孔4，所述長條形通孔4沿著所述外管的延伸方向設(shè)置在所述外管的管壁上，所述卡塊3在所述長條形通孔4內(nèi)自由滑動(dòng)，所述長條形通孔4能夠限定所述卡塊3的滑動(dòng)方向，所述卡塊3與所述內(nèi)桿I固定連接在一起，所述卡塊3在所述長條形通孔4內(nèi)自由滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述內(nèi)桿I在所述外管2內(nèi)自由滑動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型的外管2的末端開設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與液力耦合器上內(nèi)螺紋相適配，從而在拆卸液力耦合器的過程中，所述外管2能夠和所述液力耦合器螺接在一起。
[0018]本實(shí)用新型的外管2的根部套設(shè)有用于推動(dòng)所述卡塊3滑動(dòng)的空心千斤頂5，所述空心千斤頂5的活塞桿抵接在所述卡塊3上，并且推動(dòng)所述卡塊3沿著所述長條形通孔4的延伸方向滑動(dòng)，所述卡塊3滑動(dòng)帶動(dòng)所述內(nèi)桿I與所述外管2產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
[0019]使用時(shí)，如圖1所示，首先，將本裝置的內(nèi)桿I對(duì)準(zhǔn)并抵接在液力耦合器的固定軸上，然后，將所述外管2末端的外螺紋螺接在液力耦合器上，最后，啟動(dòng)所述空心千斤頂5，所述空心千斤頂5的活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)，最終所述空心千斤頂5的活塞桿抵接在所述卡塊3上并推動(dòng)所述卡塊3沿著所述長條形通孔4的延伸方向滑動(dòng)，所述卡塊3滑動(dòng)帶動(dòng)所述內(nèi)桿I與所述外管2產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，由于液力耦合器與所述外管螺接在一起，所述內(nèi)桿I與所述外管2相對(duì)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述液力耦合器從固定軸拔出，即完成液力耦合器的拆卸。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述空心千斤頂5套設(shè)在所述外管2上，所述千斤頂在長期的反作用力的作用下，本裝置容易發(fā)生拆卸失效，甚至，所述空心千斤頂5從所述外管2上滑脫下來。為了克服這樣的問題，本實(shí)用新型優(yōu)選地在所述外管2的根部還設(shè)置有用于固定所述空心千斤頂5的鎖母6，所述空心千斤頂5在施加作用力的過程中，所述鎖母6對(duì)其根部進(jìn)行了有效的抵擋，從而有效地避免拆卸失效及所述空心千斤頂5從所述外管2上滑脫等問題。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)桿I為圓柱形鋼桿，所述外管2為圓柱形鋼管。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，鋼質(zhì)的內(nèi)桿I和外管2能夠?yàn)椴鹦兑毫︸詈掀魈峁┳銐虻闹螐?qiáng)度，避免由于內(nèi)桿I和外管2由于支撐力不足而發(fā)生彎折或者壓潰等問題。當(dāng)然，鋼桿及鋼管僅是本實(shí)用新型由于制備內(nèi)桿I和外管2的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的具有足有支撐強(qiáng)度的材料，此處不再贅述。
[0022]此外，本實(shí)用新型還優(yōu)選地采用圓柱形的鋼桿和鋼管，圓柱形鋼桿和鋼管能夠有效地保證內(nèi)桿I和外管2的滑動(dòng)性，避免產(chǎn)生卡滯等問題。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要采用其它形狀的內(nèi)桿I和外管2，只要內(nèi)桿I和外管2形狀匹配，能夠自由地相對(duì)滑動(dòng)即可。
[0023]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述鋼桿的長度優(yōu)選地為480mm-520mm，所述鋼管的長度優(yōu)選地為580mm-620mm，更優(yōu)選地，所述鋼桿的長度為500mm，所述鋼管的長度為600mm。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，上述鋼桿和鋼管的長度僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以根據(jù)固定軸及液力耦合器的尺寸調(diào)整所述鋼桿和所述鋼管的長度，此處不再贅述。
[0024]為了保證所述內(nèi)桿I和所述外管2能夠產(chǎn)生足夠的相對(duì)滑動(dòng)距離，從而確保所述液力耦合器能夠從固定軸上拆除下來，本實(shí)用新型優(yōu)選地設(shè)置所述長條形通孔4的長度為200mm-400mm，更優(yōu)選地，所述長條形通孔4的長度為300mm。
[0025] 最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，包括內(nèi)桿及套設(shè)在所述內(nèi)桿上的外管，所述內(nèi)桿上設(shè)置有卡塊，所述外管上開設(shè)有長條形通孔，所述卡塊在所述長條形通孔內(nèi)自由滑動(dòng)，所述外管的末端開設(shè)有外螺紋，所述外管的根部套設(shè)有用于推動(dòng)所述卡塊滑動(dòng)的空心千斤頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，所述外管的根部還設(shè)置有用于固定所述空心千斤頂?shù)逆i母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，所述內(nèi)桿為圓柱形鋼桿，所述外管為圓柱形鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，所述鋼桿的長度為480mm-520mm，所述鋼管的長度為580mm-620mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，所述鋼桿的長度為500mm，所述鋼管的長度為600mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，所述長條形通孔的長度為200mm-400mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于拆卸液力耦合器的裝置，其特征在于，所述長條形通孔的長度為300mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于拆卸液力耦合器的裝置，包括內(nèi)桿及套設(shè)在所述內(nèi)桿上的外管，所述內(nèi)桿上設(shè)置有卡塊，所述外管上開設(shè)有用于長條形通孔，所述卡塊在所述長條形通孔內(nèi)自由滑動(dòng)，所述外管的末端開設(shè)有外螺紋，所述外管的根部套設(shè)有用于推動(dòng)所述卡塊滑動(dòng)的空心千斤頂。本實(shí)用新型提供的用于拆卸液力耦合器的裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠避免拆卸過程對(duì)液力耦合器造成損壞，并且降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了拆卸效率，有助于保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
【IPC分類】B25B27-02
【公開號(hào)】CN204413996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420821808
【發(fā)明人】李永紅, 于龍
【申請(qǐng)人】中國神華能源股份有限公司, 神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日