易上料模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模切機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種易上料模切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模切機(jī)(Die Cutting Machine )又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，是一種紙包裝和印刷后道機(jī)械設(shè)備。主要用于紙板、瓦楞紙板、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、自動(dòng)排廢等。模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線、銅版、鉛版或鋼板雕刻成的模版，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
[0003]模切機(jī)的主要機(jī)件是進(jìn)料裝置、模切裝置、出料裝置，被加工材料先是由進(jìn)料裝置送到模切裝置中進(jìn)行加工，而出料裝置就會(huì)將加工完成后的被加工材料送出模切機(jī)，使得被加工材料能夠順利的進(jìn)入到下一個(gè)生產(chǎn)工序中去，并且在出料裝置上一般都設(shè)有壓緊輪，通過(guò)壓緊輪，就能使得被加工材料能夠在模切機(jī)內(nèi)緊繃，使得被加工材料
[0004]這樣既能方便模切機(jī)的生產(chǎn)加工，而且通過(guò)壓緊輪的作用，能夠有效的將模切機(jī)內(nèi)的被加工材料拉緊，從而防止被加工材料在模切機(jī)內(nèi)發(fā)生打折顯現(xiàn)，從而使得整個(gè)被加工材料能夠平整在模切裝置內(nèi)完成加工。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，在模切機(jī)啟動(dòng)之前，人們都需要將被加工材料依次穿過(guò)進(jìn)料裝置和模切裝置，并固定在出料裝置的壓緊輪下方，模切機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候才能通過(guò)出料裝置帶動(dòng)被加工材料平整的穿過(guò)模切裝置。這樣完成切模機(jī)的上料工作，在操作上就比較麻煩，需要將被加工材料穿過(guò)壓緊輪下方，而現(xiàn)有的壓緊輪都是緊貼在出料滾筒上的，這樣在上料的時(shí)候，不僅僅不方便被加工材料穿出，而且容易在操作的過(guò)程中容易損壞被加工材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)方便上料的易上料模切機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種易上料模切機(jī)，包括帶有支架的模切機(jī)主體，所述模切機(jī)主體上還設(shè)有進(jìn)料裝置、模切裝置和出料裝置，被加工材料依次通過(guò)進(jìn)料裝置、模切裝置和出料裝置，所述模切裝置包括設(shè)置在被加工材料上方和下方的上模板和下模板，所述出料裝置包括出料滾筒、固定架和若干與出料滾筒平行的壓緊軸，所述壓緊軸上設(shè)有與出料滾筒相切的壓緊輪，所述壓緊輪包括第一壓緊輪和設(shè)置在出料裝置末端的第二壓緊輪，所述第一壓緊輪包括可與出料滾筒相抵觸的抵觸輪、操作軸和固定軸，所述固定架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔，操作軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)通孔內(nèi)，固定軸與操作軸朝向出料滾筒的一端固定連接，固定軸與操作軸軸線所成的夾角為a，角a為銳角；所述操作軸上遠(yuǎn)離出料滾筒的一端設(shè)有固定裝置；所述抵觸輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定軸遠(yuǎn)離操作軸的一端；所述固定軸與固定架之間設(shè)有方便上料的上料間隙。
[0008]優(yōu)選的，所述的固定裝置包括嵌塊和齒輪，所述齒輪與操作軸固定連接；
[0009]所述固定架上設(shè)有菱形插槽，所述嵌塊包括卡塊和與卡塊豎直連接的固定塊，所述固定塊與菱形插槽相配合，所述卡塊在固定塊插入菱形插槽內(nèi)時(shí)可與齒輪相嗤合。
[0010]優(yōu)選的，所述的操作軸上遠(yuǎn)離出料滾筒的一端豎直設(shè)置操作手柄。
[0011]優(yōu)選的，所述的旋轉(zhuǎn)通孔內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)與操作軸相配合，滾動(dòng)軸承外環(huán)與旋轉(zhuǎn)通孔相配合。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作軸，使得固定設(shè)置在固定軸上的抵觸輪與出料滾筒相分離，這樣就能將被加工材料通過(guò)上料間隙纏繞在出料滾筒上，然后再通過(guò)抵觸輪將被加工材料壓緊在出料滾筒上，并且通過(guò)固定裝置將操作軸固定。通過(guò)這樣的上料方式，大大的節(jié)省了設(shè)備的上料時(shí)間，簡(jiǎn)化了上料程序，大大提高了人們的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型易上料模切機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為固定裝置的局部放大圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型易上料模切機(jī)實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖4為圖3中A的局部放大圖；
[0017]圖5為圖4在旋轉(zhuǎn)操作軸后的局部剖視圖；
[0018]圖6為圖5中C的局部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、模切機(jī)主體；2、支架；3、進(jìn)料裝置；4、模切裝置；41、下模板；42、上模板；5、出料裝置；51、第一壓緊輪；511、抵觸輪；512、操作軸；5121、操作手柄；513、固定軸；52、第二壓緊輪；53、固定架；531、旋轉(zhuǎn)通孔；532、菱形插槽；54、出料滾筒；55、固定裝置；551、嵌塊；5511、卡塊；5512、固定塊；552、齒輪；56、上料間隙；6、滾動(dòng)軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型易上料模切機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021 ] 一種易上料模切機(jī)，包括帶有支架2的模切機(jī)主體I，所述模切機(jī)主體I上還設(shè)有進(jìn)料裝置3、模切裝置4和出料裝置5，被加工材料依次通過(guò)進(jìn)料裝置3、模切裝置4和出料裝置5，所述模切裝置4包括設(shè)置在被加工材料上方和下方的上模板42和下模板41，所述出料裝置5包括出料滾筒54、固定架53和若干與出料滾筒54平行的壓緊軸，所述壓緊軸上設(shè)有與出料滾筒54相切的壓緊輪，所述壓緊輪包括第一壓緊輪51和設(shè)置在出料裝置5末端的第二壓緊輪52，所述第一壓緊輪51包括可與出料滾筒54相抵觸的抵觸輪511、操作軸512和固定軸513，所述固定架53上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔531，操作軸512旋轉(zhuǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)通孔531內(nèi)，固定軸513與操作軸512朝向出料滾筒54的一端固定連接，固定軸513與操作軸512軸線所成的夾角為a，角a為銳角；所述操作軸512上遠(yuǎn)離出料滾筒54的一端設(shè)有固定裝置55 ;所述抵觸輪511旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定軸513遠(yuǎn)離操作軸512的一端；所述固定軸513與固定架53之間設(shè)有方便上料的上料間隙56。通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作軸512，使得固定設(shè)置在固定軸513上的抵觸輪511與出料滾筒54相分離，這樣就能將被加工材料通過(guò)上料間隙56纏繞在出料滾筒54上，然后再通過(guò)抵觸輪511將被加工材料壓緊在出料滾筒54上，并且通過(guò)固定裝置55將操作軸512固定。通過(guò)這樣的上料方式，大大的節(jié)省了設(shè)備的上料時(shí)間，簡(jiǎn)化了上料程序，大大提高了人們的工作效率。而且固定軸513與操作軸512軸線所成的夾角為a，角a為銳角；這樣還可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作軸512，從而控制固定設(shè)置在固定軸513上的抵觸輪511對(duì)出料滾筒54的壓力大小，從而使人們快速而輕松調(diào)節(jié)抵觸輪511與出料滾筒54之間對(duì)被加工材料的夾持力，從而使得設(shè)備能夠快速的適應(yīng)不同厚度的被加工材料，大大增強(qiáng)了本實(shí)用新型的使用范圍。
[0022]所述的固定裝置55包括嵌塊551和齒輪552，所述齒輪552與操作軸512固定連接；所述固定架53上設(shè)有菱形插槽532，所述嵌塊551包括卡塊5511和與卡塊5511豎直連接的固定塊5512，所述固定塊5512與菱形插槽532相配合，所述卡塊5511在固定塊5512插入菱形插槽532內(nèi)時(shí)可與齒輪552相嚙合。所述的操作軸512上遠(yuǎn)離出料滾筒54的一端豎直設(shè)置操作手柄5121。通過(guò)嵌塊551和齒輪552的作用能夠使得操作軸512的固定狀態(tài)和可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)快速的轉(zhuǎn)換。當(dāng)將嵌塊551從菱形插槽532內(nèi)拔除時(shí)，卡塊5511就會(huì)遠(yuǎn)離齒輪552，從而使得操作軸512通過(guò)操作手柄5121得以輕松的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；在將嵌塊551的固定塊5512重新插入菱形插槽532內(nèi)時(shí)，卡塊5511就會(huì)與齒輪552相嗤合，而通過(guò)菱形插槽532本身的特性，固定塊5512不會(huì)在菱形插槽532內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將齒輪552卡死固定，這樣就能完成操作軸512的固定工作。
[0023]所述的旋轉(zhuǎn)通孔531內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承6，所述滾動(dòng)軸承6的內(nèi)環(huán)與操作軸512相配合，滾動(dòng)軸承6外環(huán)與旋轉(zhuǎn)通孔531相配合。通過(guò)滾動(dòng)軸承6的作用能夠進(jìn)行操作軸512在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力，使得人們旋轉(zhuǎn)操作軸512時(shí)更加省力方便。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易上料模切機(jī)，包括帶有支架的模切機(jī)主體，所述模切機(jī)主體上還設(shè)有進(jìn)料裝置、模切裝置和出料裝置，被加工材料依次通過(guò)進(jìn)料裝置、模切裝置和出料裝置，所述模切裝置包括設(shè)置在被加工材料上方和下方的上模板和下模板，所述出料裝置包括出料滾筒、固定架和若干與出料滾筒平行的壓緊軸，所述壓緊軸上設(shè)有與出料滾筒相切的壓緊輪，其特征是: 所述壓緊輪包括第一壓緊輪和設(shè)置在出料裝置末端的第二壓緊輪，所述第一壓緊輪包括可與出料滾筒相抵觸的抵觸輪、操作軸和固定軸，所述固定架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔，操作軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)通孔內(nèi)，固定軸與操作軸朝向出料滾筒的一端固定連接，固定軸與操作軸軸線所成的夾角為a，角a為銳角； 所述操作軸上遠(yuǎn)離出料滾筒的一端設(shè)有固定裝置； 所述抵觸輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定軸遠(yuǎn)離操作軸的一端； 所述固定軸與固定架之間設(shè)有方便上料的上料間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易上料模切機(jī)，其特征是:所述固定裝置包括嵌塊和齒輪，所述齒輪與操作軸固定連接； 所述固定架上設(shè)有菱形插槽，所述嵌塊包括卡塊和與卡塊豎直連接的固定塊，所述固定塊與菱形插槽相配合，所述卡塊在固定塊插入菱形插槽內(nèi)時(shí)可與齒輪相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易上料模切機(jī)，其特征是:所述操作軸上遠(yuǎn)離出料滾筒的一端豎直設(shè)置操作手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易上料模切機(jī)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)通孔內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)與操作軸相配合，滾動(dòng)軸承外環(huán)與旋轉(zhuǎn)通孔相配合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易上料模切機(jī)，壓緊輪包括第一壓緊輪和第二壓緊輪，第一壓緊輪包括可與出料滾筒相抵觸的抵觸輪、操作軸和固定軸，固定架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)通孔，操作軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)通孔內(nèi)，固定軸與操作軸朝向出料滾筒的一端固定連接，固定軸與操作軸軸線所成的夾角為a，操作軸上遠(yuǎn)離出料滾筒的一端設(shè)有固定裝置；抵觸輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定軸遠(yuǎn)離操作軸的一端；固定軸與固定架之間設(shè)有方便上料的上料間隙。通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作軸，使得抵觸輪與出料滾筒相分離，將被加工材料通過(guò)上料間隙纏繞在出料滾筒上，再通過(guò)抵觸輪將被加工材料壓緊在出料滾筒上，并且通過(guò)固定裝置將操作軸固定。通過(guò)這樣的上料方式，簡(jiǎn)化了上料程序，大大提高了人們的工作效率。
【IPC分類(lèi)】B26F1-38, B26D7-32, B26D7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204278128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420684490
【發(fā)明人】黃慶峰, 廖詩(shī)煌, 胡新華
【申請(qǐng)人】昆山凱遠(yuǎn)電子材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月15日